一种铸件的热处理设备

文档序号:336739 发布日期:2021-12-03 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种铸件的热处理设备 (Heat treatment equipment for castings ) 是由 黄建民 曾婷 李羽 敖三林 于 2021-09-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种铸件的热处理设备,包括:第一加热装置,其包括环形座、环形支撑座、环形加热件、两个环形导电板、两个导电杆、若干个第一感应件、若干个第二感应件和若干个封板,环形支撑座底部与环形座滑动连接;驱动装置;第二加热装置,其包括呈U形的框架、弧形加热件和若干个支撑柱,支撑柱设置在框架两侧;第一传送机构;第二传送机构;挡件,用于拦截环形支撑座上热处理后的铸件;升降装置,用于带动封板在所述通槽内上下运动;推料装置,用于将环形槽内被拦截的铸件推出,且能回到原位;第一感应器;第二感应器;控制器。本发明中对铸件热处理是流动性的,无须人为上下料,效率高,效果好。(The invention discloses a heat treatment device for castings, which comprises: the first heating device comprises an annular seat, an annular supporting seat, an annular heating element, two annular current conducting plates, two current conducting rods, a plurality of first induction elements, a plurality of second induction elements and a plurality of sealing plates, wherein the bottom of the annular supporting seat is connected with the annular seat in a sliding manner; a drive device; the second heating device comprises a U-shaped frame, an arc-shaped heating element and a plurality of supporting columns, wherein the supporting columns are arranged on two sides of the frame; a first conveying mechanism; a second transport mechanism; the stopper is used for intercepting the casting after heat treatment on the annular supporting seat; the lifting device is used for driving the sealing plate to move up and down in the through groove; the pushing device is used for pushing the casting intercepted in the annular groove out and returning to the original position; a first inductor; a second inductor; and a controller. The invention has fluidity for the heat treatment of the casting, does not need artificial feeding and discharging, and has high efficiency and good effect.)

一种铸件的热处理设备

技术领域

本发明涉及热处理技术领域,尤其是一种铸件的热处理设备。

背景技术

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。现有的铸件热处理设备在大批量且体积较小的铸件时,铸件彼此堆叠在一起,造成部分铸件受热不均,且需要为人上下料,效率不高,存在不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种铸件的热处理设备。

本发明的技术方案:一种铸件的热处理设备,包括:

第一加热装置,其包括环形座、环形支撑座、环形加热件、两个环形导电板、两个导电杆、若干个第一感应件、若干个第二感应件和若干个封板,所述环形支撑座底部与所述环形座滑动连接,两个所述环形导电板设置在所述环形座上,所述环形加热件设置在所述环形座顶部,两个所述导电杆连接所述环形加热件与两个环形导电板,所述第一感应件和第二感应件设置在所述环形支撑座上,所述环形支撑座顶部设置有环形槽和若干个通槽,所述封板可上下滑动地设置在所述通槽处;

驱动装置,用于驱动所述环形支撑座在所述环形座上转动;

第二加热装置,其包括呈U形的框架、弧形加热件和若干个支撑柱,所述弧形加热件设置在所述框架内部顶端,且所述弧形加热件与所述环形加热件的距离只能通过一个铸件,所述支撑柱设置在所述框架两侧;

第一传送机构,用于进料;

第二传送机构,用于排料;

挡件,用于拦截所述环形支撑座上热处理后的铸件;

升降装置,用于带动所述封板在所述通槽内上下运动;

推料装置,用于将所述环形槽内被拦截的铸件推出,且能回到原位;

第一感应器,用于感应所述第一感应件和第二感应件;

第二感应器,用于感应所述推料装置是否回到原位;

控制器,与所述驱动装置、升降装置、推料装置、第一感应器和第二感应器电性连接。

优选的,所述环形支撑座上设置有齿条;所述驱动装置包括电力驱动装置和齿轮,所述齿轮设置在所述电力驱动装置输出端上。

优选的,所述封板为铁制封板;所述升降装置包括第一气动驱动装置、支撑杆、固定板和两个磁铁,所述支撑杆连接所述第一气动驱动装置和固定板,所述磁铁设置在所述固定板上。

优选的,所述推料装置包括第二气动驱动装置和推板,所述推板设置在所述第二气动驱动装置输出端上。

优选的,所述框架底部设置有保温材料。

优选的,所述第二传送机构上设置有隔热材料。

本发明的有益效果是:本发明中,在对铸件热处理的过程中,铸件不会出现彼此堆叠在一起情况,保证正反面都能受热,且对铸件热处理是流动性的,无须人为上下料,效率高,效果好。

附图说明

图1是本发明优选实施例的整体结构俯视图;

图2是本发明优选实施例中部分零件剖视图;

图3是图1中A处局部放大图;

