阅读说明：本技术 一种震动式石墨粉碎设施 (Facility is smashed to vibrations formula graphite ) 是由 高建河 刘国琴 彭姣 于 2020-03-25 设计创作，主要内容包括：本发明一种震动式石墨粉碎设施属于加工设施领域,在机体的顶部纵向水平安装三角体形状的料斗,在机体左边的中部纵向水平安装了圆柱形的支撑滚筒、在支撑滚筒的上方纵向水平设置圆柱形的震动滚筒、震动滚筒两端的中轴上面各通过一根长条状的连杆与机体的右边连接,在机体右侧面的中部纵向水平安装了圆柱形的减速电机、减速电机通过传动皮带与支撑滚筒的皮带轮连接,在机体右侧面的上方纵向水平安装了圆柱形的高速电机、高速电机通过传动皮带与震动滚筒中轴的皮带轮连接,当石墨废料经料斗进入支撑滚筒与震动滚筒之间后、震动滚筒内部的偏心轮高速旋转带动震动滚筒上下震动将石墨废料震碎呈粉末状。(The invention relates to a vibration type graphite crushing facility, belonging to the field of processing facilities, wherein a triangular hopper is longitudinally and horizontally arranged at the top of a machine body, a cylindrical supporting roller is longitudinally and horizontally arranged in the middle of the left side of the machine body, a cylindrical vibration roller is longitudinally and horizontally arranged above the supporting roller, the upper surfaces of the middle shafts at the two ends of the vibration roller are respectively connected with the right side of the machine body through a long-strip-shaped connecting rod, a cylindrical gear motor is longitudinally and horizontally arranged in the middle of the right side surface of the machine body and is connected with a belt pulley of the supporting roller through a transmission belt, a cylindrical high-speed motor is longitudinally and horizontally arranged above the right side surface of the machine body and is connected with a belt pulley of a middle shaft of the vibration roller through a transmission belt, after graphite waste materials enter the space between the supporting roller and the vibrating roller through the hopper, the eccentric wheel inside the vibrating roller rotates at a high speed to drive the vibrating roller to vibrate up and down to crush the graphite waste materials into powder.)

一种震动式石墨粉碎设施

技术领域

本发明一种震动式石墨粉碎设施属于加工设施领域，特别涉及石墨废料利用震动式粉碎的设施。

背景技术

石墨粉、采用石墨矿石或者石墨废料经过粉碎而成，一般用于粘合石墨碳棒、石墨板材、石墨管。现有加工石墨制品的企业，在加工石墨配件时会产生部分下脚料和废料，这部分的下脚料及废料都会拿来再进行粉碎，然后经过提纯，提纯后再次经过粘合呈其他石墨配件。由于石墨粉在粘合的过程中使用了较多的粘接剂，所以石墨配件的下脚料及废料在粉碎的过程中需要强烈的撞击或者较大的压力才能达到粉碎的要求。因此需要一种较大压力和能够产生快速撞击的粉碎设施来完成石墨下脚料及废料的粉碎。

发明内容

本发明一种震动式石墨粉碎设施解决了上述困难，采用长方体形状的机体，在机体的顶部纵向水平安装三角体形状的料斗，在机体左边的中部纵向水平安装了圆柱形的支撑滚筒、在支撑滚筒的上方纵向水平设置圆柱形的震动滚筒、震动滚筒两端的中轴上面各通过一根长条状的连杆与机体的右边连接，在机体右侧面的中部纵向水平安装了圆柱形的减速电机、减速电机通过传动皮带与支撑滚筒的皮带轮连接，在机体右侧面的上方纵向水平安装了圆柱形的高速电机、高速电机通过传动皮带与震动滚筒中轴的皮带轮连接，当石墨废料经料斗进入支撑滚筒与震动滚筒之间后、震动滚筒内部的偏心轮高速旋转带动震动滚筒上下震动将石墨废料震碎呈粉末状。

一种震动式石墨粉碎设施，其特征是包括，机体、料斗、下料溜槽、支撑滚筒、支撑滚筒皮带轮、震动滚筒、震动滚筒中轴皮带轮、连杆、高速电机、高速电机皮带轮、高速电机传动皮带、减速电机、减速电机皮带轮、减速电机传动皮带、下料开口、震动滚筒中轴、震动滚筒轴承座、偏心轮、空气开关、电源线；

所述机体为中空长方形、垂直设置于地面，左侧面为开口、开口中部的下方向左倾斜设置了长方形的下料溜槽，左侧面的上方设置了长方形的缺口，顶部的内部纵向水平设置了三角体形状的料斗、料斗左边的底部纵向垂直设置了长条状的下料开口；

