一种链条装配流水线

文档序号:599723 发布日期:2021-05-28 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种链条装配流水线 (Chain assembly line ) 是由 刘月阳 于 2021-01-06 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种链条装配流水线,其结构设有脚座、整板、驱动辊、链条、承载座,由滑块体在升降动力盘的作用下进行升降滑动,上升时,弧滑体下端无外物相抵,其透过外框底端的开口滑出,弧兜簧对其起到兜接及限位作用,触压块对其产生下压抵力,防止其在摩擦柱状板腔边壁过程中向内腔中滑进,整撑段为其整体维持住弧状形态,中软段的弹性韧度对柱状板腔边壁进行触接,侧接径便于漂浮的尘埃落进将其收集,铲块整体向通板侧端口伸凸,其底部顶压着半囊抵块,实块呈现一定的倾斜度,便于铲块整体在位移过程中对柱状板腔边壁上的附着物铲除,由通板的通透孔结构,而便于铲下的物质排出,从而避免柱状板腔边壁有尘埃附着物而影响滑块体的位移活动。(The invention discloses a chain assembly line, which is structurally provided with a foot seat, a whole plate, a driving roller, a chain and a bearing seat, wherein a sliding block body is used for lifting and sliding under the action of a lifting power disc, when the sliding block body rises, no foreign object is abutted at the lower end of an arc sliding body, the arc sliding body slides out through an opening at the bottom end of an outer frame, an arc pocket spring plays roles of pocket connection and limitation on the sliding block body, a contact pressing block generates downward abutting force on the sliding block body to prevent the sliding block body from sliding into an inner cavity in the process of rubbing the side wall of a cylindrical plate cavity, the whole supporting section integrally maintains an arc shape, the elastic toughness of a middle soft section contacts the side wall of the cylindrical plate cavity, the side diameter is convenient for floating dust to fall into and be collected, the whole shoveling block extends to the side port of the through plate, the bottom of the shoveling block is abutted against a half bag, the solid block has a certain inclination, the shoveling block integrally shovels attachments on the side wall of the cylindrical plate cavity in the displacement, and the shoveled substances are convenient to discharge, thereby avoiding the influence of dust attachment on the side wall of the cylindrical plate cavity on the displacement movement of the sliding block body.)

一种链条装配流水线

技术领域

本发明属于装配流水线领域,更具体地说,尤其是涉及到一种链条装配流水线。

背景技术

链条装配流水线是利用链条作为牵引输送配件,通过其传动活动对承载物进行流水式输送,链条作为输送的主要运作工件,其承载盘的样式具有多样化,可以根据不同的被输送物而装配有不同的承载座。

基于上述本发明人发现,现有的链条装配流水线存在以下不足:

承载座是连接于链条上,随其传动而位移,在承载圆柱形电机外壳时,通常是通过顶升滑块之间的配合,松懈和夹紧产品,进行产品的取换,而进行输送作业,由于在生产车间中尘埃颗粒物通常较多且体积较大,容易造成漂浮进滑块与板腔边壁面之间,使滑块升降过程中携带着颗粒尘埃与边壁摩擦,造成板腔的损坏,使滑块升降产生障碍。

因此需要提出一种链条装配流水线。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种链条装配流水线,以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种链条装配流水线,其结构设有脚座、整板、驱动辊、链条、承载座,所述脚座嵌固连接在整板的下方,所述驱动辊贯通安装在整板的一侧端位置,所述链条活动于整板顶面端,所述承载座安装在链条上且活动配合。

所述承载座设有中承板、夹座、调节压杆、通载腔、下撑体,所述夹座位于中承板的顶部,所述调节压杆与夹座活动配合,所述通载腔与中承板为一体化结构且相互贯通,所述下撑体安装在中承板下方,所述下撑体与通载腔相贯通且活动配合。

