具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示。

在本装置中，装置通过与外部电源连接进行使用，外部电源与控制开关2、循环水泵11、抛光电机28和驱动电机45电性连接进行供电，控制开关2与循环水泵11、抛光电机28和驱动电机45的火线接入端电性连接，从而控制整个装置的运行。

本方案的创造点在于循环式水冷装置的结构设计，结合附图1、附图2和附图3，循环式水冷装置包括箱体1上表面安装有耐磨软垫3，箱体1上表面中心处开有冷却口4，箱体1内部下方安装有盛放水箱5，盛放水箱5上方为敞开口，盛放水箱5内部中心处上方设有冷却水箱6，冷却水箱6和盛放水箱5内设有冷却水7，冷却水箱6下表面四角处安装有水箱支架8，水箱支架8与盛放水箱5固定连接，冷却水箱6上端为敞开口，冷却水箱6上端安装有方环形软垫安装座9，方环形软垫安装座9位于冷却口4内部中心处，方环形软垫安装座9上表面安装有透水海绵10，透水海绵10与耐磨软垫3的上表面处于同一水平面上，箱体1的右侧安装有循环水泵11，循环水泵11的进口端安装有抽水管12，抽水管12与盛放箱体1的侧表面下方固定连接，循环水泵11的出口端安装有供水管13，供水管13与冷却水箱6的侧表面下方固定连接；通过耐磨软垫3，可以使铝合金板材在箱体1上滑动时不会产生划痕，从而保证铝合金板材表面的光洁度，并且还可以将铝合金板材下表面上附着的冷却水进行简单的清理，通过透水海绵10的使用，一方面遮挡冷却水7，使冷却水7的液面上升时能够与铝合金板材接触，另一方面又可以使冷却水7通过透水海绵10排放，从而流回到盛放水箱5内，而通过冷却水7的循环，则可以持续对铝合金板材进行接触，从而使铝合金板材能够通过向冷却水7散热，达到降温效果。

本方案的创造点在于交错分布式砂带抛光装置的结构设计，结合附图1、附图4、附图5、附图6和附图7，交错分布式砂带抛光装置包括箱体1上方安装有固定横框14，固定横框14与箱体1之间通过横框支架15固定连接，固定横框14下表面两端安装有调节螺杆16，固定横框14下方设有调节平台17，调节平台17两端中心处开有调节孔18，调节螺杆16插入到调节孔18内，调节螺杆16上安装有两个调节螺母19，两个调节螺母19分别位于调节平台17的上下两侧，调节平台17下方安装有抛光平台20，抛光平台20与调节平台17之间通过固定立柱49固定连接，抛光平台20上表面中心处两侧设有两个抛光转轴21，抛光转轴21与抛光平台20之间通过抛光轴承22和抛光轴承座23固定连接，抛光转轴21上安装有若干传动齿轮24，传动齿轮24均匀分布在抛光转轴21上，两个抛光转轴21上的传动齿轮24交错分布，抛光转轴21的一端安装有同步齿轮25，两个抛光转轴21上的同步齿轮25之间套装有同步链条26，其中一个抛光转轴21的一端安装有从动齿轮27，抛光平台20上表面一端安装有抛光电机28，抛光电机28的旋转端安装有主动齿轮29，主动齿轮29与从动齿轮27之间套装有驱动链条30，抛光平台20下表面上安装有若干抛光轮固定杆31，抛光轮固定杆31与传动齿轮24的位置相对应，抛光轮固定杆31的一侧上方设有驱动抛光轮32，抛光轮固定杆31的一侧下方设有从动抛光轮33，从动抛光轮33和驱动抛光轮32与抛光轮固定杆31之间通过抛光轮转轴34和抛光轮轴承35连接，驱动抛光轮32和从动抛光轮33之间套装有金属抛光砂带36，驱动抛光轮32上的抛光轮转轴34的一端安装有抛光齿轮37，抛光齿轮37与传动齿轮24位置相对应，抛光齿轮37与对应的传动齿轮24之间套装有传动链条38；通过调节螺杆16和调节螺母19的配合，一方么可以调节金属抛光砂带36的高度，另一方面又可以固定调节平台17，保证抛光的稳定性，而通过交错分布的金属抛光砂带36，可以使铝合金板材的整个表面一起进行抛光工作，提高工作效率，再通过设置在抛光平台20上方的抛光转轴21和传动齿轮24带动驱动抛光轮32转动，一方面可以使所有的金属抛光砂带36能够同步转动，另一方面又可以使金属抛光砂带36能够快速的进行拆装，方便更换，保证装置的抛光效果。

