一种用于环境保护的旋风除尘器
阅读说明：本技术 一种用于环境保护的旋风除尘器 (Cyclone dust collector for environmental protection ) 是由 郭晓星 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及节能环保技术领域,且公开了一种用于环境保护的旋风除尘器,包括壳体,壳体的上部开设有进灰口,壳体的一端固定连接有调节室,调节室内腔的一端固定连接有顶环,通过顶环、波纹管、调节块、气室的设置,在进行工作时,处于水平位置及其上部阀板的气室中橡胶套发生膨胀,使其中耐磨条被顶出,确保处于进灰口下方的两片阀板或者三片阀板始终处于锁气状态,保证进行正常锁气卸料工作,而处于水平位置下方的阀板内部气室中无气体压力,因此处于水平位置以下的耐磨条与壳体内壁接触无压力,甚至不接触,故在每个阀板旋转一圈的过程中,至少有一般行程是不会与壳体内壁发生剧烈摩擦的,因此可以延长耐磨条一倍的使用寿命。(The invention relates to the technical field of energy conservation and environmental protection, and discloses a cyclone dust collector for environmental protection, which comprises a shell, wherein the upper part of the shell is provided with an ash inlet, one end of the shell is fixedly connected with an adjusting chamber, one end of the inner cavity of the adjusting chamber is fixedly connected with a top ring, through the arrangement of the top ring, a corrugated pipe, an adjusting block and an air chamber, when the cyclone dust collector works, a rubber sleeve in the air chamber of an upper valve plate and the air chamber of the upper valve plate are expanded to push out a wear-resistant strip, so that two valve plates or three valve plates below the ash inlet are ensured to be always in an air locking state, normal air locking and unloading work is ensured, air pressure is not generated in the air chamber inside the valve plate below the horizontal position, therefore, the wear-resistant strip below the horizontal position is in contact with the inner wall of the shell without pressure or even contact, and in the process of rotating each valve plate for one circle, at least one general stroke can not generate severe friction with the inner wall of the shell, thus, the service life of the wear-resistant strips can be doubled.)
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种用于环境保护的旋风除尘器。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，而在旋风除尘器的底部通常设置有锁气卸料阀，又称星型卸料阀，其结构是由带有数片叶片的转子叶轮，壳体，密封件及减速器，电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料，以保证输出管内的物料比较稳定，从而使散状物料输送能正常工作，同时，又能将卸料阀的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，卸料阀又是旋风除尘器中常用的重要部件。
