具体实施方式

如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

“吸收制品”是指吸收和容纳液体的可穿着装置，更具体地讲，是指与穿着者的身体紧贴或邻近放置的、用于吸收和容纳由身体排放的所述各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布、训练裤、成人失禁内衣(例如，衬里、衬垫和短内裤)和/或女性卫生制品。

“纵向”方向是平行于制品的最大线性尺寸(通常为纵向轴线)延伸的方向，并且包括在纵向方向45°以内的方向。当用于本文时，制品或其组件的“长度”一般是指最大线性尺寸的大小/距离，或者通常是指制品或其部件的纵向轴线的大小/距离。

“侧向”或“横向”方向正交于纵向，即处在制品和纵向轴线的同一主平面内，并且横向平行于横向轴线。当用于本文时，制品或其部件的“宽度”是指正交于制品或其部件的纵向，即正交于制品或其部件的长度的尺寸的大小/距离，并且通常其是指平行于制品或部件的横向轴线的尺寸的距离/大小。

“Z-方向”与纵向和横向均正交。

如本文所用，”纵向“或“MD”是指平行于穿过非织造布制备机器和/或吸收制品产品制造设备的粗梳短纤维非织造布流的方向。

如本文所用，“横向”或“CD”是指平行于粗梳短纤维非织造布制备机器和/或吸收制品产品制造设备的宽度且垂直于纵向的方向。

如本文所用，术语“整合的”用来描述非织造材料的纤维，这些纤维已在正和/或负Z方向(非织造材料的厚度方向)上被交织、缠结和/或推动/牵拉。用于整合非织造纤维网的纤维的一些示例性工艺包括水刺和针刺。水刺使用多个高压喷水器来缠结纤维。针刺涉及使用针来推动和/或牵拉纤维以使它们与非织造物中的其他纤维缠结。而且这种类型的整合不需要粘合剂或粘结剂来将流体管理层的纤维保持在一起。

如本文所用，术语“粗梳的”用于描述本文所述的流体管理层的结构特征。粗梳非织造物利用被切割成特定长度的纤维，这些纤维被另外称为“短长度纤维”。短长度纤维可为任何合适的长度。例如，短长度纤维可具有多至120mm的长度或可具有短至10mm的长度。然而，如果特定组的纤维为短长度纤维(例如，粘胶纤维)，则粗梳非织造物中的粘胶纤维中的每个粘胶纤维的长度主要是相同的，即短长度。值得注意的是，在包括附加短纤维长度纤维类型例如聚丙烯纤维的情况下，粗梳非织造物中的聚丙烯纤维中的每个聚丙烯纤维的长度也主要是相同的。但是，粘胶纤维的短长度和聚丙烯纤维的短长度可不同。

相比之下，连续长丝诸如通过纺粘工艺或熔喷工艺不产生短长度纤维。相反，这些长丝具有不确定的长度，并且不被切割成如关于它们的短纤维长度对应物所述的特定长度。

如本文所公开的粗梳整合的非织造物可用于多种一次性吸收制品，但尤其可用于尿布、女性卫生制品和失禁制品诸如卫生巾和失禁护垫。本公开的整合的粗梳非织造物可尤其有效地用作上述吸收制品中的流体管理层。图1A示出了示例性吸收制品的示意性横截面。

如图所示，根据本公开的吸收制品10包括顶片20、底片50，以及设置在顶片20和底片50之间的吸收芯40。流体管理层30设置在顶片20和吸收芯40之间。吸收制品具有面向穿着者的表面60和相对的面向衣服的表面62。面向穿着者的表面60可包括顶片20，而面向衣服的表面62可包括底片50。附加部件可包括在面向穿着者的表面60和/或面向衣服的表面62中。例如，如果吸收制品为失禁衬垫，则大致平行于吸收制品10的纵向轴线L延伸的一对阻隔箍也可形成面向穿着者的表面60的一部分。类似地，紧固粘合剂可存在于底片50上并且形成吸收制品的面向衣服表面62的一部分。

现在参见图1A和图1B，流体管理层30包括可大致平行于横向轴线T延伸的相对的端边32A和32B。而且，流体管理层30包括可大致平行于纵向轴线L延伸的侧边31A和32B。类似地，吸收芯40包括可大致平行于横向轴线T延伸的相对的端边42A和42B。而且，吸收芯40可包括大致平行于纵向轴线L延伸的侧边41A和41B。

如图所示，流体管理层30的端边32A和32B中的每一者可设置在吸收芯40的纵向外侧。然而，不一定需要这样。例如，端边32A和/或32B可与吸收芯40共延，或者端边32A和/或32B可设置在吸收芯40的端边42A和/或42B的纵向内侧。

类似地，侧边31A和/或31B可设置在吸收芯40的侧边41A和41B的横向外侧。或者，侧边31A和/或31B可与吸收芯40的侧边41A和/或41B共延。

如前所述，本公开的流体管理层为整合的粗梳非织造物。图2中提供了适用于产生本公开的流体管理层30的粗梳和整合工艺的示意图。如图所示，多个粗梳机210、220和230可各自产生被转移到传送带240的粗梳非织造纤维网，例如分别为214、224和234。粗梳非织造纤维网214、224和234中的每一者可分别经由纤维网斜槽212、222、232提供给传送带240。还值得注意的是，在粗梳非织造物214沉积在传送带240上之后，然后粗梳非织造物224沉积在传送带240上的第一粗梳非织造物214上。类似地，第三粗梳非织造纤维网234沉积在传送带240上的第二粗梳非织造织物224和第一粗梳非织造织物214上。随后，接着将第一粗梳非织造纤维网214、第二粗梳非织造纤维网224和第三粗梳非织造纤维网234中的每一者提供给整合工艺250，该整合工艺利用针和/或高压水流来缠结第一粗梳非织造纤维网、第二粗梳非织造纤维网和第三粗梳非织造纤维网的纤维。粗梳和整合工艺两者均是本领域熟知的。

可利用另外的粗梳机。或者另选地，第一粗梳非织造纤维网可在粗梳机下重新成环以在第一粗梳非织造纤维网上产生附加分层。可对第二粗梳非织造纤维网进行同样的操作。所得结构将为具有四个分层的非织造纤维网。

值得注意的是，利用图2的示意图中提供的布置，可实现用于流体管理层的多种构型。然而，重要的是，本公开的流体管理层具有足够开放度以允许快速采集流体，但也有能力锁定液体入侵物以减小回渗的可能性。据此，粗梳纤维网即214、224和/或234可彼此不同。例如，粗梳纤维网中的一个粗梳纤维网可包括与其他粗梳纤维网不同的纤维共混物。具体地，假设第一粗梳纤维网将最靠近吸收制品中的面向穿着者的表面，则对第一粗梳纤维网214的纤维选择可使得存在与该纤维网相关联的更多开口。第二粗梳纤维网224可采用类似的构造。相比之下，第三粗梳纤维网234可被构造成减小将开口区域视为缺陷的视觉系统的误报的可能性。第三粗梳纤维网234可被构造成结合或独立于误报的减少而将液体入侵物有效地分配至下面的吸收芯。在至少两个分层具有不同纤维构成的情况下，非织造纤维网被称为异性构型。在所有分层具有相同纤维构成的情况下，非织造纤维网被称为同性构型。

现在参见图1A至图3，第一粗梳非织造物214、第二粗梳非织造物224(任选地，如前所述)和第三粗梳非织造物234为整合的。一旦这些粗梳非织造物被整合，它们就不能被手动分开，至少在没有花费大量努力和时间的情况下不能被手动分开。每个粗梳非织造纤维网在整个流体管理层30中形成分层。即使在被整合成更大的流体管理层30时，每个分层也可在沿z方向上保持该分层的至少一部分的独特特性。流体管理层30提供毛细管抽吸以“牵拉”流体穿过顶片20，该操作与滴流/低流动条件进行对抗。流体管理层30也可通过提供分配功能而包含涌流以有效地利用吸收芯40，并且提供中间存储，直到吸收芯40可接受流体。

流体管理层30具有第一表面300A和相对的第二表面300B。在第一表面300A与第二表面300B之间，流体分配层30包括沿Z方向的三个或更多个分层。流体管理层30可具有至多250克/平方米(gsm)的基重；或至多200gsm的基重；或在大于约115gsm至约250gsm的范围内的基重；或在大于约120gsm至约200gsm的范围内的基重；或在大于约125gsm至约190gsm的范围内的基重，包括这些范围内的任何值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，流体管理层30可具有大于约115gsm的基重。

