一种花卉苗木肥料混合器
阅读说明：本技术 一种花卉苗木肥料混合器 (Flower nursery stock fertilizer blender ) 是由 霍宪起 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明给出了一种花卉苗木肥料混合器,包括混合筒、固液搅拌机构、肥料破碎机构,固液搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴,搅拌电机用于带动搅拌轴在混合筒内进行转动搅拌作业；肥料破碎机构包括破碎电机、转轴、破碎筒、锥形破碎体、清刷机构,破碎电机用于带动转轴的转动,转轴的转动用于实现锥形破碎体的转动,锥形破碎体套置在破碎筒内；清刷机构包括钢丝刷和弹簧,清刷机构用于实现锥形破碎体侧壁的清刷作业。该混合器能够实现肥料颗粒的破碎,在破碎过程中,还可通过搅拌轴的搅拌使得破碎后的颗粒与水快速融合,继而提高了肥料颗粒与水的均匀混合,从而便于快速实现花卉苗木的浇灌施肥。(The invention provides a flower seedling fertilizer mixer which comprises a mixing barrel, a solid-liquid stirring mechanism and a fertilizer crushing mechanism, wherein the solid-liquid stirring mechanism comprises a stirring motor and a stirring shaft, and the stirring motor is used for driving the stirring shaft to rotate and stir in the mixing barrel; the fertilizer crushing mechanism comprises a crushing motor, a rotating shaft, a crushing barrel, a conical crushing body and a brushing mechanism, wherein the crushing motor is used for driving the rotating shaft to rotate, the rotating shaft rotates to realize the rotation of the conical crushing body, and the conical crushing body is sleeved in the crushing barrel; the brushing mechanism comprises a steel wire brush and a spring, and is used for realizing the brushing operation of the side wall of the conical crushing body. The broken of fertilizer granule can be realized to this blender, and in crushing process, the stirring of accessible (mixing) shaft still makes the granule after the breakage fuse with water fast, has improved the homogeneous mixing of fertilizer granule and water then to be convenient for realize the fertigation of flowers nursery stock fast.)
技术领域
本发明涉及一种花卉苗木肥料混合器。
背景技术
在进行花卉苗木的培育过程中，需要常对花卉苗木进行施肥，以便实现花卉苗木的快速茁长成长。在现有技术中，为便于肥料被花卉苗木快速吸收，一般是将固体肥料在水中溶解后，进行浇灌作业；因现有的固体肥料一般呈颗粒状，当大量的颗粒状颗粒与水混合时，其溶解速度慢，影响浇灌效率，同时，颗粒肥料溶解不到位，则使得浇灌液肥料浓度不均匀，影响了肥料效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花卉苗木肥料混合器，该混合器能够实现肥料颗粒的破碎，在破碎过程中，还可通过搅拌轴的搅拌使得破碎后的颗粒与水快速融合，继而提高了肥料颗粒与水的均匀混合，从而便于快速实现花卉苗木的浇灌施肥。