一种海洋植物源农药及其制备方法及农药生产用设备
阅读说明：本技术 一种海洋植物源农药及其制备方法及农药生产用设备 (Marine plant source pesticide, preparation method thereof and equipment for producing pesticide ) 是由 石岩 田玉亲 朱小猛 李遵华 高逢斌 韩超 于 2021-10-25 设计创作，主要内容包括：本申请涉及农药的技术领域,具体公开了一种海洋植物源农药及其制备方法及农药生产用设备。以海藻类植物提取物和鱼藤提取物作为海洋植物源农药的基础原料,两者与苯醚甲环唑和代森联相复配,由于四者的病虫害防治机理不同,有助于增强药效和延缓抗性,从而有助于提高病虫害防治效果。一种农药生产用设备,包括搅拌装置、粉碎装置和储存装置,搅拌装置、粉碎装置和储存装置依次连通。其中搅拌装置中通过气缸驱动推送杆沿竖直方向移动,带动刮板沿竖直方向移动。利用刮板刮下搅拌罐罐内壁上的物料,使得物料充分混合搅拌,从而减少因各原料量不准确导致制得的产品效果不佳的情况,同时减少物料的浪费,提高产率。(The application relates to the technical field of pesticides, and particularly discloses a marine plant source pesticide, a preparation method thereof and equipment for producing the pesticide. The seaweed plant extract and the derris extract are used as basic raw materials of the marine plant source pesticide, the seaweed plant extract and the derris extract are compounded with the difenoconazole and the metiram, and the four are different in pest control mechanism, so that the pesticide effect is enhanced, the resistance is delayed, and the pest control effect is improved. The utility model provides an equipment is used in pesticide production, includes agitating unit, reducing mechanism and storage device, and agitating unit, reducing mechanism and storage device communicate in proper order. Wherein, the stirring device drives the pushing rod to move along the vertical direction through the cylinder, and drives the scraping plate to move along the vertical direction. Utilize the scraper blade to scrape down the material on the agitator tank inner wall for the material intensive mixing stirring, thereby the reduction leads to the not good condition of product effect that makes because of each raw materials volume is inaccurate, reduces the waste of material simultaneously, improves the productivity.)
