具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种基于人工智能数据的智能化路由器，包括机壳本体1、散热口2、转换套3、天线4和通信接口8，还包括触碰感应机构31、感应块32、回正机构5和下压机构9，触碰感应机构31转动安装于转换套3的内部，且对天线4的位置变化进行机械式联动感应，触碰感应机构31的一侧触碰至感应块32的表面进行信号传感；

回正机构5固定安装于机壳本体1的内腔，回正机构5的一侧贯穿机壳本体1和转换套3的一侧连接安装，回正机构5对天线4通过转换套3进行位置调整，下压机构9固定安装于通信接口8内侧的顶部，对外界插头进行导向固定。

在该实施例中，触碰感应机构31包括调节板311、固定杆312和连接套313，调节板311的两侧直径小于调节板311的中间直径，调节板311的中心位置为环形穿心状结构，转换套3的内部固定安装有摆动销轴319，调节板311转动安装于摆动销轴319的表面，连接套313的直径和调节板311的中心直径相适配，进而沿摆动销轴319的表面进行旋转。

在该实施例中，连接套313和调节板311为一体成型状结构，调节板311的一侧和摆动销轴319的表面为滚珠轴承装配结构，摆动销轴319的另一侧固定于转换套3内腔的一侧，其中，转换套3的内部为中空状结构，固定杆312的表面固定套接有弧形板314，弧形板314呈“镰刀”状结构，增加转动过程中的摆动力度，弧形板314的一侧为平整状结构，连接套313的底部固定有楔形体315，楔形体315底部的中心位置为半环形凹槽状结构。

在该实施例中，弧形板314的表面固定安装有滑块316，且滑块316的顶部和楔形体315底部的半环形凹槽的内部相抵接，摆动销轴319受到外力转动时，带动固定杆312沿一侧进行旋转，进而带动弧形板314进行转动，进而带动滑块316沿楔形体315的底部进行抵接拨动楔形体315，进而带动调节板311进行转动，调节板311的一侧和调节板311的一侧通过拉簧317活动连接，增加伸缩力度，调节板311的一侧固定套接有触碰板318，触碰板318的一侧和感应块32的表面相抵接。

在该实施例中，触碰板318为双向或者单向结构，且根据天线4的转动方向进行增设。

在该实施例中，回正机构5包括固定座51、驱动马达52和干电池组53，驱动马达52为电动马达状结构，驱动马达52和干电池组53电性连接为驱动马达52提供电流输出，驱动马达52的输出端通过微型联轴器转动安装有转动销轴54，转动销轴54的一侧转动安装于机壳本体1内壁的表面，转动销轴54的表面固定套接有轴套，轴套的顶部固定有连接件55，转动销轴54的表面固定套接有主动齿56。

在该实施例中，转动销轴54的一侧转动安装有传动销杆59，传动销杆59的表面固定套接有从动齿58，从动齿58和主动齿56呈平行状啮合，主动齿56的直径小于从动齿58的直径，减少电流消耗的同时，带动从动齿58进行缓慢旋转，从动齿58的一侧固定套接有连接曲柄57，连接曲柄57的一侧和连接件55的一侧连接安装，连接曲柄57固定套接于传动销杆59的表面，连接曲柄57、连接件55和从动齿58呈偏心状结构进一步带动连接曲柄57和传动销杆59进行旋转。

在该实施例中，传动销杆59的一侧贯机壳本体1和转换套3的一侧和摆动销轴319的一侧连接安装。

在该实施例中，还包括感应器6和主控面板7，感应器6对整体进行电路和通讯控制，主控面板7对感应块32的感应信号进行处理，感应块32呈矩形状结构，感应块32的内部铺设有电场线，感应块32的一侧安装有信号发射元件，信号发射元件和主控面板7的输入端通讯连接。

在该实施例中，在感应块32的内部加入均匀电场，使其下层布满一个均匀电压，当触碰板318抵接于感应块32外表上任一点时，在触碰板318抵接按压处，感应器6侦测到电阻产生变化，进而改变坐标的信号由信号发射元件进行发送至主控面板7，由主控面板7再将信号发送至感应器6进行处理。

