具体实施方式

基于附图对用于实施本发明的方式进行说明。

如图1以及图2所示，本实施方式的管道吊架10用于建筑物的设备用管道P的悬吊，具有：螺丝扣20，安装于上端固定于建筑物的天花板等的悬吊螺栓B，带片30以及带片40，安装于螺丝扣20，以及紧固构件50，将螺丝扣20、带片30以及带片40拧紧(紧固)；紧固构件50由螺栓60以及螺母70构成。

螺丝扣20由对带状的钢板冲压加工而成，具有俯视观察呈矩形的基部21和从基部21向下方延伸且能够相对于基部21弹性变形的一对拧紧片22、23。在基部21的中央部，形成有供螺纹结合于悬吊螺栓B的旋转螺母24插嵌的插嵌孔21a。在旋转螺母24的下部，形成有直径比插嵌孔21a大的凸缘部24a(参照图6乃至图9)，当旋转螺母24螺纹结合于悬吊螺栓B时，凸缘部24a从下方支撑基部21的插嵌孔21a的周围，基部21经由悬吊螺栓B而安装于构造物。

如图3所示，拧紧片22具有：第一节距部22a，从基部21的左缘部(图3中的基部21的左侧的缘部)以与基部21成为大致垂直的方式向下方延伸，第二节距部22b，从第一节距部22a的下缘部向拧紧片23侧倾斜地延伸，以及重合部22c，从第二节距部22b的下缘部进一步向下方延伸，并与带片30重合。

拧紧片23具有：第一节距部23a，从基部21的右缘部(图3中的基部21的右侧的缘部)以与基部21成为大致垂直的方式向下方延伸，第二节距部23b，从第一节距部23a的下缘部向拧紧片22侧倾斜地延伸，以及重合部23c，从第二节距部23b的下缘部进一步向下方延伸，并与带片40重合。

在第一节距部22a以及第一节距部23a，以旋转螺母24不会从插嵌孔21a脱落的方式，形成在旋转螺母24的下方立起的防脱部22d以及防脱部23d，在重合部22c以及重合部23c，形成供螺栓60的轴部61插通的圆孔22e以及圆孔23e。

带片30由对带状的钢板冲压加工而成，如图4所示，具有悬吊部31和支撑部32，悬吊部31以与拧紧片22的重合部22c重合地抵接的方式安装，支撑部32设置在悬吊部31的下方，对管道P的周面中的包含下端部Pa的一部分进行支撑。

悬吊部31呈高度尺寸h的大致矩形的平板状，在悬吊部31上形成有供螺栓60的轴部61插通的圆孔31a和隔着圆孔31a向外侧突出的一对突出部31b、31b。一对突出部31b、31b在螺母70被螺纹结合于螺栓60的轴部61时，限制螺栓60的头部62的旋转(一起旋转)。

支撑部32具有：弯曲部32a，弯曲成直径与管道P的外径相同或大致相同的圆弧状，扩径部32b，设置在悬吊部31与弯曲部32a之间，弯曲成直径比弯曲部32a大的圆弧状，以及卡合爪32c，设置在弯曲部32a的前端，朝向圆弧的外侧以钩状弯曲。

带片40由对带状的钢板冲压加工而成，如图5所示，具有悬吊部41和支撑部42，悬吊部41以与拧紧片23的重合部23c重合的方式安装，支撑部42设置在悬吊部41的下方，支撑管道P的周面中的其他部分。

在悬吊部41上设置有抵接片43以及倾斜片44，抵接片43在悬吊部41与拧紧片22、23以及悬吊部31一同如后述那样被紧固的状态下，与拧紧片23抵接，倾斜片44从抵接片43的上部向上方且从拧紧片23离开的方向延伸。抵接片43与悬吊部31同样地，呈高度尺寸h的大致矩形的平板状，以从抵接片43起延续至倾斜片44的方式形成有供螺栓60的轴部61插通的长孔41a。

支撑部42具有：弯曲部42a，弯曲成直径与管道P的外径相同或大致相同的圆弧状，扩径部42b，设置在悬吊部41与弯曲部42a之间，弯曲成直径比弯曲部42a大的圆弧状，以及折曲部42d，设置在弯曲部42a的前端，形成有与卡合爪32c卡合的被卡合孔42c。在折曲部42d的内侧，在被卡合孔42c的前端侧，设置有对卡合爪32c向被卡合孔42c的卡合进行引导的锥面42e。