仍然参见图1A至图3，由于纤维整合，流体管理层30不需要粘合剂或胶乳粘合剂来获得稳定性。另外，流体管理层30的粗梳短纤维非织造物可由产生期望性能特性的各式各样的合适纤维类型制成。例如，流体管理层30可包括加强纤维、吸收纤维和弹性纤维的组合。

为了增强整合的稳定效应，可利用卷曲纤维。如下面更详细地讨论的，本公开的流体管理层可包括吸收纤维、加强纤维和弹性纤维。这些纤维中的一根或多根纤维可在整合之前卷曲。例如，在利用合成纤维的情况下，这些纤维可经由相互啮合的齿状物机械地卷曲。而且对于吸收纤维，这些纤维可为机械地卷曲的和/或可由于在产生吸收纤维期间形成的可变表层厚度而具有化学诱导的卷曲。

如前所述，基于多个不同标准来产生和评估若干样品。样品列表如下所示。值得注意的是，“GSM”列中的基重为目标gsm。表2中提供了样品中的每个样品的实测gsm。

表1

本公开的流体管理层可包括约20重量％至约60重量％，更优选地约21重量％至约50重量％，或最优选地约22重量％至约45重量％的吸收纤维，具体地包括在这些范围内的任何值和由此形成的任何范围。

另外，值得注意的是，分层的编号不一定解释成分层形成流体管理层的面向穿着者的表面和流体管理层的面向衣服的表面。例如，对于样品1-5，所产生的最终纤维网(流体管理层纤维网)包括形成纤维网的面向穿着者表面的分层2和形成纤维网的面向衣服表面的分层3。分层1定位在分层2和分层4之间。

类似地，本公开的流体管理层可包括约25重量％至约70重量％，更优选地约30重量％至约60重量％，或最优选地约35重量％至约50重量％的弹性纤维，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，流体管理层30可包括约35重量％至约43重量％的弹性纤维。

而且，本公开的流体管理层可包括约15重量％至约60重量％，更优选地约20重量％至约50重量％，或最优选地约25重量％至约40重量％的加强纤维，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，流体管理层30可包括25重量％至约35重量％的加强纤维。

无论流体管理层是用于成人失禁制品还是月经制品中，至关重要的是，该流体管理层从顶片采集液体入侵物并牵拉该液体使其离该顶片足够远使得不会感觉到该顶片是润湿的能力。为了实现这一点，本发明人已发现，虽然与顶片相邻的吸收纤维可帮助从顶片牵拉液体，但太多的吸收纤维可导致顶片具有湿润感。因此，最靠近顶片的分层中的吸收纤维的量是至关重要的。即，第一粗梳非织造纤维网214和/或第二粗梳非织造纤维网224中存在太多吸收纤维可导致顶片20具有湿润感(假设第一粗梳非织造物214和第二粗梳非织造物224比第三粗梳非织造物234更接近顶片20)。

另外，虽然较高重量百分比的吸收纤维可有益于处理较粘稠的流体入侵物(例如，经液)，但引入较高重量百分比的吸收纤维也可不利地影响流体管理层的弹性和硬度。并且，太低的吸收纤维的重量百分比可导致更“润湿感觉”的顶片，其可在消费者的心中产生对产品的不利印象。

另外，本发明人已发现，与顶片相邻，流体管理层可包括足够的空隙体积以允许快速的流体采集。一般来讲，对于给定基重，与其较小直径的对应物相比，较大直径的纤维可在相邻纤维之间提供更大的空隙体积。因此，分层中的纤维的纤维尺寸接近顶片也是至关重要的。即，如果第一粗梳非织造物214和/或第二粗梳非织造物224中过多纤维的直径太小，则这可不利地影响被产生用于快速的流体采集的空隙体积(假设第一粗梳非织造物214和第二粗梳非织造物224比第三粗梳非织造物234更接近顶片)。这也可导致顶片具有湿润感。

总体上，本公开的流体管理层可具有约1:4至约3:1，更优选地约1:3至约2:1，或最优选地约1:2.5至约1.5:1的吸收纤维和弹性纤维的比率，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。类似地，吸收纤维和加强纤维的比率可在约1:3至约4:1，更优选地约1:2至约2.5:1，或最优选地约1:1.5至约1.2:1的范围内，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

仍然参见图1A至图3，据此，本发明人不仅已仔细选择了流体管理层中的分层中的每个分层中的纤维类型，而且还已仔细选择了该纤维类型的直径(或线密度)。各个分层的纤维类型在下面更详细地进行讨论。值得注意的是，除非另外指明，下文关于本公开的流体管理层的分层中的纤维类型的讨论假设第一粗梳非织造纤维网214比第三粗梳非织造纤维网234更靠近顶片。

第一粗梳非织造物214(或第一分层214)可包括吸收纤维、加强纤维和弹性纤维。为了获得足够的空隙体积并确保液体入侵物被及时地从顶片移除，第一分层214可包括约5重量％至约35重量％，约6重量％至约30重量％，或约10重量％至约25重量％的吸收纤维，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，第一分层214可包括约10重量％至约22重量％的吸收纤维。

第一分层214还可包括约20重量％至约60重量％，约25重量％至约50重量％，约30重量％至约45重量％的弹性纤维，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，第一分层214可包括约35重量％至约45重量％的弹性纤维。

第一分层214还可包括约25重量％至约60重量％，约30重量％至约55重量％，约35重量％至约50重量％的加强纤维，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，第一分层214可包括约40重量％至约45重量％的加强纤维。

第二粗梳非织造物224(或第二分层224)可被构造成类似于第一分层214。第二分层224的这种构造在一定程度上有利于制造。还想到第二分层224是任选的。然而，当第二分层224比第一分层214更远离顶片20设置时，可将空隙体积稍微向下调节。因此，可在第二分层224中利用较小直径的纤维以帮助建立引导流体远离顶片的毛细管梯度。

关于第三粗梳非织造物234(或第三分层234)，该层的构型可变化。为了适当地递送期望的采集和分配属性，可利用吸收纤维。因此，第三分层234可包括约40重量％至约100重量％，约50重量％至约75重量％，或约55重量％至约65重量％的吸收纤维，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，第三分层234可包括65％的吸收纤维。

关于第三分层234中的加强纤维和弹性纤维，如所述的那样，第三分层应当设置有从第一分层214和第二分层224的空隙体积采集和分配流体的能力。另外，第三分层可包括10重量％至约45重量％，约15重量％至约40重量％，或约20重量％至约35重量％之间的加强纤维和/或弹性纤维，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

在包括如前所述的第四分层的情况下，可利用吸收纤维、加强纤维和/或弹性纤维的合适组合。例如，第四分层可包括约5重量％至约50重量％，7重量％至约40重量％，或约10重量％至约30重量％之间的吸收纤维。在一个具体示例中，第四分层包括约10重量％至约30重量％之间的吸收纤维。

第四分层可包括15重量％至约65重量％，约20重量％至约55重量％，或约30重量％至约50重量％之间的弹性纤维和/或加强纤维。在一个具体示例中，第四分层包括约30重量％至约45重量％之间的加强纤维和/或弹性纤维。

仍然参见图1A至图3，在利用吸收纤维的情况下，可利用任何合适直径的吸收纤维。合适的直径量度可与线密度关联。对于第一分层214和/或第二分层224，可利用较大的线密度值，因为增加的空隙体积可能是期望的。例如，在第一分层214和/或第二分层224中，吸收纤维的线密度的范围可为约1分特至约4分特，约2.0分特至约3.7分特，或约2.5分特至约3.5分特，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，吸收纤维可包括约1.7分特的线密度。

第三分层234中的吸收纤维的线密度的范围可为约1分特至约3分特，约1.4分特至约2.7分特，或约1.7分特至约2.0分特，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，第三分层234中的吸收纤维可包括约1.7分特的线密度。在另一个示例中，第三分层234可包括具有两种不同横截面形状(例如圆形和三叶形)和/或具有两种不同分特值(例如1.7分特和3.3分特)的吸收纤维。第四分层可如上文关于第一分层和第二分层或第三分层所述的那样进行构造。

在本公开的流体管理层包括多种线密度的吸收纤维的情况下，第一线密度吸收纤维对第二线密度吸收纤维的比率可为约1.5:1至约1:1.5，更优选地1.3:1至约1:1.3，或最优选地约1.2:1至约1:1.2，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。吸收纤维的比率可通过用于测定纤维素纤维的量的SEM方法的方法来测定。而且，在利用多种线密度的吸收纤维的情况下，多根第一纤维可具有与多根第二纤维的分特不同的分特。例如，该多根第一纤维可具有小于3的分特，而该多根第二纤维可具有大于3的分特。

