具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种植物饮品铝箔袋卧式灭菌罐及灭菌方法，以解决上述现有技术存在的问题，不需要出厂就能完成包装袋表面的除菌，提高除菌效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-7所示，本实施例提供一种植物饮品铝箔袋卧式灭菌罐，包括灭菌罐本体1，其中灭菌罐本体1采用真空脉动杀菌罐，由不锈钢304组成，灭菌罐本体1有效容积3.11立方米，耐压0.35MPa，工作温度143℃。灭菌罐本体1内底部设置有两条导轨30，用于安放货架车，货架车上用于码垛安放多个置物框，置物框内用于放置待灭菌的植物饮品铝箔袋；置物框采用不锈钢小框，不锈钢小框的尺寸800×80×100厘米，货架车上可安放8框/组×3组，共计24框；灭菌罐本体1的一端设置有罐门3，用于使货架车进出。

在本实施例中，灭菌罐本体1的顶部两侧设置有吊耳24，方便吊起灭菌罐本体1，进行移动，灭菌罐本体1的底部设置有支腿，进行制成；罐门3上还可以设置有手动联锁装置5，手动联锁装置5根据需要从现有技术中进行选择，手动联锁装置5保证满足：(1)当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；(2)当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门；手动联锁装置5应置于防水、防尘的环境，且使用环境温度不应超过60℃，装置应每年检验一次，在线检验或以空气为介质(常温、0.1MPa)进行检验，检测安全联锁装置功能的完整性，装置如停用超过一个月，再投入使用前应重新检验；快开门循环次数40000次。

在本实施例中，可以使用饱和蒸汽作为灭菌介质，灭菌罐本体1内设置有喷管，灭菌罐本体1内底部还设置有底管12，灭菌罐本体1的外侧还设置有灭菌罐夹套；灭菌罐本体1还连接有蒸汽进管7，蒸汽进管7通过三个进气支管8分别与喷管、底管12以及灭菌罐夹套连接，蒸汽进管7上设置有蒸汽阀；本实施例中一路蒸汽进入灭菌罐夹套，用于在灭菌罐本体1抽真空时，对灭菌罐本体1的罐室加热升温，在灭菌时对灭菌罐本体1进行加热、保温；另一路蒸汽进入灭菌罐本体1内的底管12，用于在灭菌时对整个灭菌罐本体1的罐室从罐室底部开始从下而上的升温、保温；第三路进入灭菌罐本体1内的喷管，将饱和蒸汽喷入罐室，对置物框中的袋进行杀菌处理。而且灭菌罐本体1还连接有蒸汽出管13，底管12以及灭菌罐夹套均与蒸汽出管13连接，用于将蒸汽排出。

在本实施例中，灭菌罐本体1上还连接有抽真空管11，抽真空管11连接有抽真空装置，抽真空装置采用真空泵，抽真空管11上设置有真空阀，灭菌罐本体1的顶部上安装有真空表28，灭菌罐本体1的顶部上还安装有湿度表29和压力表27；灭菌罐本体1的中部设置有测温口25，测温口25上安装有温度计。

在本实施例中，灭菌罐本体1的一端设置有引风进口16，用于连接引风进管22，另一端设置有引风出口17，用于连接引风出管18，引风进管22上设置有进风引风阀，引风出管18上设置有出风引风阀，引风出管18连接有引风机；设置有引风进管22，用于在灭菌结束后，往灭菌罐本体1内引入低湿度的新风，进行引风干燥，实现包装袋表面的去湿处理，引风经引风出管18，由引风机排出室外。

在本实施例中，喷管设置有若干个，每个喷管上均安装有多个喷嘴21；具体地，喷管设置有四个，包括两个水平喷管10和两个竖直喷管9，两个水平喷管10和两个竖直喷管9在灭菌罐本体1内均匀分布；每个喷管上均安装有20个喷嘴21，共80个喷嘴21。其中，喷管的数量、排列方式以及喷嘴21的数量可以根据具体的工作需要来进行调整。