在本装置中，金属抛光砂带36与铝合金板材的接触位置位于冷却水箱6的上方；可以对铝合金板材的温度升高点直接进行降温操作，保证铝合金板材的温度正常，保证铝合金板材的质量。

在本装置中，方环形软垫安装座9的高度低于箱体1上表面的高度，使透水海绵10的压缩程度低于耐磨软垫3，从而在保证透水海绵10透水效果的情况下，冷却水7能够与铝合金板材的下表面接触，以达到对铝合金板材的降温效果。

在本装置中，抛光平台20下方的金属抛光砂带36交错均匀分布；方便金属抛光砂带36的更换。

在本装置中，相邻两个从动抛光轮33之间的间距为金属抛光砂带36的宽度，使铝合金板材的整个表面能够同步进行抛光工作，避免局部部位无法进行抛光。

在本装置中，冷却水箱6的宽度低于铝合金板材的宽度，在保证对铝合金板材的冷却效果的情况下，避免冷却水7洒落到外界。

在本装置中，冷却水7与铝合金板材的下表面接触，通过直接接触提高降温效果。

工作原理：

当将本装置安装完毕后，工作人员将输送平台安装在箱体1的前后两端，输送平台用于盛放铝合金板材；

当需要对铝合金板材进行表面抛光时，此时工作人员通过天车将铝合金板材放置到输送平台上，并调节好位置，此时工作人员根据铝合金板材的厚度，并通过扳手开始分别调节两个调节螺母19的位置，使调节平台17进行高度调节，从而将金属抛光砂带36的高度调节到合适位置，当金属抛光砂带36调节到合适位置后，此时工作人员通过转动调节平台17上方的调节螺母19，使两个调节螺母19将调节平台17进行固定，从而完成调节工作，此时工作人员通过控制开关2控制装置开始工作，此时循环水泵11、抛光电机28和驱动电机45通电开始工作；

循环水泵11的工作，使循环水泵11通过抽水管12开始从盛放水箱5内进行抽取冷却水7，并通过循环水泵11的工作，使冷却水7进入到供水管13内，而后注入到冷却水箱6内，从而使冷却水箱6内的水位升高，而当冷却水箱6内的水位高于方环形软垫安装座9时，此时部分冷却水7通过透水海绵10排出冷却水箱6外，而通过透水海绵10的遮挡，使排出冷却水箱6外的冷却水7沿着冷却水箱6的外壁重新流回到盛放水箱5内，而当冷却水7的液位高于透水海绵10时，冷却水7直接从冷却水箱6上方溢出，从而流回到盛放水箱5内，使冷却水7进行循环流动；

抛光电机12的工作，使抛光电机12带动主动齿轮29开始旋转，并通过驱动链条30的传动，带动从动齿轮37开始旋转，使从动齿轮27带动其中一个抛光转轴21进行转动，而抛光转轴21的转动带动同步齿轮25旋转，并通过同步链条26的传动，使另一个抛光转轴21上的同步齿轮25开始同步转动，并带动另一个抛光转轴21开始旋转，从而使两个抛光转轴21同步进行转动，而抛光转轴21的转动则带动传动齿轮24开始旋转，并通过传动链条38的传动，使抛光齿轮37带动驱动抛光轮32处的抛光轮转轴34开始旋转，并使抛光轮转轴34带动驱动抛光轮32开始旋转，而驱动抛光轮32的旋转则带动金属抛光砂带36开始转动，从而使金属抛光砂带36在驱动抛光轮32和从动抛光轮33上进行循环转动；

而驱动电机45的工作，则通过皮带轮组和皮带的传动带动减速机46开始工作，并使减速机46的输出端开始转动，通过减速机46降低输入转速，使减速机46的输出端带动双槽皮带轮47开始缓慢转动，而通过驱动皮带48的传动，使驱动皮带轮43开始缓慢转动，从而带动滚筒转轴40旋转，并使滚筒转轴40带动包胶滚筒39开始转动；

