具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为一种L型槽矩设备，该L型槽矩设备应用于石材板加工领域，包括L型槽矩板和封边设备，封边设备包括输送机构3，输送机构3的两侧分别安装有推动架4和旋转移动架8，推动架4输出端的高度与输送机构3的高度相同，用于推动输送机构3上侧的材料，旋转移动架8的两侧均安装有移动箱5，且旋转移动架8的一侧安装有涂胶盒9，移动箱5的上侧均固定连接有上料盒6，上料盒6的一侧均固定连接有封边推送器7；

涂胶盒9内部的底端设置有涂胶槽，且涂胶盒9内部的顶端安装有旋转涂胶器11，旋转涂胶器11用于将涂胶槽内部的粘结胶涂抹至L型槽矩板的侧面；

旋转移动架8包括平行分布的第一驱动架81和第二驱动架82，第一驱动架81和第二驱动架82的输出端分别安装有第一夹持构件和第二夹持构件，用于转移L型槽矩板。

L型槽矩板包括基材板1，基材板1的侧边粘附连接有四组封边槽矩2，四组封边槽矩2的两端相互贴合，且四组封边槽矩2的尺寸相同。

封边槽矩2包括贴合部位201，贴合部位201的一端设置有弯折部位202，且贴合部位201与弯折部位202之间形成L型结构。

输送机构3朝向旋转移动架8的一侧固定连接有连接盒10，连接盒10朝向输送机构3和旋转移动架8的一侧分别开设有第一开口和第二开口，第一开口的直径大于第二开口的直径，且第一开口的高度不小于第二开口的高度。

第一夹持构件包括与第一驱动架81输出端相连接的连接块83，连接块83的侧面固定连接有第一气缸84，第一气缸84的输出端朝向第二夹持构件且转动连接有第一压制盘85。

第二夹持构件包括与第二驱动架82输出端相连接的安装盒86，安装盒86的内部固定连接有第一驱动电机87，第一驱动电机87的输出端朝向第一夹持构件且固定连接有第二压制盘88。

第一压制盘85和第二压制盘88通过摩擦力与基材板1进行固定，并且带动其进行转动。

第一驱动架81和第二驱动架82的一端均延伸至涂胶盒9的内部。

旋转涂胶器11包括与涂胶盒9固定连接的第二气缸111，第二气缸111的输出端朝向涂胶槽且固定连接有第二驱动电机112，第二驱动电机112的输出端固定连接有连接管113，连接管113的底端滑动连接有滑动管114，滑动管114的底端固定连接有涂胶辊115，且滑动管114的顶端与连接管113之间固定连接有复位弹簧116。

上料盒6的内部滑动连接有限位块61，且上料盒6的内壁与限位块61之间形成有封边槽62，封边槽62用于竖直排放封边槽矩2。

上料盒6的侧面固定连接有第三气缸63，第三气缸63的输出端与限位块61相连接，上料盒6侧面靠近限位块61的下侧开设有出料口，通过第三气缸63，可以与出料口的高度进行调节。

出料口的底部延伸至上料盒6的外侧，从而方便其内部的封边槽矩2进行滑动，并且与基材板1进行组装。

封边推送器7包括与上料盒6固定连接的固定盒71，固定盒71的内部固定连接有第四气缸72，第四气缸72的输出端朝向上料盒6且固定连接有推送架73。

推送架73包括与第四气缸72输出端相连接的架体731，架体731的内部固定连接有隔板732，且架体731内部靠近隔板732的一侧固定连接有电推杆733，电推杆733的输出端固定连接有滑板734，滑板734贴合在架体731一侧的内壁中，从而防止在移动时，触碰到封边槽矩2。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与控制开关电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

本发明的工作原理：

启动输送机构3，将基材板1输送至推动架4的一侧，再启动推动架4，将基材板1沿着连接盒10推送至第二压制盘88的上侧，在经过连接盒10时，通过连接盒10两端的两组开口，可以对基材板1进行限位；

启动第一气缸84，带动第一压制盘85下降，利用第一压制盘85和第二压制盘88将基材板1进行夹持，同步启动第一驱动架81和第二驱动架82，将基材板1移动至涂胶盒9的内部；

启动旋转涂胶器11中的第二驱动电机112，带动连接管113和滑动管114旋转至水平状态，再启动第一驱动架81和第二驱动架82，将基材板1移动至涂胶辊115的一侧，再启动第一驱动电机87，通过第二压制盘88带动基材板1和第一压制盘85转动，将粘合胶涂抹至基材板1的外侧，另一方面，在上胶时，启动第二驱动电机112，将涂胶辊115转动至竖直状态，再启动第二气缸111，将涂胶辊115下降至涂胶槽的内部，从而进行上胶；

启动第一驱动架81和第二驱动架82，将基材板1移动至两组上料盒6之间，启动封边推送器7，将两组上料盒6内部最底层的封边槽矩2推动至基材板1的一侧进行组装；

启动电推杆733，带动滑板734进行移动，滑板734在移动时，对封边槽矩2提供作用力，从而将封边槽矩2进行侧方位的推动，对封边槽矩2与基材板1进行加固。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。