技术领域
本申请涉及农药的技术领域，更具体地说，它涉及一种海洋植物源农药及其制备方法及农药生产用设备。
背景技术
随着我国农业生产规模化和专业化，农业发展越来越好，不仅得益于科学的管理方法，较好的病虫害防治措施更是不可或缺的一部分。目前针对病虫害的放置措施主要包括生物防治和农药防治，其中最为普遍且有效的防治为农药防治，该防治措施具有见效快、实施方便和效果好的优点，该防治措施被广泛应用在农业生产中。
但是长期使用单一组分或单一类型的农药容易导致病菌和害虫产生抗药性，进而导致病虫害的防治效果较差。
发明内容
为了提高病虫害的防治效果，本申请提供一种海洋植物源农药及其制备方法及农药生产用设备。
本申请提供的一种海洋植物源农药及其制备方法及农药生产用设备，采用如下的技术方案：
第一方面，本申请提供一种海洋植物源农药，采用如下的技术方案：
一种海洋植物源农药，按质量百分比为100％计，所述农药由以下质量百分比的原料组成：海藻类植物提取物5.3％～8.9％、鱼藤提取物3.6％～6.2％、粘附剂2.7％～4.8％、苯醚甲环唑7.5％～11.4％、代森联35.5％～40.2％、分散剂3.8％～6.7％、润湿剂2％～4.5％、载体3％～7％、余量为填料。
通过采用上述技术方案，海藻类植物提取物含有较多的植物蛋白和活性肽等物质，植物蛋白和活性肽均具有较好的抑菌效果。同时海藻类植物提取物中含有丰富的碘元素，碘元素对多种细菌和真菌均具有较好的抑菌效果。鱼藤提取物含有丰富的鱼藤酮、生物碱、皂苷、糖苷等活性物质，其中生物碱、皂苷、糖苷等活性物质具有良好的抑菌效果；同时鱼藤酮对昆虫具有强大的触杀和胃毒作用，杀虫谱广，且害虫不易产生抗药性。复配海藻类植物提取物与鱼藤提取物，作为天然抑菌杀虫活性组分，有助于提高病虫害的防治效果，并且有助于降低农药对环境的污染。
同时苯醚甲环唑属杂环化合物，是一种内吸广谱杀菌剂，对多种蔬菜和果树的叶斑病、白粉病、锈病及黑星病等病害，有较好的治疗效果。代森联属于二硫代氨基甲酸酯类产品,是一种优良的有机硫保护性杀菌剂,在防治落叶病、黑星病、疫病、霜霉病、锈病等病害方面有较好效果。苯醚甲环唑、代森联、海藻类植物提取物和鱼藤提取物对病虫害的防治机理互不相同，四者复配后优势互补，达到增效和延缓抗性的效果，从而提高对病虫害的防治效果。
另外，在具有优异病虫害防治效果的同时，海藻类植物和鱼藤均是我国丰富的海洋资源之一，生产成本较低。并且鱼藤对红树林生态系统的破坏较为严重，目前急需有效措施防止鱼藤危害扩大。因此以海藻类植物提取物和鱼藤提取物作为原料制备农药，具有节约成本和绿色环保的优点。
优选的，所述海藻类植物提取物为海带提取物、紫菜提取物、发菜提取物、海白菜提取物中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，以海带、紫菜、发菜和海白菜为原料制得的对应提取物均含有丰富的抑菌活性物质，并且富含碘元素，对多种病菌具有良好的抑制作用。同时各海藻类植物容易获取，成本较低，工业化生产前景较好。
优选的，所述载体为贝壳粉和白炭黑按照质量比1:4～7.5组成的混合物。
通过采用上述技术方案，贝壳粉的主要成分为碳酸钙，白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称。两者的孔隙和比表面积较大，可以作为体系中活性物质的载体，从而有助于提高活性物质的稳定性。
优选的，所述粘附剂为山梨酸酯和松油按照质量比1:1～3组成的混合物。
通过采用上述技术方案，山梨酸酯是山梨酸的衍生物，对多种微生物具有良好的抑制作用，且性质较为稳定，抑菌时效较长；松油是微溶于水的有机油状物质，抑菌效果较好。同时山梨酸酯和松油均具有较好的粘性，可以附着在体系各物质的表面形成薄膜，对各活性物质进行包覆，有助于提高活性物质的稳定性，有助于减少各活性物质分解的情况；并且在成品药剂使用过程中，提高药液的粘稠度，从而使得药液在植物表面的附着效果较好，有助于延长药效时间。
