具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种可调相分配接线端子，包括底座1,底座1起到固定支撑作用；底座1的下表面固定连接有接线端子2，接线端子2包括A相接线端子、B相接线端子、C相接线端子、零相接线端子、火线出线端子、零相出线端子；底座1的下表面限位转动有转盘3，转盘3的上表面固定连接有转动柱29，转动柱29的表面贯穿底座1并在底座1上限位转动，通过转盘3上转动柱29的设置，在贯穿底座1并在底座1上限位转动后，增加了转盘3转动时的摩擦力，能够避免斜面块27进行左下方向的移动时，与推板12的表面产生接触，使转盘3的出现偏转，使接线端子2和分合连接片4之间的接触连接不够紧密，给使用带来不便；

转盘3的侧面固定连接有分合连接片4，底座1上还设置有与火线出线端子电性连接的分合连接片底座，所述分合连接片4与分合连接片底座电性连接，所述分合连接片4与静触头之间电性接触连接，所述底座上还设置有用于封闭底座的封盖；底座1的下表面固定连接有调节装置5，通过调节装置5的设置，能够使转盘3在底座1上进行固定角度的转动，且通过固定角度的转动，使得转盘3上的分合连接片4能够精准的与接线端子2完成卡合，使用更加方便快捷；

调节装置5包括盒体6，盒体6的顶部与底座1的下表面固定连接，盒体6上靠近底部的四角均经过圆弧过渡处理，通过盒体6上的圆弧过渡处理，在日常使用中起到保护作用，避免尖锐的棱角造成意外磕碰；

盒体6的左侧开设有通孔并通过通孔限位转动有矩形杆7，盒体6内设有斜面圆柱8，通过手动驱动矩形杆7的转动，使得矩形杆7带着斜面圆柱8进行同步转动；

斜面圆柱8的侧面圆心处被矩形杆7贯穿且与矩形杆7固定连接，矩形杆7的表面套有凸轮71，斜面圆柱8的斜面上滑动连接有压杆一9，压杆一9的左端为弧形面，且压杆一9通过其上的弧形面与斜面圆柱8右侧上的斜面滑动连接，通过压杆一9左端弧形面的设置，使得压杆一9在斜面圆柱8上的滑动会更加的流畅；

压杆一9的右端固定连接有限位环10，限位环10的内壁滑动连接有压杆二11，压杆二11的上表面开设有放置槽25，放置槽25的内壁滑动连接有活动块26，活动块26的顶部固定连接有斜面块27，放置槽25的表面套有压簧四28，压簧四28的两端与斜面块27和压杆二11的相对面固定连接；

使用时，通过活动块26、斜面块27和压簧四28之间的配合，当斜面块27上的斜面与推板12的右侧接触时，受挤压后能够使活动块26快速的缩入放置槽25内，使压杆二11上的斜面块27能够快速顺利的通过推板12并最终转动至推板12的左侧上，最终使斜面块27和压杆二11的右侧与推板12的左侧接触；即在不影响转盘3转动角度的情况下使压杆二11顺利转移至下一个推板12的左侧；

转盘3的下表面设有与压杆二11配合的推板12，推板12的数量为六个，且六个推板12在转盘3的下表面上均匀分布，通过六个推板12的设置对应六个接线端子，通过转盘3带着其上的分合连接片4转动六十度即可切换一处的接线端子，使用起来更加方便；

压杆二11的底部固定连接有压板13，凸轮71的表面与压板13的下表面滑动连接，伴随着矩形杆7的转动，凸轮71也会同步进行转动，当凸轮71上的凸缘与压板13的下表面接触时，会使压板13带着压杆二11上移至最高处，而后随着转动当凸轮71上的凹缘面与压板13的下表面接触时，在压簧一14的弹力作用下会使压板13带着压杆二11在限位环10上进行下移；

压杆二11的表面套有压簧一14，压簧一14的两端与限位环10和压板13的相对面固定连接，限位环10的右侧固定连接有套筒15，套筒15的内壁限位滑动连接有限位导块16，限位导块16的左侧固定连接有压簧二17，压簧二17的左端与套筒15的内壁固定连接，限位导块16的右侧固定连接有压杆三18，压杆三18的右端与盒体6的内壁固定连接，当斜面圆柱8右侧上的凸缘区域与压杆一9的左端接触时，会使压杆一9带着限位环10和套筒15在克服压簧二17的弹力后在限位导块16上移至最靠右侧的位置，同理当斜面圆柱8右侧上的凹缘区域与压杆一9的左端接触时，在压簧二17的弹力作用下会使套筒15带着限位环10和压杆一9进行左移；即当斜面圆柱8连续性转动后，会使压杆一9、限位环10和套筒15进行稳定的左右往复移动；

