阅读说明：本技术 一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法 (Heat treatment method for improving mechanical property of 05Cr17Ni4Cu4Nb steel ) 是由 石年平 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法,该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理,调整处理按以下步骤完成：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内,以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃,保温240～300分钟后出炉油冷至室温,得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。以解决传统固溶处理+时效硬化处理不能充分发挥05Cr17Ni4Cu4Nb钢优良力学性能的不足。属于沉淀硬化钢热处理技术领域。(The invention provides a heat treatment method for improving the mechanical property of 05Cr17Ni4Cu4Nb steel, which comprises the following steps of solution treatment, adjustment treatment and age hardening treatment: and (3) putting the 05Cr17Ni4Cu4Nb steel subjected to solution treatment into a vacuum furnace, heating the steel to 810-830 ℃ from room temperature at the heating rate of 2-5 ℃/min, keeping the temperature for 240-300 min, taking the steel out of the furnace, and cooling the oil to room temperature to obtain the adjusted 05Cr17Ni4Cu4Nb steel. The method solves the problem that the traditional solution treatment and age hardening treatment can not fully exert the excellent mechanical properties of the 05Cr17Ni4Cu4Nb steel. Belongs to the technical field of precipitation hardening steel heat treatment.)

一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法

技术领域

本发明涉及一种05Cr17Ni4Cu4Nb钢的热处理方法，特别涉及一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法,属于沉淀硬化钢热处理技术领域。

背景技术

05Cr17Ni4Cu4Nb钢是一种马氏体型沉淀硬化钢，因其具有高强度、高硬度和较好的耐腐蚀性能，广泛应用于航天、航空和核电等领域；目前05Cr17Ni4Cu4Nb钢常用热处理工艺为固溶处理+时效硬化处理；05Cr17Ni4Cu4Nb钢经固溶处理和时效硬化处理后，抗拉强度可达1310MPa，屈服强度可达1180MPa，延伸率可达10％，端面收缩率可达40％，虽然性能也还不错，但随着目前标准的逐渐提高，已经难以满足现代化生产的性能需求。

发明内容

本发明的目在于：提供一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，以解决传统固溶处理+时效硬化处理不能充分发挥05Cr17Ni4Cu4Nb钢优良力学性能的不足。

为达到上述目的，拟采用这样一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，调整处理按以下步骤完成：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。

前述方法中，所述固溶处理按以下步骤完成：将05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以6℃～8℃/分钟的升温速率将05Cr17Ni4Cu4Nb钢从室温升至1025℃～1055℃，保温90～120分钟后油冷至室温，得到固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢；

前述方法中，所述时效硬化处理按以下步骤完成：将完成固溶处理和调整处理的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，先以2℃～4℃/分钟的升温速率从室温升至380℃～400℃，保温60～90分钟；再以2℃～4℃/分钟的升温速率升至480℃～500℃，保温60～90分钟后出炉空冷至室温，得到时效硬化处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。

与现有技术相比，通过本发明所述固溶处理+调整处理+时效硬化处理后，其抗拉强度达到1605MPa～1660MPa，屈服强度1422MPa～1518MPa，延伸率15～18％，端面收缩率52％～54％，05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能显著提升，更充分的发挥了05Cr17Ni4Cu4Nb钢优良的力学性能。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

本实施例提供一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，具体如下：

固溶处理：将05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以6℃～8℃/分钟的升温速率将05Cr17Ni4Cu4Nb钢从室温升至1025℃～1055℃，保温90～120分钟后油冷至室温，得到固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢；

调整处理：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。

时效硬化处理：将完成固溶处理和调整处理的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，先以2℃～4℃/分钟的升温速率从室温升至380℃～400℃，保温60～90分钟；再以2℃～4℃/分钟的升温速率升至480℃～500℃，保温60～90分钟后出炉空冷至室温，得到时效硬化处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。

通过本实施例所述的固溶处理+调整处理+时效硬化处理后，经多次实验验证，处理后，抗拉强度能够达到1605MPa～1660MPa，屈服强度能够达到1422MPa～1518MPa，延伸率能够达到15～18％，端面收缩率能够达到52％～54％，05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能显著提升。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。