当工作人员通过控制开关2控制装置开始工作后，此时工作人员通过手动推动铝合金板材，使铝合金板材向箱体1进行移动，并使铝合金板材与箱体1前端的两个包胶滚筒39接触，由于包胶滚筒39的外表面有弹性，并通过上方包胶滚筒39的转动，使铝合金板材逐渐移动到两个包胶滚筒39之间，同时由于包胶滚筒39挤压铝合金板材，使铝合金板材与包胶滚筒39之间的摩擦力较大，从而使包胶滚筒39的转动能够带动铝合金板材向箱体1内部移动；

随着铝合金板材移动到两个包胶滚筒39之间，使驱动电机45的工作带动包胶滚筒38持续缓慢的转动，从而将铝合金板材匀速缓慢的移动到箱体1上表面上，而铝合金板材与箱体1上表面接触时，通铝合金板材对耐磨软垫3进行挤压，使铝合金板材在耐磨软垫3上进行移动，并通过耐磨软垫3进行初步擦拭铝合金板材的下表面，而后铝合金板材移动到冷却口4上方，并逐渐覆盖在冷却水箱6上，并挤压透水海绵10，同时铝合金板材移动过程中，将冷却水箱6上方多余的冷却水7推出，使冷却水7流回盛放水箱5，而在铝合金板材完全覆盖到冷却口4上时，铝合金板材的上表面逐渐与箱体1前端的金属抛光砂带36接触，随着金属抛光砂带36的高速转动，对铝合金板材的上表面进行抛光处理，而随着铝合金板材的继续移动，铝合金板材与箱体1后端的金属抛光砂带36接触，并随着金属抛光砂带36的高速转动，对铝合金板材的上表面再次进行抛光处理，由于两次抛光处理的位置交错，使铝合金板材的上表面进行完全抛光；

而当铝合金板材完全覆盖冷却口4后，此时铝合金板材与箱体1上表面后端的耐磨软垫3接触，并通过耐磨软垫3对铝合金板材下表面上附着的冷却水7进行清理简单清理，而后随着铝合金板材的继续移动，铝合金板材逐渐移动后箱体1后端的两个包胶滚筒39之间，并通过前后两端的包胶滚筒39的转动带动铝合金板材进行移动；

而在铝合金板材移动过程中，交错分布的金属抛光砂带36通过高速转动逐渐对铝合金板材的上表面进行抛光工作，而由于金属抛光砂带46与铝合金板材的摩擦，使铝合金板材的温度升高，同时由于铝合金板材挤压透水海绵10，使透水海绵10的透水性降低，但透水海绵10仍旧可以进行透水，通过循环水泵11的工作，使冷却水7持续注入到冷却水箱6内，从而使冷却水箱6内的冷却水7与铝合金板材的下表面接触，从而对铝合金板材进行降温工作，使铝合金板材的温度保持正常；

而上表面抛光完毕的铝合金板材抛光完毕，从箱体1内移除后，逐渐移动到箱体1后端的输送平台上，当整个铝合金板材的上表面抛光完毕，并完全移出箱体1后，此时工作人员通过天车将铝合金板材再次移动回箱体1前端的输送平台上，并将铝合金板材进行翻转，使铝合金板材的下表面朝上，此时工作人员便可通过手动推动铝合金板材，并按照上述操作对铝合金板材再次进行抛光工作，使铝合金板材的下表面进行抛光；

而在铝合金板材抛光过程中，由于铝合金板材在箱体1的上表面滑动，通过耐磨软垫3可以避免箱体1上表面直接与铝合金板材的直接接触，避免铝合金板材抛光后再次被划伤而影响装置的抛光效果；同时工作人员在对铝合金板材的其中一个表面抛光完毕后，并进行另一个表面抛光工作之间，工作人员可通过手动对耐磨软垫3进行清扫，避免耐磨软垫3上沾附碎屑而划伤铝合金板材。

在本装置中，通过冷却水7的持续循环，一方面可以对铝合金板材进行降温冷却，另一方面冷却水7无需更换，可以避免水资源的浪费，同时由于冷却水7含有铝合金粉末，工作人员可在装置工作较长时间后，更换冷却水7，并对冷却水7进行处理，避免冷却水7直接排放而造成污染。

在本装置中，透水海绵10的使用，一方面可以对冷却水7进行简单的遮挡，使冷却水箱6内的冷却水7的液面能够与铝合金板材接触，另一方面又可以使冷却水7通过透水海绵10的透水性而流出，从而保证冷却水7的循环。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。