流体管理层30的吸收纤维可具有任何合适的形状。一些示例包括三叶形、“H”形、“Y”形、“X”形、“T”形或圆形。此外，吸收纤维可为实心的、中空的或多处中空的。用于本文所详述的粗梳短纤维非织造物中的合适多叶形吸收纤维的其他示例公开于以下专利中：授予Wilkes等人的美国专利6,333,108、授予Wilkes等人的美国专利5,634,914和授予Wilkes等人的美国专利5,458,835。三叶形形状可改善芯吸并改善掩膜。合适的三叶形人造纤维购自Kelheim Fibres并且以商品名Galaxy出售。虽然每个分层可包括不同形状的吸收纤维(非常像上文所述)，但并非所有粗梳设备均可适于处理两个/两个以上的分层之间的这种变化。在一个具体示例中，流体管理层包括圆形吸收纤维。

可利用任何合适的吸收纤维。一些常规的吸收纤维包括棉、人造纤维或再生纤维素或它们的组合。在一个示例中，流体管理层30可包括粘胶纤维素纤维。吸收纤维可包括短长度纤维。吸收纤维的短纤维长度的范围可为约20mm至约100mm，或约30mm至约50mm，或约35mm至约45mm，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

如前所述，除了吸收纤维之外，流体管理层30也可包括加强纤维。可利用加强纤维来帮助为流体管理层30提供结构完整性。加强纤维可有助于提高流体管理层30在纵向上和横向上的结构完整性，这有利于在处理流体管理层以将其结合到一次性吸收制品中期间进行纤维网操纵。考虑到这一点，应仔细选择加强纤维的组成材料、加强纤维的重量百分比、和加热工艺。热硬化工艺在下文中讨论。

可利用任何合适的加强纤维。合适的加强纤维的一些示例包括双组分纤维，其包含聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组分或聚对苯二甲酸乙二醇酯和共聚对苯二甲酸乙二醇酯组分。双组分纤维的组分可布置成芯皮结构、并列结构、偏心芯皮结构、三叶形结构等。在一个具体示例中，加强纤维可包括布置成同心芯皮结构的双组分纤维，其具有聚乙烯/聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯组分，其中聚乙烯为皮。又如，可利用单组分纤维，并且单组分的组成材料可包括聚丙烯或聚乳酸(PLA)。值得注意的是，这些组分例如聚丙烯和聚乳酸也可用于双组分纤维中。

加强纤维可为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维或本领域已知的其它合适的非纤维素纤维。加强纤维的短纤维长度可在约28mm至约100mm范围内，或在约37mm至约50mm范围内。一些粗梳短纤维非织造布包括短纤维长度为约38mm至42mm的加强纤维。PET纤维可具有任何合适的结构或形状。例如，所述PET纤维可为圆形或者具有其它形状，诸如螺旋形、有缺口的椭圆形、三叶形、有缺口的带形等等。此外，所述PET纤维还可为实心的、中空的或多处中空的。在粗梳短纤维非织造布的一些实施方案中，加强纤维可为由中空/螺旋PET制成的纤维。任选地，加强纤维可为螺旋褶绉的或平坦褶绉的。加强纤维可具有介于约4和约12个褶皱/英寸(cpi)之间，或介于约4和约8cpi之间，或介于约5和约7cpi之间，或介于约9和约10cpi之间的褶皱值。加强纤维的具体非限制性示例可以商品名H1311和T5974购自Wellman，Inc.Ireland。适用于本文所详述的粗梳短纤维非织造布的加强纤维的其它示例公开于授予Schneider等人的美国专利7,767,598中。

加强纤维的其他合适示例包括聚酯/共挤出的聚酯纤维。加强纤维可为所谓的双组分纤维，其中单根纤维由不同的材料(通常为第一聚合物材料和第二聚合物材料)提供。所述两种材料可为化学地不同的(因此所述纤维为化学异性的)，或者它们可仅在它们的物理特性上不同而同时为化学地相同的(因此所述纤维为化学同性的)。例如，所述两种材料的本征粘度可不相同，已发现它们影响所述双组分纤维的褶皱性能。适于用作加强纤维的双组分纤维为并列型双组分纤维，如例如WO 99/00098中所公开。加强纤维也可为双组分纤维与聚酯纤维的共混物。

具体参照由聚丙烯/聚乙烯纤维组合物构成的双组分纤维，在纤维的剖视图中，具有较高软化温度的材料可提供纤维的中心部分(即，芯)。芯通常使得双组分纤维能够传递力并具有一定刚性或以其他方式提供具有弹性的结构。纤维的芯上的外涂层(即，皮)可具有较低熔点，并且用于促进包含此类纤维的基底的热粘结。在一个实施方案中，聚丙烯芯在外部提供有聚乙烯涂层，使得按重量计约50％的纤维材料为聚丙烯，并且按重量计50％的纤维材料为聚乙烯。当然，可选择其他数量的量。例如，双组分纤维可具有按重量计约30％至约70％的聚乙烯的组成，而其他纤维具有按重量计约35％至约65％的聚乙烯。在一些实施方案中，双组分纤维可具有按重量计约40％至约60％或约45％至约55％的聚乙烯的组成。

另一种合适的双组分加强纤维为具有圆形横截面的纤维，其在中心带有螺旋褶绉的中空空间。横截面面积的10％至15％可为中空的，或者横截面面积的20％至30％为中空的。不受理论的束缚，据信纤维的螺旋褶绉有益于它们的液体采集和分配性能。假设所述螺旋褶绉增大由此类纤维所形成的采集构件中的空隙空间。通常，吸收制品在被穿着时暴露于由穿着者施加的一定的压力，所述压力可能减小所述采集构件中的空隙空间。具有良好的渗透性和足够的可用空隙空间对于良好的液体分配和传输来讲是很重要的。还据信如上所述的双组分螺旋褶绉纤维适于保持足够的空隙体积，甚至当采集构件暴露于压力时也是如此。另外，还据信螺旋褶绉纤维对于给定的纤维分特值来讲提供良好的渗透性，中空的纤维横截面允许所述纤维相比于紧凑的横截面具有较大的外径。纤维的外径看起来确定由此类纤维所形成的采集构件的渗透性能。

可在流体管理层的分层中利用任何合适尺寸的加强纤维。加强纤维的合适线密度可为约1.7分特至约12分特，约4分特至约10分特，或约5分特至约7分特，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，加强纤维可包括7分特的聚对苯二甲酸乙二醇酯/共聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。类似于吸收纤维，预期加强纤维也包括在分层间和/或分层内变化的分特。

如前所述，流体管理层30可被热处理(热硬化)。该热处理可在流体管理层30的加强纤维之间产生连接点。因此，在存在更高百分比的加强纤维的情况下，可形成更多的连接点。过多的附加连接点可产生硬得多的流体管理层，其可对舒适性产生不利影响。因此，当设计吸收制品时，加强纤维的重量百分比是至关重要的。

关于热硬化工艺，可利用任何合适的温度。而且，可部分地通过加强纤维的组成化学物质以及通过处理流体管理层纤维网来影响合适的温度。流体管理层纤维网可在132摄氏度下进行热硬化。还需要注意的是，为了在整个流体管理层上提供均匀的硬度属性，任何加热操作应被设置为向流体管理层纤维网提供均匀加热。即使很小的温度变化也可极大地影响流体管理层的拉伸强度。

如前所述，本公开的流体管理层可另外包括弹性纤维。弹性纤维可有助于流体管理层保持其渗透性。可利用任何尺寸合适的纤维。例如，弹性纤维可具有为约4分特至约12分特，约6分特至约11分特，或约8分特至约10分特的线密度，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在一个具体示例中，弹性纤维可包括线密度为约6.7分特至约10分特的中空螺旋聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。在另一个具体示例中，流体管理层可包括具有可变横截面(例如圆形和中空螺旋状)的弹性纤维，并且/或者可包括具有可变分特的弹性纤维。

