具体实施方式

参照图1描述根据本发明的展示装置10。在该图中，展示装置10处于组装状态。展示装置10用于向用户(未示出)展示要出售或测试的产品12。

在未示出的变型中，展示装置10处于套件状态，也就是说，处于未组装状态，可拆卸部件有利地装在包装(未示出)中。

在该示例中，展示装置10包括容纳产品12的下层14、适于从上方照亮产品的发光系统16以及固定发光系统的上层18。

根据未示出的变型，展示装置10可以包括多于两个的层。根据这些变型之一，上层18还包括由位于上层18的上方的第三层照亮的产品。

在本发明的含义内，“上”是指当展示装置10处于正常使用位置时，上层16位于下层14的上方。

有利地，下层14形成用于容纳产品12的架子或抽屉。

有利地，上层18类似于第一层14，但是它还用作发光系统16的支撑部。

如图2中可见，发光系统16适于在下层14形成照亮区域20。

如图2至图4中可见，发光系统16包括印刷电路板22、基座24和引导件26，所述引导件由半透明材料制成，并从基座沿着路线L延伸。

在该示例中，路线L在展示装置10的正常使用位置是笔直的，并且有利地是水平的。

印刷电路板22固定在基座24上。印刷电路板22包括用作支撑部的第一板28、固定在该第一板上的发光二极管30以及连接器32。

有利地，印刷电路板22还包括散热器33。

第一板28例如包括两个孔口34，使得可以使用两个螺钉、两个铆钉或两个夹具(未示出)将印刷电路板22固定在基座24上。

有利地，第一板28包括周缘36，该周缘36限定了第一凹口38和第二凹口42，该第一凹口例如位于第一板的大侧40上，该第二凹口例如位于第一板的小侧44上。

发光二极管30例如是表面安装元件(surface-mounted component，SMC)类型。

有利地，印刷电路板22可相对于基座24在拆卸位置(如图6所示)和组装位置(如图3和图4所示)之间移动，在拆卸位置，印刷电路板与基座分离，在组装位置，印刷电路板固定在基座上。

基座24例如包括第二板46，该第二板在平面P上延伸，所述平面P垂直于路线L并在组装位置平行于第一板28。有利地，基座24包括第一销48和第二销50，该第一销和第二销沿着路线L从第二板突出，并且沿着路线L相对于引导件26位于板的另一侧，第一销和第二销适于在组装位置分别容纳在第一凹口38和第二凹口42中。

基座24例如由与引导件26相同的材料制成。有利地，基座24与引导件26成一体。

有利地，基部24包括多个柱部54，印刷电路板22在组装位置被安置在多个柱部上，以确保在组装位置时基座相对于印刷电路板的预定的位置。

根据未示出的变型，柱部54由印刷电路板22形成并且与基座24配合。

第二板46例如包括两个孔口56，该两个孔口在组装位置与第一板28的孔口34对准，以使得能够将印刷电路板22固定在基座24上。

在组装位置，引导件26沿着路线L与发光二极管30相对，以收集并传导由发光二极管发射的光L1。

引导件26被构造成经由光L1在下层14形成照亮区域20。

引导件26被构造成使得照亮区域20没有肉眼可见的彼此分离的多个斑点和多个光晕。如果下层14直接由多个发光二极管照亮，则会形成这种斑点或光晕。

引导件26包括一种或多种光学级材料，有利地，光学级材料能够实现根据2006年的标准ISO 13468-2确定的大于或等于80％的光透射率，优选地大于或等于90％的光透射率。引导件26所允许的光透射率有利地至少等于窗户玻璃的光透射率。

例如，引导件26包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或玻璃。根据一个特定实施例，引导件26由这些材料中的一种制成，基座24例如形成与引导件成一体的端部件。

在该示例中，引导件26是刚性的。

如图4中可见，引导件26包括上表面56，该上表面适于在正常使用位置将位于引导件内部的光L1的至少一部分向下反射并形成反射光L2。引导件26包括下表面58，该下表面适于允许反射光L2的至少一部分通过并形成散射光L3，进而形成照亮区域20。

有利地，引导件26包括反射表面60(图3)，该反射表面位于与基座24相对的一端，该反射表面60适于对位于引导件内部的光L1的至少一部分进行反射并形成沿着路线L在相反方向上传播的第二反射光L4。

例如，引导件26具有垂直于路线L的大致圆形的截面62，该截面形成平坦部64(图4和图10的右侧)。

有利地，借助于一个或多个例如由金属或塑料制成的夹具65(图1)或夹紧环，引导件26与上层18固定。

该截面62的最大尺寸D例如介于2mm到16mm之间，优选地在6mm和8mm之间。

根据一个特定实施例，上表面56限定形成多个扁平屈光镜68的突起66(图4)或凹槽，该扁平屈光镜分别具有相对于路线L的多个倾斜度α，有利地，该倾斜度沿着路线L相对于彼此变化。这使得可以沿着路线L调节反射光L2和散射光L3的量。