第二方面，本申请提供一种海洋植物源农药的制备方法，采用如下的技术方案：一种海洋植物源农药的制备方法，所述农药的制备方法包括以下步骤：
制备海藻类植物提取物:将海藻类植物洗净晒干后粉碎，然后将其浸泡在恒温的纯水中，水温控制在40℃～50℃，再加入蛋白酶酶解，过滤混合液，保留滤液，制得海藻类植物提取物；混合搅拌：混合搅拌滤液、鱼藤提取物、苯醚甲环唑、代森联、分散剂和润湿剂，然后再加入载体继续搅拌，最后加入粘附剂和填料继续混合搅拌，制得粗产品；
粉碎：粉碎干燥后的粗产品，制得成品。
通过采用上述技术方案，控制水温为40℃～50℃，该温度范围内酶解效果较好，制得的海藻类植物提取物的活性物质含量较高。同时搅拌混合各原料的过程中，最后加入粘附剂和填料，即在各活性物质附着在载体上后，再通过粘附剂和填料对载体进行包覆，有利于提高各活性物质的稳定性，且有助于减少活性物质分解的情况。
优选的，所述制备海藻类植物提取物步骤中，酶解时间为4～5h。
通过采用上述技术方案，酶解时间控制在4-5h，酶解效果较好。
第三方面，本申请提供一种海洋植物源农药生产用设备，采用如下的技术方案：一种海洋植物源农药生产用设备，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐、搅拌组件和推料组件，所述搅拌组件设置在搅拌罐内，所述推送组件包括气缸、推送杆和刮板，所述气缸设置在搅拌罐的顶端，所述推送杆与气缸驱动端连接，所述推送杆沿竖直方向滑移设置在搅拌罐上且一端伸入搅拌罐内，所述刮板与推送杆伸入搅拌罐的一端连接，所述刮板沿竖直方向滑移设置在搅拌罐的罐内壁上，所述刮板与搅拌罐的罐内壁相抵接。
通过采用上述技术方案，通过气缸驱动推送杆沿竖直方向滑移，带动刮板沿竖直方向滑移，刮板刮下附着在搅拌罐内壁上的物料，从而使得物料充分混合搅拌，减少因各原料量不准确导致制得的产品效果不佳的情况，同时减少物料的浪费，提高产率。
优选的，所述搅拌罐的底端设置有下料斗，所述下料斗的底端设置有下料口，所述刮板包括外刮圈、内刮圈、固定杆和限位块，所述外刮圈的圈外壁抵接在搅拌罐的罐内壁上，所述内刮圈的上表面抵接在外刮圈的下表面，所述固定杆设置在内刮圈的上表面，所述外刮圈的下表面沿竖直方向贯穿设置有插槽，所述固定杆插设在插槽内，所述固定杆上设置有限位槽，所述限位块插设在限位槽内，所述限位块沿自身插设方向滑移设置在外刮圈上，所述外刮圈上设置有用于驱动限位块滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案，在搅拌罐的底端设置下料斗，有利于对混合料进行下料；同时外刮圈和内刮圈相配合，对搅拌罐罐内壁和下料斗的斗内壁进行刮料，提高刮料效果。同时通过固定杆将外刮圈和内刮圈连接在一起，使得气缸同时驱动外刮圈和内刮圈移动，有助于提高工作效率。并通过驱动件驱动限位块滑移，在外刮圈移动至搅拌罐与下料斗连接处的时候，方便快捷地实现外刮圈和内刮圈的相互脱离，使得推送杆继续带动内刮圈向下移动，对下料斗斗内壁上的物料进行清理，有助于提高刮料效果，有助于减少因各原料量不准确导致制得的产品效果不佳的情况，同时减少物料的浪费，提高产率。
优选的，所述外刮圈内设置有空腔，所述外刮圈的下表面设置有通槽，所述通槽与空腔相通，所述搅拌罐的罐内壁上设置有插杆，所述插杆沿竖直方向插设在通槽内，所述驱动件包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接块和弹簧，所述第一齿条沿限位块的插设方向滑移设置在空腔的腔壁上，所述限位块固定连接在第一齿条上靠近固定杆的一端，所述第一齿轮转动设置在空腔的腔壁上，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第一锥齿轮转动设置在空腔