一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构
阅读说明：本技术 一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构 (Feeding structure of steel slag treatment device by roller method ) 是由 张远帮 张鑫 徐继才 于 2021-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢渣处理技术领域,具体是一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构,所述托板的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的锁止万向轮,所述托板的上侧固定连接有L型架,且L型架远离托板的一端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的上侧连通设有进料斗,且粉碎箱中设有粉碎机构,所述粉碎箱的一侧连通设有除尘机构。本发明通过设置粉碎机构可对钢渣块进行粉碎加工,以便进行进料输送,设置除尘机构达到除尘的作用,提高环境质量,设置输送机构实现钢渣的进料输送,输料稳定,设置万向弯管、支撑板和伸缩气缸实现送料口的高度调节,以便本装置适应不同滚筒钢渣处理装置的进料口高度进行进料输送,使用效果更佳。(The invention relates to the technical field of steel slag treatment, in particular to a feeding structure of a steel slag treatment device by a roller method. The steel slag conveying device can crush steel slag blocks by arranging the crushing mechanism so as to facilitate feeding and conveying, the dust removing mechanism is arranged to achieve the effect of removing dust, the environment quality is improved, the conveying mechanism is arranged to achieve feeding and conveying of steel slag, the material conveying is stable, the universal bent pipe, the supporting plate and the telescopic cylinder are arranged to achieve height adjustment of the feeding port, so that the device is suitable for feeding and conveying of different drum steel slag processing devices at the feeding port height, and the using effect is better.)
技术领域
本发明涉及钢渣处理技术领域，具体是一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构。
背景技术
钢渣炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣三种，钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。
通常钢铁行业中炼钢产生的钢渣通过滚筒法钢渣处理装置处理，现有的用于滚筒法钢渣处理装置的进料结构其结构过于简单，对钢渣无法进行粉碎处理，导致钢渣凝结的大块难以进行输送进料，输料不够稳定，容易造成进料堵塞，且进料结构难以调节输送角度，使用不方便，其次，在进料过程中容易产生钢渣粉尘，污染周围环境，危害工作人员身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构，以解决上述
背景技术
中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构，包括托板，所述托板的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的锁止万向轮，所述托板的上侧固定连接有L型架，且L型架远离托板的一端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧连通设有进料斗，且粉碎箱中设有粉碎机构，所述粉碎箱的一侧连通设有除尘机构，所述粉碎箱的底部连通设有万向弯管，所述托板的上侧固定连接有两个竖直对称设置的支撑板，且两个支撑板之间通过第一转轴转动连接有横向设置的进料输送筒，所述托板的上侧通过第二转轴转动连接有伸缩气缸，且进料输送筒的底部一侧通过第三转轴与伸缩气缸的上端转动连接，所述进料输送筒中设有输送机构，且进料输送筒的一端连通设有送料口，所述L型架的一侧固定连接有控制面板，且粉碎机构、除尘机构、伸缩气缸和输送机构的一端分别与控制面板电性连接。