作为本发明的进一步改进,所述下撑体设有侧撑块、升降动力盘、滑块体、柱状板腔,所述升降动力盘嵌入安装在侧撑块内部,所述滑块体的两端嵌入于侧撑块中且活动卡合,所述滑块体与升降动力盘相配合,所述滑块体活动于柱状板腔中,所述侧撑块呈圆柱形态,所述滑块体呈柱状。

作为本发明的进一步改进,所述滑块体设有扣滑端、连接撑体、触顶体,所述扣滑端嵌固连接在连接撑体两侧端,所述触顶体连接在连接撑体顶端,所述触顶体的径宽略小于连接撑体径宽,两者在扣滑端的带动下进行同步升降活动。

作为本发明的进一步改进,所述连接撑体设有外框、内腔、弧兜簧、穿接轴、触压块、弧滑体,所述内腔位于外框内侧,所述弧兜簧连接在内腔的顶端中间段位置,所述穿接轴与弧兜簧相互贯通且活动配合,所述触压块连接于内腔顶部,所述内腔位于弧兜簧两旁,所述弧滑体嵌入于内腔内部,所述触压块与外框底部活动卡合,所述触压块间隙配合连接于弧滑体且活动配合,所述弧滑体与穿接轴贯通连接且活动配合,所述外框为底部有两处通透孔的板体,所述弧兜簧呈弧状结构,具有一定的弹性,所述触压块为硅胶材质,具有一定的韧度,所述弧滑体设有两个,关于中心呈对称分布和活动,且呈弧状形态活动。

作为本发明的进一步改进,所述弧滑体设有整撑段、硬抵端、中软段、侧接径,所述中软段连接在整撑段的下端,所述中软段位于弧滑体的末端位置,所述侧接径与中软段为一体化结构,所述硬抵端与弧滑体为一体化结构且设在其末端位置,所述整撑段为硬硅胶材质,其柔软度较差,所述中软段为顺丁材质,具有良好的柔韧度和牵扯性,所述硬抵端为树脂材质,具有一定的硬度。

作为本发明的进一步改进,所述触顶体设有通板、内槽、半囊抵块、铲块,所述内槽一通板为一体化结构且设在其内侧,所述半囊抵块活动配合于铲块下方,所述铲块嵌入于内槽中且活动卡合,所述通板顶面端设有通透口,所述半囊抵块设有两个,分布于通板的两侧端口位置,且呈半球形态,为塑性弹性体材质,具有优良的弹性力,所述铲块在半囊抵块的弹性抵力下,卡合在通板侧端口,且呈倾斜角。

作为本发明的进一步改进,所述铲块设有铰滑轮、实块、落接口、通流径,所述铰滑轮连接在实块的末端位置,所述落接口贯通设在实块的中上端位置,所述通流径嵌入于实块中,所述落接口下端与通流径相贯通,所述落接口上端径口大于下端径口,所述落接口设有五处。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.由滑块体在升降动力盘的作用下进行升降滑动,上升时,弧滑体下端无外物相抵,其透过外框底端的开口滑出,弧兜簧对其起到兜接及限位作用,触压块对其产生下压抵力,防止其在摩擦柱状板腔边壁过程中向内腔中滑进,整撑段为其整体维持住弧状形态,由中软段的弹性韧度对柱状板腔边壁进行触接,侧接径便于漂浮的尘埃落进将其收集,同时,避免了尘埃物附着于柱状板腔边壁。

2.通过铰滑轮在内槽内部滑动,使得铲块整体向通板侧端口伸凸,其底部顶压着半囊抵块,半囊抵块对其有一定呈反撑力,使得实块呈现一定的倾斜度,便于铲块整体在位移过程中对柱状板腔边壁上的附着物铲除,附着物落于落接口,经过通流径而排进内槽中,由通板的通透孔结构,而便于铲下的物质排出,从而避免柱状板腔边壁有尘埃附着物而影响滑块体的位移活动。

