具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种大棚内湿度检测且自然除湿设备，包括机体外壳10，所述机体外壳10内设有检测腔31，所述机体外壳10内设有触发腔20，所述触发腔20在所述检测腔31右端，所述触发腔20内滑动设有触发滑动块21，所述触发滑动块21上端固定设有第一触发块23，所述触发滑动块21左端固定设有浮块22，所述浮块22能够在所述检测腔31内有水时上浮，所述触发腔20上侧内壁上固定设有第二触发块24，所述第二触发块24能够与所述第一触发块23作用，所述机体外壳10内设有挡块滑动腔28，所述挡块滑动腔28在所述检测腔31左端，所述挡块滑动腔28内滑动设有挡块滑块29，所述挡块滑块29下端与所述挡块滑动腔28下侧内壁之间设有挡块弹簧30，所述挡块滑块29右端固定设有挡块27，所述挡块27能够挡住所述检测腔31左侧下端开口，从而使所述检测腔31内的水不能够流出，进而使所述浮块22能够上浮，所述机体外壳10内左端设有检测动力腔74，所述检测动力腔74左侧内壁上固定设有检测电机32，所述检测电机32右端转动设有检测电机转轴34，所述检测电机转轴34上固定设有检测齿轮33，所述检测电机转轴34上固定设有检测线轮35，所述检测线轮35在所述检测齿轮33右端，所述检测线轮35与所述挡块滑块29上端之间连接设有动力绳，从而使所述检测线轮35转动时能够使所述挡块滑块29向上移动，从而使所述挡块滑块29不在挡住所述检测腔31左侧下端开口，所述检测动力腔74左右内壁上转动设有复位转轴43，所述复位转轴43在所述检测电机转轴34后端，所述复位转轴43上固定设有复位齿轮42，所述复位转轴43上固定设有第一复位斜齿轮41，所述第一复位斜齿轮41在所述复位齿轮42左端，所述复位齿轮42与所述检测齿轮33之间连接设有链条，从而使所述检测齿轮33能够带动所述复位齿轮42一起转动。

有益地，所述机体外壳10内设有吸附腔36，所述吸附腔36在所述检测腔31上端，所述吸附腔36上端内壁上固定设有小干燥板38，所述小干燥板38能够使进入的空气干燥，所述吸附腔36下侧内壁上固定设有吸附块37，所述吸附块37上端与所述小干燥板38下端固定连接，从而使所述小干燥板38滴落的水滴能够进入到所述吸附块37内，所述吸附腔36与所述检测腔31之间通过管道连接，从而使所述吸附块37内的水滴能够进入到所述检测腔31内，所述机体外壳10内固定设有吸气泵39，所述吸气泵39上端固定设有吸气管道40，所述吸气泵39与所述吸附腔36之间通过通风管道连接，从而使外部的空气能够进入到所述吸附腔36内，所述机体外壳10内设有水分存储箱15，所述水分存储箱15在所述检测腔31右端，所述水分存储箱15左侧上端内壁上固定设有干燥块17，所述干燥块17内固定设有干燥板19，所述干燥板19能够对空气进行干燥，所述吸气泵39右端与所述干燥板19之间通过过滤管道连接，所述水分存储箱15上端固定设有过滤出风管道，从而使所述水分存储箱15内的空气能够排出。所述吸附腔36右侧上端固定设有出风管道，从而使所述吸附腔36内的空气能够排出。

有益地，所述机体外壳10内左端设有上下对称的两个限制腔49，所述限制腔49内滑动设有限制块51，所述限制块51与所述限制腔49内壁之间设有限制弹簧50，所述限制块51上转动设有限制杆52，所述两个限制杆52之间铰接设有按动杆48，所述按动杆48右端能够与所述吸气泵39左端作用，从而使所述吸气泵39启动，所述按动杆48后端固定设有复位杆47，所述机体外壳10上端后侧内壁上转动设有复位长转轴45，所述复位长转轴45上固定设有复位凸轮46，所述复位长转轴45上固定设有第二复位斜齿轮44，所述第二复位斜齿轮44在所述复位凸轮46下端，所述第二复位斜齿轮44能够与所述第一复位斜齿轮41啮合，所述复位凸轮46能够与所述复位杆47作用，从而使所述复位杆47能够向左移动。

有益地，所述机体外壳10内右侧上端设有粉碎腔75，所述粉碎腔75前后内壁上转动设有左右对称的两个粉碎转轴69，所述右侧粉碎转轴69上固定设有第二斜齿轮70，所述右侧粉碎转轴69上固定设有粉碎齿轮71，所述粉碎齿轮71在所述第二斜齿轮70前端，所述粉碎转轴69上固定设有粉碎筒72，所述两个粉碎筒72能够相互作用，从而使秸秆能够粉碎，所述粉碎腔75右侧内壁上固定设有切断电机55，所述切断电机55左端转动设有切断电机转轴57，所述切断电机转轴57能够与所述粉碎齿轮71作用，从而使所述粉碎齿轮71能够转动，从而使所述粉碎筒72能够转动，进而对秸秆进行粉碎。

