一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法

文档序号:373690 发布日期:2021-12-10 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法 (Microcrystalline glass cleaning agent and preparation method thereof ) 是由 肖建军 杨武根 于 2021-09-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种微晶玻璃清洗剂,包括以下成分及份数:去离子水38-57.5份、无机碱12-18份、络合剂25-35份、有机酸4-6份、蚀刻剂0.5-1份、表面活性剂1-2份。本发明还公开了一种微晶玻璃清洗剂的制备方法。该微晶玻璃清洗剂对微晶玻璃表面上的抛光粉有明显的清洗能力,经过清洗后的微晶玻璃表面无色差,发雾与白点等腐蚀现象特别是镀上AF膜之后,AF膜的抗摩擦试验可达3000次以上。该微晶玻璃清洗剂的制备方法制作合理,工艺简易,方便实现,生产效率高,能够快速生产制备出需要的微晶玻璃清洗剂。(The invention discloses a microcrystalline glass cleaning agent which comprises the following components in parts by weight: 38-57.5 parts of deionized water, 12-18 parts of inorganic base, 25-35 parts of complexing agent, 4-6 parts of organic acid, 0.5-1 part of etchant and 1-2 parts of surfactant. The invention also discloses a preparation method of the microcrystalline glass cleaning agent. The microcrystalline glass cleaning agent has obvious cleaning capability on polishing powder on the surface of microcrystalline glass, the surface of the cleaned microcrystalline glass has no color difference, and the corrosion phenomena of fogging, white spots and the like, particularly after an AF film is plated, the anti-friction test of the AF film can reach more than 3000 times. The preparation method of the microcrystalline glass cleaning agent is reasonable in preparation, simple in process, convenient to implement and high in production efficiency, and can be used for quickly preparing the required microcrystalline glass cleaning agent.)

一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及硬脆材料加工的技术领域,尤其涉及一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法。

背景技术

玻璃抛光是手机盖板、触摸屏生产企业在生产和深加工过程中必不可少的基本工序。随着手机盖板与触摸屏生产加工技术的不断更新换代,手机盖板玻璃材料也在不断升级,从最初的普通玻璃,发展到板硝子、旭硝子、康宁5G玻璃、康宁6G玻璃,乃至到目前流行的微晶玻璃。微晶玻璃具有亮度高、韧性强、耐磨等优势,可以预见的是,微晶玻璃今后一段长时间内会持续作为手机盖板加工行业的主流选材。在生产微晶玻璃的过程中,需要对抛光后的玻璃基材进行清洗,现在的玻璃抛光粉清洗过程需要在强碱的条件下进行,而微晶玻璃的耐碱性又交叉,导致强碱条件下容易被腐蚀而增大色差,在微晶玻璃抛光清洗后需要镀上AF膜,AF膜的抗摩擦性能达不到要求,因为经过抛光后微晶玻璃的表面粗糙度降低,AF膜与玻璃集体的附着力降低,影响了AF膜的抗摩擦性能。

发明内容

本发明的一个目的在于:提供一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法,用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种微晶玻璃清洗剂,包括以下成分及份数:

去离子水 38-57.5份;

无机碱 12-18份;

络合剂 25-35份;

有机酸 4-6份;

蚀刻剂 0.5-1份;

表面活性剂 1-2份。

作为一种优选的技术方案,所述无机碱为强碱。

作为一种优选的技术方案,所述强碱为氢氧化钾与氢氧华纳中的任意一种或混合物。

作为一种优选的技术方案,所述络合剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠与酒石酸钾钠中的任意一种或混合物。

作为一种优选的技术方案,所述有机酸为柠檬酸与羟基乙叉二膦酸中的任意一种或者混合物。

作为一种优选的技术方案,所述蚀刻机对玻璃具有腐蚀性作用。

作为一种优选的技术方案,所述表面活性剂为耐强碱低泡表面活性剂。

一种上述的微晶玻璃清洗剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量百分比称取去离子水,然后倒入搅拌桶,开启搅拌器;

(2)按重量百分比称取无机碱,倒入搅拌桶;

(3)按重量百分比称取络合剂,倒入搅拌桶,搅拌溶解完全后,使得温度降至40℃;

(4)按重量百分比依次称取有机酸、蚀刻机和表面活性剂,倒入搅拌桶,将混合物搅拌成透明清液,即为微晶玻璃清洗剂。

作为一种优选的技术方案,所述搅拌器的转速为60-80转/分钟。

本发明的有益效果为:

1、提供一种微晶玻璃清洗剂,该微晶玻璃清洗剂掌握了蚀刻机与无机碱的平衡,通过加入一定量的蚀刻机,降低无机碱的腐蚀而导致的色差效果,而且蚀刻机对微晶玻璃的表面进行人工的弱腐蚀,增加AF膜与玻璃集体的附着力,使得微晶玻璃的AF膜满足抗摩擦的要求,选择络合性能优良的络合剂,既能将抛光粉清洗干净,也能将玻璃表面伺服得恰到好处,看不出腐蚀现象。

