阅读说明：本技术 一种pc灯壳的制备方法 (Preparation method of PC lamp housing ) 是由 涂君 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及照明灯具技术领域,具体涉及一种PC灯壳的制备方法,包括以下步骤：S1：将PC材料放入模具的注塑工位,注塑工位将PC材料注塑成型为管形灯胚；S2：注塑工位进行开模,将管形灯胚从注塑工位的模具芯棒取出；S3：将管形灯胚转移至吹气工位,吹气工位将管形灯胚进行吹气从而形成为灯壳；S4：将灯壳转移至脱模工位,脱模工位将灯壳从模具中进行脱离。本发明通过采用PC材料进行注塑成型为管形灯胚,并且同时在模具上进行注塑成型、吹气成型以及脱模工序使得生产的灯壳具有耐高温的特性,并且时间使用后产品颜色不改变,另外该制备方法能够有效地提高灯壳的生产效率。(The invention relates to the technical field of lighting lamps, in particular to a preparation method of a PC lamp shell, which comprises the following steps: s1: placing the PC material into an injection molding station of a mold, and performing injection molding on the PC material to form a tubular lamp blank at the injection molding station; s2: opening the mold at the injection station, and taking the tubular lamp blank out of the mold core rod at the injection station; s3: transferring the tubular lamp blank to a blowing station, and blowing the tubular lamp blank by the blowing station to form a lamp shell; s4: and transferring the lamp housing to a demolding station, and detaching the lamp housing from the mold by the demolding station. According to the invention, the tubular lamp blank is formed by injection molding of the PC material, and the lamp shell produced by the injection molding, blow molding and demolding processes are simultaneously carried out on the mold, so that the lamp shell has the characteristic of high temperature resistance, the color of the product is not changed after the lamp shell is used for a long time, and in addition, the production efficiency of the lamp shell can be effectively improved by the preparation method.)

一种PC灯壳的制备方法

技术领域

本发明涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种PC灯壳的制备方法。

背景技术

灯泡，是一种通过电能而发光发热的照明器具，灯泡最常见的功能便是照明，在人们的日常生活中扮演者重大的作用，然而，随着社会的发展，灯泡的功能以及使用性能的要求也在不断提高。

传统的灯泡的灯壳一般采用PET材质进行制造，而材料不耐高温并且无法做高功率的灯泡产品，并且该材料的灯泡时间长了产品颜色会发黄。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种PC灯壳的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种PC灯壳的制备方法，包括以下步骤：

S1：将PC材料放入模具的注塑工位，注塑工位将PC材料注塑成型为管形灯胚；

S2：注塑工位进行开模，将管形灯胚从注塑工位的模具芯棒取出；

S3：将管形灯胚转移至吹气工位，吹气工位将管形灯胚进行吹气从而形成为灯壳；

S4：将灯壳转移至脱模工位，脱模工位将灯壳从模具中进行脱离。

本发明进一步设置为，所述模具的材质为S136模具钢。

本发明进一步设置为，所述注塑工位、吹气工位以及脱模工位为一体成型设备。

本发明进一步设置为，在步骤S1中，注塑工位的注塑成型温度为260摄氏度-300摄氏度。

本发明进一步设置为，在步骤S1之前，先对模具的注塑工位进行冷却处理。

本发明进一步设置为，在步骤S3之前，先对模具的吹气工位进行冷却处理。

本发明进一步设置为，所述PC材料包括聚碳酸酮、无卤阻燃母料、紫外线吸收剂、防滴落剂及耐高温抗氧剂；其重量份数为：聚碳酸酯树脂50～95份，无卤阻燃母料1～20份，紫外线吸收剂0.5～5份，增韧剂1～3份，耐高温剂0.5～5份，抗氧化剂0.1～1.5份以及光稳定剂0.2～1.3份。

本发明进一步设置为，所述无卤阻燃剂为芳香族磺酸盐类阻燃剂。

本发明进一步设置为，所述增韧剂为MBS树脂。

本发明的有益效果：本发明通过采用PC材料进行注塑成型为管形灯胚，并且同时在模具上进行注塑成型、吹气成型以及脱模工序使得生产的灯壳具有耐高温的特性，并且时间使用后产品颜色不改变，另外该制备方法能够有效地提高灯壳的生产效率。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，包括以下步骤：

S1：将PC材料放入模具的注塑工位，注塑工位将PC材料注塑成型为管形灯胚；

S2：注塑工位进行开模，将管形灯胚从注塑工位的模具芯棒取出；

S3：将管形灯胚转移至吹气工位，吹气工位将管形灯胚进行吹气从而形成为灯壳；

S4：将灯壳转移至脱模工位，脱模工位将灯壳从模具中进行脱离。

具体地，本实施例所述的PC灯壳的制备方法，通过采用PC材料进行注塑成型为管形灯胚，并且同时在模具上进行注塑成型、吹气成型以及脱模工序使得生产的灯壳具有耐高温的特性，并且时间使用后产品颜色不改变，另外该制备方法能够有效地提高灯壳的生产效率。

本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述模具的材质为S136模具钢。通过上述设置，使得在现行产品型腔粗加工后把模具材料拿去热处理加工，在拿回来就行精密加工后就行模具组装，这样使模具在使用过程中寿命更长，温度更均匀从而达到生产的稳定性。

本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述注塑工位、吹气工位以及脱模工位为一体成型设备。通过上述设置能够有效地提高灯壳的生产效率。

本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，在步骤S1中，注塑工位的注塑成型温度为260摄氏度-300摄氏度。通过上述设置使得生产出来的灯壳的性能更优。

本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，在步骤S1之前，先对模具的注塑工位进行冷却处理。通过上述设置使得生产出来的灯壳的性能更优。

本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，在步骤S3之前，先对模具的吹气工位进行冷却处理。通过上述设置使得生产出来的灯壳的性能更优。

本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述PC材料包括聚碳酸酮、无卤阻燃母料、紫外线吸收剂、防滴落剂及耐高温抗氧剂；其重量份数为：聚碳酸酯树脂50～95份，无卤阻燃母料1～20份，紫外线吸收剂0.5～5份，增韧剂1～3份，耐高温剂0.5～5份，抗氧化剂0.1～1.5份以及光稳定剂0.2～1.3份。本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述无卤阻燃剂为芳香族磺酸盐类阻燃剂。本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述增韧剂为MBS树脂。

具体地，本实施例所述的PC灯壳的制备方法，通过采用上述PC材料，使得PC材料具有耐高温，抗紫外线及阻燃效果，可以使灯具在户外3年不变颜色不老化脱落。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。