一种防脱绝缘子、加工设备及加工方法

文档序号:36818 发布日期:2021-09-24 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种防脱绝缘子、加工设备及加工方法 (Anti-drop insulator, processing equipment and processing method ) 是由 袁振 于 2021-07-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉一种防脱绝缘子、加工设备及加工方法,包括绝缘盘、钢脚、连接架和钢帽,所述的绝缘盘呈壶盖型结构,绝缘盘内部上端设置有安装槽,安装槽内通过粘接胶安装有钢脚,绝缘盘上端通过粘接胶安装有连接架,连接架上设置有外螺纹,连接架通过螺纹配合的方式连接有钢帽。本发明可以解决现有的绝缘子在使用时,绝缘子之间通常采用直接卡接的连接方式,虽然绝缘子之间的连接方便,但绝缘子的连接效果差,连接后受震动易发生脱落的现象,影响输电线路的使用,同时现有的绝缘子在进行制备加工时,不能够对钢脚与钢帽同时粘接成型,导致钢脚与钢帽容易发生偏移的现象,影响绝缘子的后续使用等难题。(The invention relates to an anti-drop insulator, processing equipment and a processing method, which comprise an insulating disc, steel feet, a connecting frame and a steel cap, wherein the insulating disc is of a pot cover type structure, the upper end inside the insulating disc is provided with a mounting groove, the steel feet are mounted in the mounting groove through bonding glue, the upper end of the insulating disc is provided with the connecting frame through the bonding glue, the connecting frame is provided with external threads, and the connecting frame is connected with the steel cap in a threaded fit mode. The invention can solve the problems that the prior insulator is usually in a direct clamping connection mode when in use, the connection effect of the insulator is poor although the connection between the insulators is convenient, the phenomenon that the insulator is easy to fall off due to vibration after connection is easy to occur, the use of a power transmission line is influenced, and the prior insulator cannot be simultaneously bonded and molded when in preparation and processing, so that the phenomenon that the steel pin and the steel cap are easy to deviate, the subsequent use of the insulator is influenced, and the like.)

一种防脱绝缘子、加工设备及加工方法

技术领域

本发明涉及绝缘子加工领域,特别涉及一种防脱绝缘子、加工设备及加工方法。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命。

目前,现有的绝缘子在进行加工使用过程中,通常存在以下缺陷:1、现有的绝缘子在使用时,绝缘子之间通常采用直接卡接的连接方式,虽然绝缘子之间的连接方便,但绝缘子的连接效果差,连接后受震动易发生脱落的现象,影响输电线路的使用;2、现有的绝缘子在进行制备加工时,制备加工效果差,不能够对钢脚与钢帽同时粘接成型,导致钢脚与钢帽容易发生偏移的现象,影响绝缘子的后续使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的绝缘子在使用时,绝缘子之间通常采用直接卡接的连接方式,虽然绝缘子之间的连接方便,但绝缘子的连接效果差,连接后受震动易发生脱落的现象,影响输电线路的使用,同时现有的绝缘子在进行制备加工时,制备加工效果差,不能够对钢脚与钢帽同时粘接成型,导致钢脚与钢帽容易发生偏移的现象,影响绝缘子的后续使用等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种防脱绝缘子,包括绝缘盘、钢脚、连接架和钢帽,所述的绝缘盘呈壶盖型结构,绝缘盘内部上端设置有安装槽,安装槽内通过粘接胶安装有钢脚,绝缘盘上端通过粘接胶安装有连接架,连接架上设置有外螺纹,连接架通过螺纹配合的方式连接有钢帽,钢帽前端设置有豁口,豁口可以便于钢脚插入钢帽内部。

上述防脱结构的绝缘子在进行生产加工中涉及专用的成型加工设备,所述的成型加工设备包括底板、成型装置和压接装置,所述的底板上端中部安装有成型装置,成型装置左侧安装有压接装置,压接装置安装在底板上端左侧。

所述的成型装置包括驱动电机、转动机构、导向机构、承托架和导向架,底板上端中部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有转动机构,转动机构外侧位于承托架上,承托架呈环形结构,承托架下端安装在底板上,转动机构上均匀设置有通孔,通孔内安装有导向机构,导向机构下端位于导向架内,导向架安装在底板上。

所述的导向机构包括导向套筒、定位架、导杆和伸缩弹簧,所述的导向套筒安装在转动机构上的通孔处,导向套筒内部设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有定位架,定位架上端设置有与钢脚配合的定位槽,定位架下端安装有导杆,导杆上安装有伸缩弹簧,导杆下端穿过导向套筒后安装有球座,球座内安装有滚球。