而星型卸料阀的阀板，即转子叶轮，阀板的端部一般采用耐磨丁腈密封条能保证叶片端部与壳体内壁有良好接触，但在使用过程中仍然存在以下不足：首先，传统的阀板在进行耐磨密封条安装时，密封条位置固定，而在卸料过程中，随着叶片的旋转，使得密封条实际上还是在不断的被磨损，而在耐磨密封条被磨平，即密封条与壳体内壁无压力时，此时不仅起不到锁气作用，影响旋风除尘器的正常工作，而且在旋转的过程中，灰尘颗粒极易掉落在被磨平的端面上，随着旋转的进行，反而加剧了密封条的磨损；其次，星型卸料阀在工作过程中，需要锁气的阀板一般为旋转到进灰口下方的两片阀板或者三片阀板之间即可，而传统的星型卸料阀所有的阀板均与壳体内壁均紧密接触，进行密封锁气，故星型卸料阀旋转的整个过程中，所有阀板端面的耐磨密封条均与壳体内壁紧密接触，故阀板端面的密封条全程都在与壳体发生内壁发生摩擦，这极大的加剧了耐磨条的磨损，降低了其使用寿命。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种用于环境保护的旋风除尘器，具确保密封条始终与壳体内壁紧密贴合、极大的延长密封条使用寿命的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于环境保护的旋风除尘器，包括壳体，所述壳体的上部开设有进灰口，所述壳体的一端固定连接有调节室，所述调节室内腔的一端固定连接有顶环，所述调节室一端的中部活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有电机，所述传动轴另一端的侧面固定连接有与壳体活动套接的固定板，所述固定板的一端固定连接有六组等圆周排列的波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有活动板，所述活动板一端的中部固定连接有顶杆，所述传动轴靠近固定板的一端固定连接有与壳体活动套接的转轴，所述转轴靠近调节室一端的内部开设有空腔，所述空腔的一端开设有六组分别与六组波纹管相连通的连通管，所述转轴的侧面固定连接有六组阀板，所述阀板的端面开设有安装腔，所述安装腔与空腔之间开设有连通管，所述安装腔的内部活动套接有耐磨条。
优选的，所述空腔的中部活动套接有调节块，所述调节块的底部开设有凹槽，所述调节块中部的下方设置有配重块，所述安装腔的一端固定连接有气室，所述气室的一端开设有与连通管连通的通孔，所述气室的外侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套凸缘的中部与耐磨条固定连接。
优选的，所述顶环靠近顶杆的一端为上部占据半圆的平滑凸起，并且通过设置有圆角的斜面过渡到平滑凹面。
优选的，所述安装腔设置在整个阀板与壳体相接触的端部。
优选的，所述耐磨条的端部为耐磨丁腈密封条，所述耐磨条的另一端为可拉伸软制橡胶条。
优选的，所述橡胶套为回弹性较好的橡胶制成。
本发明具备以下有益效果：
1、通过波纹管、空腔、耐磨条的设置，使得在进行锁气卸灰的过程中，通过压缩波纹管，能够使波纹管内部的气体依次通过空腔、连通管进入阀板的气室中，使气室一端的橡胶套发生膨胀，使得阀板端面的耐磨条被顶出，使耐磨条能够与壳体内壁完全贴合，进行密封，确保处于进灰口下方的两片阀板或者三片阀板始终处于锁气状态，能够保证物料能够下落到两个阀板之间的间隙中，进行正常锁气卸料工作，由于耐磨条活动套接在安装腔内部，并通过气体膨胀推动耐磨条顶出，可以保证耐磨条在磨损之后依然能够在气压作用下被顶出与壳体内壁接触，确保阀板始终能够进行正常工作，相比于传统的耐磨条工作方式更加灵活，高效。
2、通过顶环、波纹管、调节块、气室的设置，在进行正常锁气卸料工作时，固定板旋转使得处于水平位置上部的波纹管被压缩，使得水平位置上部波纹管内部的空气依次通过空腔上部、连通管进入处于水平位置上部阀板的气室中，气室一端的橡胶套发生膨胀，使处于水平位置及其上方的阀板端面的耐磨条被顶出，能够与壳体内壁完全贴合，进行密封，确保处于进灰口下方的两片阀板或者三片阀板始终处于锁气状态，保证物料能够下落到两个阀板之间的间隙中，进行正常锁气卸料工作，而处于水平位置下方的阀板的连通管由于通过调节块下方的凹槽与被自身弹性而自然伸长波纹管连通，使得处于水平位置下方的阀板端面内部气室中无气体压力，因此处于水平位置以下的阀板端面与壳体内壁接触无压力，甚至不接触，故在每个阀板旋转一圈的过程中，至少有一般行程是不会与壳体内壁发生剧烈摩擦的，故在实际使用过程中可以延长耐磨条一倍的使用寿命，极大的增长了阀板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构A处放大示意图；
