具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

本发明实施例提供了一种连接机构，其包括设备连接件、工装连接件、锁止组件，所述设备连接件用于与设备相连；所述工装连接件设置在所述设备连接件的顶部，所述工装连接件用于与工装夹具相连；所述锁止组件用于将所述设备连接件与所述工装连接件锁紧在一起。可以理解的是，在需要拆卸时，通过锁止组件可以解除设备连接件与工装连接件之间的锁紧。

本发明实施例提供的连接机构，其在使用时，利用设备连接件与设备相连，同时利用工装连接件与工装夹具相连，而后通过锁止组件将设备连接件与工装连接件锁紧在一起即可，从而能够较为方便地实现设备与工装夹具之间的连接。

如图1至图8所示，所述设备连接件包括连接底座11，所述连接底座11的上部设置有开口槽13，所述开口槽13的下部的左侧和右侧均为三角形结构；所述锁止组件包括锁止滑块31、锁止杆41，所述锁止滑块31的个数为两个，两所述锁止滑块31相对设置在所述开口槽13内的左侧和右侧；所述锁止滑块31的下部为与所述开口槽的下部相适配的三角形块32；所述工装连接件的底部设置有T型滑槽25，所述锁止滑块的上部设置有与所述T型滑槽相适配的T型滑块33；所述锁止块42位于两所述锁止滑块31之间，所述锁止杆41穿过所述工装连接件上的转动孔24与所述锁止块42相连，所述锁止块42具有将所述锁止滑块31顶紧在所述开口槽的内侧壁上的第一位置和解除对所述锁止滑块31的顶紧的第二位置。采用此方案，将锁止滑块31的下部放入开口槽12中，并使三角形块32与开口槽的下部相配合，同时使T型滑块33放入T型滑槽25中，而后转动锁止杆41，锁止块42将随锁止杆转动，当锁止块42转动到第一位置时，即可利用锁止块42将两个锁止滑块31分别顶紧在开口槽13的左侧内侧壁上和右侧内侧壁上，从而使得锁止滑块31的下部卡入开口槽的下部而不能脱出，同时，利用T型滑块33与T型滑槽25的配合能够较好地避免锁止滑块的上部由工装连接件上脱出，进而较好地实现了对工装连接件和设备连接件的锁紧；反向旋转锁止杆，即可解除锁止块对锁止滑块的顶紧，从而便于对各部件进行拆卸和维修。

具体地，所述工装连接件包括底板21，所述T型滑槽25位于所述底板21的下部的中部位置；所述转动孔24与所述T型滑槽25垂直相通，从而使得工装连接件的结构较为简单。可以优选，底板21为矩形板，T型滑槽25可以沿底板21的长度方向延伸，T型滑槽的横槽与竖槽之间可以通过锥形过渡槽相连。

进一步地，所述锁止杆41的上端的外壁上垂直设置有限位杆43，所述底板上设置有与所述限位杆43相挡接的限位挡块22，从而能够在锁止块42处于第一位置时，通过限位挡块22与限位杆43之间的挡接作用避免锁止块再转动。可以理解的是，在需要解除锁止时，沿锁止杆41的轴线方向，竖直向上提起锁止杆41，而后对锁止杆41进行转动，即可解除锁止块42对锁止滑块31的顶紧；在锁止时，限位杆43的下侧面与底板的顶面相接触。

具体地，所述工装连接件还包括两个用于与所述工装夹具相连的连接挡板23，两所述连接挡板23相对设置在所述底板21的两端，从而通过连接挡板23能够方便地与工装夹具相连。可以优选，两个连接挡板23分别封堵T型滑槽的左端口和右端口，从而能够较好地避免T型滑块从T型滑槽中脱出。可以理解的是，连接挡板也可以用于与工装夹具以外的其它部件相连。