值得注意的是，如果利用较小的纤维尺寸，则预期流体管理层的弹性将会降低。而且，在相同重量百分比下，随着尺寸减小，每克中纤维数量较高将等同于流体管理层的渗透性降低。

弹性纤维可为任何合适的热塑性纤维，诸如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯或本领域已知的其他合适的热塑性纤维。弹性纤维的短纤维长度的范围可为约20mm至约100mm，或约30mm至约50mm，或约35mm至约45mm。热塑性纤维可具有任何合适的结构或形状。例如，热塑性纤维可为圆形或者具有其它形状，诸如螺旋形、有缺口的椭圆形、三叶形、有缺口的带形等等。此外，所述PP纤维还可为实心的、中空的或多处中空的。弹性纤维在形状上可为实心和圆形的。弹性纤维的其他合适示例包括聚酯/共挤出的聚酯纤维。另外，弹性纤维的其他合适示例包括双组分纤维，诸如聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯。这些双组分纤维可被构造为皮和芯。双组分纤维可提供增加材料的基重同时还能够优化孔径分布的一种高性价比方式。

值得注意的是，应仔细选择加强纤维和弹性纤维。例如，虽然加强纤维和弹性纤维的组成化学物质可为类似的，但应当选择弹性纤维使得它们的组成材料的熔融温度高于加强纤维的熔融温度。否则，在热处理期间，弹性纤维将粘结到加强纤维，反之亦然，并且可产生过度刚性的结构。需注意，在加强纤维包括双组分纤维(即，芯/皮构型)的情况下，弹性纤维可包含该芯的化学组分。

如前所述，测试了关于样品1-5的多种属性。表2提供了所测试属性的列表。

表2

表3为关于在此前所述的样品以及一些常规样品上模拟月经污渍尺寸的数据列表。将样品和常规样品中的每一者结合到吸收制品中，该吸收制品包括为开孔膜的顶片。常规样品吸收制品还包括气流成网芯。具体地，常规样品1吸收制品包括具有170gsm基重的气流成网芯，并且常规样品2吸收制品包括具有163gsm基重的气流成网芯。常规样品1和常规样品2为具有50gsm基重和为同性构造的三个分层的流体管理层。分层中的每个分层包括：40重量％、1.7分特的粘胶纤维人造丝；20重量％、4.4分特的聚对苯二甲酸乙二醇酯；和40重量％、1.7的聚丙烯/聚乙烯双组分纤维。样品1-5中的每个样品均包括与顶片相对设置的存储层。存储层为层合体材料，该层合体材料包括夹置在两个液体可透过纤维层(例如薄纸层)之间并且具有30gsm和50gsm之间的AGM基重的AGM。在下文中另外详细地讨论了存储层。

表3

如表3的数据所示，相比于其他样品，根据本公开构造的包括样品1或样品2的流体管理层的吸收制品展示出了显著减小的污渍。根据本公开构造的吸收制品表现出的污渍小于5000mm^2，更优选地小于4500mm^2，或最优选地小于4200mm^2，具体地包括该范围内的所有值和由此形成的任何范围。

表4包括关于多个涌流的采集速度的数据。

表4

如表4的数据所示，相对于剩余样品的采集时间，与结合样品1和样品2的吸收制品相关联的采集时间大大减少。而且在回渗的情况下，样品1和样品2优于其他所测试样品中的大多数所测试样品或至少与样品3效果等同。结合样品2的吸收制品展示出了所有吸收制品中的最佳回渗特性。

根据本公开构造的吸收制品可对于第一涌流、第二涌流和第三涌流中的每一者表现出小于10秒，更优选地小于9秒，或最优选地小于8.5秒的采集时间，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。根据本公开构造的吸收制品可对于第一涌流表现出小于4.5秒的采集速度，具体地包括该范围内的所有值和由此形成的任何范围。根据本公开构造的吸收制品可对于第二涌流表现出小于8秒，更优选地小于7秒，或最优选地小于6秒的采集速度，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

根据本公开构造的吸收制品可表现出采集速度

吸收制品

重新参见图1A和图1B，如前所述，本公开的一次性吸收制品可包括顶片20和底片50。流体管理层30和吸收芯40可夹置在顶片和底片之间。附加层可定位在顶片20和底片50之间。

顶片20可通过诸如本领域公知的附接方法(未示出)接合到底片50。顶片20和底片50可在制品周边中彼此直接接合，并且可通过将它们直接接合到吸收芯40、流体管理层30和/或设置在顶片20和底片50之间的附加层而间接接合在一起。这种间接或直接接合可通过本领域熟知的附接方法来实现。

顶片20可为柔顺的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激。合适的顶片材料包括液体可透过的材料，其朝向穿着者的身体取向并接触穿着者的身体，允许身体排出物迅速透过，而不让流体经过顶片流回到穿着者的皮肤上。虽然顶片能够使流体穿过其中而迅速转移，但是也可使洗剂组合物转移或迁移到穿着者皮肤的外部或内部上。

合适的顶片20可由多种材料制成，如织造和非织造材料；开孔膜材料，包括开孔成形热塑性膜、开孔塑料膜和纤维缠绕的开孔膜；液压成形热塑性膜；多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性膜；热塑性稀松布；或它们的组合。

适用作顶片的开孔膜材料包括不吸收身体流出物并且使身体流出物透过的那些有孔塑料膜，并且保证透过顶片的流体最小程度地流回或不流回。其它合适的成型膜(包括开孔和非开孔成型膜)的非限制性例子更详细地描述于以下专利中：1975年12月30日授予Thompson的美国专利3,929,135；1982年4月13日授予Mullane等人的美国专利号4,324,246；1982年8月3日授予Radel等人的美国专利号4,342,314；1984年7月31日授予Ahr等人的美国专利号4,463,045；1991年4月9日授予Baird的美国专利号5,006,394；1986年9月2日授予Curro等人的美国专利号4,609,518；和1986年12月16日授予Curro等人的美国专利号4,629,643。

适于用作顶片的织造和非织造材料的非限制性示例包括由天然纤维(例如，棉，包括100％的有机棉)、改性天然纤维、合成纤维或它们的组合制成的纤维材料。这些纤维性材料可为亲水或疏水的，但优选的是，顶片为疏水的或呈现为疏水的。作为选项，顶片的一些部分可通过使用任何已知的用于制备包含亲水性组件的顶片的方法被处理成亲水性的。非织造纤维顶片20可由任何已知用于制造非织造纤维网的方法来生产，此类方法的非限制性示例包括纺粘法、粗梳法、湿法成网法、气流成网法、熔喷法、针刺法、机械缠绕法、热-机械缠绕法和水缠绕法。

顶片20可由开孔薄膜和非织造物的组合形成。例如，膜纤维网和非织造纤维网可如美国专利9,700,463中所述的那样组合。另选地，可将薄膜挤出到非织造材料上，据信这在薄膜层和非织造材料之间提供增强的接触。用于这种组合的示例性过程描述于美国专利9,849,602和9,700,463中。

底片50可被定位成与吸收芯40的面向衣服的表面相邻，并且可通过附接方法诸如本领域熟知的附接方法接合到其上。例如，底片50可通过均匀连续的粘合层、有图案的粘合层或一系列分开的粘合剂线条、螺线或斑点固定到吸收芯40。另选地，附接方法可包括使用热粘结、压力粘结、超声波粘结、动态机械粘结、或如本领域已知的任何其它合适的附接方法或这些附接方法的组合。

底片50可为液体(例如，尿液)不可渗透的或基本上不可渗透的，并且可由轻薄的塑料膜制成，但也可使用其他液体不可渗透的柔性材料。如本文所用，术语“柔性的”是指柔顺的且容易适形于人体的大致形状和轮廓的材料。底片207可防止或至少抑制吸收芯205所吸收和容纳的流出物润湿与失禁护垫10接触的衣物制品诸如内衣。然而，底片50可允许蒸气从吸收芯40逸出(即，可透气的)，而在一些情况下，底片50可不允许蒸气逸出(即，不可透气的)。因此，底片50可包括聚合物膜，诸如热塑性聚乙烯膜或聚丙烯膜。例如，用于底片50的合适材料为具有约0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的热塑性膜。本领域中已知的任何合适底片均可用于本发明中。

底片50用作对可通过吸收芯40到其衣服表面的任何吸收体液的阻隔件，导致弄脏内衣或其他衣物的风险降低。优选的材料为柔软、光滑、柔顺的液体和蒸气可渗透的材料，其提供舒适的柔软性和适形能力，并且产生较低的噪声，使得在运动时不会引起令人厌烦的噪声。

示例性底片描述于1999年3月23日公布的美国专利5,885,265(Osborn，III.)中；2002年10月8日公布的6,462,251(Cimini)；2003年9月23日公布的6,623,464(Bewick-Sonntag)或2003年12月16日公布的美国专利6,664,439(Arndt)。适用于本文的双层或多层可透气底片包括例示于美国专利3,881,489、美国专利4,341,216、美国专利4,713,068、美国专利4,818,600、EP 203 821、EP 710 471、EP 710 472、和EP 793 952中的那些。

