一种链条空心铆钉墩头模具
阅读说明：本技术 一种链条空心铆钉墩头模具 (Chain hollow rivet pier head mould ) 是由 金玉谟 朱汉恩 蒋晓林 孙克杰 张孙鹏 于 2021-06-08 设计创作，主要内容包括：一种链条空心铆钉墩头模具,涉及级进模技术领域,包括括相互配合的上模和下模,上模包括上模座,下模包括下模座,在上模座和下模座之间通过上垫板A、上固定板A、墩头钉A、产品定位钉A、下固定块A、下固定板A、下垫板A共同构成第一工位；并通过上垫板B、上固定板B、墩头钉B、产品定位钉B、下固定块B、下固定板B、下垫板B共同构成第二工位。本发明提供了一种链条空心铆钉墩头模具,该模具将初步墩头和后续压平两道工序经过精确的结构设计全部在一套模具中完成,即提高了工作效率,又保证了产品质量。(A chain hollow rivet pier head die relates to the technical field of progressive dies and comprises an upper die and a lower die which are matched with each other, wherein the upper die comprises an upper die holder, the lower die comprises a lower die holder, and a first station is formed between the upper die holder and the lower die holder through an upper base plate A, an upper fixing plate A, a pier head nail A, a product positioning nail A, a lower fixing block A, a lower fixing plate A and a lower base plate A; and the upper base plate B, the upper fixing plate B, the pier stud B, the product positioning nail B, the lower fixing block B, the lower fixing plate B and the lower base plate B jointly form a second station. The invention provides a chain hollow rivet pier head die, which is characterized in that a primary pier head procedure and a subsequent flattening procedure are completed in one set of die through precise structural design, so that the working efficiency is improved, and the product quality is ensured.)
技术领域
本发明涉及级进模
技术领域
，具体涉及一种链条空心铆钉墩头模具。背景技术
现在很多链条设有附板，附板结构中会设置空心铆钉，在装配时，空心铆钉需要墩头，现有的墩头工艺是通过模具初步墩头后，再通过手工敲打，使空心铆钉外翻的端口下表面与附板上的垫圈上表面贴合。这种生产方式操作繁琐，工作量大，效率低，究其主要原因在于现有的模具只有单一工位且缺乏精确的工艺设计，不能将空心铆钉的初步墩头和后续压平全部在模具内完成，而靠手工压平的空心铆钉必然会导致一致性差的缺陷。
发明内容
为解决现有技术的问题，本发明提供了一种链条空心铆钉墩头模具，该模具将初步墩头和后续压平两道工序经过精确的结构设计全部在一套模具中完成，即提高了工作效率，又保证了产品质量。
为解决上述问题，本发明技术方案为：
一种链条空心铆钉墩头模具，包括括相互配合的上模和下模，上模包括上模座，下模包括下模座，在上模座和下模座之间通过上垫板A、上固定板A、墩头钉A、产品定位钉A、下固定块A、下固定板A、下垫板A共同构成第一工位；并通过上垫板B、上固定板B、墩头钉B、产品定位钉B、下固定块B、下固定板B、下垫板B共同构成第二工位；
所述的上固定板A和上垫板A、及上固定板B和上垫板B分别与上模座通过上模固定螺栓固定连接，所述的墩头钉A和墩头钉B的上部分别嵌入固定在上固定板A及上固定板B内；所述的下垫板A和下固定板A、及下垫板B和下固定板B分别通过下模固定螺栓与下模座固定连接，所述的下固定块A和下固定块B的下部分别嵌入固定在下固定板A及下固定板B内，所述的产品定位钉A和产品定位钉B的下部分别嵌入固定于所对应的下固定块A和下固定块B内；
所述的墩头钉A与产品定位钉A；以及墩头钉B和产品定位钉B分别沿纵向相对设置，待墩头的链条空心铆钉经过第一工位和第二工位加工成型。
