一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料及其制备方法 (Fluffy and breathable comfortable and elastic silk home textile fabric and preparation method thereof ) 是由 丁吉利 宋海英 李美慧 程小明 姜磊 于 2021-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料及其制备方法,舒弹丝家纺面料包括表层、芯层和里层,表层和里层为换层联结,芯层不参与表层和里层的联结,芯层通过交织点固结在表、里层中间,其中所述表层和里层采用常规纱线织造,所述芯层以常规纱线为经线、以舒弹丝纱线为纬线织造；制备方法包括织造和将织造好的坯布染色后热湿定型的染整步骤。本发明采用多层织物结构搭配,表层、里层换层接结,芯层使用舒弹丝纱线,舒弹丝加工后回缩,增加面料的蓬松度和夹层空间,面料透气,柔软饱满,呈现独特性和创新性。(The invention relates to the technical field of textile, in particular to a fluffy and breathable comfortable and elastic silk home textile fabric and a preparation method thereof, wherein the comfortable and elastic silk home textile fabric comprises a surface layer, a core layer and an inner layer, the surface layer and the inner layer are connected in a layer changing way, the core layer does not participate in the connection of the surface layer and the inner layer, the core layer is fixedly connected between the surface layer and the inner layer through interweaving points, the surface layer and the inner layer are woven by conventional yarns, and the core layer is woven by using the conventional yarns as warps and the comfortable and elastic silk yarns as wefts; the preparation method comprises the steps of weaving, dyeing the woven grey cloth, and then carrying out heat and moisture setting. The invention adopts the matching of a multi-layer fabric structure, the surface layer and the inner layer are connected in a layer-changing manner, the core layer uses the stretch yarn, the stretch yarn retracts after being processed, the bulkiness and the interlayer space of the fabric are increased, and the fabric is breathable, soft and full and presents uniqueness and innovation.)
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料及其制备方法。
背景技术
家纺是家用纺织品的简称，主要包括窗帘、布艺、靠垫、床品等。随着生活品质的不断提升，除了最传统的遮挡、防尘等功能外，人们越来越注重织物的手感、外观和透气性。
氨纶包芯纱具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率，以这种纱线织造的面料具有良好的弹性，加之透气性好、吸湿性强的特点，符合人们对家纺产品美观、舒适、亲肤的追求。但这种面料的水洗尺寸变形大，不能满足家纺产品对水洗后尺寸稳定性的高要求，因此现有家纺产品较少使用弹性长丝及氨纶包芯纱织就的弹力面料。
基于此，有必要提供一种蓬松透气的弹性纤维织造的家纺面料。
发明内容
为解决现有弹性纤维织造的面料水洗尺寸变形大，不能满足家纺产品尺寸稳定性要求的技术问题，本发明提供一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料及其制备方法，采用多层织物结构搭配，表层、里层换层接结，芯层使用舒弹丝纱线，舒弹丝加工后回缩，增加面料的蓬松度和夹层空间，面料透气，柔软饱满，呈现独特性和创新性。
第一方面，本发明提供一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料，包括表层、芯层和里层，表层和里层为换层联结，芯层不参与表层和里层的联结，芯层通过交织点固结在表、里层中间，其中所述表层和里层采用常规纱线织造，所述芯层以常规纱线为经线、以舒弹丝纱线为纬线织造。
进一步的，所述常规纱线为棉纱、汉麻或竹纤维。
进一步的，所述舒弹丝纱线为舒弹丝纯纺纱线或舒弹丝混纺纱线。
进一步的，所述常规纱线和舒弹丝纱线的纱支为16～80s。
进一步的，所述舒弹丝家纺面料为提花多层组织。
第二方面，本发明还提供一种上述蓬松透气的舒弹丝家纺面料的制备方法，包括如下步骤：
