一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机

文档序号:41359 发布日期:2021-09-28 浏览:60次 >En<

阅读说明:本技术 一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机 (Coating machine capable of coating primer and surface adhesive simultaneously ) 是由 艾凤 于 2020-03-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及涂布机技术领域,特别是涉及一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机,所述涂布机依次包括涂胶机构、压胶机构、烘干机构和收卷机构,涂胶机构包括第一涂胶导管,第一涂胶导管与涂布腔连接,涂布腔的一侧安装有第一刮刀;第一刮刀的另一侧依次安装有第二涂胶导管和第二刮刀;第二涂胶导管上安装有涂布头;涂布腔安装在涂胶工作台上方,涂胶工作台的一端安装有导布辊。本发明解决现有技术中涂布机不能同时喷涂多层涂料的问题,通过在涂胶机构中设置第一涂胶导管和第二涂胶导管实现同时涂布底胶和面胶,其中第一涂胶导管与涂布腔连接,从而实现对底料全面涂布形成底胶,第二涂胶导管与涂布头连接,从而实现在底胶上涂布面胶的功能。(The invention relates to the technical field of coating machines, in particular to a coating machine capable of coating primer and surface glue simultaneously, which sequentially comprises a coating mechanism, a glue pressing mechanism, a drying mechanism and a winding mechanism, wherein the coating mechanism comprises a first coating guide pipe, the first coating guide pipe is connected with a coating cavity, and a first scraper is arranged on one side of the coating cavity; a second gluing guide pipe and a second scraper are sequentially arranged on the other side of the first scraper; a coating head is arranged on the second coating conduit; the coating chamber is arranged above the gluing workbench, and one end of the gluing workbench is provided with a cloth guide roller. The invention solves the problem that a coater in the prior art can not spray multiple layers of coatings simultaneously, and realizes simultaneous coating of primer and surface adhesive by arranging the first gluing guide pipe and the second gluing guide pipe in the gluing mechanism, wherein the first gluing guide pipe is connected with the coating cavity so as to realize comprehensive coating of the primer to form the primer, and the second gluing guide pipe is connected with the coating head so as to realize the function of coating the primer with the adhesive.)

一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机

技术领域

本发明涉及涂布机

技术领域

,特别是涉及一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。涂布机采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,PLC程序张力闭环自动控制。

在现有技术中,涂布机如果需要在同一侧喷涂多层涂料,一般都需要多个涂胶机构进行循环喷涂,不能同时喷涂多层涂料,其制备工艺耗时较长,不利于提高生产效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机,用于解决现有技术中涂布机不能同时喷涂多层涂料的问题。本发明通过在涂胶机构中设置第一涂胶导管和第二涂胶导管实现同时涂布底胶和面胶,其中第一涂胶导管与涂布腔连接,从而实现对底料全面涂布形成底胶,第二涂胶导管与涂布头连接,从而实现在底胶上涂布面胶的功能。整体而言,上述涂布机可同时涂布底胶和面胶,缩短了多层涂布的工艺时长,提高了生产效率。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机,所述涂布机依次包括涂胶机构、压胶机构、烘干机构和收卷机构,所述涂布机包括:

底座,所述底座上安装有支撑架和涂胶工作台,所述涂胶工作台的一端安装有导布辊,所述导布辊安装在所述底座上;

涂胶机构,所述涂胶机构包括第一涂胶导管,所述第一涂胶导管与涂布腔连接,所述涂布腔安装在所述支撑架上,所述涂布腔安装在涂胶工作台上方;所述涂布腔上设置有涂布通道,所述涂布腔的一侧安装有第一刮刀;所述第一刮刀的另一侧依次安装有第二涂胶导管和第二刮刀,所述第一刮刀和第二刮刀安装在所述支撑架上;所述第二涂胶导管上安装有涂布头,所述第二涂胶导管安装在放置架上,所述放置架与所述第二刮刀上的导轨滑动连接;

压胶机构,所述压胶机构包括压胶辊,所述压胶辊安装在底座上,所述压胶辊与第一传动电机连接;

烘干机构,所述烘干机构包括气体腔,所述气体腔中设置有风机和电热元件;所述烘干机构安装在所述底座上;

