具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种电力绝缘板用取放装置，包括用于对电力绝缘板进行放置的工作台1，所述工作台1位于电力绝缘板加工用模具外侧，对下模中取出的模具进行支撑，所述工作台1与模具之间设有连接支架2，所述连接支架2内部设有加强筋，从而能够加强连接支架2的支撑强度，所述连接支架2底部均匀设有多个用于多电力绝缘板取放时吸附的吸盘21，连接支架2上设有用于对吸盘进行吸附的真空吸附机构，多个所述吸盘21分别位于连接支架2的两端以及中部位置，从而起到对电力绝缘板进行稳定吸附；

所述连接支架2顶部的两端相互之间设有使多个吸盘21对绝缘板进行移动取放的移动机构3，所述移动机构3包括设置在连接支架2顶部两端的支撑杆31，两个所述支撑杆31顶端均连接有横向连接杆32，所述横向连接杆32上设有使其位置进行移动调节的调节件6；

所述调节件6包括安装在支撑台33上的侧板61，所述侧板61顶端贯穿设置有支撑轴62，且同步件7连接端与两支撑轴62连接；

所述支撑台33上还设有用于对支撑轴62进行支撑的定位架63，定位架63为倒T形状，从而可以对支撑轴62以及限位轴85进行支撑的作用，所述支撑轴62与定位架63之间连接有偏心传动机构8，且偏心传动机构8连接端连接有两个移动支杆64，两个所述移动支杆64的一端相互之间铰接有安装在横向连接支架2上的同步板65；

所述偏心传动机构8包括固定套设在支撑轴62外侧且位于定位架63与侧板61之间的偏心轮81，所述偏心轮81外侧通过轴承转动套设有定位圈82，所述定位圈82外侧设有凸起83，且凸起83的一端通过销轴铰接有限位支杆84，所述限位支杆84远离凸起83的一端安装有限位轴85，所述限位轴85贯穿定位架63且一端与其中一个所述移动支杆64固定连接，另一个所述移动支杆64与支撑轴62的一端固定连接

所述工作台1与模具之间下方设有用于对调节件6进行支撑的支撑台33，且支撑台33上设有对两个调节件6进行同步驱动的同步件7；

所述同步件7包括分别安装在两个支撑轴62位于侧板61外侧一端的两个转动齿轮71，且转动齿轮71外侧传动连接有齿轮链72，所述齿轮链72内侧传动连接有驱动齿轮73，链所述驱动齿轮73之间固定连接有使其连接的同步杆74，其中一个所述侧板61上安装有使驱动齿轮73转动的驱动电机75；

当上模与下模对电力绝缘板热压成型后，则驱动电机75运行，使两个驱动齿轮73在同步杆74的连接作用下进行同步转动，且当两个驱动齿轮73同步转动时，分别通过齿轮链72以及转动齿轮71使两个支撑轴62同步转动，当两个所述支撑轴62转动的同时，则一方面带动一个所述移动支杆64转动，且支撑轴62转动的同时，带动偏心轮81进行转动，偏心轮81转动的同时，使定位圈82相对转动，而定位圈82在凸起83以及限位支杆84的连接下，带动限位轴85转动，进一步的使限位轴85带动另一个移动支杆64进行转动，从而使连接支架2底端的吸盘21将电力绝缘板吸附后，稳定的放置在工作台1中部的支撑块11上。

所述连接支架2上还设有用于辅助定位机构4，所述辅助定位机构4在电力绝缘板取放时，对其中部进行支撑，所述辅助定位机构4包括安装在连接支架2中部两端的两个固定板41，所述固定板41上设有伸缩气缸42，且伸缩气缸42输出端安装有相对于连接支架2进行移动的连接侧板61，所述连接侧板61顶端安装有带有卡口的支撑框43，所述支撑框43下方设有固定壳44，且固定壳44上设有与支撑框43卡口处可拆卸固定的卡接件9；

所述卡接件9包括卡接在卡口处的第一卡接块91，所述第一卡接块91位于支撑框43内部的一侧连接有卡接板92，所述卡接板92底端设有填充在固定壳44内部的推动杆93，所述固定壳44顶端和底端对应L形状推动杆93的位置设有开口，所述固定壳44内部设有多个缓冲弹簧94，多个所述缓冲弹簧94的一端均与推动杆93连接，所述推动杆93底端安装有第二卡接块95，且固定壳44上对应第二卡接块95的位置设有使其移动的卡接口；