2、提供一种微晶玻璃清洗剂的制备方法,该微晶玻璃清洗剂的制备方法制备工艺简单,易于实现,能够快速高效地制备出所需要的微晶玻璃清洗剂。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一:提供了一种微晶玻璃清洗剂,其各组分以及质量百分比如下:

序号 组 分 含量(W%)重量百分比
1 去离子水 46
2 氢氧化钠 12
3 葡萄糖酸钠 15
4 酒石酸钾钠 20
5 柠檬酸 4
6 蚀刻剂 1
7 表面活性剂 2

制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下:

称取去离子水48kg(含2公斤蒸发用消耗的水,下同),开启搅拌器(转速为60-80转/分);

称取氢氧化钠12kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取葡萄糖酸钠15kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取酒石酸钾钠20kg,倒入搅拌桶,搅拌;

待桶内溶液温度降至60℃以下,称取柠檬酸4kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取蚀刻剂1kg,表面活性剂2kg,倒入桶内,搅拌均匀,待桶内温度降至40℃后即可灌装成型的微晶玻璃清洗剂。

实施例二:提供了一种微晶玻璃清洗剂,其各组分以及质量百分比如下:

序号 组 分 含量(W%)重量百分比
1 去离子水 51.5
2 氢氧化钾 18
3 葡萄糖酸钠 10
4 酒石酸钾钠 15
5 柠檬酸 4
6 蚀刻剂 0.5
7 表面活性剂 1

制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下:

称取去离子水53.5kg(含2公斤蒸发用消耗的水,下同),开启搅拌器(转速为60-80转/分);

称取氢氧化钾18kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取葡萄糖酸钠10kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取酒石酸钾钠15kg,倒入搅拌桶,搅拌;

待桶内溶液温度降至60℃以下,称取柠檬酸4kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取蚀刻剂0.5kg,表面活性剂1kg,倒入桶内,搅拌均匀,待桶内温度降至40℃后即可灌装成型的微晶玻璃清洗剂。

实施例三:提供了一种微晶玻璃清洗剂,其各组分以及质量百分比如下:

序号 组 分 含量(W%)重量百分比
1 去离子水 47
2 氢氧化钠 15
3 葡萄糖酸钠 15
4 酒石酸钾钠 15
5 HEDP 6
6 蚀刻剂 0.5
7 表面活性剂 1.5

制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下:

称取去离子水49kg(含2公斤蒸发用消耗的水,下同),开启搅拌器(转速为60-80转/分);

称取氢氧化钠15kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取葡萄糖酸钠15kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取酒石酸钾钠15kg,倒入搅拌桶,搅拌;

待桶内溶液温度降至60℃以下,称取HEDP(羟基乙叉二膦酸)6kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取蚀刻剂0.5kg,表面活性剂1.5kg,倒入桶内,搅拌均匀,待桶内温度降至40℃后即可灌装成型的微晶玻璃清洗剂。

实施例四:

提供了一种微晶玻璃清洗剂,其各组分以及质量百分比如下:

序号 组 分 含量(W%)重量百分比
1 去离子水 49
2 氢氧化钠 6
3 氢氧化钾 12
4 葡萄糖酸钠 15
5 酒石酸钾钠 10
6 HEDP 6
7 蚀刻剂 0.5
8 表面活性剂 1.5

制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下:

称取去离子水51kg(含2公斤蒸发用消耗的水,下同),开启搅拌器(转速为60-80转/分);

称取氢氧化钠6kg,氢氧化钾12kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取葡萄糖酸钠15kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取酒石酸钾钠10kg,倒入搅拌桶,搅拌;

待桶内溶液温度降至60℃以下,称取HEDP(羟基乙叉二膦酸)6 kg,倒入搅拌桶,搅拌;

称取蚀刻剂0.5 kg,表面活性剂1.5 kg,倒入桶内,搅拌均匀,待桶内温度降至40℃后即可灌装成型的微晶玻璃清洗剂。

本发明所公开的微晶玻璃清洗剂的配方合理,工作说明如下:

1、配方中的无机碱为清洗的主要用剂,其用量越大,清洗抛光粉的能力就越强,但是对微晶玻璃的腐蚀性也越强。

2、配方中的络合剂为清洗的主要用剂,其用量越大,对抛光粉的清洗力越大,清洗剂的耐用持久性也就越长。

3、配方中的有机酸是为了降低清洗剂的PH值,以此来减少清洗剂对微晶玻璃的腐蚀。

4、配方中的蚀刻剂为清洗的主要用剂,作用是在碱性的条件下对微晶玻璃进行人工的弱腐蚀,增加微晶玻璃的表面微性的粗糙度,目的是提高AF膜与玻璃表面的附着力,达到AF膜的抗摩擦要求。

5、配方中的表面活性剂是为了降低清洗剂的表面张力,以利于清洗剂对玻璃插架后夹具位置的抛光粉清洗。

本发明的优势在于,掌握了蚀刻剂与无机碱的平衡点,通过加入一定量的蚀刻剂,降低无机碱的碱性,选择络合性能优良的络合剂,使得抛光粉被清洗干净的同时,微晶玻璃的表面又能腐蚀到恰到好处,看不出腐蚀现象,满足生产的需求。

需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,在本发明所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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