在该实施例中，信号发射元件由PT2262/2272型号的发射芯片加FSK发射接受电路频率偏移调变构成，感应器6基于单频或者双频GNSS兼容控制器。

在该实施例中，天线4的设定位置始终处在正中位置，且驱动马达52的旋转半径始终在180度的旋转范围，驱动马达52的旋转方向为正反向，且由感应器6根据主控面板7的信号控制驱动马达52进正向或者反向转动。

在该实施例中，通信接口8呈均匀状开设于机壳本体1的一侧，进行数据转换，下压机构9包括悬置腔体91、平衡底板92和限位槽93，限位槽93呈环形槽状结构，悬置腔体91为中空状结构，悬置腔体91的内部活动安装有伸缩弹簧94，伸缩弹簧94的内部安装有倾斜杆，伸缩弹簧94活动套接于倾斜杆的表面，悬置腔体91的一侧安装有抵接板95，抵接板95一侧的表面和外界接头的一侧相抵接，并对外接头固定。

在该实施例中，限位槽93呈对称状开设于悬置腔体91的两侧，限位槽93的一侧为弧形凹槽状结构，限位槽93一侧弧形凹槽的内部滑动安装有限位杆96，对伸缩弹簧94和倾斜杆进行限位，倾斜杆的一侧套接于限位杆96的表面，悬置腔体91的一侧对称安装有承接板97，承接板97的顶部固定安装于抵接板95的一侧，并对抵接板95进行支撑。

在该实施例中，承接板97的两侧之间固定安装有衔接销轴99，衔接销轴99的表面转动套接有锁止钩98，倾斜杆的一侧和锁止钩98的一侧连接安装，锁止钩98的一侧呈钩状结构，抵接板95卡接于锁止钩98一侧钩状结构的内部。

在该实施例中，抵接板95的表面不限于图7中的平面结构，可根据插头的顶部形状，或者滑槽结构进行同等替换。

本发明工作原理：

第一步：首先天线4受到挤压倾斜时，天线4的底部带动转换套3进行转动，进而带动传动销杆59向一侧产生转动，该转动过程驱动马达52未启动，传动销杆59和摆动销轴319连接安装，进而带动摆动销轴319进行旋转进而带动调节板311沿摆动销轴319的反向进行转动，由于连接套313呈“镰刀”状结构，在旋转过程中增加扭力，使滑块316的表面滑动于楔形体315的底部，进而通过拉簧317的拉伸弹力带动调节板311的一侧产生蓄力状态，进而带动触碰板318抵接于感应块32的表面。

第二步：在感应块32的内部加入均匀电场，使其下层布满一个均匀电压，当触碰板318抵接于感应块32外表上任一点时，在触碰板318抵接按压处，感应器6侦测到电阻产生变化，进而改变坐标的信号由信号发射元件进行发送至主控面板7，由主控面板7再将信号发送至感应器6进行处理，感应器6通过控制干电池组53的电流释放，带动驱动马达52进行反向运动，进而带动连接件55进行旋转，由于主动齿56的直径小于从动齿58的直径，在主动齿56旋转的同时啮合从动齿58进行缓慢转动。

第三步：从动齿58在进行转动的同时带动传动销杆59进行旋转，传动销杆59转动带动连接曲柄57沿连接件55的旋转方向进行转动，连接曲柄57、连接件55和从动齿58呈偏心状结构增加旋转力度，同时对从动齿58的转动进行辅助，增加转动力，从动齿58带动传动销杆59的同时带动转换套3进行回正，干电池组53和转换套3为密封板状结构贯穿连接。

第四步：当外界插头插接于通信接口8的内部使，首先插头的顶部和抵接板95产生抵接，带动锁止钩98进行转动于衔接销轴99的表面，抵接板95和抵接板95的转动方向随着外界插头的行进方向而变化，进而带动倾斜杆的顶部和衔接销轴99的表面滑动形成直角状结构，倾斜杆的一侧安装于限位杆96的表面进行移动的同时带动限位杆96沿限位槽93的内部进行滑动，进行限位的同时带动伸缩弹簧94压缩于倾斜杆的表面，使抵接板95的表面对外界插头形成下压状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。