适用于本文的可透气底片包括本领域已知的所有可透气底片。主要有两种类型的可透气底片：可透气并且液体不可透过的单层可透气底片，和组合提供透气性和液体不可透过性的具有至少两层的底片。适用于本文的单层可透气底片包括描述于例如GB A 2184389、GB A 2184 390、GB A2184 391、美国专利号4,591,523、美国专利号3 989 867、美国专利号3,156,242和WO 97/24097中的那些。

底片为非织造纤维网，其具有介于约20gsm和约50gsm之间的基重。在一个实施方案中，底片是一种23gsm的相对疏水的4旦尼尔聚丙烯纤维的纺粘非织造纤维网，其以商品名F102301001购自Fiberweb Neuberger。底片可涂覆有如公布于2002年8月20日的美国专利6,436,508(Ciammaichella)所述的不溶性的液体可溶胀的材料。

底片具有面向衣服侧和相对的面向身体侧。底片的面向衣服侧包括非粘性区域和粘合剂区域。粘合剂区域可通过任何常规方法提供。通常发现压敏粘合剂非常适用于此用途。

本公开的吸收芯40可包括任何合适的形状，其包括但不限于椭圆形、圆形、矩形、非对称形状和沙漏形。例如，在本发明的一些形式中，吸收芯205可具有轮廓形状，例如在中间区域窄于端区。又如，吸收芯可具有锥形形状，在护垫的一个端区具有较宽部分，在护垫的另一端区逐渐变细至较窄的端区。吸收芯40可在MD和CD上包括变化的硬度。

吸收芯40的构型和构造可变化(例如，吸收芯40可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度或更低平均密度和更低平均基重采集区)。另外，吸收芯40的尺寸和吸收容量也可变化，以适应多种穿着者。然而，吸收芯40的总吸收容量应符合一次性吸收制品或失禁护垫10的设计负荷和预期用途。

在本发明的一些形式中，吸收芯40可包括除了第一层合体和第二层合体之外的多个多功能层。例如，吸收芯40可包括芯包裹物(未示出)，其可用于包封第一层合体和第二层合体以及其他任选的层。芯包裹物可由两种非织造材料、基底、层合体、膜或其它材料形成。在一种形式中，芯包裹物可仅包括至少部分地围绕其自身包裹的单一材料、基底、层合体、或其它材料。

本公开的吸收芯40可包括一种或多种粘合剂，例如以有助于将SAP或其他吸收材料固定在第一层合体和第二层合体内。

具有各种芯设计的包含相对高含量的SAP的吸收芯公开于授予Goldman等人的美国专利5,599,335、授予Busam等人的EP 1,447,066、授予Tanzer等人的WO 95/11652、授予Hundorf等人的美国专利公布2008/0312622A1以及授予Van Malderen的WO 2012/052172。这些可用于构造超吸收层。

设想了本公开的芯的添加。具体的讲，对当前多个层合体吸收芯的潜在添加描述于1986年9月9日授予Weisman等人的名称为“High-Density Absorbent Structures”的美国专利4,610,678；1987年6月16日授予Weisman等人的名称为“Absorbent Articles WithDual-Layered Cores”的美国专利4,673,402；1989年12月19日授予Angstadt的名称为“Absorbent Core Having A Dusting Layer”的美国专利4,888,231；以及1989年5月30日授予Alemany等人的名称为“High Density Absorbent Members Having Lower Densityand Lower Basis Weight Acquisition Zones”的美国专利4,834,735中。吸收芯还可包含附加层，其模仿双芯系统，包含定位在吸收存储芯上方的化学加强纤维的采集/分配芯，如在1993年8月10日授予Alemany等人的名称为“Absorbent Article With Elastic WaistFeature and Enhanced Absorbency”的美国专利5,234,423；和美国专利5,147,345所详述。这些是有用的，只要它们不与本发明的吸收芯的下述层合体的作用相抵消或冲突。

可用于本公开的吸收制品的合适吸收芯40的一些示例描述于美国专利申请公布2018/0098893和2018/0098891中。

如前所述，包括本公开的流体管理层的吸收制品包括存储层。重新参见图1A和图1B，存储层一般将会定位在吸收芯40被描述位于的位置。存储层可如关于吸收芯所述的那样构造。存储层可包含常规吸收材料。除了常规的吸收材料诸如绉纱纤维素填料、绒毛纤维素纤维、人造丝纤维、也称为透气毡的木浆纤维和纺织品纤维之外，存储层还常常包括吸收流体并形成水凝胶的超吸收材料。此类材料也称为吸收胶凝材料(AGM)并且可以颗粒形式被包括。AGM通常能够吸收大量体液并且在适度压力下保留它们。合成纤维也可用于第二存储层，包括醋酸纤维素、聚氟乙烯、聚偏1,1-二氯乙烯、丙烯酸类树脂(诸如奥纶)、聚醋酸乙烯酯、不可溶解的聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(诸如尼龙)、聚酯、双组分纤维、三组分纤维、它们的混合物等等。存储层也可包括填料材料，诸如珍珠岩、硅藻土、蛭石或降低回渗问题的其他合适的材料。

存储层可具有均匀分布的吸收胶凝材料(AGM)或可具有不均匀分布的AGM。AGM可为槽、凹坑、条带、十字交错图案、漩涡、圆点或任何其他人可以想象的图案(二维或三维)的形式。AGM可夹置在一对液体可透过纤维覆盖层(例如薄纸层)之间。或者AGM可至少部分地由单个纤维覆盖层包封。包括超吸收聚合物(SAP)(例如AGM)颗粒的示例性存储层可具有层压在液体可透过层(诸如例如18g/m²基重的常规薄页纸层)或亲水性非织造材料(诸如常规用于吸收制品中的顶片)之间的颗粒。此类材料可商购获得，诸如以商品名层压件从Gelok International,OH,US商购获得，或以商品名从Domtar,SC,US商购获得。存储层可包括其间设置有超吸收材料的第一纤维素层和第二纤维素层。在这种情况下，存储层可用机械压缩(而不是使用粘合剂)进行层压。

存储层的一些部分可仅由超吸收材料形成，或者可由分散在合适载体(诸如绒毛形式的纤维素纤维或加强纤维)中的超吸收材料形成。非限制性存储层的一个示例为仅由超吸收材料形成的第一层，该第一层设置在第二层上，该第二层由分散在纤维素纤维内的超吸收材料形成。

尤其适用于存储层的材料已描述于EP2872097中，并且可以商品名“eCore^TM”例如eCore^TM100、或eCore^TM270、或eCore^TM400从Glatfelter Falkhang,Germany商购获得。此类材料包括纤维素纤维和SAP颗粒的气流成网混合物，该混合物被喷涂到纤维素上的胶乳表面层包裹，从而产生高度吸收但轻薄的柔性且无粉尘的结构。

可用于本文详述的吸收制品(例如，卫生巾、失禁制品)中的由超吸收材料层和/或分散在纤维素纤维内的超吸收材料层形成的吸收芯的细化示例公开于美国专利公布2010/0228209A1中。具有各种芯设计的包含相对高含量的SAP的吸收芯公开于授予Goldman等人的美国专利5,599,335、授予Busam等人的EP 1,447,066、授予Tanzer等人的WO 95/11652、授予Hundorf等人的美国专利公布2008/0312622A1、授予Van Malderen的WO2012/052172、授予Carlucci的美国专利8,466,336以及授予Carlucci的美国专利9,693,910。这些可用于构造第二存储层。

值得注意的是，在利用所提及的基重范围内的本公开的流体管理层的情况下，存储层可减小容量至某种程度。例如，就月经产品而言，存储层可具有15gsm至约130gsm，更优选地约15gsm至约90gsm，或最优选地约15gsm至约75gsm之间的基重，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。在失禁产品的上下文中，存储层可具有在约120gsm至约500gsm范围内，更优选地在约120gsm至约400gsm范围内，或最优选地在约120gsm至约300gsm范围内的基重，具体地包括这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。

吸收制品10还可包括阻隔箍。其他合适阻隔箍的一些示例描述于以下专利中：美国专利号4,695,278、美国专利号4,704,115、美国专利号4,795,454、美国专利号4,909,803、美国专利申请公布号2009/0312730。附加合适的阻隔箍描述于美国专利申请公布2018/0098893和2018/0098891中。

