具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本发明为一种水闸墩墙端模结构，所述的水闸墩墙端模结构包括双槽钢横梁1、π型连接板9，双槽钢横梁1包括多个横梁槽钢16，π型连接板9包括π型连接板翼缘13、π型连接板腹板15，π型连接板翼缘15每侧侧面分别设置弯折边17，每个弯折边17卡装在一个横梁槽钢16上，侧模法兰8位于双槽钢横梁1下部，螺纹钢12穿过π型连接板翼缘13、侧模法兰8，螺纹钢12位于π型连接板翼缘13上方位置和位于侧模法兰8下方位置分别拧装螺母10。上述结构，针对现有技术中存在的问题提出改进方案。所述的水闸墩墙端模结构的施工方法的施工步骤为：确定水闸墩墙端模结构的双槽钢横梁1、π型连接板9、墩墙侧模3、角拉杆7、螺纹钢12的材料、规格；内衬模板4加工，并通过砼垫块将内衬模板4固定在墩墙侧模3钢筋上；随后安装双槽钢横梁1、π型连接板9；插入螺纹钢12，调整螺纹钢12长度，螺纹钢12上端顶靠顶木方5，拧紧螺母10，将螺纹钢12固定在双槽钢横梁1上；安装角拉杆7，将墩墙侧模3与双槽钢横梁1连接，形成整体；自下至上依次安装各层内衬模板、双槽钢横梁1。本发明的水闸墩墙端模结构的优点有：1、通过双槽钢横梁、螺纹钢及内衬木模板等形成水闸墩墙端模结构；端模结构与侧模连接固定，并将浇筑时侧压力传递给侧模，结构受力简单，受力计算简便，可根据墩墙浇筑施工方案确定各构件型材，各构件加工简便，安拆方便，可重复周转使用；2、可调长度螺纹钢，可将止水紫铜片限位固定，起到保护止水紫铜片作用，避免浇筑过程中振捣不当，损坏止水紫铜片或使其偏位较大；3、π型连接板位置可灵活调整，双槽钢横梁长度超过墩墙厚度，可使得端模结构适用于不同厚度墩墙，进一步提高端模结构周转使用率。本发明所述的水闸墩墙端模结构及其施工方法，成本低，能够有效提高结构刚度，有效固定止水紫铜片，适应结构线型特点并与墩墙侧模有效连接，整体结构受力简单，受力计算简便，适用于不同厚度墩墙，并且能够根据墩墙浇筑施工方案确定各构件型材，安拆方便，能够重复周转使用。

所述的螺纹钢12上端顶靠木方5下部，木方5上部顶靠内衬模板面板4下部，最侧边木方5侧面顶靠墩墙侧模3侧部。所述的角拉杆7连接墩墙侧模3与双槽钢横梁1。有效实现支撑及力的传递。

所述的水闸墩墙端模结构还包括止水紫铜片6，靠近止水紫铜片6位置的两个螺纹钢12的木方5作为固定件夹装止水紫铜片6。

所述的双槽钢横梁1的横梁槽钢16包括但不限于热轧普通槽钢、热轧轻型槽钢及焊接槽型钢；双槽钢横梁1包括两个横梁槽钢16，两个横梁槽钢16的间距不小于侧模法兰8的螺栓孔径，两个横梁槽钢16按间距布置，以形成双拼结构。所述的π型连板件9的π型连接板腹板包括两块，π型连接板腹板15和π型连接板翼缘13焊接连接，两块π型连接板腹板15间距小于两个横梁槽钢16间距，使得π型连接板腹板15嵌固进两个横梁槽钢16形成的双槽钢托梁空槽14中；π型连接板翼缘13上穿过螺纹钢12的孔径不小于侧模法兰8的孔径。上述结构，在螺纹钢连接π型连板件9和侧模法兰8后，π型连接板翼缘13卡装双槽钢横梁1，π型连接板腹板15上端连接π型连接板翼缘13，下端抵靠在侧模法兰8上，从而可靠定位双槽钢横梁1，确保整体连接可靠性。

所述的螺纹钢12插入两个横梁槽钢16的双槽钢托梁空槽14中，螺纹钢12一端顶撑在木方上，螺纹钢12另一端固定在双槽钢横梁1上，螺纹钢12设置为能够将木方5传递的荷载传递给双槽钢横梁1的结构。上述结构，螺纹钢连接π型连板件9、双槽钢横梁1、侧模法兰8，同时自身定位，可靠施力在方木上，顶撑内衬模板面板4。

所述的水闸墩墙端模结构的内衬模板包括内衬模板面板4及木方5，内衬模板面板4材料采用竹胶板、塑模；木方5采用木料；墩墙侧模3采用钢模板。所述的角拉杆7材料采用圆钢、螺纹钢；角拉杆7每端端部分别布置楔形垫片2，角拉杆7穿过楔形垫片、双槽钢横梁1及墩墙侧模3拉杆孔；角拉杆7一端固定在双槽钢横梁1上，角拉杆7另一端固定在墩墙侧模3上；角拉杆7设置为能够将墩墙浇筑时对双槽钢横梁1的侧压力传递给墩墙侧模3，并进一步将双槽钢横梁1与墩墙侧模3连接成整体的结构。

