具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3，一种用于生物有机肥的成分分析装置，包括底座1、滚轮2、分析室3、箱门4、分析装置本体5、散热腔6、电机一7、扇体8、过滤网9、连接块10、调节框11、抵压杆12、调节把手13、抵压块14、复位弹簧15、搅拌箱16、电机二17、搅拌轴18、粉碎箱19、粉碎轮20、铰接杆一21、铰接杆二22和进料口23；所述底座1、滚轮2、分析室3和搅拌箱16构成该装置的主体结构，所述箱体1的底座1的下表面固定安装有滚轮2，且箱体1的上表面固接有分析室3，所述分析室3的表面固定设置有箱门4，且分析室3的内底面安装有分析装置本体5，所述分析室3的一侧侧壁上固定连接有散热腔6，所述散热腔6的内部固接有电机一7，所述电机一7的输出轴上固定连接有扇体8，所述分析室3远离散热腔6的一侧固接有过滤网9，所述过滤网9的下侧设置有连接块10，所述连接块10的下侧设置有固接在底座1内部的调节框11，所述调节框11的内部固定连接有抵压杆12，所述抵压杆12靠近连接块10的一端固定安装有抵压块14，且抵压杆12远离连接块10的一端延伸至底座1的外侧，并固接有调节把手13，所述抵压杆12的外侧表面套接有复位弹簧15，所述分析室3的上表面固接有搅拌箱16，所述搅拌箱16的外侧侧壁上固接有电机二17，所述电机二17的输出轴延伸至搅拌箱16的内侧，并与搅拌轴18固定连接，所述搅拌箱16的上表面固定安装有粉碎箱19，所述粉碎箱19的上端固定设置有进料口23，且粉碎箱19的内顶面位于进料口23的两侧分别连接有铰接杆一21，每个所述铰接杆一21的下侧均连接有铰接杆二22，所述铰接杆二22远离铰接杆一21的一端与粉碎箱19的内壁铰接。

所述滚轮2设置有四个，且均匀分布在底座1的下表面四角处，便于对该装置进行移动，使用便利，所述散热腔6的一侧设置有固接在分析室3侧壁内部的过滤板，且散热腔6远离电机一7的侧壁上设置有若干个出风口，便于对分析室3进行散热，防止空气中的灰尘进入到分析室3内部对分析结果造成影响，所述过滤网9的上端设置有卡块，且搅拌箱16下侧开设有与卡块相配合的卡槽，便于通过调节框11的抵压作用，实现对过滤网9的卡接，便于后期进行清理和更换，所述铰接杆一21的下侧内部设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧与铰接杆二22固接，便于在进行上料时，根据上料量来控制两个铰接杆一21之间的开口大小，从而调节下料速度，防止肥料堆积，所述粉碎箱19的表面设置有透明观察窗，便于操作者实时观察粉碎情况。

工作原理：在使用该种用于生物有机肥的成分分析装置及分析方法时，首先将待分析有机肥通过进料口23投入到粉碎箱19内，然后将物料通过两个粉碎轮20的相互碾压作用对有机肥料进行充分碾压，碾压后的有机肥颗粒通过出口落入到搅拌箱16，打开电机二17，电机二17带动搅拌轴18转动，进而对粉碎后的有机肥颗粒进行充分搅拌，使得得到的有机肥料均匀细腻，然后将碾压搅拌之后的有机肥粉末通过出料口落入到分析盒5内进行成分分析，并将数据及时记录下来即可，该装置可以根据上料量来控制两个铰接杆一21之间的开口大小，从而实现下料速度调节，防止肥料堆积在进料口23，同时设置有散热腔6可以及时的对分析室6内的温度进行调节，防止有机肥料成分遇热反应，提高分析结果的准确率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。