附加实施例：

实施例A

A1.一种吸收制品，该吸收制品包括顶片、底片、设置在该顶片和该底片之间的存储层，以及设置在该存储层和该顶片之间的流体管理层，其中该流体管理层包括具有115克/平方米至约250gsm的基重的整合的粗梳非织造物，其中该流体管理层包括多根吸收纤维、多根加强纤维和多根弹性纤维，其中吸收纤维和弹性纤维的比率在约1:4至约3:1的范围内，并且其中吸收纤维和加强纤维的比率在约1:3至约4:1的范围内。

A2.根据实施例A1所述的吸收制品，其中吸收纤维和弹性纤维的比率为约1:3至约2:1，或最优选地约1:2.5至约1.5:1。

A3.根据实施例A1至A2中任一项所述的吸收制品，其中吸收纤维和加强纤维的比率为约1:2至约2.5:1，或最优选地约1:1.5至约1.2:1。

A4.根据实施例A1至A3中任一项所述的吸收制品，其中根据重复采集和回渗方法，该吸收制品对于第一涌流、第二涌流和第三涌流中的每一者具有小于10秒，更优选地小于9秒，或最优选地小于8.5秒的采集时间。

A5.根据实施例A1至A4中任一项所述的吸收制品，其中该吸收制品对于第一涌流可表现出小于4.5秒的采集速度。

A6.根据实施例A1至A5中任一项所述的吸收制品，其中该吸收制品对于第二涌流可表现出小于8秒，更优选地小于7秒，或最优选地小于6秒的采集速度。

A7.根据实施例A1至A6中任一项所述的吸收制品，其中吸收纤维包括具有第一分特值的多根第一纤维和具有第二分特值的多根第二纤维，其中第一分特值小于第二分特值。

A8.根据实施例A7所述的吸收制品，其中第一分特值小于三，并且第二分特值大于3。

A9.根据实施例A7至A8中任一项所述的吸收制品，其中第一分特值为1.7，并且第二分特值为3.3。

A10.根据实施例A7至A9中任一项所述的吸收制品，其中该多根第一纤维对该多根第二纤维的比率为约1.5:1至约1:1.5，更优选地1.3:1至约1:1.3，或最优选地约1.2:1至约1:1.2，如经由用于测定纤维素纤维的量的SEM方法的方法测定的。

A11.根据实施例A7至A10中任一项所述的吸收制品，其中该多根第一纤维具有与该多根第二纤维所具有的横截面形状不同的横截面形状。

A12.根据实施例A1至A11中任一项所述的吸收制品，其中该流体管理层还包括约21重量％至约50重量％，或最优选地约22重量％至约45重量％的吸收纤维。

A13.根据实施例A1至A12中任一项所述的吸收制品，其中该流体管理层还包括约25重量％至约70重量％，更优选地约30重量％至约60重量％，或最优选地约35重量％至约50重量％的弹性纤维，如通过材料组成分析方法测定的。

A14.根据实施例A1至A13中任一项所述的吸收制品，其中该流体管理层还包括约15重量％至约60重量％，更优选地约20重量％至约50重量％，或最优选地约25重量％至约40重量％的加强纤维，如通过材料组成分析方法测定的。

A15.根据实施例A1至A14中任一项所述的一次性吸收制品，其中该吸收制品表现出小于5000mm^2，更优选地小于4500mm^2，或最优选地小于4200mm^2的污渍尺寸，如通过污渍尺寸测量方法测定的。

A16.根据前述权利要求中任一项所述的流体管理层，其中该流体管理层包括水刺非织造物。

A17.根据实施例A1至A16中任一项所述的一次性吸收制品，其中该存储层包括设置在两个液体可透过纤维层之间的吸收胶凝材料。

A18.根据实施例A1至A17所述的一次性吸收制品，其中该存储层中的AGM的基重在30gsm至50gsm之间。

测试方法

纤维分特(分特)

纺织纤维网(例如，织造物纤维网、非织造物纤维网、气流成网纤维网)由单独的材料纤维构成。纤维以线性质量密度的形式进行测量，该线性质量密度以分特为单位进行报告。分特值为10,000米该纤维中存在的纤维的质量(单位为克)。材料的纤维网内的纤维的分特值常常由制造商报告为说明书的一部分。如果纤维的分特值未知，则可通过以下方式来计算：经由合适的显微镜技术诸如扫描电镜(SEM)测量纤维的横截面积，用合适的技术诸如FT-IR(傅里叶变换红外)光谱和/或DSC(动态扫描量热法)确定纤维的组成，然后使用组合物的密度的文献值计算10,000米纤维中存在的纤维的质量(单位为克)。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样品在相同的环境条件下调理至少2小时。

如需要，可从吸收制品中切除感兴趣的纤维网材料的代表性样品。在这种情况下，为了使样品不被拉伸、变形或污染，移除纤维网材料。

获得SEM图像并如下对其分析以测定纤维的横截面积。为了分析纤维网材料的样品的横截面，如下制备测试样品。从纤维网上切割下约1.5cm(高度)×2.5cm(长度)并且没有折痕或褶皱的样品。将样品浸没在液氮中并用剃刀刀片(9号VWR单刃工业剃刀刀片，外科碳钢)使边缘沿样品的长度断裂。用金溅射涂覆样品，然后使用双面导电胶带(Cu，3M，购自电子显微镜科学公司(electron microscopy sciences))将其粘附到SEM安装架上。将样品取向成使得横截面尽可能地垂直于检测器以最小化所测量的横截面的任何倾斜畸变。在足以清楚地阐明存在于样品中的纤维的横截面的分辨率下获得SEM图像。纤维横截面可在形状上变化，并且一些纤维可由多根单独长丝组成。无论如何，测定纤维横截面中的每个横截面的面积(例如，使用圆形纤维的直径、椭圆形纤维的长轴和短轴，以及用于更复杂形状的图像分析)。如果纤维横截面指示不均匀的横截面组成，则记录每种可识别组分的面积，并且计算每种组分的分特贡献并随后求和。例如，如果纤维为双组分，则分别测量芯和皮的横截面积，并且分别计算来自芯和皮的分特贡献并求和。如果纤维为中空的，则横截面积不包括由空气构成的纤维的内部部分，该内部部分对纤维分特无明显贡献。总之，对存在于样品中的每种纤维类型进行横截面积的至少100次此类测量，并且以平方微米(μm²)为单位记录每种纤维的横截面积a_k的算术平均值(精确至0.1μm²)。

使用常见的表征技术诸如FTIR光谱来测定纤维组成。对于更复杂的纤维组合物(诸如，聚丙烯芯/聚乙烯皮双组分纤维)，可能需要通用技术(例如，FTIR光谱和DSC)的组合来完全表征纤维组合物。对存在于纤维网材料中的每种纤维类型重复该过程。

纤维网材料中每种纤维类型的分特d_k值如下进行计算：

d_k＝10 0OOm×a_k×ρ_k×10^-6

其中d_k以克为单位(每计算的10,000米长度)，a_k以μm²为单位，并且ρ_k以克/立方厘米(g/cm³)为单位。报告分特(精确至0.1g(每计算的10,000米长度))以及纤维类型(例如，PP、PET、纤维素、PP/PET双组分)。

基重

测试样品的基重为单个材料层的每单位面积(以平方米计)的质量(以克计)，并且根据药典方法WSP 130.1进行测量。将测试样品的质量切割成已知面积，并且使用精确至0.0001克的分析天平测定测试样品的质量。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

对取自原材料卷或原材料片的测试样品或得自从吸收制品移除的材料层的测试样品进行测量。当从吸收制品中切除材料层时，注意在该过程期间不给该层造成任何污染或变形。所切除的层应不含残余粘合剂。为了确保移除所有粘合剂，将层浸泡在将溶解粘合剂而不会不利地影响材料本身的合适溶剂中。一种此类溶剂为THF(四氢呋喃，CAS 109-99-9，其用于一般用途，购自任何方便的来源)。在溶剂浸泡之后，允许材料层以防止材料的过度拉伸或其他变形的方式彻底风干。在材料已干燥之后，获得测试样品。试样必须尽可能地大，以便考虑到任何固有的材料可变性。

使用源于NIST的经校准钢金属尺或等同物来测量单层试样的尺寸。计算试样的面积并记录，精确至0.0001平方厘米。使用分析天平以获得试样的质量并记录，精确至0.0001克。通过将质量(以克计)除以面积(以平方米计)来计算基重并记录，精确至0.01克/平方米(gsm)。以类似的方式，重复总共十个重复测试样品。计算基重的算术平均值并报告，精确至0.01克/平方米。