的腔壁上，所述第一锥齿轮的转动轴线与第一齿轮的转动轴线均竖直，所述第一锥齿轮与第一齿轮固定连接，所述第二锥齿轮转动设置在空腔的腔壁上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二齿轮转动设置在第二锥齿轮背离第一锥齿轮一侧的空腔腔壁上，所述第二齿轮与第二锥齿轮固定连接，所述第二齿条沿竖直方向滑移设置在空腔的腔壁上，所述第二齿条与第二齿轮相啮合，所述第二齿条的底端与插杆的顶端抵接，所述连接块设置在第二齿条上，所述弹簧设置在连接块下表面与空腔的腔壁之间。
通过采用上述技术方案，在外刮圈移动至搅拌罐和下料斗连接处的时候，插杆插入通槽内并与第二齿条抵接，使得第二齿条沿竖直方向向上移动，带动第二齿轮转动；第二齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得第一齿轮转动；第一齿轮带动第一齿条沿远离固定杆一侧的水平方向移动，使得限位块远离固定杆，从而取消对固定杆的限位，进而方便快捷地使得内刮圈与外刮圈脱离。
优选的，所述搅拌组件包括转动杆、螺旋叶片和电机，所述转动杆转动设置在搅拌罐的内顶壁上，所述螺旋叶片设置在转动杆上，所述转动杆沿竖直方向依次穿过外刮圈和内刮圈，所述内刮圈和外刮圈的圈内壁均与螺旋叶片存在间隙，所述电机设置在搅拌罐的顶端，所述转动杆的顶端伸出搅拌罐且与电机的驱动端连接。
通过采用上述技术方案，转动杆转动，带动螺旋叶片转动，对搅拌罐内的物料进行搅拌，同时内刮圈和外刮圈的圈内壁均与螺旋叶片存在间隙，方便对物料进行搅拌。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请采用海藻类植物提取物、鱼藤提取物、苯醚甲环唑和代森联作为农药的有效成分，并按一定比例复配，由于海藻类植物提取物具有良好的抑菌杀菌效果；鱼藤提取物在具有良好的抑菌效果的同时，对多种害虫同样具有较好的灭杀作用；苯醚甲环唑对多种病虫害具有较好的防治效果；代森联在具有较好的抑菌效果的同时，对植物具有保护和治疗的作用。四种有效成分的病虫害防治机理各有不同，按一定比例复配后，有助于增强药效和延缓抗性，从而有助于提高病虫害的防治效果。
2、本申请中优选在40℃～50℃的恒温水中对海藻类植物进行酶解，并控制酶解时间为4～5h，从而有助于提高海藻类植物的酶解效果，有助于提高海藻类提取物中活性成分的含量，从而有助于提高病虫害防治效果。
3、本申请通过气缸驱动推送杆沿竖直方向移动，带动刮板沿竖直方向移动，从而方便快捷地对搅拌罐罐内壁上的物料进行清理，使得各原料充分混合搅拌，减少因各原料量不准确导致制得的产品效果不佳的情况，同时减少物料的浪费，有助于提高产率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种海洋植物源农药生产用设备的结构示意图。
图2是用以体现本申请实施例中搅拌装置结构的局部剖视图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是用以体现本申请实施例中驱动件结构的爆炸图。
图5是图4中B处的放大图。
附图标记说明：1、搅拌装置；11、搅拌罐；12、下料斗；121、下料口；13、插杆；2、推料组件；21、推送杆；22、气缸；23、刮板；231、外刮圈；232、内刮圈；233、固定杆；234、限位块；235、插槽；236、限位槽；237、空腔；238、通槽；3、搅拌组件；31、转动杆；32、螺旋叶片；33、电机；4、驱动件；41、第一齿条；42、第二齿条；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第一锥齿轮；46、第二锥齿轮；47、第一连接杆；48、第二连接杆；5、连接块；6、弹簧；7、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
本实施例中各原料均可通过市售获得。
海藻类植物提取物的制备例