所述支撑滚筒为圆柱形、纵向水平设置于机体左边中部的上方，两端的圆柱形中轴上面各通过一个圆盘形的轴承座分别与机体的前后壁连接、其中前边的中轴延伸至机体的前面、中轴的顶端设置了圆柱形的支撑滚筒皮带轮，顶部的右边与下料开口的底部贴合；

所述震动滚筒为中空圆柱形、纵向水平设置于支撑滚筒顶部的左边，两端各设置了一个圆盘形的震动滚筒轴承座、两个震动滚筒轴承座的内部纵向水平设置了一根圆柱形的震动滚筒中轴、震动滚筒中轴中部的上面设置了偏于中心3-15cm的圆柱形偏心轮、震动滚筒中轴的两端分别延伸至两个震动滚筒轴承座的外面上面各通过一个圆环形的轴承分别与两根连杆左边的中央连接、震动滚筒中轴前面的顶端设置了圆柱形的震动滚筒中轴皮带轮；

所述连杆为两根相同尺寸的长条状、分别横向水平设置于机体上方中部的前边及后边，两根连杆右边顶端的中央各通过一根圆柱形的销轴分别与机体上方中部右边的前壁及后壁连接；

所述高速电机为圆柱形、左侧面通过螺栓纵向水平与机体右侧面上方的中部连接，前面的中轴上面设置了圆柱形的高速电机皮带轮、高速电机皮带轮通过环形的高速电机传动皮带与震动滚筒中轴皮带轮连接；

所述减速电机为圆柱形、左侧面通过螺栓纵向水平与机体右侧面中部的上方连接，前面的中轴上面设置了圆柱形的减速电机皮带轮、减速电机皮带轮通过环形的减速电机传动皮带与支撑滚筒皮带轮连接；

所述空气开关为长方形、设置于流水线的配电柜上面，底部通过圆形电源线分别与高速电机及减速电机连接。

有益效果：现有加工石墨制品的企业，在加工石墨配件时会产生部分下脚料和废料，这部分的下脚料及废料都会拿来再进行粉碎，然后经过提纯，提纯后再次经过粘合呈其他石墨配件。由于石墨粉在粘合的过程中使用了较多的粘接剂，所以石墨配件的下脚料及废料在粉碎的过程中需要强烈的撞击或者较大的压力才能达到粉碎的要求。一种震动式石墨粉碎设施，采用长方体形状的机体，在机体的顶部纵向水平安装三角体形状的料斗，在机体左边的中部纵向水平安装了圆柱形的支撑滚筒、在支撑滚筒的上方纵向水平设置圆柱形的震动滚筒、震动滚筒两端的中轴上面各通过一根长条状的连杆与机体的右边连接，在机体右侧面的中部纵向水平安装了圆柱形的减速电机、减速电机通过传动皮带与支撑滚筒的皮带轮连接，在机体右侧面的上方纵向水平安装了圆柱形的高速电机、高速电机通过传动皮带与震动滚筒中轴的皮带轮连接，当石墨废料经料斗进入支撑滚筒与震动滚筒之间后、震动滚筒内部的偏心轮高速旋转带动震动滚筒上下震动将石墨废料震碎呈粉末状，实现了较大压力和快速撞击的粉碎设施。

附图说明

图1为一种震动式石墨粉碎设施的主视图；

图2为机体、料斗、下料溜槽、下料开口的结构示意图；

图3为支撑滚筒、支撑滚筒皮带轮、震动滚筒、震动滚筒中轴皮带轮、连杆的主视图；

图4为震动滚筒、震动滚筒中轴皮带轮、连杆、震动滚筒中轴、震动滚筒轴承座、偏心轮的纵向截面示意图；

图5为空气开关通过电源线与高速电机及减速电机连接的示意图；

以上附图中的标记为，机体1、料斗2、下料溜槽3、支撑滚筒4、支撑滚筒皮带轮5、震动滚筒6、震动滚筒中轴皮带轮7、连杆8、高速电机9、高速电机皮带轮10、高速电机传动皮带11、减速电机12、减速电机皮带轮13、减速电机传动皮带14、下料开口15、震动滚筒中轴16、震动滚筒轴承座17、偏心轮18、空气开关19、电源线20。