本文所提供的对透气率的测量是通过使用Worldwide Strategic Partners(WSP)Test Method 70.1来获得的。对于稍后测试的样品，使用了125Pa的压降和38.3平方厘米的孔口。

厚度

将材料的厚度或厚测量为材料放置在其上的基准平台与在规定量的时间内将规定量的压力施加到材料上的压力脚之间的距离。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

用手动操作的测微计测量厚度，该测微计配备有能够将0.50kPa±0.01kPa的稳定压力施加到测试样品上的压力脚。手动操作的测微计是静重型仪器，其读数精确至0.001mm。合适的仪器是购自VWR International的Mitutoyo系列543ID-C Digimatic，或等同物。压力脚是直径小于测试样品并且能够施加所需压力的平地圆形可移动面。合适的压力脚具有56mm的直径，但是可以根据所测量样品的尺寸使用更小或更大的压力脚。测试样品由水平平坦的基准平台支撑，该平台大于并平行于压力脚的表面。按照制造商的说明书校准并操作系统。

如有必要，通过将测试样品从吸收制品中取出来获得测试样品。当从吸收制品中切除测试样品时，注意在该过程期间不给测试样品层造成任何污染或变形。测试样品取自没有折痕或皱褶的区域，并且必须大于压力脚。

为了测量厚度，首先将测微计相对于水平平坦基准平台归零。将测试样品放置在平台上，其中测试位置在压力脚下方居中。以每秒3.0mm±1.0mm的下降速率轻轻降低压力脚，直至将全部压力施加到测试样品上。等待5秒，然后记录测试样品的厚度并精确至0.01mm。以类似的方式，重复总共五个重复测试样品。计算所有厚度测量的算术平均值，并以“厚度”报告，精确至0.01mm。

材料组成分析

使用ISO 1833-1测定包括纤维类型混合物的测试样品的定量化学组成。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行。

对取自原材料卷或原材料片的测试样品或得自从吸收制品移除的材料层的测试样品进行分析。当从吸收制品中切除材料层时，注意在该过程期间不给该层造成任何污染或变形。所切除的层应不含残余粘合剂。为了确保移除所有粘合剂，将层浸泡在将溶解粘合剂而不会不利地影响材料本身的合适溶剂中。一种此类溶剂为THF(四氢呋喃，CAS 109-99-9，其用于一般用途，购自任何方便的来源)。在溶剂浸泡之后，允许材料层以防止材料的过度拉伸或其他变形的方式彻底风干。在材料已干燥之后，获得测试样品并根据ISO 1833-1对其进行测试以定量测定其化学组成。

重复采集时间和回渗

使用透湿板和电子电路间隔定时器测量剂量给予如本文所述的人造经液(AMF)的吸收制品的采集时间。记录吸收制品采集一系列剂量的AMF所需的时间。在采集测试之后，进行回渗测试。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行。

参见图4至图6B，透湿板9001由总体尺寸为10.2cm长×10.2cm宽×3.2cm高的树脂玻璃构造而成。在板的长度上延伸的纵向槽9007深13mm，在板的顶部平面处宽28mm，并且侧壁以65°向下倾斜至15mm宽的基部。中心测试流体井凹9009长26mm，深24mm，在板的顶部平面处宽38mm，并且侧壁以65°向下倾斜至15mm宽的基部。在测试流体井凹9009的基部处，存在“H”形测试流体贮存器9003，其通向板的底部以将流体引入到下面的测试样品上。测试流体贮存器9003具有25mm的总长度、15mm的宽度和8mm的深度。贮存器的纵向腿部宽4mm并且具有半径9010为2mm的圆形端部。腿部相隔3.5mm。中心撑条具有3mm的半径9011，并且容纳间隔6mm的相对电极。贮存器的侧壁在由15mm的总体宽度2013界定的14mm的半径9012处向外弯曲。向位于侧向槽外侧的两个井凹9002(80.5mm长×24.5mm宽×25mm深)填充铅粒(或等同物)以调节板的总体质量，从而为测试区域提供0.25psi(17.6g/cm²)的约束压力。电极9004嵌入板9001中，将外部蕉形插孔9006连接到流体贮存器9003的内壁9005。将电路间隔计时器插入插孔9006，并且监测两个电极9004之间的阻抗，并且测量从将AMF引入贮存器9003直到AMF从贮存器中排出的时间。计时器具有0.01秒的分辨率。

对于测试的回渗部分，施加到测试样品的压力为1.0psi。回渗砝码被构造成使得该砝码的底面的尺寸与透湿板的尺寸匹配，并且计算所需的总质量以在该砝码的底面上方提供1.0psi的压力。因此，砝码的底面为10.2cm长×10.2cm宽，并且由平坦、光滑的刚性材料(例如不锈钢)构造而成以提供7.31kg的质量。

对于每个测试样品，将切割成直径为150mm的七层滤纸用作回渗基底。在测试之前，将滤纸在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理至少2小时。合适的滤纸具有约74gsm的基重、约157微米的厚度和中等孔隙率，并且作为413级滤纸购自VWRInternational。

将测试样品从所有包装中取出，小心不要在处理时按下或拉动产品。不要尝试使皱纹平滑。在测试之前，将测试样品在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理至少2小时。如下确定剂量给液位置。对于对称的样品(即，当沿着样品的纵向轴线的中点侧向划分时，样品前部的形状和尺寸与样品后部相同)，剂量给液位置为样品的纵向轴线的中点和侧向轴线的中点的交点。对于不对称的样品(即，当沿着样品的纵向轴线的中点侧向划分时，样品前部的形状和尺寸与样品后部不同)，剂量给液位置为样品的纵向轴线的中点和定位在样品的护翼的中点处的侧向轴线的交点。

必须针对测试样品的特定尺寸计算透湿板的所需质量，使得施加0.25psi的约束压力。测量并且记录在剂量给液位置处的芯的侧向宽度，精确至0.1cm。透湿板的所需质量计算为芯宽度乘以透湿板长度(10.2cm)乘以17.6g/cm²，并且记录所需质量，精确至0.1g。将铅粒(或等同物)加入到透湿板的井凹9002中以达到所计算的质量。

将电子电路间隔定时器连接到透湿板9001，并将定时器归零。将测试样品放置在平坦的水平表面上，其中身体侧朝上。将透湿板9001轻轻地放置在测试样品的中心上，确保“H”形贮存器9003在预先确定的剂量给液位置上方居中。

使用机械移液管，将3.00mL±0.05mL的AMF精确吸移到测试流体贮存器9003中。在3秒或更短的时间内，沿着贮存器9003的底部的模塑唇缘来分配流体，而不发生飞溅。在已经采集流体之后，立即记录采集时间，精确至0.01秒，并且启动5分钟的定时器。以类似的方式，将第二剂量和第三剂量的人造经液施加到测试流体贮存器中，每次剂量给液间隔5分钟等待时间。记录采集时间，精确至0.001秒。在已采集第三剂量的人造经液之后，立即启动5分钟的定时器并且准备用于测试的回渗部分的滤纸。

获得7层滤纸的质量，并且记录为干质量_fp，精确至0.001克。在第三采集之后过去5分钟时，轻轻地从测试样品上移除透湿板并且放置在一边。将7层预称重的滤纸放置在测试样品上，使该叠滤纸在剂量给液位置上居中。现在将回渗砝码居中放置在顶层滤纸上方，并且启动15秒的定时器。15秒一过去，就轻轻地移除回渗砝码并且放置在一边。获得7层滤纸的质量，并且记录为湿质量_fp，精确至0.001克。用湿质量_fp减去干质量_fp并且记录为回渗值，精确至0.001克。在测试下一个样品之前，彻底清洁电极9004并且从透湿板和回渗砝码的底面擦除任何残余的测试流体。

紧接在测试的回渗部分之后，使用已剂量给液的测试样品继续进行如本文所述的污渍尺寸方法。

以类似的方式，对十个重复样品重复整个过程。所报告的值为十个单独记录的采集时间(第一、第二和第三)测量值(精确至0.001秒)和回渗值(精确至0.001克)的算术平均值。

人造经液(AMF)制备

人造经液(AMF)由脱纤的羊血、磷酸盐缓冲盐水溶液和粘液组分的混合物构成。将AMF制备成使得其在23℃下具有介于7.15至8.65厘沲之间的粘度。

使用低粘度旋转粘度计(合适的仪器是Cannon Instrument Co.,State College,PA的具有UL适配器的Cannon LV-2020旋转粘度计，或等同物)测量AMF的粘度。选择粘度范围内的合适尺寸的主轴，并且根据制造商操作和校准仪器。测量在23℃±1℃下且在60rpm下进行。将结果记录为精确至0.01厘沲。

