具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

偏光片是显示面板中非常重要的一个部件，主要用于将入射光转变成为自然光。然而，在偏光片贴合曲面板过程中，由于曲面板容易使得贴合的偏光片产生较大的应变力，而使得偏光片发生形变，而导致偏光片贴合后出现褶皱的现象，造成产品不良。

请参阅图1和图2，有鉴于此，本申请提供了一种偏光片10，本申请实施方式的偏光片10包括依次层叠设置的基材11、第一粘着层12、光学功能层13、第二粘着层14、液晶层15和第三粘着层16，第一粘着层12粘接基材11和光学功能层13，第二粘着层14粘接光学功能层13和液晶层15，基材11形成有图案化结构，图案化结构包括材料区1121和呈规则排列的镂空区1122，光学功能层13用于将入射光转换为偏振光。

在本申请的偏光片10中，通过在基材11中形成包含呈规则排列的镂空区1122以及材料区1121的图案化结构，镂空区1122能够有效地吸收偏光片10在贴合过程中产生的应力，从而避免了偏光片10贴合曲面板时因应力发生形变而导致褶皱的现象，如此，提升了产品良率。

需要说明的是，本申请的偏光片10可以适用于呈曲面、平面的显示面板。例如，在本申请实施方式中，偏光片10用于曲面显示面板。如此，能够避免因贴合曲面的显示面板时使得偏光片10产生应力而导致产生褶皱。

具体地，偏光片10的面积大小、形状可与贴合在对应的显示面板的面积和形状对应，显示面板的面积越大，则对应的偏光片10的面积越大。偏光片10的面积可大于、等于或者略小于显示面板的面积，例如，在本实施方式中，偏光片10的面积可与显示面板的面积相等。偏光片10的形状与显示面板的形状相同，例如，显示面板为呈矩形，则偏光片10也呈矩形。

第一粘着层12附着于基材11上，第一粘着层12用于将基材11与光学功能层13粘连，第一粘着层12可以为压敏胶(Pressure Senitive Adhesive)、光学透明胶(OpticalClear Resin，OCR)或者乙烯-醋酸乙烯共聚物(ehtylene-vinylacetate copolymer，EVA)。本申请的对此不做限制。例如，在一些示例中，第一粘着层12可以为压敏胶，如此，光学功能层13可以通过第一粘着层12快速的与基材11粘接在一起。

第一粘着层12的厚度可以为50um至200um之间，例如100um或150um等。当第一粘着层12的厚度在50um至200um之间时，不仅能够保证第一粘着层12可以将基材11和光学功能层13稳固的粘接在一起，还能保证第一粘着层12的透光度。

第二粘着层14附着于光学功能层13，用于将光学功能层13和液晶层15粘接，第三粘着层16附着于液晶层15，用于将液晶层15与显示面板粘接以使得整个偏光片10与显示面板粘接。第二粘着层14、第三粘着层16可以和第一粘着层12采用相同的材质也可以采用不同的材质。例如，第一粘着层12采用压敏胶，第二粘着层14和第三粘着层16采用光学透明胶。

光学功能层13具有较强的变形能力，可以采用聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，PVA)制成，用于将入射光转变为偏振光。

在某些实施方式中，光学功能层13的厚度为4～20um。例如，光学功能层13的厚度可以为4um、5um、6um、7um、8um、10um、12um、14um、15um、17um或者20um等。光学功能层13的具体厚度可根据产品的型号或材质的不同进行选择，即本申请对光学功能层13的厚度不设限制。

基材11可以为硬化三酸纤维素基材膜制成。基材11可对光学功能层13起到保护作用，基材11的厚度大于第一粘着层12的厚度。

基材11形成有图案化结构，图案化结构包括材料区1121和镂空区1122，即，由镂空区1122和材料区1121形成了图案化结构。

镂空区1122包括多个，多个镂空区1122呈阵列设置表示多个镂空区1122的中心沿至少两个方向交错设置而形成阵列。特别地，多个镂空区1122可以沿相互垂直的两个方向交错设置而呈阵列排布，此时，相互垂直的两个方向可以分别是镂空区1122的行延伸方向和列延伸方向，沿行延伸方向排布的镂空区1122形成镂空行，沿列延伸方向排布的镂空区1122形成镂空列。其中，偏光片10中镂空区1122排布的行和列是相对的，本实施方式中，呈行排布的镂空区1122在其他实施方式中可以是呈列排布的镂空区1122，在此不做详细展开。