制备例1
将海藻类植物洗净晒干后粉碎至粒径为200目，然后将其浸泡在恒温的纯水中，水温控制在40℃，再加入蛋白酶酶解4h，然后过滤混合液，保留滤液，制得海藻类植物提取物。
其中海藻类植物为海带；
海藻类植物粉料与蛋白酶的质量比为300:1。
制备例2
本制备例与制备例1的不同之处在于，海藻类植物为紫菜。
制备例3
本制备例与制备例1的不同之处在于，海藻类植物为发菜。
制备例4
本制备例与制备例1的不同之处在于，海藻类植物为海白菜。
制备例5
本制备例与制备例1的不同之处在于，水温控制在45℃。
制备例6
本制备例与制备例1的不同之处在于，水温控制在50℃。
制备例7
本制备例与制备例1的不同之处在于，酶解时间为4.5h。
制备例8
本制备例与制备例1的不同之处在于，酶解时间为5h。
制备例9
本制备例与制备例1的不同之处在于，不加入蛋白酶进行酶解。
实施例
以下以实施例1-5为例进行说明。
实施例1
参照图1和图2，一种海洋植物源农药生产用设备，包括搅拌装置1、粉碎装置(图中未画出)和储存装置(图中未画出)，搅拌装置1、粉碎装置和储存装置依次连通。搅拌装置1包括搅拌罐11、搅拌组件3和推料组件2，搅拌组件3设置在搅拌罐11内。推送组件包括气缸22、推送杆21和刮板23，气缸22固定连接在搅拌罐11的顶端壁上，推送杆21与气缸22驱动端连接；推送杆21沿竖直方向滑移设置在搅拌罐11上且一端伸入搅拌罐11内。推送杆21伸入搅拌罐11的一端与刮板23连接，刮板23沿竖直方向滑移设置在搅拌罐11的罐内壁上，刮板23与搅拌罐11的罐内壁相抵接。
参照图2和图3，搅拌罐11的底端固定连接有下料斗12，下料斗12的底端设置有下料口121。刮板23包括外刮圈231、内刮圈232、固定杆233和限位块234，外刮圈231与内刮圈232均沿竖直方向滑移设置在搅拌罐11的罐内壁上，外刮圈231的圈外壁抵接在搅拌罐11的罐内壁上，内刮圈232的上表面抵接在外刮圈231的下表面，内刮圈232的直径小于外刮圈231的直径。内刮圈232上固定连接有支撑杆7，推送杆21的底端与支撑杆7固定连接。固定杆233设置在内刮圈232的上表面，固定杆233设有两个，两固定杆233关于推送杆21相对；外刮圈231的下表面沿竖直方向贯穿设置有插槽235，固定杆233一一对应地插设在插槽235内。固定杆233的竖直侧壁上设置有限位槽236，限位块234插设在限位槽236内，限位块234沿自身插设方向滑移设置在外刮圈231上，外刮圈231上设置有用于驱动限位块234滑移的驱动件4。
参照图2、图3和图4，外刮圈231内设置有空腔237，外刮圈231的下表面设置有通槽238，通槽238与空腔237相通。搅拌罐11与下料斗12连接处的罐内壁上固定连接有插杆13，插杆13设有两个，两插杆13关于推送杆21相对，插杆13沿竖直方向一一对应地插设在通槽238内。驱动件4包括第一齿条41、第二齿条42、第一齿轮43、第二齿轮44、第一锥齿轮45、第二锥齿轮46、第一连接杆47、第二连接杆48、连接块5和弹簧6，第一齿条41沿限位块234的插设方向滑移设置在空腔237的腔壁上，限位块234固定连接在第一齿条41上靠近固定杆233的一端。第一齿轮43转动设置在空腔237的腔壁上，第一齿轮43位于第一齿条41远离限位块234的一端，第一齿轮43与第一齿条41相啮合。第一锥齿轮45转动设置在空腔237的腔壁上，第一锥齿轮45的转动轴线与第一齿轮43的转动轴线均竖直，第一连接杆47固定连接在第一锥齿轮45与第一齿轮43之间。第二锥齿轮46转动设置在空腔237的腔壁上，第二锥齿轮46与第一锥齿轮45相啮合，第二锥齿轮46的转动轴线与第一锥齿轮45的转动轴线相垂直。第二齿轮44转动设置在第二锥齿轮46背离第一锥齿轮45一侧的空腔237腔壁上，第二连接杆48固定连接在第二齿轮44与第二锥齿轮46之间。第二齿条42沿竖直方向滑移设置在空腔237的腔壁上，第二齿条42与第二齿轮44相啮合。第二齿条42的底端与插杆13的顶端抵接，连接块5固定连接在第二齿条42的竖直侧壁上，弹簧6固定连接在连接块5下表面与空腔237的腔壁之间。
