一种往复式的空气净化处理装置

文档序号:40967 发布日期:2021-09-28 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种往复式的空气净化处理装置 (Reciprocating type air purification processing apparatus ) 是由 陈秋娴 于 2021-07-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种往复式的空气净化处理装置,包括喷淋降尘处理仓,以及从所述喷淋降尘处理仓侧面插入有的活动管,所述活动管的一端位于喷淋降尘处理仓内,该端安装有进气单元,在所述喷淋降尘处理仓的内部设置有金属滤网,所述进气单元滑移时接触并清洁所述金属滤网;还包括一个安装于地面上的机架,通过所述机架配合有往复传动机构,所述往复传动机构驱动所述活动管横向滑移;通过所述机架安装有电机,所述电机驱动所述往复传动机构;所述电机的输出轴处安装有负压风箱,所述电机的输出轴插入至所述负压风箱内后安装有负压叶轮;所述负压风箱的上端设置有进风管;本装置可以实现自动清洁,达到基本免维护。(The invention discloses a reciprocating air purification treatment device, which comprises a spraying dust-settling treatment bin and a movable pipe inserted into the side surface of the spraying dust-settling treatment bin, wherein one end of the movable pipe is positioned in the spraying dust-settling treatment bin, the end of the movable pipe is provided with an air inlet unit, a metal filter screen is arranged in the spraying dust-settling treatment bin, and the air inlet unit is contacted with and cleans the metal filter screen when slipping; the reciprocating transmission mechanism is matched with the frame and drives the movable pipe to transversely slide; a motor is arranged through the rack and drives the reciprocating transmission mechanism; the output shaft of the motor is provided with a negative pressure air box, and a negative pressure impeller is arranged after the output shaft of the motor is inserted into the negative pressure air box; an air inlet pipe is arranged at the upper end of the negative pressure air box; the device can realize automatic cleaning and achieve the purpose of being basically maintenance-free.)

一种往复式的空气净化处理装置

技术领域

本发明涉及一种往复式的空气净化处理装置。

背景技术

在高粉尘的工作环境中,需要通过空气净化设备对工作环境中的游离颗粒物进行吸收处理。其原因在于,这种游离的颗粒物被工作人员吸入后会造成咽喉部位的病变,同时也会导致肺部病变。造车咳嗽、气喘、呼吸困难等症状。

现有的针对高粉尘的工作环境,其处理方式是采用喷淋降尘的方式进行颗粒物的处理,这种处理方式基本无耗材,只需要对循环后的水进行沉淀处理即可。

但是,想要提升过滤效率,就需要增加水与空气的接触面积,现有的处理方法,是通过大面积的格栅,通过喷淋的方式保持格栅的湿润,空气通过格栅的时候,接触格栅实现了颗粒物的粘附。

但是,这种操作方式,格栅的脏污速度较快,通过效率会持续的变差。且由于格栅的面积较大,逐个格栅孔的清洁十分的费时。

为此,我们设计了一种可以实现自动清洁,达到基本免维护的往复式的空气净化处理装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现自动清洁,达到基本免维护的往复式的空气净化处理装置。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种往复式的空气净化处理装置,包括喷淋降尘处理仓,以及从所述喷淋降尘处理仓侧面插入有的活动管,所述活动管的一端位于喷淋降尘处理仓内,该端安装有进气单元,在所述喷淋降尘处理仓的内部设置有金属滤网,所述进气单元滑移时接触并清洁所述金属滤网;还包括一个安装于地面上的机架,通过所述机架配合有往复传动机构,所述往复传动机构驱动所述活动管横向滑移;通过所述机架安装有电机,所述电机驱动所述往复传动机构;所述电机的输出轴处安装有负压风箱,所述电机的输出轴插入至所述负压风箱内后安装有负压叶轮;所述负压风箱的上端设置有进风管,所述负压风箱的外壁处设置有出风管,所述进风管和所述活动管之间安装有折叠软管。

优选地,所述喷淋降尘处理仓包括底座,以及可拆卸地安装于所述底座上部的罩盖;所述底座具有一个倾斜向左下设置的导流面,在所述底座的底部对应所述导流面下沿的位置处设置有排水管,所述排水管为U形管,且所述排水管远离所述底座的那一端弧形弯曲至水平后形成出水口,出水口的高度高于所述底座内底面的高度;在所述排水管的竖直部分的底部位置处设置有排废管,在所述排废管的底部螺纹连接有管盖;在所述底座的左侧面处设置有第一进风管;所述第一进风管的高度高于所述出水口的高度;所述金属滤网设置于所述底座的内顶部位置处,并被覆盖于所述罩盖的内侧;在所述罩盖的内底部位置处设置有贴合罩盖内壁安装有矩形水管;所述矩形水管连接有进水管,所述进水杆延伸至所述罩盖的外部,并连接有一个球阀;所述矩形水管的内部均布有雾化喷头;所述雾化喷头位于所述金属滤网的上部,且指向所述金属滤网;所述进气单元作用所述金属滤网。