根据一个特定实施例，上表面56带有白色反射涂料或白色反射绢印(serigraphy)。

突起66或凹槽例如垂直于路线L定向。

有利地，照亮区域20是均匀的。在照亮区域20中，示出了强烈照亮的椭圆形中央部分70，该中央部分被稍微较少照亮的第一外周部分72和甚至更少照亮的第二外周部分74包围。中央部分70是照亮区域20的唯一斑点。用肉眼来看，观察者无法察觉到其他斑点。该观察者也无法察觉到多个光晕。照亮区域20不是由多个二极管产生的投射光锥造成的，而是由光通过引导件26沿着路线L连续漫射的结果。

为了组装展示装置10，下层14和上层18以本身已知的方式组装(图1)。

然后，将印刷电路板22从拆卸位置(图6)移到组装位置(图3和图4)。第一销48接合在第一凹口38中(图4)，第二销50进入第二凹口42。第一板28与柱部54接触。有利地，柱部54非常精确地固定基座24相对于印刷电路板22，并且尤其是相对于发光二极管30的相对位置，使得引导件26与发光二极管完美地相对。

接下来，通过例如推动铆钉接合在第一板28的孔口34中和第二板46的孔口56中，将印刷电路板22固定在基座24上。

发光系统16的固定例如通过使用夹具65将引导件26固定在上层18来完成。

展示装置10的运转与其结构相关，现在将简要描述。

展示装置10处于组装状态。可选地，产品12放置在下层14，并由发光系统16从上方照亮。

可选地，其他产品放置在上层18。这些产品例如被未示出的另一层或环境光照亮。

在运转期间，发光二极管30发射光L1(图2、图3、图4和图6)，该光L1进入引导件26。

光L1在引导件26中传播。上表面56将光L1的至少一部分向下反射并形成反射光L2(图4)。

下表面58允许反射光L2的至少一部分通过并形成散射光L3。

散射光L3通过落在下层14或产品12上而形成照亮区域20。

可选的反射表面60使没有离开引导件26的光L1沿着路线L在相反的方向上返回，并形成第二反射光L4。第二反射光L4也被上表面56反射并被下表面58散射。

由于上述特征，展示装置10为观察者创造了更令人愉悦的照亮区域，这与在一条路线上安装多个二极管会发生的情况不同。由于本申请的展示装置技术特征，展示装置10改善了对产品12的展示效果。

有利地，展示装置10使得可以为观察者创造具有均匀且光滑外观的照亮区域20。

此外，在以上示例中仅使用单个二极管的展示装置10使得能够显著的节能。由于单个发光二极管的消耗低，因此也减少了对环境的影响。

上表面56形成突起66这一可选特征，使得可以调节散射光L3，并且例如使其沿着路线L具有基本恒定的强度。

下文将描述展示装置10的几种变型。这些变型保持与以上参考图1至图6描述的显示类似。类似的元件具有相同的附图标记，并且将不再描述。下面仅详细描述差异。

根据图7所示的第一变型，展示装置10不包括反射表面60。展示装置10包括第二印刷电路122和第二基座124，该第二基座相对于基座24位于引导件26的相反端。

有利地，第二印刷电路板122和第二基座124在结构上类似于印刷电路板22和基座24，并且类似地工作。第二印刷电路板122固定在第二基座124上。

第二印刷电路板122包括第二发光二极管130，该第二发光二极管适于发射第二光L5，该第二光L5进入引导件26并且相对于光L1以相反的方向传播。第二光L5被上表面56反射并被下表面58散射，并且有助于形成照亮区域20。

根据图8所示的第二变型，路线L不是笔直的而是弯曲的。路线L例如是平(flat)的。

根据另一个示例，路线L是翘曲的(warped)。

根据一个特定的实施例，引导件26不是刚性的而是柔性的，这使得可以给路线L赋予期望的形状并且使发光系统16适应环境。

根据图9中所示的第三变型，路线L不是笔直的而是打断的，也就是说成分段笔直的形式。在示例中，路线L包括两个笔直的分段LL和LLL，例如在分段之间形成直角。

引导件26包括沿着分段LL和LLL延伸的两个部件26A和26B。

在部件26A和26B之间，引导件26包括反射表面160，该反射表面适于使得从部件26A到达的光L1被引导在部件26B中，并且有利地相反，适于使得部件26B中到达的光被引导在部件26A中。

根据其他实施例，路线L打断成两个以上的部件，在这些分段之间形成若干角度，例如任何角度。

根据图10所示的变型，引导件26的截面62不具有带有平坦部64的大致圆形的形状。在图10中从左到右，截面62例如是矩形，不具有平坦部的圆形、椭圆形、梯形或正方形。其他形状也是可能的。