所述固定壳44靠近连接支架2的一侧安装有用于对电力绝缘板中部进行定位的托起板45，所述托起板45为L形状，所述托起板45底部用于对电力绝缘板托起；

且当多个吸盘21对下模中的电力绝缘板进行吸附时，辅助定位机构4在伸缩气缸42的支撑下，相对位于下模的外侧，同时当多个吸盘21将电力绝缘板吸附至一定高度时，两个伸缩气缸42均做缩回运动，从而使连接侧板61沿着连接支架2中部进行移动，当连接侧板61移动的同时，通过支撑框43带动托起板45沿着电力绝缘板方向移动，直到托起板45底部呈90°形状位置与电力绝缘板稳定贴合，进一步的实现对电力绝缘板中部进行定位托起的作用。

所述托起板45内侧设有呈弧形状且对电力绝缘板边缘溢料进行切割的切割刀46，切割刀46为弧形状设置，从而使其符合溢料的弯曲度，使其即能够对溢料进行切割，同时防止出现溢料的折叠现象，同时托起板45起到对切割刀46在切割时进行配合的作用，使切割刀46对溢料进行更好的切割，且切割刀46外侧设有导流机构10，所述导流机构10在所述切割刀46对溢料切割时，随溢料进行导向；

所述导流机构10包括安装在切割刀46外侧且呈锲型状的吹气壳101，所述吹气壳101上均匀设有多个出气孔1011，所述切割刀46顶端安装有微型鼓风机102，所述微型鼓风机102通过软管与吹气壳101连通；

所述固定壳44上设有两个导向块441，两个所述导向块441之间滑动连接有用于对切割刀46支撑的导向架442，所述导向架442内部的一侧等距离设有多个卡齿443，且托起板45上设有微型电机444，所述微型电机444输出端安装有与卡齿443啮合的调节齿轮445；

所述工作台1中部设有用于对电力绝缘板进行顶起的支撑块11，且支撑块11外侧环绕设有带有多个内齿的轨道12，所述轨道12处设有与辅助定位机构4卡合的移动卡合机构5，且在电力绝缘板放置时驱动辅助定位机构4对所述电力绝缘板边缘溢料处进行切割。

所述移动卡合机构5包括与轨道12多个内齿啮合连接的两个齿轮驱动机构121，齿轮驱动机构121为安装在卡合壳122底端的防护壳，且防护壳内部设有旋转电机，所述旋转电机位于防护壳底端外侧且安装有用于对轨道12中的卡齿443啮合的旋转齿轮，且齿轮驱动机构121上安装有卡合壳122，所述卡合壳122外侧安装有导向架442，且轨道12外围设有用于导向架442底部滑动的滑槽；

所述卡合壳122内侧安装有使卡合壳122一分为二的横板123，所述横板123上设有与第二卡接块95配合的推动块124，所述卡合壳122底端安装有用于对推动块124进行上下推动的微型电动推杆125，且横板123上设有用于使推动块124移动的导向口。

当多个吸盘21以及托起板45将电力绝缘板放置在工作台1的支撑块11上时，两个固定壳44底端对应插入卡合壳122中，同时，卡合壳122中的推动块124位于横板123上方，并随着固定壳44向下一定，其推动块124对应移动至固定壳44内部，且在移动的过程中，由于推动块124与第二卡接块95接触面相互配合，从而使第二卡接块95的卡接端沿着偏移卡接口方向移动，且在第二卡接块95移动的同时，其与卡接块连接的推动杆93同步沿着固定壳44内部移动，直到使推动杆93顶端的第一卡接块91脱离卡口处，此时，固定壳44脱离支撑框43，随后，齿轮驱动机构121运行，使切割刀46以及托起板45沿着轨道12做半轨道12方向的运行，同时，微型鼓风机102运行，从而通过吹气壳101对电力绝缘板边缘处弯曲的溢料进行吹动，同时将弯曲甚至叠合在电力绝缘板上的溢料进行吹动，使其侧边的切割刀46对溢料进行充分切割，同时在切割刀46进行切割时，为了使其更好的切割，其切割刀46在导向架442、微型电机444以及多个卡齿443的配合下，能够对切割刀46底部与托起板45之间的切割距离进行调节，实现对溢料进行有效切割，同时当切割完成后，则对应的固定壳44移动至支撑框43的位置处，此时，位于卡合壳122内部的微型电动推杆125做缩回运行，从而将推动块124脱离固定壳44底端，此时，第二卡接块95在多个缓冲弹簧94连接作用下，恢复至原位，同时他第一卡接块91卡在支撑框43对应的卡口处，进而实现对固定壳44再连接作用，此时，移动机构3运行，实现对电力绝缘板进行往复取放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。