具体实施方式

现结合附图及附图标记、对本发明的形状、构造进行详细描述：

一种震动式石墨粉碎设施，其特征是包括，机体1、料斗2、下料溜槽3、支撑滚筒4、支撑滚筒皮带轮5、震动滚筒6、震动滚筒中轴皮带轮7、连杆8、高速电机(AC380V/5-15kw)9、高速电机皮带轮10、高速电机传动皮带11、减速电机(AC380V/5-8kw、输出轴＜60r/min)12、减速电机皮带轮13、减速电机传动皮带14、下料开口15、震动滚筒中轴16、震动滚筒轴承座17、偏心轮18、空气开关(AC380V/200A)19、电源线20；

所述机体1为中空长方形、垂直设置于地面，左侧面为开口、开口中部的下方向左倾斜设置了长方形的下料溜槽3，左侧面的上方设置了长方形的缺口，顶部的内部纵向水平设置了三角体形状的料斗2、料斗2左边的底部纵向垂直设置了长条状的下料开口15；

所述支撑滚筒4为圆柱形、纵向水平设置于机体1左边中部的上方，两端的圆柱形中轴上面各通过一个圆盘形的轴承座分别与机体1的前后壁连接、其中前边的中轴延伸至机体1的前面、中轴的顶端设置了圆柱形的支撑滚筒皮带轮5，顶部的右边与下料开口15的底部贴合；

所述震动滚筒6为中空圆柱形、纵向水平设置于支撑滚筒4顶部的左边，两端各设置了一个圆盘形的震动滚筒轴承座17、两个震动滚筒轴承座17的内部纵向水平设置了一根圆柱形的震动滚筒中轴16、震动滚筒中轴16中部的上面设置了偏于中心3-15cm的圆柱形偏心轮18、震动滚筒中轴16的两端分别延伸至两个震动滚筒轴承座17的外面上面各通过一个圆环形的轴承分别与两根连杆8左边的中央连接、震动滚筒中轴16前面的顶端设置了圆柱形的震动滚筒中轴皮带轮7；

所述连杆8为两根相同尺寸的长条状、分别横向水平设置于机体1上方中部的前边及后边，两根连杆8右边顶端的中央各通过一根圆柱形的销轴分别与机体1上方中部右边的前壁及后壁连接；

所述高速电机9为圆柱形、左侧面通过螺栓纵向水平与机体1右侧面上方的中部连接，前面的中轴上面设置了圆柱形的高速电机皮带轮10、高速电机皮带轮10通过环形的高速电机传动皮带11与震动滚筒中轴皮带轮7连接；

所述减速电机12为圆柱形、左侧面通过螺栓纵向水平与机体1右侧面中部的上方连接，前面的中轴上面设置了圆柱形的减速电机皮带轮13、减速电机皮带轮13通过环形的减速电机传动皮带14与支撑滚筒皮带轮5连接；

所述空气开关19为长方形、设置于流水线的配电柜上面，底部通过圆形电源线20分别与高速电机9及减速电机12连接。

根据上述一种震动式石墨粉碎设施在使用时，工人先检查设备四周有无遮挡后开启上料输送带向料斗里面缓慢输送石墨废料，然后工人快速空气开关，减速电机驱动减速电机皮带轮带动减速电机传动皮带逆时针缓慢旋转、减速电机传动皮带再通过支撑滚筒皮带轮带动支撑滚筒同步逆时针缓慢旋转，高速电机驱动高速电机皮带轮带动高速电机传动皮带顺时针高速旋转、高速电机传动皮带再通过震动滚筒中轴皮带轮带动震动滚筒中轴同步高速顺时针旋转、震动滚筒中轴旋转时带动偏心轮同步顺时针高速旋转、由于偏心轮旋转时偏于中心3-15cm、在高速旋转的惯性作用下、偏心轮偏于中心的部分会顺时针通过震动滚筒中轴及震动滚筒轴承座带动震动滚筒向四周产生剧烈的震动、由于震动滚筒中轴的两端被两根连杆与机体之间所牵引、因此震动滚筒被两根连杆限制为上下震动、震动滚筒在上下剧烈震动的同时与支撑滚筒表面接触后被支撑滚筒拨动缓慢顺时针旋转，此时、进入料斗内部的石墨废料经下料开口缓慢不间断的流入支撑滚筒与震动滚筒接触部位的中间、在震动滚筒上下剧烈的震动下、石墨废料在支撑滚筒的表面瞬间被震动滚筒撞击为粉末状、然后石墨粉随着支撑滚筒一起逆时针移动落入下料溜槽、石墨粉再经下料溜槽溜入提纯设施的上料输送带后被送入提纯设施的水槽里面进行提纯。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。