进一步地，请结合图2、图4和图5，在某些实施方式中，呈行排布的镂空区1122中，每个镂空区1122与相邻行的镂空区1122沿列方向直线排列。

请参阅图3和图6，在某些实施方式中，呈行排布的镂空区1122中，每个镂空区1122与相邻行的镂空区1122错位设置。需要说明的是，错位是指相邻两行镂空区1122的中心在列方向上不在同一直线。

在某些实施方式中，镂空区1122的形状可以呈圆形、椭圆形、三角形或平行四边形中一种或多种的组合。当前，在其它的一些实施方式中，镂空区1122的形状还可以为其它，例如，五边形、半圆形或不规则图形。即，在本申请中对镂空区1122的具体形状不设限制。

例如，在一些实施例中，镂空区1122的形状仅为一种，所有镂空区1122的形状都为圆形(例如图4)，或者，所有镂空区1122的形状都为三角形，亦或者，所有镂空区1122的形状都呈平行四边形(例如图2和图3)。

又例如，在一些实施例中，镂空区1122的形状为两种，镂空区1122所包括的形状为圆形和平行四边形(如图5-8)，或者，镂空区1122所包括的形状为圆形和三角形，又或者，镂空区1122所包括的形状为平行四边形和三角形。

进一步地，请结合图5和图6，在某些实施方式中，当镂空区1122的形状为两种时，每一行中，相邻的镂空区1122的形状不同，例如，镂空区1122的形状为圆形和平行四边形，则位于同一行内，形状为圆形和形状为椭圆形的镂空区1122交替设置。

请结合图7和图8，在某些实施方式中，当镂空区1122的形状为两种时，相邻行的镂空区1122的形状不同。例如，镂空区1122的形状为圆形和椭圆形，则在相邻行内，其中一行的镂空区1122的形状为圆形，另一行的镂空区1122的形状为椭圆形。

又例如，在一些实施例中，镂空区1122的形状为三种。镂空区1122所包括的形状为圆形、椭圆形和三角形，或者，镂空区1122所包括的形状为圆形、三角形和平行四边形，又或者，镂空区1122所包括的形状为平行四边形、三角形和椭圆形。

进一步地，在某些实施方式中，当镂空区1122的形状为三种时，每一行中，相邻的镂空区1122的形状不同，例如，镂空区1122的形状为圆形、椭圆形和三角形，则位于同一行内，形状为圆形、形状为椭圆形以及形状为三角形的镂空区1122交替设置。

在某些实施方式中，当镂空区1122的形状为三种时，相邻三行的镂空区1122的形状不同。例如，镂空区1122的形状为圆形、椭圆形和三角形，则在相邻三行内，其中，一行的镂空区1122的形状为圆形，一行的镂空区1122的形状为椭圆形，另一行的镂空区1122的形状为三角形。

请进一步地请结合图2和图3，在本实施方式中，镂空区1122呈平行四边形。平行四边形的边长为50um～2mm，平行四边形的相邻边可以相等也可以不等，例如，平行四边形的边长相等，为100um，又例如，平行四边形的边长不相等，两条邻边中，一条边为100um，另一条为150um。

更进一步地，平行四边形四个内角的角度也不做限制，可以是0～180°任意组合，例如，在某些实施方式中，平行四边形的锐角角度为60°，钝角角度为120°

当然，需要说明的是，上述关于镂空区1122的形状的数量以及排列仅仅只是举例说明，并不对镂空区1122进行限制，例如，镂空区1122的形状还可以包括四种、五种或者更多种。

请结合图1和图2，在某些实施方式中，偏光片10包括正常透光区111和形变区112，图案化结构位于形变区112。

需要说明的是，形变区112是指容易产生应力而导致偏光片10变形的区域，正常透光区111则是不容易发生变形的区域。也即是，偏光片10可以以容不容易发生变形导致产生褶皱而划分为正常透光区111和形变区112。可以理解地，由于本申请的偏光片10是贴合在显示面板中，若显示面板呈规则或不规则的曲面，则容易在偏光片10贴合过程中发生变形，则偏光片10容易发生变形的区域为形变区112。不容易发生形变的区域为正常透光区111。

如此，通过将图案化结构位于形变区112的设置，一方面，图案化结构中的镂空区1122能够吸收形变区112产生的应力，从而避免形变区112发生变形而产生褶皱。而正常透光区111不容易发生变形，另一方面，只在形变区112设置图案化结构，相较于在整个偏光片10区域都设置图案化结构的结构，简化了加工工艺，从而降低了成本。