参照图1、图2和图4，搅拌组件3包括转动杆31、螺旋叶片32和电机33，转动杆31转动设置在搅拌罐11的内顶壁上，转动杆31设有两个，两转动杆31关于支撑杆7相对，螺旋叶片32固定连接在转动杆31上。转动杆31沿竖直方向依次穿过外刮圈231和内刮圈232，内刮圈232、外刮圈231的圈内壁和支撑杆7均与螺旋叶片32存在间隙。电机33固定连接在搅拌罐11的顶端壁上，转动杆31的顶端伸出搅拌罐11且与电机33的驱动端连接。
在生产海洋植物源农药的过程中，将各原料加入搅拌罐11中，启动电机33，驱动转动杆31转动，带动螺旋叶片32转动，对加入的原料进行混合搅拌，制得粗产品。
然后关闭电机33，打开下料口121，再启动气缸22，驱动推送杆21沿竖直方向向下移动，带动外刮圈231和内刮圈232同时向下移动。移动的过程中，外刮圈231将搅拌罐11罐内壁上的粗产品刮下。直至外刮圈231移动至搅拌罐11罐内壁与下料斗12的连接处，插杆13沿竖直方向插入通槽238内并与第二齿条42抵接，使得第二齿条42沿竖直方向向上移动，弹簧6被拉伸。第二齿条42带动第二齿轮44转动，第二齿轮44带动第二锥齿轮46转动，第二锥齿轮46带动第一锥齿轮45转动，第一锥齿轮45带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动第一齿条41沿远离固定杆233一侧的水平方向滑移，使得限位块234远离固定杆233，取消对固定杆233的限位，内刮圈232脱离外刮圈231。推送杆21继续带动内刮圈232沿竖直方向向下移动，内刮圈232刮下下料斗12斗内壁上的粗产品。
关闭气缸22，混合搅拌后的原料通过下料口121进入粉碎装置进行气流粉碎，制得成品。粉碎后的输送至储存装置储存。
本实施例还包括一种海洋植物源农药，100kg的农药由以下质量的原料组成：海藻类植物提取物5.3kg、鱼藤提取物3.6kg、粘附剂2.7kg、苯醚甲环唑7.5kg、代森联35.5kg、分散剂3.8kg、润湿剂2kg、载体3kg、填料为36.6kg。
其中海藻类植物提取物为制备例1制得；
粘附剂为山梨酸酯和松油按照质量比1:2组成的混合物；
分散剂为亚甲基双萘磺酸钠；
润湿剂为十二烷基硫酸钠；
载体为贝壳粉和白炭黑按照质量比1:6组成的混合物；
填料为高岭土。
一种海洋植物源农药的制备方法，包括以下步骤：
S1混合搅拌：通过搅拌装置混合搅拌海藻类植物提取物、鱼藤提取物、苯醚甲环唑、代森联、分散剂和润湿剂，混合搅拌10min后，再加入载体继续搅拌20min，最后再加入粘附剂和填料继续搅拌20min，制得粗产品。
S2粉碎：通过粉碎装置气流粉碎S1混合搅拌步骤中制得的粗产品，制得成品。
S3储存：通过储存装置储存S2粉碎步骤中制得的成品。
表1中实施例1-5的不同之处在于各原料的质量不同。
表1农药原料组分表
实施例6
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例2制得。
实施例7
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例3制得。
实施例8
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例4制得。
实施例9
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例5制得。
实施例10
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例6制得。
实施例11
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例7制得。
实施例12
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例8制得。