附图说明

图1为本发明一种链条装配流水线的结构示意图。

图2为本发明一种承载座的内部剖视结构示意图。

图3为本发明一种下撑体的内部剖视结构示意图。

图4为本发明一种滑块体的内部剖视结构示意图。

图5为本发明一种连接撑体的内部剖视结构示意图。

图6为本发明一种弧滑体的内部剖视结构示意图。

图7为本发明一种触顶体的内部剖视结构示意图。

图8为本发明一种铲块的内部剖视结构示意图。

图中:脚座-1、整板-2、驱动辊-3、链条-4、承载座-5、中承板-51、夹座-52、调节压杆-53、通载腔-54、下撑体-55、侧撑块-551、升降动力盘-552、滑块体-553、柱状板腔-554、扣滑端-a1、连接撑体-a2、触顶体-a3、外框-b1、内腔-b2、弧兜簧-b3、穿接轴-b4、触压块-b5、弧滑体-b6、整撑段-t1、硬抵端-t2、中软段-t3、侧接径-t4、通板-q1、内槽-q2、半囊抵块-q3、铲块-q4、铰滑轮-w1、实块-w2、落接口-w3、通流径-w4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图6所示:

本发明提供一种链条装配流水线,其结构设有脚座1、整板2、驱动辊3、链条4、承载座5,所述脚座1嵌固连接在整板2的下方,所述驱动辊3贯通安装在整板2的一侧端位置,所述链条4活动于整板2顶面端,所述承载座5安装在链条4上且活动配合。

所述承载座5设有中承板51、夹座52、调节压杆53、通载腔54、下撑体55,所述夹座52位于中承板51的顶部,所述调节压杆53与夹座52活动配合,所述通载腔54与中承板51为一体化结构且相互贯通,所述下撑体55安装在中承板51下方,所述下撑体55与通载腔54相贯通且活动配合。

其中,所述下撑体55设有侧撑块551、升降动力盘552、滑块体553、柱状板腔554,所述升降动力盘552嵌入安装在侧撑块551内部,所述滑块体553的两端嵌入于侧撑块551中且活动卡合,所述滑块体553与升降动力盘552相配合,所述滑块体553活动于柱状板腔554中,所述侧撑块551呈圆柱形态,所述滑块体553呈柱状,在柱状板腔554的柱形空槽中进行升降活动。

其中,所述滑块体553设有扣滑端a1、连接撑体a2、触顶体a3,所述扣滑端a1嵌固连接在连接撑体a2两侧端,所述触顶体a3连接在连接撑体a2顶端,所述触顶体a3的径宽略小于连接撑体a2径宽,两者在扣滑端a1的带动下进行同步升降活动。

其中,所述连接撑体a2设有外框b1、内腔b2、弧兜簧b3、穿接轴b4、触压块b5、弧滑体b6,所述内腔b2位于外框b1内侧,所述弧兜簧b3连接在内腔b2的顶端中间段位置,所述穿接轴b4与弧兜簧b3相互贯通且活动配合,所述触压块b5连接于内腔b2顶部,所述内腔b2位于弧兜簧b3两旁,所述弧滑体b6嵌入于内腔b2内部,所述触压块b5与外框b1底部活动卡合,所述触压块b5间隙配合连接于弧滑体b6且活动配合,所述弧滑体b6与穿接轴b4贯通连接且活动配合,所述外框b1为底部有两处通透孔的板体,所述弧兜簧b3呈弧状结构,具有一定的弹性,所述触压块b5为硅胶材质,具有一定的韧度,所述弧滑体b6设有两个,关于中心呈对称分布和活动,且呈弧状形态活动,所述弧滑体b6在下端物外物相抵时,从内腔b2内滑出,触压块b5作为配合抵触力,使其在与边缘摩擦活动中,不至于向内腔b2内滑进。