将上述压杆二11在水平和竖直方向上的运动进行合成；

当压杆二11进行右移时，同时压杆二11也进行上移，即使压杆二11朝着右上方进行移动；通过右上方移动对推板12进行推动，使推板12驱动转盘3在底座1上进行逆时针转动；

当压杆二11进行左移时，压杆二11也进行下移，进而使压杆二11朝着左下方进行移动；通过朝向左下方的移动，使得压杆二11转至下一个推板12的左侧区域处，

当矩形杆7带着斜面圆柱8转动一圈的过程中，即可完成一次朝着右上和朝着左下方向的运动，进而通过推动一个推板12的移动，完成转盘3固定角度的转动；

矩形杆7的表面活动连接有固锁装置19，通过固锁装置19对进行转动调节后的矩形杆7进行锁定，避免矩形杆7出现意外转动；

固锁装置19包括驱动盘20,驱动盘20被矩形杆7贯穿且与矩形杆7滑动连接，矩形杆7的表面固定连接有挡环21，矩形杆7的表面套有拉簧22，拉簧22的两端与驱动盘20和挡环21的相对侧固定连接，驱动盘20的右侧固定连接有压杆四23，压杆四23的右端固定连接有橡胶压片24，橡胶压片24的右侧与盒体6的左侧活动连接，使用时，通过拉簧22的弹力作用，会使驱动盘20带着压杆四23和橡胶压片24一起向右移动，并最终使橡胶压片24的右侧紧密贴在盒体6的左侧上，通过橡胶压片24增加与盒体6之间的摩擦力，而驱动盘20上被矩形杆7贯穿的孔为矩形孔，由此，通过橡胶压片24与盒体6之间的摩擦力，能够使矩形杆7的转动得以锁定，保证矩形杆7转动调节后的稳定性；

需要对矩形杆7进行转动调节时，手动将驱动盘20整体在克服拉簧22的弹力后在矩形杆7上进行左移，使压杆四23带着橡胶压片24脱离与盒体6左侧上的接触，由此使二者之间的摩擦阻力得以接触，手动驱动驱动盘20的转动，即可同步完成对矩形杆7的驱动转动；转动完成后，解除对驱动盘20的牵拉，在拉簧22的弹力作用下，使得橡胶压片24再次与盒体6的左侧进行接触，实现对矩形杆7的再次锁定；

工作原理：该可调相分配接线端子使用时，通过调节装置5的设置，能够使转盘3在底座1上进行固定角度的转动，且通过固定角度的转动，使得转盘3上的分合连接片4能够精准的与接线端子2完成卡合，使用更加方便快捷；通过手动驱动矩形杆7的转动，使得矩形杆7带着斜面圆柱8进行同步转动；当斜面圆柱8右侧上的凸缘区域与压杆一9的左端接触时，会使压杆一9带着限位环10和套筒15在克服压簧二17的弹力后在限位导块16上移至最靠右侧的位置，同理当斜面圆柱8右侧上的凹缘区域与压杆一9的左端接触时，在压簧二17的弹力作用下会使套筒15带着限位环10和压杆一9进行左移；即当斜面圆柱8连续性转动后，会使压杆一9、限位环10和套筒15进行稳定的左右往复移动；伴随着矩形杆7的转动，凸轮71也会同步进行转动，当凸轮71上的凸缘与压板13的下表面接触时，会使压板13带着压杆二11上移至最高处，而后随着转动当凸轮71上的凹缘面与压板13的下表面接触时，在压簧一14的弹力作用下会使压板13带着压杆二11在限位环10上进行下移；将上述压杆二11在水平和竖直方向上的运动进行合成；当压杆二11进行右移时，同时压杆二11也进行上移，即使压杆二11朝着右上方进行移动；通过右上方移动对推板12进行推动，使推板12驱动转盘3在底座1上进行逆时针转动；当压杆二11进行左移时，压杆二11也进行下移，进而使压杆二11朝着左下方进行移动；通过朝向左下方的移动，使得压杆二11转至下一个推板12的左侧区域处；当矩形杆7带着斜面圆柱8转动一圈的过程中，即可完成一次朝着右上和朝着左下方向的运动，进而通过推动一个推板12的移动，完成转盘3固定角度的转动；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于拨杆的转动角度要求精度较高，接线端子的分合调节难以完成，调节较为费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。