实施例13
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物为制备例9制得。
实施例14
本实施例与实施例3的不同之处在于，载体为贝壳粉。
实施例15
本实施例与实施例3的不同之处在于，载体为白炭黑。
实施例16
本实施例与实施例3的不同之处在于，载体为贝壳粉和白炭黑按质量比1:4组成的混合物。
实施例17
本实施例与实施例3的不同之处在于，载体为贝壳粉和白炭黑按质量比1:7.5组成的混合物。
实施例18
本实施例与实施例3的不同之处在于，粘附剂为山梨酸酯。
实施例19
本实施例与实施例3的不同之处在于，粘附剂为松油。
实施例20
本实施例与实施例3的不同之处在于，粘附剂为山梨酸酯和松油按质量比1:1组成的混合物。
实施例21
本实施例与实施例3的不同之处在于，粘附剂为山梨酸酯和松油按质量比1:3组成的混合物。
实施例22
本实施例与实施例3的不同之处在于，鱼藤提取物的质量为6kg，余量用填料补足。
实施例23
本实施例与实施例3的不同之处在于，海藻类植物提取物的质量为5.5kg，余量用填料补足。
实施例24
本实施例与实施例3的不同之处在于，鱼藤提取物的质量为4kg，海藻类植物提取物的质量为8.5kg，余量用填料补足。
实施例25
本实施例与实施例3的不同之处在于，苯醚甲环唑的质量为11kg，余量用填料补足。
实施例26
本实施例与实施例3的不同之处在于，代森联的质量为36kg，余量用填料补足。
实施例27
本实施例与实施例3的不同之处在于，苯醚甲环唑的质量为10.8kg，代森联的质量为36.5kg，余量用填料补足。
对比例
对比例1
本对比例与实施例3的不同之处在于，不添加海藻类植物提取物。
对比例2
本对比例与实施例3的不同之处在于，不添加鱼藤提取物。
对比例3
本对比例与实施例3的不同之处在于，不添加苯醚甲环唑。
对比例4
本对比例与实施例3的不同之处在于，不添加代森联。
对比例5
本对比例与实施例3的不同之处在于，用等量的大豆蛋白粉替换海藻类植物提取物。
对比例6
本对比例与实施例3的不同之处在于，用等量的艾蒿提取物替换鱼藤提取物。
对比例7
本对比例与实施例3的不同之处在于，粘附剂为阿拉伯胶。
对比例8
相关技术中的一种复合农药，该复合农药包括以下原料：苯醚甲环唑12kg、嘧菌酯20kg、分散剂10kg、乳化剂8kg、增稠剂1kg、载体5kg和填料44kg。
其中分散剂为N-甲基吡咯烷酮；
乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚；
增稠剂为甲基纤维素；
载体为白炭黑；
填料为高岭土。
一种复合农药的制备方法，包括以下步骤：
A1粗粉碎：将各原料粗粉碎；
A2混合：将粗粉碎后的各原料加入混合器中混合搅拌45min，制得粗产物；
A3粉碎：气流粉碎粗产物，制得苯醚甲环唑·嘧菌酯可湿性粉剂。
性能检测试验
检测方法/试验方法
根据GB/T 17980.30-2000《农药田间药效试验准则(一)杀菌剂防治黄瓜白粉病》对本申请实施例及对比例所制得的农药进行性能检测，计算并记录实施例1-27和对比例1-8的农药对黄瓜白粉病的防治效果。
表2性能检测试验数据
通过表2可知，结合实施例1-5和对比例8的试验结果可知，本申请的海洋植物源农药的防治效果表现优异，且实施例3为最优实施例，防治效果最佳。
结合实施例3、实施例13和对比例1、对比例5的试验结果可知，海带在蛋白酶酶解后制得的海带提取物与其他有效成分复配后，制得的成品农药防治效果优异。
结合实施例3、实施例22-27和对比例1-4的试验结果可知，海藻类植物提取物、鱼藤提取物、苯醚甲环唑和代森联四者存在复配关系，即防治作用存在互补的效果，有助于提高防治效果。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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