优选的,所述的钢脚下端呈半圆形结构,钢脚上端呈Y型结构,钢脚上还均匀设置有卡接齿,卡接齿与钢脚一体化成型,钢脚为不锈钢材料制成。

优选的,所述的连接架上端设置有弧形槽,弧形槽内凹面为光滑结构,使得弧形槽可以有效地减少与钢脚之间的摩擦。

优选的,所述的钢帽外侧面安装有橡胶套,钢帽上的豁口内安装有橡胶垫,橡胶垫可以起到缓冲的作用。

优选的,所述的压接装置包括固定柱、横向移动滑轨、纵向移动滑轨和压接模头,所述的底板上端通过螺钉安装有固定柱,固定柱上端安装有横向移动滑轨,横向移动滑轨上安装有纵向移动滑轨,纵向移动滑轨上安装有压接模头。

优选的,所述的转动机构包括连接架、连接杆和环形架,所述的驱动电机上端中部安装有连接架,连接架外侧均匀安装有连接杆,连接杆外侧之间安装有环形架,环形架位于承托架上,承托架上均匀设有与绝缘盘配合的定位柱。

优选的,所述的承托架上设置有环形槽,环形槽内通过销轴均匀安装有滚轴,滚轴上端与转动机构紧贴,滚轴为表面光滑的圆柱形结构。

优选的,所述的导向架呈环形结构,导向架内部设置有导向槽,导向槽呈环形结构,导向槽的深度从左到右逐渐增大。

优选的,所述的压接模头呈圆柱形空心结构,压接模头内部设置有通槽,通槽内安装有橡胶圈,通槽与钢帽相配合。

此外本发明还提供了一种防脱绝缘子的加工方法,包括以下步骤:

S1、钢脚放置:将钢脚放置在导向机构内部;

S2、绝缘盘注胶:将粘接胶分别注入到绝缘盘上的安装槽内以及绝缘盘上端,并将注胶后的绝缘盘放置到转动机构上端;

S3、钢帽上料:压接装置可以自动化的对钢帽进行取料,并带动钢帽运送到成型装置上端;

S4、压接成型:启动驱动电机,驱动电机带动转动机构进行转动,转动机构同时可以带动导向机构在导向架内部滑动,当导向机构运动到压接装置下端时,导向机构带动钢脚上端插入安装槽内部,同时压接装置向下运动将钢帽与绝缘盘相连接;

S5、取料收集:待步骤S4中的粘接胶凝固时,人工对成型后的绝缘子均匀收集;

S6、码垛存放:将步骤S5中收集的绝缘子码垛存放到仓库内。

(三)有益效果

1.本发明提供的防脱绝缘子,其防脱型结构设计,当钢脚与钢帽相连接时,人工转动钢帽,钢帽带动钢脚下端与连接架上的弧形槽相紧贴,避免钢脚与钢帽发生脱落的现象;

2.本发明提供的防脱绝缘子,其钢脚与弧形槽之间形成万向球头结构,当绝缘子受力时,绝缘子之间可以相对运动,避免相邻的绝缘子之间刚性连接,提高绝缘子之间连接的稳定性;

3.本发明提供的防脱绝缘子,其钢帽上的豁口内安装有橡胶垫,橡胶垫可缓冲的作用,避免钢脚与钢帽直接受力发生折断的现象,利于钢脚与钢帽的长时间使用;

4.本发明提供的成型加工设备,其成型装置与压接装置相互配合可以实现对钢脚与钢帽同时粘接成型的功能,使得钢脚与钢帽不会发生偏移的现象,利于绝缘子的后续安装使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明绝缘盘、钢脚、连接架与钢帽之间的剖面结构示意图

图2是本发明防脱绝缘子之间的装配结构示意图;

图3是本发明的加工工艺流程图;

图4是本发明底板、成型装置、压接装置、绝缘盘、钢脚、连接架与钢帽之间的结构示意图;

图5是本发明底板、成型装置、绝缘盘与钢脚之间的结构示意图;

图6是本发明图5的局部结构示意图;

图7是本发明底板、压接装置、连接架与钢帽之间的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示,一种防脱绝缘子,包括绝缘盘1、钢脚2、连接架3和钢帽4,所述的绝缘盘1呈壶盖型结构,绝缘盘1内部上端设置有安装槽,安装槽内通过粘接胶安装有钢脚2,绝缘盘1上端通过粘接胶安装有连接架3,连接架3上设置有外螺纹,连接架3通过螺纹配合的方式连接有钢帽4,钢帽4前端设置有豁口。

所述的钢脚2下端呈半圆形结构,钢脚2上端呈Y型结构,钢脚2上还均匀设置有卡接齿,当钢脚2长时间受力与粘接胶分离时,Y型结构的钢脚2不会发生脱落的现象,同时钢脚2上的卡接齿可以进一步的增大与粘接胶的连接紧密性,保证绝缘子的使用效果。

所述的连接架3上端设置有弧形槽,弧形槽内凹面为光滑结构,当钢脚2下端与弧形槽配合时,钢脚2与弧形槽之间形成万向球头结构,当绝缘子受力时,绝缘子之间可以相对运动,避免相邻的绝缘子之间刚性连接,提高绝缘子之间连接的稳定性,同时可以有效地避免绝缘子之间发生脱落的现象。