作为本发明更进一步的方案：所述粉碎机构包括固定在粉碎箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第一驱动轴，且第一驱动轴的一端固定连接有主动轮，所述粉碎箱的两侧内壁通过轴承转动连接有两个平行设置的转杆，且两个转杆上均固定连接有粉碎辊，其中一个所述转杆的一端贯穿延伸至粉碎箱的外侧并固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，两个所述转杆远离从动轮的一端均贯穿延伸至粉碎箱的外侧并分别固定连接有两个啮合连接的传动齿轮。
作为本发明更进一步的方案：所述粉碎箱中相对的两侧内壁分别固定连接有两个倾斜对称设置的导料板，且导料板位于粉碎辊的上方。
作为本发明更进一步的方案：所述粉碎箱的一侧固定连接有保护罩壳，且两个传动齿轮均位于保护罩壳中。
作为本发明更进一步的方案：所述粉碎箱的侧壁开设有通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承与转杆的外侧壁转动连接。
作为本发明更进一步的方案：所述除尘机构包括与粉碎箱一侧连通设置的吸尘口和固定于托板上的集尘箱，所述吸尘口远离粉碎箱的一侧连通设有吸尘箱，且吸尘箱中固定连接有排风电扇，所述吸尘箱远离吸尘口的一端连通设有导尘管，且导尘管远离吸尘箱的一端与集尘箱连通设置，所述集尘箱的一侧通过铰链连通设有滤尘门板。
作为本发明更进一步的方案：所述粉碎箱与吸尘口的连通口处内壁固定连接有钢渣拦网。
作为本发明更进一步的方案：所述输送机构包括固定在进料输送筒远离送料口一端的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有第二驱动轴，且第二驱动轴的一端贯穿延伸至进料输送筒中并固定连接有螺旋送料杆。
作为本发明更进一步的方案：所述进料输送筒的一端开设有开孔，且第二驱动轴贯穿开孔设置，所述开孔的内壁通过轴承件与第二驱动轴的外侧壁转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置粉碎机构，将钢渣由进料斗送入粉碎箱中，启动驱动电机工作，带动第一驱动轴转动，进而带动主动轮转动，由于主动轮通过传动带与从动轮传动，进而带动其中一个转杆转动，由于两个传动齿轮啮合，进而带动两个粉碎辊啮合转动，进而可对粉碎箱中的钢渣块进行粉碎加工，防止钢渣凝结块将进料输送筒堵塞，以便进行进料输送。
2、通过设置除尘机构，启动排风电扇工作，产生风力吸力，可将粉碎箱中的钢渣粉尘进行风力引导，由吸尘口吸入吸尘箱中，然后经导尘管导入集尘箱中，空气由滤尘门板排出，灰尘留置在集尘箱中，从而达到除尘的作用，提高环境质量。
3、通过设置输送机构，钢渣碎料由万向弯管落至进料输送筒中，启动伺服电机工作，带动与第二驱动轴固定的螺旋送料杆转动，可将进料输送筒中的钢渣物料强制由送料口推送出，实现钢渣的进料输送，输料稳定。
4、通过设置万向弯管、支撑板和伸缩气缸，启动伸缩气缸工作伸长边产生摆动，利用万向弯管的可弯曲特性，推动进料输送筒以支撑板为圆心产生摆动，从而实现送料口的高度调节，以便本装置适应不同滚筒钢渣处理装置的进料口高度进行进料输送，使用效果更佳。
附图说明
图1为一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构的立体结构示意图；
图2为一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构中图1的A处放大结构示意图；
图3为一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构中粉碎箱处的俯视剖面结构示意图；
图4为一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构中吸尘箱处的正视剖面结构示意图；
图5为一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构中进料输送筒处的正视剖面结构示意图。
图中：1、托板；2、锁止万向轮；3、L型架；4、粉碎箱；5、进料斗；6、万向弯管；7、支撑板；8、进料输送筒；9、伸缩气缸；10、送料口；11、控制面板；12、驱动电机；13、第一驱动轴；14、主动轮；15、转杆；16、粉碎辊；17、从动轮；18、传动带；19、传动齿轮；20、导料板；21、保护罩壳；22、吸尘口；23、集尘箱；24、吸尘箱；25、排风电扇；26、导尘管；27、滤尘门板；28、钢渣拦网；29、伺服电机；30、第二驱动轴；31、螺旋送料杆。