收卷机构,所述收卷机构包括收卷轴,所述收卷轴与第二传动电机连接,所述收卷轴与所述导布辊通过第一传动皮带连接;所述收卷机构安装在所述底座上。

涂布机依次包括涂胶机构、压胶机构、烘干机构和收卷机构,底料(薄膜、纸张等)依次经过涂胶、压胶、烘干后收卷,即得成品。涂胶机构通过设置有设置第一涂胶导管和第二涂胶导管实现同时涂布底胶和面胶,其中第一涂胶导管与涂布腔连接,涂布腔上设置有涂布通道,涂料经过第一涂胶导管进入涂布腔中,涂布腔的涂料经过涂布通道涂布在底料上,从而实现对底料全面涂布形成底胶,底胶涂布后采用第一刮刀刮平,将多余的涂料刮除。底料再涂布面胶,第二涂胶导管与涂布头连接,第二涂胶导管安装在放置架上,放置架与第二刮刀上的导轨滑动连接,通过导轨实现不同位置的涂布,形成不同的面胶形状,面胶涂布后采用第二刮刀刮平,将多余的涂料刮除,从而在底胶上涂布面胶。整体而言,上述涂布机可同时涂布底胶和面胶,缩短了多层涂布的工艺时长,提高了生产效率。

涂胶后的压胶后的待加工产品经过压胶机构,第一传动电机带动压胶辊,待加工产品经过压胶辊从而实现压胶的功能。

压胶后的待加工产品经过烘干机构,待加工产品经过气体腔的上方,气体腔中的电热元件加热后,风机转动形成热气流,从而对待加工产品进行烘干。

烘干后的成品通过收卷机构收卷,收卷轴与第二传动电机连接,收卷轴与导布辊通过第一传动皮带连接,使得收卷轴和导布辊的速度相同,从而使得整个加工过程的速度是稳定的,最后加工得到的产品品质更稳定。

于本发明的一实施例中,所述第一涂胶导管和第二涂胶导管上均安装有控制阀。通过控制阀控制涂料的流量。

于本发明的一实施例中,所述涂胶工作台的下方安装有集料槽。通过集料槽将多余的涂料收集起来,避免多余的涂料滴落在底座上。

于本发明的一实施例中,所述涂布腔中设置有限位板,所述限位板上设置有第一通孔,所述涂布腔上对应设置有第二通孔,固定螺栓贯穿所述第一通孔和所述第二通孔。通过限位板控制涂布腔上涂布通道的长度,从而适应不同的底料宽度。当需要调整时,取下固定螺栓,将限位板移动至相应的第一通孔处固定即可。

于本发明的一实施例中,所述涂布通道上设置有隔板。通过设计隔板控制涂布通道的开口大小;所述隔板与气缸的活塞杆连接,所述气缸安装在所述涂布腔上。通过气缸驱动隔板,实现调节涂布通道的开口大小的功能。

于本发明的一实施例中,所述压胶辊包括平行设置的第一压胶辊和第二压胶辊,所述第一压胶辊与第一传动电机连接,所述第一压胶辊与所述第二压胶辊通过第二传动皮带连接。

压胶辊包括平行设置的第一压胶辊和第二压胶辊,第一压胶辊和第二压胶辊之间形成的缝隙使得待加工产品从中穿过,从而实现压胶的功能。

如上所述,本发明的一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机,具有以下有益效果:涂布机依次包括涂胶机构、压胶机构、烘干机构和收卷机构,底料(薄膜、纸张等)依次经过涂胶、压胶、烘干后收卷,即得成品。涂胶机构通过设置有设置第一涂胶导管和第二涂胶导管实现同时涂布底胶和面胶,其中第一涂胶导管与涂布腔连接,涂布腔上设置有涂布通道,涂料经过第一涂胶导管进入涂布腔中,涂布腔的涂料经过涂布通道涂布在底料上,从而实现对底料全面涂布形成底胶,底胶涂布后采用第一刮刀刮平,将多余的涂料刮除。底料再涂布面胶,第二涂胶导管与涂布头连接,第二涂胶导管安装在放置架上,放置架与第二刮刀上的导轨滑动连接,通过导轨实现不同位置的涂布,形成不同的面胶形状,面胶涂布后采用第二刮刀刮平,将多余的涂料刮除,从而在底胶上涂布面胶。整体而言,上述涂布机可同时涂布底胶和面胶,缩短了多层涂布的工艺时长,提高了生产效率。