在螺栓60中，在周围形成有螺纹的轴部61将悬吊部31的圆孔31a、拧紧片22的圆孔22e、拧紧片23的圆孔23e以及悬吊部41的长孔41a按该顺序插通，头部62与悬吊部31抵接。螺母70螺纹结合于轴部61的从长孔41a突出的部分。在螺栓60的轴部61设置有防脱部61a，防脱部61a的螺纹面被施加了不规则加工以对螺母70防脱，即使将螺母70拧松至防脱部61a，头部62以及螺母70也会经由悬吊部31以及悬吊部41向拧紧片22以及拧紧片23施加朝向螺丝扣20的内侧的力，拧紧片22、23相对于基部21的弹性变形得以维持。而且，通过抵抗拧紧片22、23的弹力而将螺母70拧紧，悬吊部31、拧紧片22、拧紧片23以及悬吊部41被紧固。

在利用管道支撑工具10进行管道作业时，作业人员首先如图6所示，以螺栓60的轴部61在长孔41a中相对地从抵接片43侧向倾斜片44侧移动的方式将带片40抬起，不使抵接片43而使倾斜片44与拧紧片23抵接，由此使带片40成为相对于带片30打开的状态。此时，由拧紧片23的弹性产生的作用力(图6的朝右的作用力)作用于悬吊部41，所以作业人员将带片40向下方拉下而使轴部61在形成于抵接片43的长孔41a中相对地向上方移动后，使带片40抵抗该作用力而向图6的箭头A方向转动，使轴部61在形成于倾斜片44的长孔41a中相对地向上方移动。

接下来，作业人员如图7所示，从带片30与带片40之间将管道P放入管道支撑工具10的内部，使其周面中的包含下端部Pa的一部分由支撑部32的弯曲部32a支撑，由此临时放置管道P。

接着，作业人员如图8所示，使带片40遵循与打开时相反的轨迹向箭头B方向转动而关闭，如图9所示，使卡合爪32c在被锥面42e引导的同时钩挂于被卡合孔42c从而使卡合爪32c与被卡合孔42c卡合，将螺母70拧紧。当增大螺母70相对于螺栓60的拧紧程度时，在带片40上作用有箭头C方向的力，所以卡合爪32c以及被卡合孔42c被牢固地卡合。

根据本实施方式的管道支撑工具10，拧紧片22以及拧紧片23能够相对于基部21弹性变形，在螺栓60上设置有防脱部61a，该防脱部61a以即使将螺母70拧松也维持拧紧片22以及拧紧片23的弹性变形的方式对螺母70进行防脱，所以在进行管道作业时，防止螺母70的脱落，并且从拧紧片22向带片30施加弹力，从拧紧片23向带片40施加弹力，即使作业人员移动带片30以及带片40，也抑制它们的晃动，从而能够以简单的结构使管道作业的作业性良好。

另外，在带片30以及带片40上设置有相互卡合的卡合爪32c以及被卡合孔42c，当螺母70相对于螺栓60的拧紧增加时，卡合爪32c以及被卡合孔42c牢固地卡合，所以能够抑制带片30以及带片40的卡合的松弛。

以上，对用于实施本发明的方式进行了例示，但本发明的实施方式并不限于上述内容，也可以在不超出发明的意旨的范围内适当改变等。

例如，在上述实施方式中，在带片30上设置有卡合爪32c，在带片40上设置有被卡合孔42c，但卡合的形态并不限于此，当然也可以在带片30上设置被卡合孔，在带片40上设置卡合爪。

另外，在上述实施方式中，在螺栓60的轴部61设置有防脱部61a，但是这样的防脱部也可以不设置于螺栓而是设置于螺母。

附图标记说明

10：管道支撑工具、

20：螺丝扣、

21：基部、

22：拧紧片(第一对置片)、

22e：圆孔(插通孔)、

23：拧紧片(第二对置片)、

23e：圆孔(插通孔)、

30：带片(第一支撑构件)、

31：悬吊部(第一安装部)、

31a：圆孔(插通孔)、

32：支撑部(第一支撑部)、

32c：卡合爪、

40：带片(第二支撑构件)、

41：悬吊部(第二安装部)、

41a：长孔(插通孔)、

42：支撑部(第二支撑部)、

42c：被卡合孔(被卡合部)、

42e：锥面(引导部)、

50：紧固构件、

60：螺栓、

61a：防脱部、

70：螺母、

P：管道。