有益地，所述机体外壳10内设有切断腔61，所述切断腔61在所述粉碎腔75上端，所述切断腔61前端设有滑动腔58，所述滑动腔58门滑动设有滑动块59，所述滑动块59下端与所述滑动腔58下侧内壁之间设有切断弹簧，所述滑动块59后端固定设有切断刀60，所述切断刀60能够对秸秆进行切断处理，所述切断刀60后端固定设有切断块62，所述切断块62上固定设有切断齿条63，所述切断腔61上侧内壁上转动设有蜗杆67，所述蜗杆67上固定设有第一斜齿轮68，所述第一斜齿轮68能够与所述第二斜齿轮70啮合，所述切断腔61左右内壁上转动设有切断转轴66，所述切断转轴66上固定设有蜗轮65，所述切断转轴66上固定设有不完全齿轮64，所述不完全齿轮64能够与所述切断齿条63作用，所述蜗轮65能够与所述蜗杆67作用。

有益地，所述机体外壳10内右侧下端设有粉末存储箱13，所述粉末存储箱13与所述粉碎腔75之间连通，从而使所述粉碎腔75内的秸秆能够掉落到所述粉末存储箱13内，所述机体外壳10内右侧下端设有挡板滑动腔11，所述挡板滑动腔11内滑动设有挡板12，所述挡板12能够挡住所述粉末存储箱13右侧下端开口，所述机体外壳10内右端固定设有液压泵73，所述液压泵73与所述挡板滑动腔11之间通过液压管道连接，从而使所述挡板12能够上下移动。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，按动杆48右端与吸气泵39左端不接触，挡块滑块29在挡块滑动腔28的最下端，从而使挡块27能够挡住检测腔31右侧下端开口，触发滑动块21在触发腔20的最下端，挡板12在挡板滑动腔11的最下端。

工作时，当需要对空气中湿度进行检测时，按动按动杆48，从而使按动杆48向右移动，在限制杆52的作用下使限制块51相互远离，从而使限制弹簧50压缩，当限制杆52转动一定角度时，在限制弹簧50的作用下使按动杆48与吸气泵39接触，从而触发吸气泵39启动，从而使外部的空气通过吸气泵39进入到吸附腔36内，此时进入到吸附腔36内的空气经过小干燥板38时，能够对空气进行干燥处理，同时水滴能够通过小干燥板38掉落到吸附块37内，进而掉落到检测腔31内，同时通过小干燥板38的空气进过出风管道排出。

当水滴掉落到检测腔31内时，能够使浮块22上升，从而使触发滑动块21上升，从而使第一触发块23上升，当空气中湿度过大时，相同时间内进入到检测腔31内的水过多，从而能够使第一触发块23与第二触发块24接触，从而能够触发提示，进而能够提醒人们大棚内湿度过高，当第二触发块24与第一触发块23接触时能够触发检测电机32启动，从而使检测电机转轴34转动，从而使检测齿轮33转动，从而使检测线轮35转动，从而使挡块滑块29向上移动，从而使挡块27向上移动，从而使挡块27不在挡住检测腔31左侧下端开口，从而使检测腔31内的水能够流出，同时检测齿轮33转动，能够时复位齿轮42转动，从而使第一复位斜齿轮41转动，从而使第二复位斜齿轮44转动，从而使复位长转轴45转动，从而使复位凸轮46转动，从而使复位凸轮46能够与复位杆47接触，从而能够推动复位杆47向左移动，从而使按动杆48能够重新回到原来的位置，从而使按动杆48右端与吸气泵39左端不在接触，从而停止对空气湿度的检测，当空气内湿度较低时，同样时间内第一触发块23不会与第二触发块24接触，从而提示人们湿度含量不高，继续启动吸气泵39，直到第一触发块23与第二触发块24接触，从而排出检测腔31内的水。

当检测到湿度含量过高时，吸气泵39启动，从而使外部的空气进入到水分存储箱15内，进而对空气进行干燥处理，同时水能够存储在水分存储箱15内，同时把秸秆放入到切断腔61内，切断电机55启动，从而使切断电机转轴57转动，从而使粉碎齿轮71转动，从而使粉碎转轴69转动，从而使第二斜齿轮70转动，从而使第一斜齿轮68转动，从而使蜗杆67转动，从而使蜗轮65转动，从而使切断转轴66转动，从而使不完全齿轮64转动，从而使切断齿条63向下移动，从而使切断块62向下移动，从而使切断刀60向下移动，从而能够对秸秆进行切断，当不完全齿轮64转动到没有齿的一端时，能够在切断弹簧的作用下使切断刀60上升，从而能够完成对秸秆的连续切断，同时粉碎齿轮71转动，能够使粉碎筒72转动，从而使粉碎筒72能够对秸秆进行粉碎，粉碎的秸秆掉落到粉末存储箱13内，从而对粉碎的秸秆进行存储，启动液压泵73，从而使挡板滑动腔11内的液压油回到液压泵73内，从而使挡板12上升，从而使挡板12不在挡住粉末存储箱13右侧下端开口，从而使粉末存储箱13内的秸秆粉末能够铺在地面上，进而对空气进行自然的除湿。

本发明的有益效果是：本发明通过设置大棚内湿度检测装置，能够通过相同时间内检测出空气中带有水分的多少，从而能够判断出是否湿度过高，当湿度过高时，能够通过干燥板对空气进行除湿，同时能够使用自然除湿的方法，使秸秆切断，进而对其进行粉碎处理，使粉末均匀的撒在地面上，对空气进行水分的吸收。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。