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种花卉苗木肥料混合器，包括混合筒、固液搅拌机构、肥料破碎机构，所述固液搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述混合筒内，搅拌电机设置在混合筒的外侧上部，搅拌电机用于驱动所述搅拌轴转动，在所述搅拌轴的下部设置有若干搅拌叶片，所述肥料破碎机构包括破碎电机、转轴、破碎筒、锥形破碎体、清刷机构，所述破碎筒设置在所述混合筒内侧上部，且破碎筒位于搅拌轴一侧，所述破碎筒的下部设置一破碎出料口，且破碎筒的下部呈锥形，所述转轴套置在所述破碎筒内，且转轴的下部贯穿所述破碎出料口，破碎电机设置在混合筒的外侧壁上部，且破碎电机用于驱动转轴转动，所述锥形破碎体设置在所述转轴上，且锥形破碎体位于所述破碎筒内，锥形破碎体的外侧壁与破碎筒的内侧壁之间形成破碎腔，且所述破碎腔呈上大下小状态，在所述混合筒的上部设置一与所述破碎筒相贯通的进料口，在所述锥形破碎体的倾斜侧壁上设置有锉纹；所述清刷机构包括钢丝刷和弹簧，在所述钢丝刷的刷板上设置有两个导向杆，在所述破碎筒的下部侧壁上设置一清刷口，在所述清刷口的外侧固定设置有两个U形支架，所述钢丝刷设置在清刷口内，且钢丝刷的钢丝与锥形破碎体的侧壁相对，所述导向杆套置在对应的所述U形支架上，在导向杆的外端设置一限位板，在所述导向杆上套置一所述弹簧，且弹簧卡置在U形支架与钢丝刷的刷板之间，在所述混合筒的外侧壁中部靠上位置设置一进水管，在所述混合筒的外侧壁下部设置一出水管，且在所述出水管上设置一开关阀。
优选地，在所述破碎筒的下部设置有若干沿着其周向方向分布的膨胀槽。
进一步地，在所述转轴的下部设置一分散杆。。
进一步地，在所述锥形破碎体的倾斜侧壁上部设置一拨料板。
进一步地，在所述混合筒的外侧壁上设置一连通管，所述连通管的上端和下端均与混合筒的内部相贯通，在所述连通管的竖直管道上设置有水量刻度标记。
进一步地，在所述进料口上部设置一进料导向斗。
进一步地，该混合器还包括一螺旋送料机，所述螺旋送料机用于将肥料输送到所述进料导向斗内。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，加工制造便利；在实际应用过程中，当肥料颗粒从进料导向斗进入到破碎腔内后，随着锥形破碎体的不断转动，肥料颗粒逐渐被锥形破碎体上的锉纹进行挤压和摩擦破碎，并最终从破碎腔的出口落入到混合筒内的水中，肥料颗粒被破碎，继而可加速其在水中的溶解速度；搅拌轴和锥形破碎体通过不同的动力系统进行驱动，从而使得在保持适当搅拌速度的同时，实现锥形破碎体的高速转动，继而利于实现肥料的快速破碎；进一步地，利用分散杆对破碎的肥料的拨动作用，可使得破碎的肥料颗粒在水中充分扩散，继而也利于提高肥料与水的快速混合；在破碎过程中，通过搅拌叶片的不断搅拌，也利于提高肥料在水中的溶解速度；锥形破碎体的不断转动，带动拨料板进行转动，拨料板进行转动过程中，可实现对破碎腔内肥料颗粒的拨动作用，使得肥料颗粒在破碎腔内快速扩散，继而利于实现肥料颗粒的快速破碎；在锥形破碎体不断转动过程中，钢丝刷在弹簧的顶压作用下，始终对锥形破碎体保持一个清刷作用，从而可有效防止肥料粉末在锉纹中的粘结，继而可持续保持锉纹的高效破碎能力；利用连通管上的水量刻度标记，可实现混合筒内的水量标定，然后，通过控制肥料的破碎量，继而可实现混合筒内肥料溶液的混合浓度，继而保证施肥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为清刷机构在破碎筒上的分布示意图；
图4为图1中A处放大图；
图5为图2中B处放大图；
图中：1混合筒、11进水管、12出水管、121开关阀、13连通管、131水量刻度标记、14进料导向斗、21搅拌电机、22搅拌轴、221搅拌叶片、31破碎电机、32转轴、321分散杆、33破碎筒、331清刷口、332U形支架、333膨胀槽、34锥形破碎体、341拨料板、351钢丝刷、3511刷板、3512钢丝、352弹簧、3531导向杆、3532限位板、101破碎腔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图1-3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明提供了一种花卉苗木肥料混合器(如图1所示)，包括混合筒1、固液搅拌机构、肥料破碎机构，所述固液搅拌机构包括搅拌电机21和搅拌轴22，所述搅拌轴22设置在所述混合筒1内，搅拌电机21设置在混合筒1的外侧上部，搅拌电机21用于驱动所述搅拌轴22转动，在所述搅拌轴22的下部设置有若干搅拌叶片221，在实际应用中，搅拌轴22用于搅拌水和破碎的肥料，以便提高肥料在水中的溶解度，搅拌电机21驱动搅拌轴22的具体实施方式为本领内常用技术方案，故在此，对于搅拌电机21与搅拌轴22的具体设置方式不再做详细说明；所述肥料破碎