具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种物料输送设备，包括吊板1，吊板1的上端设置有钢丝绳2，钢丝绳2的数量为四个，四个钢丝绳2均匀分布在吊板1的上端，通过设置四个钢丝绳2可以提高吊板1的稳定性，钢丝绳2的上端设置有与悬链系统相连接的吊环3，吊板1的下端设置有可转动的转轴5，转轴5的一侧设置有控制其转动的驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机41、主动齿轮42和从动齿轮43，从动齿轮43套接在转轴5的外侧面，主动齿轮42设置在从动齿轮43的一侧并与从动齿轮43啮合连接，主动齿轮42与驱动电机41的输出端连接，驱动电机41设置吊板1的下表面，驱动电机41的输入端与外部控制系统的输出端电连接，通过主动齿轮42和从动齿轮43的啮合配合，便于控制连接盘7转动，转轴5的上端通过轴承6与吊板1转动连接，转轴5的下端设置有连接盘7，连接盘7的尺寸小于吊板1的尺寸，连接盘7的外侧面均布有至少两个放置框8，优选地，放置框8的数量为三个，三个放置框8均匀分布在连接盘7的外侧面，放置框8的一侧设置有可移动的活动板9，放置框8的底部设置有条形孔16，活动板9的下端一体连接有推块10，推块10位于条形孔16内，放置框8的下表面设置有固定块12，固定块12与推块10之间设置有电动推杆11，条形孔16的数量为两个，两个条形孔16对称分布在放置框8的底部，通过设置两个条形孔16可以提高对活动板9移动的稳定性，本物料输送设备结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高输送过程的稳定性，同时提高输送效率。

在使用时：将吊环3悬挂在悬链系统的下方，然后将需要输送的炭块放置到三个放置框8内，然后通过外部控制系统控制电动推杆11收缩，使得电动推杆11带动活动板9移动对炭块进行夹紧，当炭块输送到位后，对炭块进行卸料时，通过外部控制系统控制驱动电机41启动，然后通过主动齿轮42和从动齿轮43的啮合使得转动转动，进而保证炭块在卸料时位于同一位置，便于卸料。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，连接盘7的外侧面设置有固定座14，放置框8的一侧设置有连接块13，连接块13与固定座14之间通过固定螺栓15连接，可以根据不同尺寸的炭块，通过对固定螺栓15的拆卸更换对应尺寸的放置框8，提高了使用通用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。