具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的具备储水功能的海绵城市免烧砖的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的上侧砖体的结构示意图；图3为图1所示的上侧砖体的俯视图。具备储水功能的海绵城市免烧砖，包括：

下侧砖1和上侧砖2，所述下侧砖1的下侧和上侧砖2的上侧均开设有存水半腔，所述上侧砖2和下侧砖1的内部均设置有第一支撑件4，所述上侧砖2的上侧开设有进水孔7，第一支撑件4上开设有通孔14；

第二存储腔5，所述第二存储腔5设置于所述下侧砖1的顶部，所述第二存储腔5的内部设置有第二支撑件6，所述第二存储腔5的上侧通过排水孔8与所述存水半腔3连通；

固定轴12，所述固定轴12固定于所述下侧砖1上，所述上侧砖2通过螺帽13与所述固定轴12固定连接，所述上侧砖2的两侧均对称开设有柱形槽10，所述柱形槽10内部底部开设有固定孔。

第一支撑件4的内侧设置为半圆形，具有稳定的支撑机结构进水孔7、通孔14和排水孔均设置有多个。

柱形槽10的优选设置四个，且位于上侧砖2的四个角处。

所述上侧砖2的顶部设置有防滑件9，所述防滑件9包括防滑垫91，所述防滑垫91底部的四个交出均设置有凸轴93，所述凸轴93的表面设置有凸起94，凸起94设置不少于两个，优选设置两个。

凸轴93和凸起94优选为橡胶材质。

所述防滑垫91上开设有圆形孔92。

圆形孔92的数量与位置对应进水孔7开设。

所述柱形槽10内表面的上侧设置有限位凹槽11。

限位凹槽11为环形凹槽，数量与凸起94对应，通过限位凹槽11与凸起94对应可以对防滑垫91与上侧砖2上侧固定，操作简单方便。

本发明提供的具备储水功能的海绵城市免烧砖的工作原理如下：

当下雨时，雨水通过进水孔7可以先流入到上侧砖2与下侧砖1中两个存水半腔3形成的存水腔内部，然后通过排水孔8流入到第二存储腔5内部，与土壤接触，渗入土壤中；

当雨水过大时，通过设置存水腔，可以对雨水进行暂时存储，缓和雨水渗入土壤的速度，同时设置第二存储腔5，可以对水流进行二次存储，且同时增大水流与土壤的接触年级，提高渗水效果；

通过在砖体内部设置第一支撑件4和第二支撑件6可以保证整个砖体的稳定性，且将砖体设置为上侧砖2和下侧砖1，然后进行拼合，降低对砖体的生产难度；

通过在上侧砖2上侧设置有防滑件9，可以增大上侧砖2表面的摩擦；

且安装时，将防滑垫91底端的凸轴93对应插入到上侧砖2内部的柱形槽10内部，完全插入后，此时凸轴93表面的凸起94对应进入到柱形槽10内表面的限位凹槽11内部，对其限位，防滑件9与上侧砖2的安装操作简单方便。

与相关技术相比较，本发明提供的具备储水功能的海绵城市免烧砖具有如下有益效果：

通过在砖体内部设置存水腔，当雨水过大时，可以对雨水进行暂时存储，缓和雨水渗入土壤的速度，同时在砖体下侧设置第二存储腔5，可以对水流进行二次存储，且同时增大水流与土壤的接触年级，提高渗水效果；

且将砖体设置为上侧砖2与下侧砖1进行拼合而成，减小砖体生产的难度。

第二实施例

请结合参阅图4、图5、图6、图7和图8，基于本申请的第一实施例提供的具备储水功能的海绵城市免烧砖，本申请的第二实施例提出另一种具备储水功能的海绵城市免烧砖。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式。

具体的，本申请的第二实施例提供的具备储水功能的海绵城市免烧砖的不同之处在于，具备储水功能的海绵城市免烧砖，所述上侧砖2通过拼合机构与下侧砖1拼合固定，所述拼合机构包括安装架20，所述安装架20一侧的上方固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有伸缩缸40，所述伸缩缸40输出轴的一端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有安装板30，所述安装板30上转动连接有多个紧固机构70。

紧固机构70的数量和位置与砖体上柱形槽10或者固定轴12数量对应，优选设置为四个，伸缩缸40可以为气缸或者液压缸，安装架20上对应对应安装板30四个角的位置均固定有定位杆，安装板30四个角分别套设在定位杆的表面。

所述安装板30的顶部通过螺钉固定安装有防护罩50，所述防护罩50的上固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机61，所述第一电机61固定安装于所述防护罩50的顶部的中心处，所述第一电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴62，所述转动轴62的表面固定连接有传动轮63。

传动轮63优选设置为皮带轮，且为四槽皮带轮，转动轴62的底端与安装板30的顶部转动连接。

所述紧固机构70包括连接筒71，所述连接筒71的顶部固定连接有连接柱72，所述连接柱72通过转动件转动连接于所述安装板30上，所述连接柱72表面的上侧固定有从动轮，所述从动轮与所述传动轮63通过传动带传动连接。