上述的技术方案中,底座和罩盖是可分离的结构,便于定期的进行维护处理。

其次是,雾化喷头均布设置,可以沿着罩盖的内壁均匀的喷出雾化水汽,利用雾化水汽的下沉将金属滤网打湿,使得穿过金属滤网的空气中的颗粒物被捕获。同时利用雾化水汽对着金属滤网喷出水汽的方式,持续的对金属滤网进行冲洗,保持金属滤网的通风效率。

优选地,所述金属滤网的外部设置有基座,所述基座的中部位置处上凸后形成凸台,所述金属滤网嵌入至所述凸台内;所述基座契合所述底座的内壁;在所述底座的前后端面处均设置有竖向槽,所述基座的前后端面处均旋入有螺栓,所述螺栓经由所述竖向槽延伸至所述底座的外部后配合有螺母;在所述矩形水管的底部嵌入有密封条,所述基座向上移动后抵住所述密封条,此时的所述密封条密封在所述矩形水管之间;所述凸台契合于所述矩形水管的内壁处。

上述的技术方案中,通过基座和凸台,可以增加底座和罩盖的配合密封性。

其次是基座是可上下滑移的,滑移的时候,基座的外壁始终贴合底座的内壁,并封堵所述竖向槽,避免漏气。

利用基座的上下调节,可以调节金属滤网和刷毛的接触位置。

优选地,所述进气单元包括箱体,所述箱体的底部嵌入并固定有橡胶板,在所述橡胶板的底部嵌入有刷毛;在所述箱体的前后端面处均设置有滚轮,所述滚轮作用于所述矩形水管的顶部;所述活动管固定于所述箱体的右端,在所述底座的右端开设有穿过所述活动管的通孔,所述活动管和所述通孔之间过渡配合;在所述箱体的顶部设置有凹槽,在所述凹槽的顶部均布有抽气孔。

活动管和箱体是固定连接的。通过活动管的横向移动带动箱体的横向移动,箱体的横向移动,使得其底部设置的刷毛作用于金属滤网,实现了金属滤网的清洁。

同时,箱体这种横向往复移动,使得罩盖上部的雾化水汽被搅动起来,搅动起来的雾化水汽处于持续的活动状态,增加了穿过金属滤网后的空气的接触效率。增加了颗粒物的捕获效率。

并且箱体处于雾化水汽中,其表面本身具有粘附颗粒物的技术效果,同时横向移动的箱体,增加了与空气的接触次数,利用其表面的潮湿捕获颗粒物。

优选地,在所述凹槽的上部装配有过滤罩,所述过滤罩的滤孔尺寸为30~80目。

过滤罩在湿润的空气作用下处于潮湿状态,通过湿润的过滤罩可以拦截剩余的颗粒物。

优选地,在所述箱体的顶部,位于所述凹槽的外侧嵌入有橡胶片,所述橡胶片环绕于所述凹槽的外侧,在所述橡胶片的顶部植入有第一刷毛,所述第一刷毛作用于所述罩盖的内顶面,且相邻两束所述第一刷毛之间局部相交。

第一刷毛用两个技术效果,第一是活动管向外抽气的时候,带动雾化喷头喷出的部分雾化水汽,第一刷毛对雾化水汽进行拦截,使得第一刷毛处于潮湿状态,穿过金属滤网后的空气还需要穿过湿润的第一刷毛,通过第一刷毛对空气中的颗粒物进行二次拦截和捕获。

第二,本装置在运行时,水汽大量的在罩盖内的内顶面凝结,凝结后的水珠会向下滴落至凹槽内,并进入至箱体内,久而久之,增加了箱体的滑移负载。而通过第一刷毛接触罩盖的内顶面,将附着与罩盖内顶部的水珠刮落。同时还实现了对罩盖内顶面的清洁。

优选地,所述往复传动机构包括T形滑轨,所述T形滑轨横向设置,通过所述T形滑轨配合有滑块,所述滑块具有配合所述T形滑轨的横向贯穿的滑槽;在所述滑块的顶部设置有套轴;所述套轴的轴心处穿插有连杆;所述连杆的上端固定连接所述活动管;还包括一个齿轮减速箱;所述电机的输出轴穿过且动所述齿轮减速箱;在所述齿轮减速箱的动力输出位置处安装有转轴;所述转轴的上端安装有转盘;所述转盘的顶部偏心设置有第一套轴;在所述套轴和所述第一套轴之间配合有驱动杆,所述驱动杆的两端均设置有套环,两端的所述套环分别和所述套轴以及所述第一套轴之间配合有轴承;所述T形滑轨和所述齿轮减速箱均固定安装于机架的顶部。