所述的钢帽4外侧面安装有橡胶套,钢帽4上的豁口内安装有橡胶垫,橡胶套可以便于人工拧动钢帽4,使得钢帽4可以准确的安装在连接架3上,橡胶垫可缓冲的作用,利于钢脚2与钢帽4的长时间使用。

上述防脱结构的绝缘子在进行生产加工中涉及专用的成型加工设备,所述的成型加工设备包括底板5、成型装置6和压接装置7,所述的底板5上端中部安装有成型装置6,成型装置6左侧安装有压接装置7,压接装置7安装在底板5上端左侧,成型装置6与压接装置7共同配合可以实现对钢脚2与钢帽4同时粘接成型的功能。

所述的成型装置6包括驱动电机61、转动机构62、导向机构63、承托架64和导向架65,底板5上端中部安装有驱动电机61,驱动电机61的输出轴上安装有转动机构62,转动机构62外侧位于承托架64上,承托架64呈环形结构,承托架64下端安装在底板5上,转动机构62上均匀设置有通孔,通孔内安装有导向机构63,导向机构63下端位于导向架65内,导向架65安装在底板5上,具体工作时,人工首先将待加工的钢脚2放置到导向机构63内部,再将注胶后的绝缘盘1放置到转动机构62上端,之后,驱动电机61带动转动机构62转动,转动机构62带动导向机构63在导向架65内部同步运动,导向机构63进而可以将钢脚2逐渐推入绝缘盘1上的安装槽内。

钢脚2下端外侧还包裹有橡胶层,当钢脚2插入安装槽内时,橡胶层可以防止粘接胶漏出,当绝缘子成型后,人工再将橡胶层剥开。

所述的导向机构63包括导向套筒631、定位架632、导杆633和伸缩弹簧634,所述的导向套筒631安装在转动机构62上的通孔处,导向套筒631内部设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有定位架632,定位架632上端设置有与钢脚2配合的定位槽,定位架632下端安装有导杆633,导杆633上安装有伸缩弹簧634,导杆633下端穿过导向套筒631后安装有球座,球座内安装有滚球,具体工作时,当转动机构62带动导向套筒631同步转动时,导向套筒631内的导杆633可以在导向架65内部滑动,导向架65可以带动导杆633逐渐向上运动,导杆633带动定位架632将钢脚2逐渐向上推出,使得钢脚2可以与绝缘盘1内部的安装槽准确配合。

所述的转动机构62包括连接架621、连接杆622和环形架623,所述的驱动电机61上端中部安装有连接架621,连接架621外侧均匀安装有连接杆622,连接杆622外侧之间安装有环形架623,环形架623位于承托架64上,承托架64上均匀设有与绝缘盘1配合的定位柱,具体工作时,定位柱可以有效地对绝缘盘1进行定位卡紧,防止绝缘盘1发生晃动的现象。

所述的承托架64上设置有环形槽,环形槽内通过销轴均匀安装有滚轴,滚轴上端与转动机构62紧贴,滚轴可以有效地起到减少摩擦的作用。

所述的导向架65呈环形结构,导向架65内部设置有导向槽,导向槽的深度从左到右逐渐增大,导向架65可以带动钢脚2逐渐向上顶出。

所述的压接装置7包括固定柱71、横向移动滑轨72、纵向移动滑轨73和压接模头74,所述的底板5上端通过螺钉安装有固定柱71,固定柱71上端安装有横向移动滑轨72,横向移动滑轨72上安装有纵向移动滑轨73,纵向移动滑轨73上安装有压接模头74,具体工作时,横向移动滑轨72与纵向移动滑轨73均为现有技术,横向移动滑轨72与纵向移动滑轨73带动压接模头74平移可以实现对钢帽4的准确取料与模压成型的功能。

所述的压接模头74呈圆柱形空心结构,压接模头74内部设置有通槽,通槽内安装有橡胶圈,通槽与钢帽4相配合,当对钢帽4进行取料时,橡胶圈可以避免钢帽4脱落,当钢帽4成型完毕后,钢帽4可以快速与压接模头74相分离。

此外本发明还提供了一种防脱绝缘子的加工方法,包括以下步骤:

S1、钢脚放置:将钢脚2放置在导向机构63内部;

S2、绝缘盘注胶:将粘接胶分别注入到绝缘盘1上的安装槽内以及绝缘盘1上端,并将注胶后的绝缘盘1放置到转动机构62上端;

S3、钢帽上料:压接装置7可以自动化的对钢帽4进行取料,并带动钢帽4运送到成型装置6上端;

S4、压接成型:启动驱动电机61,驱动电机61带动转动机构62进行转动,转动机构62同时可以带动导向机构63在导向架65内部滑动,当导向机构63运动到压接装置7下端时,导向机构63带动钢脚2上端插入安装槽内部,同时压接装置7向下运动将钢帽4与绝缘盘1相连接;

S5、取料收集:待步骤S4中的粘接胶凝固时,人工对成型后的绝缘子均匀收集;

S6、码垛存放:将步骤S5中收集的绝缘子码垛存放到仓库内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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