图4是本发明优选实施例中挡件与固定板连接示意图。

附图标记:环形座1、环形支撑座2、环形槽201、通槽202、环形加热件3、环形导电板4、导电杆5、第一感应件6、第二感应件7、封板8、框架9、弧形加热件10、支撑柱11、第一传送机构12、第二传送机构13、挡件14、第一感应器15、第二感应器16、控制器17、电力驱动装置18、齿轮19、第一气动驱动装置20、支撑杆21、固定板22、磁铁23、第二气动驱动装置24、推板25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1至图4,一种铸件的热处理设备,包括:

第一加热装置,其包括环形座1、环形支撑座2、环形加热件3、两个环形导电板4、两个导电杆5、若干个第一感应件6、若干个第二感应件7和若干个封板8,环形支撑座2底部与环形座1滑动连接,两个环形导电板4设置在环形座1上,环形加热件3设置在环形座1顶部,两个导电杆5连接环形加热件3与两个环形导电板4,第一感应件6和第二感应件7设置在环形支撑座2上,环形支撑座2顶部设置有环形槽201和若干个通槽202,封板8可上下滑动地设置在通槽202处;

驱动装置,用于驱动环形支撑座2在环形座1上转动;

第二加热装置,其包括呈U形的框架9、弧形加热件10和若干个支撑柱11,弧形加热件10设置在框架9内部顶端,且弧形加热件10与环形加热件3的距离只能通过一个铸件,支撑柱11设置在框架9两侧;

第一传送机构12,用于进料;

第二传送机构13,用于排料;

挡件14,用于拦截环形支撑座2上热处理后的铸件;

升降装置,用于带动封板8在通槽202内上下运动;

推料装置,用于将环形槽201内被拦截的铸件推出,且能回到原位;

第一感应器15,用于感应第一感应件6和第二感应件7;

第二感应器16,用于感应推料装置是否回到原位;

控制器17,与驱动装置、升降装置、推料装置、第一感应器15和第二感应器16电性连接。本发明中,环形加热件3、两个环形导电板4和两个导电杆5形成一个闭合回路,环形加热件3通电发热,同时弧形加热件10通电发热,使框架9内的温度升高,驱动装置驱动环形支撑座2在环形座1上转动,环形导电板4与导电杆5能一直保持接触,有效解决了环形加热件3转动时电线缠绕的问题,热处理时,待热处理的铸件经第一传送机构12流到环形支撑座2的环形槽201内,弧形加热件10与环形加热件3的距离只能通过一个铸件,当待热处理铸件随环形支撑座2运动到框架9内时,不会出现铸件上下堆叠,影响热处理效果,铸件从框架9出来后,挡件14对热处理后的铸件进行拦截,避免再次热处理和造成第一传送机构12出料处铸件堆积,当第一感应器15感应到第一感应件6时,发送信号给控制器17,控制驱动装置停止工作,环形支撑座2停止转动,控制器17控制升降装置工作带动封板8在通槽202内向上运动,通槽202被打开,同时带动第一感应器15向上运动,第一感应器15感应到第二感应件7,第一感应器15发送信号给控制器17,控制推料装置工作,将环形槽201内被挡件14拦截的铸件推出到第二传送机构13上,经第二传送机构13传送到冷却区,当推料装置回到原位时,第二感应器16感应到推料装置,发送信号给控制器17,控制器17控制驱动装置工作,控制升降装置工作带动封板8回到通槽202内。具体的,第一传送机构12和第二传送机构13为皮带传送机构;挡件14为挡板;第一感应器15设置在升降装置上;控制器17设置在环形座1上。

作为本发明的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:

本实施例中,环形支撑座2上设置有齿条;驱动装置包括电力驱动装置18和齿轮19,齿轮19设置在电力驱动装置18输出端上。具体的,电力驱动装置18为伺服电机,其与控制器17电性连接。

本实施例中,封板8为铁制封板;升降装置包括第一气动驱动装置20、支撑杆21、固定板22和两个磁铁23,支撑杆21连接第一气动驱动装置20和固定板22,磁铁23设置在固定板22上,控制器17控制第一气动驱动装置20工作带动支撑杆21向上运动,磁铁23与封板8相吸,使封板8向上运动,同理,第一气动驱动装置20工作带动支撑杆21向下运动,封板8回到环形槽201内。具体的,第一感应器15和第二感应器16设置在支撑杆21上;第一气动驱动装置20为气缸。

本实施例中,推料装置包括第二气动驱动装置24和推板25,推板25设置在第二气动驱动装置24输出端上,第二气动驱动装置24工作带动推板25左右移动。具体的,第二气动驱动装置24设置在支撑杆21上;第二气动驱动装置24为气缸。

本实施例中,框架9底部设置有保温材料,减小框架9内的热气外漏。

本实施例中,第二传送机构13上设置有隔热材料,避免第二传送机构13上的皮带受高温而损坏。具体的,隔热材料设置在皮带上。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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