附图说明

图1显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的处于工作状态示意图。

图2显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的处于未工作状态示意图。

图3显示为本发明实施例中图2的A处放大示意图。

图4显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的未安装涂胶机构状态示意图。

图5显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的涂胶机构示意图。

图6显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的涂布腔中限位板处于未安装状态示意图。

图7显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的涂布腔中限位板处于安装状态示意图。

图8显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的隔板处于未工作状态示意图。

图9显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的隔板处于工作状态示意图。

图10显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的第二涂胶导管与第二刮刀的连接示意图。

图11显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的压胶机构示意图。

图12显示为本发明实施例中一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机的烘干机构示意图。

元件标号说明

1-底座,101-支撑架,102-涂胶工作台,103-导布辊,104-集料槽;2-涂胶机构,201-第一涂胶导管,202-涂布腔,2021-涂布通道,2022-限位板,203-第一刮刀,204-第二涂胶导管,2041-涂布头,205-第二刮刀,2051-导轨,206-放置架;3-隔板;4-气缸;5-第一通孔;6-第二通孔;7-固定螺栓;8-控制阀;9-压胶机构,901-压胶辊,9011-第一压胶辊,9012-第二压胶辊,902-第一传动电机,903-第二传动皮带;10-烘干机构,1001-气体腔,1002-风机,1003-电热元件;11-收卷机构,1101-收卷轴,1102-第二传动电机,1103-第一传动皮带;12-底料。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图12。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1~4,本发明提供一种可同时涂布底胶和面胶的涂布机,所述涂布机依次包括涂胶机构2、压胶机构9、烘干机构10和收卷机构11,所述涂布机包括:

请参阅图1,底座1,所述底座1上安装有支撑架101和涂胶工作台102,所述涂胶工作台102的一端安装有导布辊103,所述导布辊103安装在所述底座1上;所述涂胶工作台102的下方安装有集料槽104;

请参阅图5,涂胶机构2,所述涂胶机构2包括第一涂胶导管201,所述第一涂胶导管201与涂布腔202连接,所述涂布腔202安装在所述支撑架101上,所述涂布腔202安装在涂胶工作台102上方;所述涂布腔202上设置有涂布通道2021,请参阅图8和图9,所述涂布通道2021上设置有隔板3,所述隔板3与气缸4的活塞杆连接,所述气缸4安装在所述涂布腔202上;请参阅图6和图7,所述涂布腔202中设置有限位板2022,所述限位板2022上设置有第一通孔5,所述涂布腔202上对应设置有第二通孔6,固定螺栓7贯穿所述第一通孔5和所述第二通孔6;

请参阅图5,所述涂布腔202的一侧安装有第一刮刀203,所述第一刮刀203的另一侧依次安装有第二涂胶导管204和第二刮刀205,所述第一刮刀203和第二刮刀205安装在所述支撑架101上;请参阅图10,所述第二涂胶导管204上安装有涂布头2041,所述第二涂胶导管204安装在放置架206上,所述放置架206与所述第二刮刀205上的导轨2051滑动连接;所述第一涂胶导管201和第二涂胶导管204上均安装有控制阀8;

请参阅图11,压胶机构9,所述压胶机构9包括压胶辊901,所述压胶辊901安装在底座1上,所述压胶辊901包括平行设置的第一压胶辊9011和第二压胶辊9012,所述第一压胶辊9011与第一传动电机902连接,所述第一压胶辊9011与所述第二压胶辊9012通过第二传动皮带903连接;

烘干机构10,所述烘干机构10包括气体腔1001,所述气体腔1001中设置有风机1002和电热元件1003;所述烘干机构10安装在所述底座1上;

请参阅图12,收卷机构11,所述收卷机构11包括收卷轴1101,所述收卷轴1101与第二传动电机1102连接,所述收卷轴1101与所述导布辊103通过第一传动皮带1103连接;所述收卷机构11安装在所述底座1上。

工作过程:预先通过气缸4调节涂布通道2021的宽度,并将底料12如薄膜、纸张等设置在导布辊103。打开第二传动电机1102,收卷轴1101带动导布辊103转动,底料12被输送至涂胶腔的下方。打开第一涂胶导管201的控制阀8,使得第一涂胶导管201的涂料进入涂布腔202中,涂布腔202中的涂料经过涂布通道2021涂布在底料12上,再经过第一刮刀203将多余的涂料刮除,多余的涂料滴落在集料槽104中,继续输送至涂布头2041的下方。打开第二涂胶导管204的控制阀8,使得第二涂胶导管204的涂料进入涂布头2041中,通过PLC程序张力闭环自动控制放置架206的运动轨迹,第二涂胶导管204的随着放置架206运动,再经过第二刮刀205将多余的涂料刮除,多余的涂料滴落在集料槽104中。再将涂胶完后的底料12输送至压胶辊901。打开第一传动电机902,第一压胶辊9011和第二压胶辊9012同步运动,涂胶完后的底料12经过第一压胶辊9011和第二压胶辊9012之间从而实现压胶的功能。压胶完成后的底料12经过烘干机构10烘干后完成收卷,即可。

综上所述,本发明的涂布机通过在涂胶机构2中设置第一涂胶导管201和第二涂胶导管204实现同时涂布底胶和面胶,其中第一涂胶导管201与涂布腔202连接,从而实现对底料12全面涂布形成底胶,第二涂胶导管204与涂布头2041连接,从而实现在底胶上涂布面胶的功能。整体而言,上述涂布机可同时涂布底胶和面胶,缩短了多层涂布的工艺时长,提高了生产效率。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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