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种滚筒法钢渣处理装置的进料结构，包括托板1，托板1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的锁止万向轮2，便于位移或定位，托板1的上侧固定连接有L型架3，且L型架3远离托板1的一端固定连接有粉碎箱4，支撑稳定牢靠，粉碎箱4的上侧连通设有进料斗5，且粉碎箱4中设有粉碎机构，粉碎箱4的一侧连通设有除尘机构，粉碎箱4的底部连通设有万向弯管6，托板1的上侧固定连接有两个竖直对称设置的支撑板7，且两个支撑板7之间通过第一转轴转动连接有横向设置的进料输送筒8，托板1的上侧通过第二转轴转动连接有伸缩气缸9，且进料输送筒8的底部一侧通过第三转轴与伸缩气缸9的上端转动连接，根据滚筒钢渣处理装置的进料口高度，可启动伸缩气缸9工作伸长边产生摆动，利用万向弯管6的可弯曲特性，推动进料输送筒8以支撑板7为圆心产生摆动，从而实现送料口10的高度调节，以便本装置适应不同滚筒钢渣处理装置的进料口高度进行进料输送，使用效果更佳，进料输送筒8中设有输送机构，且进料输送筒8的一端连通设有送料口10，L型架3的一侧固定连接有控制面板11，且粉碎机构、除尘机构、伸缩气缸9和输送机构的一端分别与控制面板11电性连接，操控方便，为现有技术；
如图2和图3所示：粉碎机构包括固定在粉碎箱4一侧的驱动电机12，驱动电机12的驱动端固定连接有第一驱动轴13，且第一驱动轴13的一端固定连接有主动轮14，粉碎箱4的两侧内壁通过轴承转动连接有两个平行设置的转杆15，且两个转杆15上均固定连接有粉碎辊16，其中一个转杆15的一端贯穿延伸至粉碎箱4的外侧并固定连接有从动轮17，主动轮14通过传动带18与从动轮17传动连接，两个转杆15远离从动轮17的一端均贯穿延伸至粉碎箱4的外侧并分别固定连接有两个啮合连接的传动齿轮19，启动驱动电机12工作，带动第一驱动轴13转动，进而带动主动轮14转动，由于主动轮14通过传动带18与从动轮17传动，进而带动其中一个转杆15转动，由于两个传动齿轮19啮合，进而带动两个粉碎辊16啮合转动，进而可对粉碎箱4中的钢渣块进行粉碎加工，防止钢渣凝结块将进料输送筒8堵塞，以便进行进料输送；
如图3所示：粉碎箱4中相对的两侧内壁分别固定连接有两个倾斜对称设置的导料板20，且导料板20位于粉碎辊16的上方，便于钢渣导入两个粉碎辊16之间，便于进行粉碎；
如图3所示：粉碎箱4的一侧固定连接有保护罩壳21，且两个传动齿轮19均位于保护罩壳21中，对传动齿轮19起到保护作用；
如图3所示：粉碎箱4的侧壁开设有通孔，且转杆15贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承与转杆15的外侧壁转动连接，便于转杆15转动；
如图1和图4所示：除尘机构包括与粉碎箱4一侧连通设置的吸尘口22和固定于托板1上的集尘箱23，吸尘口22远离粉碎箱4的一侧连通设有吸尘箱24，且吸尘箱24中固定连接有排风电扇25，吸尘箱24远离吸尘口22的一端连通设有导尘管26，且导尘管26远离吸尘箱24的一端与集尘箱23连通设置，集尘箱23的一侧通过铰链连通设有滤尘门板27，启动排风电扇25工作，产生风力吸力，可将粉碎箱4中的钢渣粉尘进行风力引导，由吸尘口22吸入吸尘箱24中，然后经导尘管26导入集尘箱23中，空气由滤尘门板27排出，灰尘留置在集尘箱23中，从而达到除尘的作用，提高环境质量；
如图4所示：粉碎箱4与吸尘口22的连通口处内壁固定连接有钢渣拦网28，防止钢渣块进入吸尘口22中；
如图5所示：输送机构包括固定在进料输送筒8远离送料口10一端的伺服电机29，伺服电机29的驱动端固定连接有第二驱动轴30，且第二驱动轴30的一端贯穿延伸至进料输送筒8中并固定连接有螺旋送料杆31，启动伺服电机29工作，带动与第二驱动轴30固定的螺旋送料杆31转动，可将进料输送筒8中的钢渣物料强制由送料口10推送出，实现钢渣的进料输送；
如图5所示：进料输送筒8的一端开设有开孔，且第二驱动轴30贯穿开孔设置，开孔的内壁通过轴承件与第二驱动轴30的外侧壁转动连接，便于第二驱动轴30转动。
本发明的工作原理是：当使用本装置对钢渣进行进料输送时，将钢渣由进料斗5送入粉碎箱4中，启动驱动电机12工作，带动第一驱动轴13转动，进而带动主动轮14转动，由于主动轮14通过传动带18与从动轮17传动，进而带动其中一个转杆15转动，由于两个传动齿轮19啮合，进而带动两个粉碎辊16啮合转动，进而可对粉碎箱4中的钢渣块进行粉碎加工，防止钢渣凝结块将进料输送筒8堵塞，以便进行进料输送；
同时，启动排风电扇25工作，产生风力吸力，可将粉碎箱4中的钢渣粉尘进行风力引导，由吸尘口22吸入吸尘箱24中，然后经导尘管26导入集尘箱23中，空气由滤尘门板27排出，灰尘留置在集尘箱23中，从而达到除尘的作用，提高环境质量；
钢渣碎料由万向弯管6落至进料输送筒8中，启动伺服电机29工作，带动与第二驱动轴30固定的螺旋送料杆31转动，可将进料输送筒8中的钢渣物料强制由送料口10推送出，实现钢渣的进料输送；
其次，根据滚筒钢渣处理装置的进料口高度，可启动伸缩气缸9工作伸长边产生摆动，利用万向弯管6的可弯曲特性，推动进料输送筒8以支撑板7为圆心产生摆动，从而实现送料口10的高度调节，以便本装置适应不同滚筒钢渣处理装置的进料口高度进行进料输送，使用效果更佳。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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