具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图12所示，一种多段式切换开关，包括主基座1以及若干座可拆卸设置的接线座2，主基座1设置有转轴3，主基座1以及接线座2内均分别设置有转动盘4，转轴3的下端与主基座1中的转动盘4连接，转动盘4的上端面设置有凸出状的方形柱41、下端面设置有凹入状的方形孔42，方形柱41与方形孔42形状匹配、配套使用，主基座1与接线座2之间的转动盘4或者相邻接线座2之间的转动盘4是通过方形柱41与方形孔42联动在一起，位于下方的转动盘4插入至位于上方的转动盘4进行联动固定，从而当转轴3转动时，可以带动主基座1以及若干座接线座2的转动盘4同步进行转动。从图6和图7可以看出，方形柱41与方形孔42设置成方形状，能避免两者相接发生打滑，方形孔42的内侧面上设置有第一卡条421，方形柱41的外表面设置有与第一卡条421配套用的第一卡槽411，位于下方转动盘4的方形柱41插入至位于上方转动盘4的方形孔42时，第一卡条421对应插入至第一卡槽411中，能进一步增强结合的紧密性，牢固性更好，更不容易发生打滑。

转轴3上设置有旋钮10，转轴3的顶端形成有卡位31以及与卡位31相连的连续折面32，旋钮10上与转轴3的装配处开设与卡位31以及连续折面32形状匹配的安装孔(未画出)，旋钮10的安装孔直接插入至转轴3的顶端进行连接，当旋钮10转动时，由于卡位31与连续折面32的设置，令旋钮10与转轴3之间不会发生打滑。

转动盘4内设置有动接头片5，主基座1以及接线座2内均分别设置有静接头片6，动接头片5与静接头片6配套使用，当转动盘4转动时会带动动接头片5转动，从而与静接头片6进行相接或分离，达到电路连通或断开的作用。

主基座1的壳体以及接线座2的壳体均设置有镶嵌面7，接线座2的壳体设置有装配板8，当接线座2连接至主基座1或相邻接线座2相连时，装配板8包合在镶嵌面7上，具体地，镶嵌面7设置有第二卡槽71，装配板8的内侧设置有与第二卡槽71配套用的第二卡条81，在装配时，第二卡条81会卡入至第二卡槽71中，令主基座1与接线座2或者相邻接线座2之间固定连接在一起，第二卡条81形成有斜面811，令在装配时，第二卡条81更容易顺畅地卡入至第二卡槽71中，通过此结构能灵活地按需将接线座2安装至主基座1上，灵活性高。

主基座1以及接线座2均分别设置有遮挡板9，遮挡板9上预留有线孔91，线孔91供电线插入放置，静接头片6的接线端延伸至遮挡板9的下方，电线从线孔91插入并连接至静接头片6的接线端上，遮挡板9达到有效的遮挡、阻隔的作用，避免人手误碰到静接头片6的接线端而容易造成触电，保护性好。

主基座1内设置有架体11，架体11上滑动设置有架板12，从图12可以看出，架板12的中部预留有活动空位121，从而令架板12是可横向滑动连接在架体11上，架板11中设置有凸轮13，凸轮13的上端与转轴3连接，下端与方形柱41连接，即在主基座1中，转轴3、凸轮13以及转动盘4是联动连接在一起，转轴3会带动凸轮13的转动，架板12上设置有平滑凸位122，凸轮13的外边缘形成有流线型的侧弧面(未标识)，架体11上设置有储能弹簧14，储能弹簧14抵压在架板12上，从而令平滑凸位122能时刻抵压在凸轮13的侧弧面上，此设计的用意是，结合图11看，当旋钮10转动，带动转轴3、凸轮13以及转动盘4进行转动时，即控制动接头片5与静接头片6进行接合或断开时，由于平滑凸位122对凸轮13有抵紧力(因为储能弹簧14抵压在架板12)，从而令凸轮13能快速转动，达到动接头片5与静接头片6快速闭合或分断，能获得快速动作，从而提高该切换开关的通断能力，使动接头片5与静接头片6的分合速度与旋钮10的旋转速度无关，结构巧妙。

从图1和图2可以看出，旋钮10的一端逐步收窄形成指示状，即形成尖端状，有助于操作人员辨别旋钮10的转动方位，便于判断此时动接头片5与静接头片6是处于相接或断开状态。

主基座1上设置有盖板15，盖板15是通过螺丝拧紧固定在主基座1的外壳上，对主基座1内部零件有保护作用，也提高美观性。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。