上述的技术方案中,电机的不仅仅驱动了负压叶轮的旋转,同时还带动了齿轮减速箱内的齿轮旋转,利用齿轮传动减速,使得电机每旋转N圈,转轴旋转1圈,N=50~200。

通过转轴的旋转,转盘转动,由于第一套轴的偏心安装,使得驱动杆拉动滑块做横向往复的运动,滑块的横向往复移动带动活动管的横向位移,使得位于罩盖内的进气单元往复移动,进气单元的往复移动对金属滤网进行清洁。

本发明的有益效果是:

1、本装置中,通过底座的侧面实现进气,进入的空气在负压叶片的带动作用下向上运动,并穿过金属滤网,金属滤网的上部安装矩形水管,通过矩形水管配合雾化喷头的方式,使得喷出的雾化水汽大面积的覆盖金属滤网,保持金属滤网的整体湿润,空气向上穿过时,通过湿润的金属滤网捕获空气中的颗粒物;捕获效率较高;

2、本装置中,通过可活动的进气单元,利用进气单元底部的刷毛对金属滤网进行持续的清洁,保持金属滤网较高的气体提供率,再配合雾化喷头喷出的雾化水汽的持续作业,对金属滤网上附着的颗粒物进行有效的清洁;

3、本装置采用单独的电机提供驱动力,产生负压,通过进气单元抽取位于罩盖内的空气,同时电机的作业还能驱动活动管的横向往复移动,利用活动管带动进气单元往复移动;动能利用率较高;

4、本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为喷淋降尘处理仓的主视图;

图3为底座的主视图;

图4为金属滤网的俯视图;

图5为进气单元的俯视图;

图6为进气单元和罩盖的配合示意图;

图7为图6在A处的局部放大图;

图8为往复传动机构的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图8所示。

实施例1

一种往复式的空气净化处理装置,包括喷淋降尘处理仓1,以及从所述喷淋降尘处理仓1侧面插入有的活动管2,所述活动管2的一端位于喷淋降尘处理仓1内,该端安装有进气单元3,在所述喷淋降尘处理仓1的内部设置有金属滤网4,所述进气单元3滑移时接触并清洁所述金属滤网4;还包括一个安装于地面上的机架5,通过所述机架5配合有往复传动机构6,所述往复传动机构6驱动所述活动管2横向滑移;通过所述机架5安装有电机7,所述电机7驱动所述往复传动机构6;所述电机7的输出轴处安装有负压风箱8,所述电机7的输出轴插入至所述负压风箱8内后安装有负压叶轮;所述负压风箱8的上端设置有进风管801,所述负压风箱8的外壁处设置有出风管802,所述进风管801和所述活动管2之间安装有折叠软管803。

实施例2

所述喷淋降尘处理仓1包括底座101,以及可拆卸地安装于所述底座101上部的罩盖102;所述底座101具有一个倾斜向左下设置的导流面103,在所述底座101的底部对应所述导流面101下沿的位置处设置有排水管104,所述排水管104为U形管,且所述排水管104远离所述底座101的那一端弧形弯曲至水平后形成出水口105,出水口105的高度高于所述底座101内底面的高度;在所述排水管104的竖直部分的底部位置处设置有排废管106,在所述排废管106的底部螺纹连接有管盖107;在所述底座101的左侧面处设置有第一进风管108;所述第一进风管108的高度高于所述出水口105的高度;所述金属滤网4设置于所述底座101的内顶部位置处,并被覆盖于所述罩盖102的内侧;在所述罩盖102的内底部位置处设置有贴合罩盖102内壁安装有矩形水管109;所述矩形水管109连接有进水管110,所述进水杆110延伸至所述罩盖102的外部,并连接有一个球阀111;所述矩形水管109的内部均布有雾化喷头112;所述雾化喷头112位于所述金属滤网4的上部,且指向所述金属滤网4;所述进气单元3作用所述金属滤网4。

上述的技术方案中,底座101和罩盖102是可分离的结构,便于定期的进行维护处理。

其次是,雾化喷头112均布设置,可以沿着罩盖102的内壁均匀的喷出雾化水汽,利用雾化水汽的下沉将金属滤网4打湿,使得穿过金属滤网4的空气中的颗粒物被捕获。同时利用雾化水汽对着金属滤网4喷出水汽的方式,持续的对金属滤网4进行冲洗,保持金属滤网4的通风效率。