在某些实施方式中，形变区112位于偏光片10的边缘。可以理解地，由于本申请中的偏光片10贴合于显示面板，由于显示面板用于显示，形变区112的图案化结构容易影响显示面板的显示效果，因此，将形变区112位于偏光片10的边缘，能够最大程度的避免形变区112对显示造成干扰。另外，偏光片10贴合于显示面板的情况下，偏光片10的边缘最容易受到应力的干扰而产生褶皱，即偏光片10的边缘最容易导致褶皱，因此，将形变区112位于偏光片10的边缘设置。

在某些实施方式中，偏光片10呈四边形(例如矩形)，形变区112位于四边形的夹角处。

需要说明的是。本实施方式中，偏光片10用于贴合四边曲面的显示面板。如此，能够进一步地减小形变区112对显示造成干扰，同时也能够保证最容易产生应力的四边形的夹角处避免产生褶皱。

本申请实施方式还提供了一直显示装置，显示装置包括显示面板和上述任意一项实施方式的偏光片10，偏光片10覆盖显示面板。

本申请的显示装置中，通过在基材11中形成包含呈规则排列的镂空区1122以及材料区1121的图案化结构，镂空区1122能够有效地吸收偏光片10在贴合过程中产生的应力，从而避免了偏光片10贴合显示面板板时因应力发生形变而导致褶皱的现象，如此，提升了产品良率。

示例性的，显示装置可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。具体的，显示装置可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhoneTM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStationPortable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、平板电脑、便携式互联网设备、数据存储设备等，显示装置100还可以为其他的可穿戴设备(例如，智能手环、智能手表、AR眼镜、VR眼镜等)。

在一些情况下，显示装置可以执行多种功能(例如，播放音乐，显示视频，存储图片以及接收和发送电话呼叫)。如果需要，显示装置可以是诸如蜂窝电话、媒体播放器、其他手持设备、腕表设备、听筒设备或其他紧凑型便携式设备的便携式设备。

显示面板可以为液晶显示面板。

请结合图9，本申请实施方式的偏光片10的制作方法，包括：

01，提供一基材；

02，对基材进行处理形成图案化结构，图案化结构包括材料区和呈规则排列的镂空区；

03，在具有图案化结构的基材一侧设置粘着层；

04，在粘着层远离基材的一侧设置光学功能层，光学功能层用于将入射光转换为偏振光。

如此，本实施方式的制作方法中，通过在偏光片10形成之前，将基材形成包含呈规则排列的镂空区以及材料区的图案化结构，镂空区能够有效地吸收偏光片10在贴合过程中产生的应力，从而避免了偏光片10贴合曲面板时因应力发生形变而导致褶皱的现象，如此，提升了产品良率，并且，在未形成偏光片10之前就对基材进行图案化结构的设置，避免了对除基材以外的层造成干扰，并且，使得对基材的加工简单。

请结合图10，在某些实施方式中，步骤04之后，制作方法还包括：

05，在光学功能远离基材的一侧设置第二粘着层；

06，在第二粘着层远离基材的一侧设置液晶层；

07，在液晶层远离基材的一侧设置第三粘着层。

请结合图11，本申请实施方式还提供了一种偏光片10的制作方法，包括：

10，提供一基材；

20，在基材上设置第一粘着层；

30，在第一粘着层远离基材一侧设置光学功能层以形成偏光片的膜层结构，光学功能层用于将入射光转换为偏振光；

40，对膜层结构的基板进行处理形成图案化结构，图案化结构包括材料区和呈规则排列的镂空区。

本实施方式的制作方法中，通过在偏光片10形成之后，将基材11形成包含呈规则排列的镂空区以及材料区的图案化结构，镂空区能够有效地吸收偏光片10在贴合过程中产生的应力，从而避免了偏光片10贴合曲面板时因应力发生形变而导致褶皱的现象，如此，提升了产品良率，并且，无需对现有偏光片10制成工艺进行改进。

在本实施方式中，可在偏光片10生产完后，采用激光半切或者化学腐蚀的方式对偏光片10的基材进行处理以形成镂空区，从而实现图案化结构。

请结合图12，在某些实施方式中，在步骤30之后，还制作方法还包括：

50，在光学功能层远离基材的一侧设置第二粘着层；

60，在第二粘着层远离基材的一侧设置液晶层；

70，在液晶层远离基材的一侧设置第三粘着层，以形成膜层结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。