图3为本发明结构阀板剖面示意图；
图4为本发明结构B放大示意图；
图5为本发明结构C处放大示意图；
图6为本发明结构波纹管分布示意图；
图7为本发明结构顶环示意图；
图8为本发明结构阀板转动示意图。
图中：1、壳体；2、进灰口；3、调节室；4、顶环；5、传动轴；6、固定板；7、波纹管；8、活动板；9、顶杆；10、转轴；11、空腔；12、调节块；13、凹槽；14、连通管；15、阀板；16、安装腔；17、连通管；18、耐磨条；19、气室；20、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种用于环境保护的旋风除尘器，包括壳体1，壳体1的上部开设有进灰口2，壳体1的一端固定连接有调节室3，调节室3内腔的一端固定连接有顶环4，调节室3一端的中部活动套接有传动轴5，传动轴5的一端固定连接有电机，传动轴5另一端的侧面固定连接有与壳体1活动套接的固定板6，固定板6的一端固定连接有六组等圆周排列的波纹管7，波纹管7的另一端固定连接有活动板8，活动板8一端的中部固定连接有顶杆9，传动轴5靠近固定板6的一端固定连接有与壳体1活动套接的转轴10，转轴10靠近调节室3一端的内部开设有空腔11，空腔11的一端开设有六组分别与六组波纹管7相连通的连通管14，转轴10的侧面固定连接有六组阀板15，阀板15的端面开设有安装腔16，安装腔16与空腔11之间开设有连通管17，安装腔16的内部活动套接有耐磨条18，耐磨条18的端部为耐磨丁腈密封条，耐磨条18的另一端为可拉伸软制橡胶条。
其中，空腔11的中部活动套接有调节块12，调节块12的底部开设有凹槽13，调节块12中部的下方设置有配重块，通过设置配重块，能够保证在转轴旋转过程中，调节块12的位置始终如一，不会发生转动或者偏转，确保能够始终将水平位置及其上方的阀板15中气室与被压缩波纹管7相连通，水平位置下方的阀板15中气室与伸长的波纹管7相连通，安装腔16的一端固定连接有气室19，气室19的一端开设有与连通管17连通的通孔，气室19的外侧固定连接有橡胶套20，橡胶套20凸缘的中部与耐磨条18固定连接。
其中，顶环4靠近顶杆9的一端为上部占据半圆的平滑凸起，并且通过设置有圆角的斜面过渡到平滑凹面，由于阀板15与波纹管7处于一一对应状态，为保证处于水平位置及其水平位置上方的阀板15内部气室19能够得到充足的气压，故此时顶环4的凸起位置将与相对应的波纹管7一端顶杆相抵触，确保处于水平位置及其上方的阀板15端面的耐磨条18能够顺利撑出，进行锁气工作。
其中，安装腔16设置在整个阀板15与壳体1相接触的端部，确保在锁气过程中无死角，确保锁气的密封性。
其中，橡胶套20为回弹性较好的橡胶制成，通过橡胶套20的设置，能够在需要锁气时，将阀板15端面的耐磨条18整个顶出，使之与壳体1内壁完全接触，确保密闭性，同时在不需锁气时，自动回弹，避免阀板15端面耐磨条18始终与壳体1内壁接触，造成不必要磨损，延长耐磨条18的使用寿命。
工作原理，在该旋风除尘器工作时，灰尘颗粒等物从进灰口2进入壳体1中，此时，电机(图中未画出)驱动传动轴5旋转，实现定量而连续地卸料，而传动轴5旋转的同时会带动固定板6和转轴10同步旋转，固定板6旋转使得处于水平位置上部的波纹管7被压缩，使得水平位置及其上部波纹管7内部的空气依次通过空腔11上部、连通管17进入处于水平位置及其上部阀板15的气室19中，气室19一端的橡胶套20发生膨胀，使得处于水平位置及其上方的阀板15端面的耐磨条18被顶出，能够与壳体1内壁完全贴合，进行密封，确保处于进灰口2下方的两片阀板15或者三片阀板15始终处于锁气状态，保证物料能够下落到两个阀板15之间的间隙中，进行正常锁气卸料工作，而处于水平位置下方的阀板15的连通管17由于通过调节块12下方的凹槽13与被自身弹性而自然伸长波纹管7连通，使得处于水平位置下方的阀板15端面内部气室19中无气体压力，因此处于水平位置以下的阀板15端面与壳体1内壁接触无压力，甚至不接触，故在每个阀板15旋转一圈的过程中，至少有一般行程是不会与壳体1内壁发生剧烈摩擦的，故在实际使用过程中可以延长耐磨条18一倍的使用寿命，极大的增长了阀板15的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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