机构包括破碎电机31、转轴32、破碎筒33、锥形破碎体34、清刷机构，所述破碎筒33设置在所述混合筒1内侧上部，且破碎筒33位于搅拌轴22一侧，所述破碎筒33的下部设置一破碎出料口，且破碎筒33的下部呈锥形，在实际应用中，破碎筒33用于固体肥料的承载及破碎，所述转轴32套置在所述破碎筒33内，且转轴32的下部贯穿所述破碎出料口，破碎电机31设置在混合筒1的外侧壁上部，且破碎电机31用于驱动转轴32转动，所述锥形破碎体34设置在所述转轴32上，且锥形破碎体34位于所述破碎筒33内，锥形破碎体34的外侧壁与破碎筒33的内侧壁之间形成破碎腔101，且所述破碎腔101呈上大下小状态，在所述混合筒1的上部设置一与所述破碎筒33相贯通的进料口，在进行固体肥料破碎时，固体肥料从混合筒1的进料口进入到破碎筒33内，然后，肥料在重力的作用下，进入到破碎腔101内，随着锥形破碎体34的不断转动，则肥料不断的被挤压破碎，最终从破碎出料口处流出，从而完成破碎，在破碎过程中，为提高锥形破碎体34的破碎效果，在所述锥形破碎体34的倾斜侧壁上设置有锉纹，锉纹大大增大了锥形破碎体34的表面与固定肥料之间的摩擦力，继而可实现固体肥料的有效破损，最终利于实现固体肥料的破碎。所述清刷机构包括钢丝刷351和弹簧352，在所述钢丝刷351的刷板3511上设置有两个导向杆3531，在所述破碎筒33的下部侧壁上设置一清刷口331，在所述清刷口331的外侧固定设置有两个U形支架332，所述钢丝刷351设置在清刷口331内，且钢丝刷351的钢丝3512与锥形破碎体34的侧壁相对，所述导向杆3531套置在对应的所述U形支架332上，导向杆3531可相对于U形支架332进行自由滑动，在导向杆3531的外端设置一限位板3532，利用限位板3532的限位作用，可防止导向杆3531从U形支架332上滑出，在所述导向杆3531上套置一所述弹簧352，且弹簧352卡置在U形支架332与钢丝刷351的刷板3531之间，利用弹簧352对钢丝刷351的顶压作用，可使得钢丝3512始终与锥形破碎体34的侧壁相紧密贴合，从而在锥形破碎体34的旋转过程中实现对锥形破碎体34表面的清刷，继而可有效防止肥料粉末粘附在锉纹内，从而可有效保持锉纹的破碎力度，继而可长时间进行有效的破碎工作。在所述混合筒1的外侧壁中部靠上位置设置一进水管11，在所述混合筒1的外侧壁下部设置一出水管12，且在所述出水管12上设置一开关阀121。当肥料和水在混合筒1内混合好之后，便可通过出水管12将混合液放出，以便进行后续的浇灌工作。
在利用本发明进行肥料的混合时，先向混合筒1内放入定量的水，然后，启动搅拌电机21和破碎电机31，使得搅拌轴22和锥形破碎体34开始转动，接着，将定量的肥料颗粒逐渐送入到混合筒1的进料口，继而实现肥料颗粒的破碎及与水的混合。
在利用锥形破碎体34和破碎筒33的配合，进行肥料破碎时，难免会出现肥料堆积挤压现象，当肥料堆积挤压在一起时，容易对破碎筒33的下部结构造成影响，最终影响破碎效果，为提高破碎筒33下部的自适应能力(即当肥料较多时，其可在挤压的作用下，向外自动扩张，当肥料较少时，其可在自身材料的弹塑性能力下，保持原有状态)，在此，在破碎筒33的下部设置有若干沿着其周向方向分布的膨胀槽332，膨胀槽332确保了破碎筒33下部的弹塑性变形能力。
为提高破碎的肥料，在落入水中时的扩散范围，以便进一步提高肥料在水中的溶解速度，在此，在转轴32的下部设置一分散杆321，分散杆321随着转轴32一起转动，分散杆321转动过程中，对破碎的肥料具有拨动作用，继而实现肥料颗粒的扩散。
在锥形破碎体34进行破碎肥料颗粒过程中，为便于实现肥料颗粒在破碎腔101内的快速扩散，在此，在锥形破碎体34的倾斜侧壁上设置一拨料板341，拨料板341随同锥形破碎体34同步转动，继而对肥料颗粒具有推动作用，使其快速扩散。
进一步地，在向混合筒1内开始注水阶段，为便于实现混合筒1内水的定量控制，在此，在所述混合筒1的外侧壁上设置一连通管13，所述连通管13的上端和下端均与混合筒1的内部相贯通，在所述连通管13的竖直管道上设置有水量刻度标记131，实际应用中，通过参考水量刻度标记131，实现水量的快速定量。
在向进料口中逐渐加入肥料颗粒时，为便于肥料颗粒顺利进入到进料口中，在此，在进料口上部设置一进料导向斗14，利用进料导向斗14的导向，可便于将肥料颗粒送入到破碎筒33内，进一步地，为实现持续有效稳定的肥料破碎，在此，可利用一螺旋输送机为进料导向斗14进行肥料输送，螺旋输送机的进料速度可控、可调，从而可依据锥形破碎体34的破碎能力，来进行持续的适应性供料，继而可保证破碎效果。
以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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