优选的，所述的墩头钉A的下端包括位于下端中心处且向下突出的第一定位部，以及环绕于第一定位部外侧的第一环形斜面，所述的第一环形斜面的外缘的高度高于内缘的高度，所述的第一定位部的形状尺寸与链条空心铆钉的上端开口直径相配，所述的第一环形斜面用以挤压链条空心铆钉的上端开口的侧壁，并使其外翻至与第一环形斜面相配的角度。
优选的，所述的第一环形斜面与水平面的夹角为2°。
优选的，所述的墩头钉B的下端包括位于下端中心处且向下突起的第二定位部，以及环绕第二定位部的第二环形斜面，所述的第二环形斜面外缘的高度低于内缘的高度，所述的第二定位部的形状尺寸与链条空心铆钉的上端开口直径相配，所述的第二环形斜面用以挤压链条空心铆钉的外翻侧壁，并使其压平在与第二环形斜面相配的指定位置。
优选的，所述的第二环形斜面与水平面的夹角为2.5°。
本发明一种链条空心铆钉墩头模具具有如下有益效果：本发明模具将链条空心铆钉初步墩头和后续压平两道工序经过精确的结构设计全部在一套模具中完成，既提高了工作效率，又保证了产品质量。
附图说明
图1、本发明的剖视结构示意图；
图2、本发明的平面布局图；
图3、本发明的侧面结构的示意图；
图4：本发明的工艺原理示意图；
图5、实施例中未加工前和加工后的链条空心铆钉结构变化示意图；
01：第一工位，02：第二工位，03：链条空心铆钉，1：上模座，2：上垫板A，3：上固定板A，4：下固定板A，5：下垫板A，6：下模座，7：上垫板B，8：上固定板B，9：下固定板B，10：下垫板B；11：下固定块B，12：链条，13：墩头钉A，14：墩头钉B，15：限位柱，16：导柱导套；17：固定销，18：上模固定螺栓，19：下模固定螺栓，20：产品定位钉B，21：链条附板，22：垫圈，23：产品定位钉A，24：下固定块A，25：第一定位部，26：第一环形斜面，27：第二定位部，28：第二环形斜面。
具体实施方式
以下所述，是以阶梯递进的方式对本发明的实施方式详细说明，该说明仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种链条空心铆钉墩头模具，如图1-3所示，包括括相互配合的上模和下模，上模包括上模座1，下模包括下模座6，在上模座1和下模座2之间通过上垫板A2、上固定板A3、墩头钉A13、产品定位钉A23、下固定块A24、下固定板A4、下垫板A5共同构成第一工位01；并通过上垫板B7、上固定板B8、墩头钉B14、产品定位钉B20、下固定块B11、下固定板B9、下垫板B10共同构成第二工位02；
所述的上固定板A3和上垫板A2、及上固定板B8和上垫板B7分别与上模座1通过上模固定螺栓18固定连接，所述的墩头钉A13和墩头钉B14的上部分别嵌入固定在上固定板A3及上固定板B8内；所述的下垫板A5和下固定板A4、及下垫板B10和下固定板B9分别通过下模固定螺栓19与下模座6固定连接，所述的下固定块A24和下固定块B11的下部分别嵌入固定在下固定板A4及下固定板B9内，所述的产品定位钉A23和产品定位钉B20的下部分别嵌入固定于所对应的下固定块A24和下固定块B11内；
所述的墩头钉A13与产品定位钉A23；以及墩头钉B14和产品定位钉B20分别沿纵向相对设置，待墩头的链条空心铆钉03经过第一工位01和第二工位02加工成型；
如图4所示，所述的墩头钉A13的下端包括位于下端中心处且向下突出的第一定位部25，以及环绕于第一定位部25外侧的第一环形斜面26，所述的第一环形斜面26的外缘的高度高于内缘的高度，所述的第一定位部的形状尺寸与链条空心铆钉03的上端开口直径相配，所述的第一环形斜面26用以挤压链条空心铆钉03的上端开口的侧壁，并使其外翻至与第一环形斜面26相配的角度；
如图4所示，所述的第一环形斜面26与水平面的夹角为2°；
如图4所示，所述的墩头钉B14的下端包括位于下端中心处且向下突起的第二定位部27，以及环绕第二定位部27的第二环形斜面28，所述的第二环形斜面28外缘的高度低于内缘的高度，所述的第二定位部27的形状尺寸与链条空心铆钉03的上端开口直径相配，所述的第二环形斜面28用以挤压链条空心铆钉03的外翻侧壁，并使其压平在与第二环形斜面28相配的指定位置；
如图4所示，所述的第二环形斜面28与水平面的夹角为2.5°。
本发明的工作原理：
如图1、5所示，链条12带有链条附板21，链条空心铆钉03从附板孔的下端插入，并使链条空心铆钉03的上端位于附板孔的上方，在附板孔的周围环绕有垫圈22；如图2、4所示，在第一工位01，通过墩头钉A13进行初步墩头，在第二工位02，通过墩头钉B14进行后续压平。在初步墩头时，墩头钉A13的第一定位部25从上端对链条空心铆钉03定位，产品定位钉A23从下端对链条空心铆钉03定位，定位后，第一环形斜面26挤压链条空心铆钉03的上端开口的侧壁，并使其外翻至与第一环形斜面26相配的角度；如图4所示，外翻的角度为链条空心铆钉03的侧壁表面与水平面夹角2°；初步墩头后的链条空心铆钉03移动至第二工位02，第二定位部27从上端对链条空心铆钉03定位，产品定位钉B20从下端对链条空心铆钉03定位，定位后，如图4、5所示，第二环形斜面28挤压链条空心铆钉03的上端开口的翻折边，使其下表面与垫圈22的上表面贴合，此时完成了链条空心铆钉03的初步墩头和后续压平的全部工序。
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