实施例3

所述金属滤网4的外部设置有基座401,所述基座401的中部位置处上凸后形成凸台402,所述金属滤网4嵌入至所述凸台402内;所述基座401契合所述底座101的内壁;在所述底座101的前后端面处均设置有竖向槽121,所述基座401的前后端面处均旋入有螺栓403,所述螺栓403经由所述竖向槽121延伸至所述底座101的外部后配合有螺母404;在所述矩形水管109的底部嵌入有密封条131,所述基座401向上移动后抵住所述密封条131,此时的所述密封条131密封在所述矩形水管109之间;所述凸台402契合于所述矩形水管109的内壁处。

上述的技术方案中,通过基座401和凸台402,可以增加底座101和罩盖102的配合密封性。

其次是基座401是可上下滑移的,滑移的时候,基座401的外壁始终贴合底座101的内壁,并封堵所述竖向槽121,避免漏气。

利用基座401的上下调节,可以调节金属滤网4和刷毛303的接触位置。

实施例4

所述进气单元3包括箱体301,所述箱体301的底部嵌入并固定有橡胶板302,在所述橡胶板302的底部嵌入有刷毛303;在所述箱体301的前后端面处均设置有滚轮304,所述滚轮304作用于所述矩形水管109的顶部;所述活动管2固定于所述箱体301的右端,在所述底座101的右端开设有穿过所述活动管2的通孔,所述活动管2和所述通孔之间过渡配合;在所述箱体301的顶部设置有凹槽305,在所述凹槽305的顶部均布有抽气孔306。

活动管2和箱体301是固定连接的。通过活动管2的横向移动带动箱体301的横向移动,箱体301的横向移动,使得其底部设置的刷毛303作用于金属滤网4,实现了金属滤网4的清洁。

同时,箱体301这种横向往复移动,使得罩盖102上部的雾化水汽被搅动起来,搅动起来的雾化水汽处于持续的活动状态,增加了穿过金属滤网4后的空气的接触效率。增加了颗粒物的捕获效率。

并且箱体301处于雾化水汽中,其表面本身具有粘附颗粒物的技术效果,同时横向移动的箱体301,增加了与空气的接触次数,利用其表面的潮湿捕获颗粒物。

实施例5

在所述凹槽305的上部装配有过滤罩331,所述过滤罩331的滤孔尺寸为50目。

过滤罩331在湿润的空气作用下处于潮湿状态,通过湿润的过滤罩331可以拦截剩余的颗粒物。

实施例6

在所述箱体301的顶部,位于所述凹槽305的外侧嵌入有橡胶片332,所述橡胶片332环绕于所述凹槽305的外侧,在所述橡胶片332的顶部植入有第一刷毛333,所述第一刷毛333作用于所述罩盖102的内顶面,且相邻两束所述第一刷毛333之间局部相交。

第一刷毛333用两个技术效果,第一是活动管2向外抽气的时候,带动雾化喷头112喷出的部分雾化水汽,第一刷毛333对雾化水汽进行拦截,使得第一刷毛333处于潮湿状态,穿过金属滤网4后的空气还需要穿过湿润的第一刷毛333,通过第一刷毛333对空气中的颗粒物进行二次拦截和捕获。

第二,本装置在运行时,水汽大量的在罩盖102内的内顶面凝结,凝结后的水珠会向下滴落至凹槽305内,并进入至箱体301内,久而久之,增加了箱体301的滑移负载。而通过第一刷毛333接触罩盖102的内顶面,将附着与罩盖102内顶部的水珠刮落。同时还实现了对罩盖102内顶面的清洁。

实施例7

所述往复传动机构6包括T形滑轨601,所述T形滑轨601横向设置,通过所述T形滑轨601配合有滑块602,所述滑块602具有配合所述T形滑轨601的横向贯穿的滑槽;在所述滑块602的顶部设置有套轴603;所述套轴603的轴心处穿插有连杆604;所述连杆604的上端固定连接所述活动管2;还包括一个齿轮减速箱605;所述电机7的输出轴穿过且动所述齿轮减速箱605;在所述齿轮减速箱605的动力输出位置处安装有转轴606;所述转轴606的上端安装有转盘607;所述转盘607的顶部偏心设置有第一套轴608;在所述套轴603和所述第一套轴608之间配合有驱动杆609,所述驱动杆609的两端均设置有套环610,两端的所述套环610分别和所述套轴603以及所述第一套轴608之间配合有轴承;所述T形滑轨601和所述齿轮减速箱605均固定安装于机架4的顶部。

上述的技术方案中,电机的不仅仅驱动了负压叶轮的旋转,同时还带动了齿轮减速箱605内的齿轮旋转,利用齿轮传动减速,使得电机每旋转N圈,转轴606旋转1圈,N=120。

通过转轴606的旋转,转盘607转动,由于第一套轴608的偏心安装,使得驱动杆609拉动滑块602做横向往复的运动,滑块602的横向往复移动带动活动管2的横向位移,使得位于罩盖102内的进气单元3往复移动,进气单元3的往复移动对金属滤网4进行清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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