AMF制备所需的试剂包括：细胞压积为38％或更大的脱纤羊血(在无菌条件下收集，购自Cleveland Scientific,Inc.,Bath,OH，或等同物)、当制备成2％水溶液时粘度为3厘沲至4厘沲的胃粘蛋白(粗制品形式，购自Sterilized American Laboratories,Inc.,Omaha,NE，或等同物)、10％v/v乳酸水溶液、10％w/v氢氧化钾水溶液、无水磷酸氢二钠(试剂级)、氯化钠(试剂级)、磷酸二氢钠一水合物(试剂级)和去离子水，各自购自VWRInternational或等同来源。

磷酸盐缓冲盐水溶液由两种单独制备的溶液(溶液A和溶液B)组成。为制备1L的溶液A，将1.38±0.005g磷酸二氢钠一水合物和8.50±0.005g氯化钠加入到1000mL容量瓶中，并加入去离子水至一定体积。充分混和。为制备1L的溶液B，将1.42±0.005g无水磷酸氢二钠和8.50±0.005g氯化钠加入到1000mL容量瓶中，并加入去离子水至一定体积。充分混和。为了制备磷酸盐缓冲盐水溶液，将450±10mL溶液B添加到1000mL烧杯中，并在搅拌板上低速搅拌。将校准过的pH探针(精确至0.1)插入溶液B的烧杯中，并且在搅拌的同时加入足够的溶液A，以使pH达到7.2±0.1。

粘液组分为磷酸盐缓冲盐水溶液、氢氧化钾水溶液、胃粘蛋白和乳酸水溶液的混合物。加入到粘液组分的胃粘蛋白的量直接影响制备的AMF的最终粘度。为了确定在目标粘度范围内获得AMF所需的胃粘蛋白的量(在23℃下7.15-8.65厘沲)，在粘液组分中制备具有不同量胃粘蛋白的3批AMF，然后用三个点的最小二乘法线性拟合从浓度对粘度曲线中内推获得所需的精确量。胃粘蛋白的成功范围通常在38克至50克之间。

为了制备约500mL的粘液组分，将460±10mL先前制备的磷酸盐缓冲盐水溶液和7.5±0.5mL的10％w/v氢氧化钾水溶液加入到1000mL重型玻璃烧杯中。将该烧杯置于搅拌的热板上，在搅拌的同时使温度升至45℃±5℃。称量预定量的胃粘蛋白(±0.50g)，并且缓慢地将其洒到已达到45℃的先前制备的液体中，而不凝结。盖上烧杯并继续混合。在15分钟内，使该混合物的温度达到50℃以上，但不超过80℃。在保持该温度范围的同时，在轻柔搅拌下继续加热2.5小时。经2.5小时后，将烧杯从热板中取出并冷却至低于40℃。接着加入1.8±0.2mL的10％v/v乳酸水溶液并充分混合。在121℃下将粘液组分混合物高压灭菌15分钟，并冷却5分钟。从高压釜中移除粘液组分的混合物，并且搅拌直至温度达到23℃±1℃。

允许羊血和粘液组分的温度达到23℃±1℃。使用500mL带刻度的量筒，测量整批的先前制备的粘液组分的体积，并将其加到1200mL烧杯中。将等量的羊血加入烧杯中并充分混合。使用前述的粘度方法，确保AMF的粘度在7.15-8.65厘沲之间。如果不是，则处置批料并且根据需要制成另一批料用于调节粘液组分。

除非旨在立即使用，否则合格的AMF应在4℃下冷藏。在制备之后，AMF可在4℃的气密容器中储存至多48小时。在测试之前，必须使AMF达到23℃±1℃。在测试完成之后，丢弃任何未使用的部分。

污渍尺寸测量方法

该方法描述了如何测量吸收制品上可见的流体污渍的尺寸。根据如本文所述的独立方法(例如，重复采集和回渗方法)，在已剂量给予测试液体之后，立即对这些测试样品执行该过程。在受控条件下拍摄所得测试样品。然后使用图像分析软件对每个摄影图像进行分析，以获得所得可见污渍尺寸的测量值。所有测量均在恒定温度(23℃±2℃)和相对湿度(50％±2％)下执行。

将测试样品以及校准直尺(可追溯至NIST或等同标准)水平放置在灯箱内的糙面黑色背景上，该灯箱在灯箱的整个基部上提供稳定均匀的照明。合适的灯箱是Sanoto MK50(中国广东Sanoto)或等效物，其在5500K的色温下提供5500LUX的照明。将具有手动设置控件的数字单镜片反射(DSLR)照相机(例如，购自日本东京Nikon Inc.的Nikon D40X或等效物)安装在灯箱顶部开口的正上方，使得整个制品和标尺在相机的视场内是可见的。

使用标准18％灰度卡(例如Munsell 18％Reflectance(Gray)Neutral Patch/Kodak Gray Card R-27，购自X-Rite；Grand Rapids,MI，或等效物)，针对灯箱内的照明条件设置相机的白平衡。设定相机的手动设置，使得图像被正确地曝光，使得在任何颜色通道中都不会有信号切断。合适的设置可以是f/11的孔设置、400的ISO设置和1/400秒的快门速度设置。在35mm的焦距下，将相机安装在制品上方大约14英寸处。将图像正确聚焦、拍摄并保存为JPEG文件。所得图像必须包含整个测试样品和距离标度，最小分辨率为15像素/mm。

将图像转移到运行图像分析软件的计算机上(合适的软件为MATLAB，购自TheMathworks,Inc,Natick,MA，或等同物)以分析该图像。使用图像中的校准距离标度来校准图像分辨率，以确定每毫米的像素数。通过围绕由先前剂量给予的测试液体产生的污渍的视觉上可辨别的周边手动绘制所关注区域(ROI)的边界来分析图像。计算ROI的面积并且将其报告为总体污渍面积，精确至0.01mm²，同时注明使用何种方法(例如，重复采集和回渗)来生成被分析的测试样品。

对由剂量给予方法生成的所有重复测试样品重复该整个过程。所报告的值为单独记录的总体污渍面积的测量值的平均值，精确至0.01mm²，同时注明使用何种方法(例如，重复采集和回渗)来生成被分析的测试样品。

密度

密度是基于基重和厚度进行计算的并进行适当的单位转化以获得以g/cc为单位的密度。

用于测定纤维素纤维的量的SEM方法

使用扫描电镜(SEM)来获得材料测试样品的第一侧和第二侧两者的图像。根据这些图像，使用图像分析测定测试样品的每一侧上的纤维素长丝的量。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样品在相同的环境条件下调理至少2小时。

如有必要，通过将测试样品从吸收制品中取出来获得测试样品。当从吸收制品中切除样品时，注意在该过程期间不给样品层造成任何污染或变形。测试样品得自没有折痕或褶皱的区域。获得总共6个重复测试样品。以将允许在每一侧上分析相同区域的方式标记每个测试样品上的测试区域。标记检测区域的分面的一种合适的方式是使用不对称的凹口。

使用SEM诸如FEI Quanta450(购自俄勒冈州希尔斯伯勒的FEI公司)或等同物来获得次级电子(SE)图像。在使用之前根据制造商的说明书校准仪器，以确保准确的距离尺度。在低放大率(例如，200倍；水平场宽度为约1mm)下观察测试样品的第一侧上的测试区域，使得清楚地看见代表性数量的纤维素基长丝以用于计数目的，并且采集图像。在相同的测试区域处，使用用于第一侧的相同低放大率来采集测试样品的第二侧的图像。

在运行图像分析软件诸如Image Pro Plus(购自马里兰州罗克维尔的MediaCybernetics)或等同物的计算机上打开测试样品的第一侧的低放大率图像。手动计数图像内具有细圆齿状外表面(例如，粘胶纤维)和第一形状的所有长丝，并且将数量记录为长丝₁。示出了细圆齿状表面以及粘胶纤维的不同末端。为了防止对长丝进行多于一次计数，在图像上对每个已计数长丝进行“标记”。以类似的方式，在相同测试区域处的测试样品的低放大率图像上计数具有细圆齿状表面和第二形状的长丝的数量，并且将该数量记录为长丝₂。通过将长丝₂除以长丝₁来计算长丝比率并且记录，精确至1单位。

以类似的方式，对总共6个重复测试样品重复全部测量。计算所获得的所有6个重复品的长丝比率的算术平均值并记录，精确至1单位。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

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