在本实施例中，灭菌罐本体1的底部中央设置有冷凝水出口管路14，冷凝水出口管路14上安装有疏水器15；其中，冷凝水出口管路14连接有两个出水支路，每个出水支路均连接有一个疏水器15，用于将蒸汽冷凝水排出系统。

在本实施例中，罐门3与灭菌罐本体1之间设置有密封系统，密封系统包括密封圈4，密封圈4内设置有气腔，密封圈4上的压缩空气进口19连接有压缩空气管道20，压缩空气管道20用于往气腔内通入压缩空气将密封圈4顶起，实现罐门3与灭菌罐本体1之间的密封，防止灭菌介质的泄漏。

在本实施例中，罐门3上以及灭菌罐本体1上可以设置有可视窗6，以便于对灭菌罐本体1内的灭菌情况进行查看，灭菌罐本体1的顶部还设置有排气备用口26。

在本实施例中，如果使用臭氧气体作为灭菌介质，可实现低温低湿臭氧灭菌(罐)；具体地，引风进管22能够连接有臭氧灭菌系统23，臭氧灭菌系统23包括依次连通的进风腔体231、臭氧发生腔体232和出风腔体233；进风腔体231的前部顶端设置有新风进口234，进风腔体231的后部设置有初效空气过滤网235；臭氧发生腔体232的前部设置有臭氧发生器236，臭氧发生腔体232的后部设置有中效空气过滤网237；出风腔体233的中部设置有防尘防爆引风机238，出风腔体233的后部顶端设置有臭氧出风口239，用于与引风进管22连通，出风腔体233的前部顶端设置有臭氧回风口2310，臭氧回风口2310与引风出管18连通，臭氧出风口239和臭氧回风口2310分别位于防尘防爆引风机238的两侧，可实现臭氧气体的循环通路，完成臭氧灭菌。本实施例臭氧灭菌中，臭氧气体来源于臭氧发生器236，由位于出风腔体233的防尘防爆引风机238抽引，进入灭菌罐本体1；臭氧气体的气源是经初效过滤、中效过滤的净化空气。

本实施例中还公开一种基于上述植物饮品铝箔袋卧式灭菌罐的灭菌方法，包括以下步骤：

步骤一、按规定往灭菌罐本体1内推入货架车，然后关闭灭菌罐本体1的罐门3，货架车上设置有8框/组×3组，共计24框置物框，600袋/框；

步骤二、对灭菌罐本体1进行抽真空，当灭菌罐本体1内真空度达到规定值(-0.09mpa)时，停止抽真空；

步骤三、通过蒸汽进管7将蒸汽通入灭菌罐夹套，对灭菌罐本体1进行加热，加热到60～65℃；通过蒸汽进管7将蒸汽通入灭菌罐本体1内的底管12，用于在食物灭菌时对整个灭菌罐本体1从罐室底部开始从下而上的升温、保温；

步骤四、将饱和蒸汽通入到喷管内，然后通过喷管上的喷嘴21将饱和蒸汽喷入到灭菌罐本体1内，开始灭菌；

灭菌的同时，开启蒸汽出管13上的阀门，使蒸汽进行流通，开启疏水器15，将蒸汽冷凝水排出；

步骤五、灭菌温度121℃、蒸汽压力0.1mpa，使灭菌罐本体1内饱和蒸汽有穿透力、灭杀袋内外微生物，灭菌10-15分钟；

步骤六、重复上述步骤二至步骤五，进行三次循环；

步骤七、灭菌结束，关闭喷嘴21的蒸汽、关闭底管12的蒸汽，停止向灭菌罐本体1内供应蒸汽，保留灭菌罐夹套的蒸汽；打开引风进管22和引风出管18，向灭菌罐本体1内通入低湿度的新风，进行引风干燥；

步骤八、当灭菌罐本体1内湿度小于25％、温度小于40℃时，关闭灭菌罐夹套的蒸汽；当托盘温度小于30℃时，关闭引风机，停止引风除湿操作，结束灭菌程序；

步骤九、打开罐门3，将货架车推出。

本发明的卧式灭菌罐还可以对颗粒、粉末等固体物料内容物及其包装袋进行消毒杀菌。

本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。