织布：以常规纱线作为经纱和纬纱织造表层和里层，以常规纱线作为经纱、以舒弹丝纱线作为纬纱织造芯层，表层和里层通过换层织造形成两层间的联结，芯层不参与表层和里层的联结，芯层通过交织点固结在表、里层中间；
染整：将织造好的坯布染色后热湿定型。
进一步的，所述常规纱线选自棉纱、汉麻或竹纤维。
进一步的，所述舒弹丝纱线为舒弹丝纯纺纱线或舒弹丝混纺纱线。
进一步的，所述织布步骤采用梭织方式。
进一步的，所述染整步骤采用全工艺加工整理，坯布在返缝、冷堆、拉幅、染色或漂白、柔软整理后，在布幅无张力握持下170～150℃热定型，加工成为舒弹丝家纺面料。
本发明的有益效果在于：
本发明将舒弹丝应用于家纺面料领域，利用舒弹丝天然三维螺旋结构带来的天然卷曲特性，将舒弹丝作为家纺面料芯层，通过染整加工后纱线间的缩率差异引起织物组件的收缩变化，实现织物外观风格的变化；且相比于氨纶包芯纱较大的收缩率，本发明的舒弹丝纱线加工后尺寸稳定性好，因此最终获得的家纺面料织物蓬松度好，面料尺寸稳定。
本发明制备的舒弹丝家纺面料手感舒适，亲肤性好，简约大气，适合各种年龄段消费者，适于生产床品件套、盖毯、空调毯等家居产品，具有较强的肌理感和立体感，突破了以往的组织设计。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料的制备方法，包括如下步骤：
织布：采用梭织方式，以常规纱线作为经纱和纬纱织造表层和里层，以常规纱线作为经纱、以舒弹丝纱线作为纬纱织造芯层，表层和里层通过换层织造形成两层间的联结，芯层不参与表层和里层的联结，芯层通过交织点固结在表、里层中间；
其中常规纱线选自棉纱、汉麻或竹纤维；
舒弹丝纱线选自舒弹丝纯纺纱线或舒弹丝混纺纱线；
染整：采用全工艺加工整理，坯布在返缝、冷堆、拉幅、染色或漂白、柔软整理后，在布幅无张力握持下170～150℃热定型，加工成舒弹丝家纺面料。
实施例2
一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料，为提花多层织物组织，包括表层、芯层和里层，表层和里层为换层联结，芯层不参与表层和里层的联结，芯层通过交织点固结在表、里层中间，
其中所述表层和里层采用常规纱线织造，所述芯层以常规纱线为经线、以舒弹丝纱线为纬线织造，常规纱线选自棉纱、汉麻或竹纤维，舒弹丝纱线选自舒弹丝纯纺纱线或舒弹丝混纺纱线，常规纱线和舒弹丝纱线的纱支为16～80s。
实施例3
一种蓬松透气的舒弹丝家纺面料，为大提花三层组织，包括表层、芯层和里层，表层和里层为换层联结，芯层不参与表层和里层的联结，芯层通过交织点固结在表、里层中间，表层和里层采用纯棉60s纱线织造，芯层以纯棉60s纱线为经线、以竹纤维/舒弹丝60/4040s纱线为纬线织造，其中，纯棉60s纱线由纯棉材质通过环锭纺工艺经清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒成定重筒纱制得，竹纤维/舒弹丝60/40 40s纱线经清花、梳棉、并条、细纱、络筒成定重筒纱制得。
还可以对所用纱线进行整经和浆纱处理，本实施例所使用的整经工艺为：
将纯棉60s纱线用作经纱整经，紧密纺纱整24个经轴，单轴头份801根，合计总经纱根数为19224根，整经车速800米/分，张力杆距离4mm。
本实施例所使用的浆纱工艺为：
全部经轴分为两组，分开引纱通道进入浆锅浆纱，浆料配方为微波聚合浆料87.5kg和PVA1799 25kg，浆液粘度5.5～6.5s，上浆率7～9％，回潮8～10％，上浆后进入烘房，在预烘锡林上烘至接近干燥，其中预烘锡林温度120℃，主烘锡林温度100℃，均匀烘燥。
烘干后的片状纱线进入蜡槽上蜡，然后用绞棒层层分开成为单根上过浆的纱线，经筘梳均匀排列，按照经轴轴盘的宽度均匀卷绕到织轴上，不松弛，不塌陷，轴盘间距为2800mm。
经轴移至穿筘机后，将上过浆的经纱按照织物组织次序穿入停经片、综丝和钢筘，避免漏穿、错穿、和绞头，纱线头端在钢筘外打结避免散脱，使用钢筘筘号为111.3#×3810mm。
采用如下制备方法制备上述舒弹丝家纺面料：
(1)织布：将穿好经的织轴按照标准操作规程上机，依次将停经片、综框、钢筘固定在织机的各个机构上，经纱理顺后将头端与上机布连接固定好，预加张力，在综框运行时形成清晰的织口；将纯棉60s纬纱和竹纤维/舒弹丝60/40 40s纬纱分别放置于储纱架，分别经各自的储纬器引入织口，按照设定织物规格规律2：1引纬，由钢筘打紧后形成织物，本实施例为大提花三层组织，机上纬密按照180根/英寸织造，机上张力2100N。
(2)染整：采用全工艺加工整理，坯布在返缝、冷堆(冷堆机加热槽温度55～65℃，冷堆处理液配方包括45g/L的液碱、2g/L的乳化剂op-7和1.5g/L的渗透剂PT-70N，一浸一轧，冷堆时间6h)、拉幅(拉幅温度140～150℃)、染色(染色温度120～130℃，浴比1：10，扭力50％，染液配方包括12g/L的还原草绿2GR、3g/L的分散匀染剂TRL100)、柔软整理(3.5g/L的柔软剂TX3，一浸一轧)后，在布幅无张力握持下170～150℃热定型，加工成草绿色舒弹丝家纺面料，成品幅宽220cm，克重180g/m2。
对比例1
对比例1与实施例3的区别在于，芯层所使用的纬线不同，对比例1的芯层纬线为竹纤维40s纱线。
使用YG(B)026G电子织物强力仪分别测定实施例3、对比例1面料的断裂强度，按照国标GB/T 86330-2013规定的实验方法分别测定实施例3、对比例1面料的水洗尺寸变化率，按照国标GB/T 5453-1997规定的实验方法分别测定实施例3、对比例1面料的透气率。检测结果如下表1所示。
表1检测结果
项目
断裂强度
水洗尺寸变化率
透气率
实施例3
400N
±2.5％
334.7mm/s
对比例1
410N
±2.5％
317.5mm/s
由表1可以看出，本发明提供的蓬松透气的舒弹丝家纺面料具有断裂强度高、水洗后尺寸稳定、透气性能好的特点。
尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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