本发明还涉及一种水闸墩墙端模结构的施工方法，所述的水闸墩墙端模结构的施工方法的施工步骤为：

S1.确定水闸墩墙端模结构的双槽钢横梁1、π型连接板9、墩墙侧模3、角拉杆7、螺纹钢12的材料、规格；

S2.内衬模板4加工，并通过砼垫块将内衬模板4固定在墩墙侧模3钢筋上；随后安装双槽钢横梁1、π型连接板9；

S3.插入螺纹钢12，调整螺纹钢12长度，螺纹钢12上端顶靠顶木方5，拧紧螺母10，将螺纹钢12固定在双槽钢横梁1上；

S4.安装角拉杆7，将墩墙侧模3与双槽钢横梁1连接，形成整体；自下至上依次安装各层内衬模板、双槽钢横梁1。

本发明所述的水闸墩墙端模结构，包括双拼槽钢横梁、可调长度的螺纹钢、内衬模板、π型连接板及角拉杆。双拼槽钢横梁两端设置可移动π型连接板，π型连板件翼缘上开孔，通过螺栓与螺纹钢连接，角拉杆将侧模与双拼槽钢横梁连接固定。内衬模板包括内衬模板面板及木方(木方次楞)，根据结构线型及尺寸加工；可调整长度的螺纹钢，通过垫片及螺栓将其一端固定在双拼槽钢横梁上，另一端顶撑在木方次楞上，靠近止水紫铜片位置的螺纹钢，兼作紫铜片固定件，通过木方定位止水紫铜片。角拉杆将墩墙侧模与双槽钢横梁1连接固定，并作为传力构件，使得端模与侧墙模板形成稳定的整体结构。

进一步的，双拼槽钢横梁的横梁槽钢采用Q235型，包括但不限于热轧普通槽钢、热轧轻型槽钢及焊接槽型钢等；双拼槽钢横梁间距不小于侧模法兰螺栓孔径，且两块横梁槽钢之间通过按间距布置肋板连接，以形成双拼结构。双拼槽钢横梁型号规格应根据水闸侧墩浇筑速度进行设计确定。所述的π型连板件的腹板和翼缘采用焊接连接，腹板间距小于双拼槽钢横梁间距，使得腹板可以嵌固进双拼槽钢空槽中；翼缘中心开椭圆形孔，孔径不小于侧模法兰螺栓孔。

进一步的，所述的侧模连接件，可以采用螺栓、螺纹钢，两端分别固定在连板件翼缘及侧模法兰上，拧紧螺栓后，通过连板件将双槽钢横梁与侧模连接固定。所述的可调长度螺纹钢，插入双拼槽钢横梁中空槽中，一端顶撑在木方次楞上，一端通过前后各两块垫片、螺母将其固定在双拼槽钢横梁上，将木方次楞传递给螺纹钢的荷载传递给双拼槽钢横梁；拧紧螺母之前，通过伸缩调节其支撑长度。与此同时，止水紫铜片的位置设置后，螺纹钢及木方贴靠在紫铜片上，起到固定紫铜片的作用，防止浇筑过程振捣操作不当对紫水紫铜片的损害。螺纹钢布置间距、型号及长度根据墩墙浇筑方案设计计算确定。

进一步的，所述内衬模板包括面板及木方次楞，面板材料可以采用竹胶板、塑模等。次楞采用木方；面板及木方型号、木方间距等根据墩墙浇筑方案设计计算确定。所述的角拉杆的材料可采用圆钢，螺纹钢等；布置楔形垫片，角拉杆穿过楔形垫片、双拼槽钢横梁及侧模拉杆孔；一端固定在双拼槽钢横梁上，另一端固定在侧模主楞上；将墩墙浇筑时对端模结构的侧压力传递给侧墙模板，并进一步将端模结构与侧模连接成整体。所述的侧模采用钢模板，且其安装时超过结构尺寸线，使得安装端模结构能够将紫水紫铜片固定在模板内而不外露。本发明所述的水闸墩墙端模结构，施工步骤为：确定水闸墩墙端模结构的双槽钢横梁、π型连接板、墩墙侧模、角拉杆、螺纹钢的材料、规格；内衬模板加工，并通过砼垫块将内衬模板固定在墩墙侧模钢筋上；随后安装双槽钢横梁、π型连接板；插入螺纹钢，调整螺纹钢长度，螺纹钢上端顶靠顶木方，拧紧螺母，将螺纹钢固定在双槽钢横梁上；安装角拉杆，将墩墙侧模与双槽钢横梁连接，形成整体；自下至上依次安装各层内衬模板、双槽钢横梁。本发明的水闸墩墙端模结构的优点有：1、通过双槽钢横梁、螺纹钢及内衬木模板等形成水闸墩墙端模结构；端模结构与侧模连接固定，并将浇筑时侧压力传递给侧模，结构受力简单，受力计算简便，可根据墩墙浇筑施工方案确定各构件型材，各构件加工简便，安拆方便，可重复周转使用；2、可调长度螺纹钢，可将止水紫铜片限位固定，起到保护止水紫铜片作用，避免浇筑过程中振捣不当，损坏止水紫铜片或使其偏位较大；3、π型连接板位置可灵活调整，双槽钢横梁长度超过墩墙厚度，可使得端模结构适用于不同厚度墩墙，进一步提高端模结构周转使用率。本发明所述的水闸墩墙端模结构及其施工方法，能够有效提高结构刚度，有效固定止水紫铜片，适应结构线型特点并与墩墙侧模有效连接，整体结构受力简单，受力计算简便，适用于不同厚度墩墙，并且能够根据墩墙浇筑施工方案确定各构件型材，安拆方便，能够重复周转使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。