连接柱72的一端通过柱形孔16延伸至安装板30的上侧，从动轮位于安装板30的上侧，从动轮设置为皮带轮，传动带设置为皮带。

所述连接筒71的内腔截面设置为矩形，所述连接筒71的底端连通有收纳部77，所述收纳部77内部固定连接有磁环78。

其中螺帽13的外侧设置为矩形块，且为正方形，矩形块的中心处开设有螺纹孔，连接筒71的内腔的截面大小与螺帽13截面积相同，螺帽13位于连接筒71内壁贴合，磁环78为矩形，且磁环的内腔截面与螺帽13大小相同，磁环78可以为普通磁铁或者电磁铁，收纳部77同一平面对角线长度小于柱形槽10的直径。

所述连接筒71的一侧设置有上料机构80，所述上料机构80的包括输料件81，所述输料件81的一侧固定安装有第二电机82，所述第二电机82输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆83，所述丝杆83的表面螺纹连接有内螺纹环84。

丝杆83的一端与连接筒71的一侧转动连接，第二电机82为伺服电机，可以正反向转动，且每次顺指针转动带动内螺纹环84移动的距离为一个螺帽13的宽度值。

所述内螺纹环84表面的下侧设置有推动块85，所述输料件81的内部设置为矩形输料腔，所述推动块85的一端延伸至输料件81的内部。

推动块85为矩形块，输料件81的顶部不封口；

其中可以设置输送装置对上下砖体进行输送至该拼合机构中安装架20上，将对应拼合放置的上侧砖2和下侧砖1对应放置到安装架20上，且端部与设置的定位块对应，此时上侧砖体的四个柱形槽10与连接筒71对应；

通过伸缩缸40的作用，下推安装板30，带动整个紧固机构70下移，使连接筒移动至柱形槽10内部，且使位于收纳部77内部的螺帽13与固定轴12对齐，然后其中第一电机61，带动转动轴62转动；

转动轴62通过传动轮与皮带的配合带动四个连接筒71转动，且此时伸缩缸40同时下推，从而带动螺帽13与固定轴12螺纹连接，螺纹连接好后，此时开启第二电机82，第二电机82带动丝杆83顺时针转动，从而带动推动块85移动一个螺帽13的距离，从而推动一个螺帽13进入到连接筒71内部，从而螺帽进入到收纳部77，通过内部的磁环78吸附；

然后通过伸缩缸将整个紧固机构70上抬，然后将拼合好后的砖体取出，进行下一个砖体的拼合固定；

通过设置紧固机构70配合伸缩缸40和驱动组件60，可以实现自动对上侧砖2和下侧砖1进行拼合固定的操作，提高砖体拼合的效果，且通过一个第一电机61同时带动四个紧固机构70转动，更加的节能环保；

且通过设置上料机构80，可以实现自动对安装的螺帽13进行上料，不需要每次进行上料，提高砖体加工的效率。

第三实施例

请结合参阅图4、图5、图6、图7、图8和图9，基于本申请的第二实施例提供的具备储水功能的海绵城市免烧砖，本申请的第三实施例提出另一种具备储水功能的海绵城市免烧砖。

具体的，本申请的第三实施例提供的具备储水功能的海绵城市免烧砖的不同之处在于，具备储水功能的海绵城市免烧砖，所述转动件包括轴承73，所述轴承73固定于连接柱72的表面，轴承73表面的两侧均固定连接有固定耳74，所述固定耳74的底端固定连接有螺纹轴75，所述螺纹轴75的底端通过连接孔15延伸至安装板30的下侧，所述螺纹轴75的表面且位于安装板30的下方螺纹连接有星型螺母76，所述星型螺母76的一侧开设有限位孔；

还包括防转件90，防转件包括防转轴901，防转轴901的表面粘接有橡胶套，防转轴901的顶端固定有带动柄；

安装板30上且位移限位孔的连接孔15的一侧开设有定位孔17；

其中定位孔17、柱形孔16和连接孔15均设置有多组，每组设置四个，对应四个紧固机构70，通过设置多组可以适应不同大小的砖体拼合；

根据不同大小的砖体进行调节时，将防护罩50拆下，然后将螺纹轴75上的星型螺母76拆卸，拆卸时，先将防转件90抽出，然后将上料机构80从连接筒71上拆下，上料机构80与连接筒71的通过螺钉或者卡件等进行固定，然后将连接筒抽出柱形孔16，柱形孔16直径大于收纳部77的对角线的长度值；

然后可以根据砖体的大小，连接柱72与对应的柱形孔16插入，且两侧的螺纹轴75对应穿过连接孔15，然后通过星型螺母76拧紧固定，且当星型螺母76拧紧时，此时其上的限位孔与定位孔17对应，此时将防转轴901插入，使其端部进入动限位孔内部，可以防止星型螺母76出现轴向转动，从而使固定不稳，提高固定的稳定性，且防转轴901表面的橡胶套902与定位孔17内壁紧贴，提高防转轴901位于定位孔17内部的稳定性；

然后将上料机构80对应安装在连接筒71上，然后调节皮带的长度对应套设在从动轮与传动轮63套设传动连接，防护罩50对应安装即可，可以实现对不同大小的砖体进行拼合加工的功能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。