其中,所述弧滑体b6设有整撑段t1、硬抵端t2、中软段t3、侧接径t4,所述中软段t3连接在整撑段t1的下端,所述中软段t3位于弧滑体b6的末端位置,所述侧接径t4与中软段t3为一体化结构,所述硬抵端t2与弧滑体b6为一体化结构且设在其末端位置,所述整撑段t1为硬硅胶材质,其柔软度较差,所述中软段t3为顺丁材质,具有良好的柔韧度和牵扯性,所述硬抵端t2为树脂材质,具有一定的硬度,所述整撑段t1维持住整体的弧向趋势,便于带动中软段t3滑出,使其摩擦进行软性触滑活动,侧接径t4可以在滑动中使附着物落进而将其收集。

本实施例的具体使用方式与作用:通过人员将待输送的柱状电机外壳放置在通载腔54中,调节调节压杆53,与夹座52相配合而将输送物料夹紧,驱动驱动辊3,在链条4的带动下,承载座5进行位移活动,由于运行作业中,滑块体553位于柱状板腔554偏底端位置,尘埃颗粒物会漂浮进555内部而附着于其壁面上,当换取物料时,需要滑块体553在物料底部进行撑顶配合,使其脱离通载腔54,滑块体553在升降动力盘552的作用下进行升降滑动,上升时,弧滑体b6下端无外物相抵,其透过外框b1底端的开口滑出,弧兜簧b3对其起到兜接及限位作用,触压块b5在弧滑体b6滑出后,对其产生下压抵力,防止其在摩擦柱状板腔554边壁过程中向内腔b2中滑进,弧滑体b6随连接撑体a2在扣滑端a1的带动下,摩擦着柱状板腔554进行滑移,整撑段t1为其整体维持住弧状形态,由中软段t3的弹性韧度对柱状板腔554边壁进行触接,侧接径t4便于漂浮的尘埃落进将其收集,同时,避免了尘埃物附着于柱状板腔554边壁。

实施例2:

如附图7至附图8所示:

其中,所述触顶体a3设有通板q1、内槽q2、半囊抵块q3、铲块q4,所述内槽q2一通板q1为一体化结构且设在其内侧,所述半囊抵块q3活动配合于铲块q4下方,所述铲块q4嵌入于内槽q2中且活动卡合,所述通板q1顶面端设有通透口,所述半囊抵块q3设有两个,分布于通板q1的两侧端口位置,且呈半球形态,为塑性弹性体材质,具有优良的弹性力,所述铲块q4在半囊抵块q3的弹性抵力下,卡合在通板q1侧端口,且呈倾斜角,便于将外物铲除,继而在触顶体a3倒置时,从通板q1掉出。

其中,所述铲块q4设有铰滑轮w1、实块w2、落接口w3、通流径w4,所述铰滑轮w1连接在实块w2的末端位置,所述落接口w3贯通设在实块w2的中上端位置,所述通流径w4嵌入于实块w2中,所述落接口w3下端与通流径w4相贯通,所述落接口w3上端径口大于下端径口,所述落接口w3设有五处,所述落接口w3在实块w2倾斜滑动时,便于铲除物的掉落,继而通由通流径w4而被收集。

本实施例的具体使用方式与作用:通过触顶体a3随扣滑端a1进行升降过程中,铰滑轮w1在内槽q2内部滑动,使得铲块q4整体向通板q1侧端口伸凸,其底部顶压着半囊抵块q3,在半囊抵块q3自身的高弹性作用下,对其有一定呈反撑力,使得实块w2呈现一定的倾斜度,便于铲块q4整体在位移过程中对柱状板腔554边壁上的附着物铲除,铲落的附着物落于落接口w3,继而经过相贯通的通流径w4而排进内槽q2中,当换取物料时,承载座5会有所倒置,且滑块体553升至通载腔54下端,处于柱状板腔554的上端口位置,由通板q1的通透孔结构,而便于铲下的物质排出,从而避免柱状板腔554边壁有尘埃附着物而影响滑块体553的位移活动。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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