进一步地，所述连接挡板23上设置有用于与所述工装夹具相连的安装孔26，从而方便地实现了连接挡板23与工装夹具的可拆卸连接，进而便于对工装连接件进行更换或维修。

可以优选，所述锁止组件还包括弹性件44，所述弹性件44设置在所述底板21与所述锁止块42之间，从而能够较好地保证限位杆43与底板21的顶面相接触。可以理解的是，在竖直向上提起锁止杆时，弹性件44被压缩，弹性件44可以优选为弹簧；如图6和图7所示，锁止滑块31的下部可以为直角三角形块，锁止块42可以为斜六边形柱，锁止杆41与斜六边形柱的中部位置相连，斜六边形柱的两端的短边用于与直角三角形块的竖直面相接触，实现对锁止滑块的顶紧，从而使得锁止块42与锁止滑块之间为面接触，提高了锁止强度，减少了磨损，如图8所示，可以看出斜六边形柱的两端的上述短边和长边，其中，图中的箭头表示锁止块42的锁紧方向，图中的实线所示的锁止块42为锁止块处于第一位置时的示意图，图中的虚线所示的锁止块42为锁止块处于第二位置时的示意图。当锁止杆带动锁止块沿锁紧方向转动90°时机构锁紧，此时由于锁止滑块31对锁止块42有阻挡，锁止杆41将无法沿锁紧方向继续转动，提高了锁止定位的操作速度。

为了能够对锁止杆41进行较好地限位，所述开口槽13的底面上设置有台阶孔15，所述锁止杆41的下端穿出所述锁止块后与所述台阶孔转动配合，从而利用台阶孔15能够为锁止杆的安装提供定位和转动底座。可以优选，锁止杆的上端端面上设置由内六角槽45，从而便于使用工具实现对锁止杆41的旋转，在锁紧力需求较大或受工装夹具等遮挡时，可以使用弯头内六角扳手实现锁止组件的锁紧或解锁；锁止滑块的上部与下部之间可以通过条形块35相连，条形块的下侧面36用于与锁止块相挡接，从而能够在竖直方向上对锁止块进行限位。

进一步地，所述设备连接件还包括底座挡板12，所述底座挡板12设置在所述连接底座的后端并封堵所述开口槽的后端口，从而能够较好地避免锁止滑块由开口槽的后端滑出。

如图2所示，所述开口槽13的内侧壁上设置有限位凹槽14，所述锁止滑块31上设置有与所述限位凹槽相对的限位凸起34，从而在锁止块推动锁止滑块顶紧在开口槽的内侧壁上时，限位凸起34卡入限位凹槽中，进而能够对锁止滑块进行较好地限位。

本发明实施例提供的连接机构，其在使用时，从连接底座11的侧面将两个锁止滑块31的下部分别放入开口槽中，将底板21放置到连接底座的顶面上，使锁止块42置于两锁止滑块31之间，转动锁止杆41使锁止滑块被锁止块42顶紧在开口槽13的左侧内侧壁和右侧内侧壁上即可，从而实现了锁止，能够避免连接底座11与底板脱离，进而达到快速连接的目的。连接机构中的限位凹槽与限位凸起的配合，锁止杆41与台阶孔的配合结构提供了更高的限位强度，提高了定位效率；并且可以在开口槽的不同位置分别设置限位凹槽和台阶孔，从而便于实现锁止滑块在开口槽中的连接位置的切换。

在本发明提供的另一实施例中，可以通过加长连接底座沿垂直于纸面方向的长度，并按需开设限位凹槽和台阶孔，实现单一方向较大范围内的多定位点连接固定的功能，可用于定位托盘支撑杆的位置调整。同时，如果增加底板和T型滑槽的长度，并将供锁止杆穿过的转动孔改为腰形孔，可实现在平面内的多点定位连接固定功能。并且，与T型滑块配合的T型滑槽可拆分为底座与导轨部分，使用不同的材料制作，可有效提高可维修性、耐磨性及减小滑动时的阻力。

以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。