一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件

文档序号:41787 发布日期:2021-09-28 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件 (Cutting limiting assembly for building steel pipe material processing ) 是由 史亮 朱晓波 赵邦国 程宗隆 于 2021-07-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件,包括循环底座,循环底座的顶部开设有回流孔,循环底座的一侧可拆卸安装有拉板,拉板的另一侧固定安装有把手,循环底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定套装有限位套环,限位套环的中部可拆卸安装有钢管,循环底座内腔的一侧固定安装有卡接侧板,回流孔内腔的中部可拆卸安装有过滤网板,过滤网板的外表面开设有过滤网孔。上述方案中,在按压裁切时,由于切割轮作用在钢管上的震动力过大,极易导致钢管的剧烈抖动,使得工作人员手部受到损伤,此时利用限位套环及其表面结构,能够对钢管进行适配限位固定,防止在切割时,产生的震动对工作人员手部造成伤害。(The invention discloses a cutting limiting assembly for processing a building steel pipe material, which comprises a circulating base, wherein a backflow hole is formed in the top of the circulating base, a pulling plate is detachably mounted on one side of the circulating base, a handle is fixedly mounted on the other side of the pulling plate, supporting columns are fixedly mounted on the left side and the right side of the top of the circulating base, a limiting lantern ring is fixedly sleeved on the top of each supporting column, a steel pipe is detachably mounted in the middle of the limiting lantern ring, a clamping side plate is fixedly mounted on one side of an inner cavity of the circulating base, a filter screen plate is detachably mounted in the middle of the inner cavity of the backflow hole, and filter screen holes are formed in the outer surface of the filter screen plate. Among the above-mentioned scheme, when pressing and cutting, because the vibrations power of cutting wheel effect on the steel pipe is too big, very easily leads to the violent shake of steel pipe for the staff hand receives the damage, utilizes spacing lantern ring and surface structure this moment, can carry out the spacing fixed of adaptation to the steel pipe, prevents that when the cutting, the vibrations of production cause the injury to staff&#39;s hand.)

一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件

技术领域

本发明涉及建筑加工

技术领域

,更具体地说,本发明为一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件。

背景技术

现有的钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,且钢管是建筑行业常用的一种建材,是房屋建造中必不可少的建筑材料圆钢管在建筑工程中的应用非常广泛:网架、网壳、桁架等很多种结构形式都主要以圆钢管构成。

现有的建筑钢管在使用过程中,由于钢管运输到建筑场地中,均是具有一定长度的,且长度较长,不便于建筑构架的使用,从而就需要对其进行裁切,而在裁切时,现有的裁切装置虽然能够对其进行切断,但是需要工作人员对其按压,防止裁切时发生偏移,在按压裁切时,由于切割轮作用在钢管上的震动力过大,极易导致钢管的剧烈抖动,使得工作人员手部受到损伤,且钢管裁切没有很好的冷降处理机构,使得在裁切时,钢管与切割轮摩擦会产生高温,极易造成钢管受到高温,发生形变等,从而影响其质量,最后现有的裁切设备对钢管裁切时,没有很好的限位调节机构,使得钢管切割长短不同,不对对其位置进行限定,从而导致钢管裁切完,不能使用,影响建筑修建效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件,通过限位套环及其表面结构,能够对钢管进行适配限位固定,防止在切割时,产生的震动对工作人员手部造成伤,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件,包括循环底座,所述循环底座的顶部开设有回流孔,所述循环底座的一侧可拆卸安装有拉板,所述拉板的另一侧固定安装有把手,所述循环底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定套装有限位套环,所述限位套环的中部可拆卸安装有钢管,所述循环底座内腔的一侧固定安装有卡接侧板,所述回流孔内腔的中部可拆卸安装有过滤网板,所述过滤网板的外表面开设有过滤网孔,所述回流孔的背面固定连通有抽水管;

所述循环底座外表面的一侧固定安装有第一调节柱,所述第一调节柱一侧的顶部活动套装有第二调节柱,所述第二调节柱外表面的中部活动套装有抽水箱,所述抽水箱外表面的中部固定连通有连通管,所述连通管的一端固定连通有喷洒板,所述喷洒板的底部固定安装有切割轮,所述抽水箱内腔的底部固定安装有缓冲底座,所述缓冲底座顶部的左右两侧均固定连接有缓冲支柱,所述缓冲支柱的顶部固定安装有小型抽水器,所述小型抽水器的顶部固定连通有抽水口,所述小型抽水器外表面的一侧固定连通有出水口,所述抽水箱内腔的一侧固定安装有控制面板,所述抽水箱的顶部开设有抽水槽,所述喷洒板内腔的左右两侧均固定安装有连接侧板,所述喷洒板内腔的中部固定连通有分流管柱,所述分流管柱的底部固定连通有喷洒管,所述喷洒板的底部开设有喷洒底孔,所述喷洒板内壁的中部开设有连通孔,所述连通孔的中部固定连通有连接导管。

其中,所述喷洒管的底部固定连通有喷洒头,所述喷洒头的底部固定连通有喷洒细管,所述喷洒细管的数量有若干个,所述喷洒细管均匀分布安装在喷洒头底面的边缘处。

其中,所述第一调节柱内腔的左右两侧均固定安装有第一滑动齿,所述第一滑动齿外表面的中部活动套装有第一滑动器,所述第一滑动器的外表面焊接有第一焊接杆,所述第一焊接杆的一端焊接在第二调节柱的背面,所述第二调节柱内腔的上下两面均固定安装有第二滑动齿,所述第二调节柱内腔的中部活动套装有第二滑动器,所述第二滑动器外表面的中部焊接有第二焊接杆。

其中,所述回流孔开设的数量有若干个,所述回流孔均匀分布开设在循环底座顶面的边缘处,所述回流孔开设的直径范围为一厘米至一点五厘米。

其中,所述卡接侧板的一侧开设有卡接槽,所述过滤网板的一侧卡接在卡接槽内部,所述过滤网孔开设的数量有若干个,所述过滤网孔开设的直径长度范围为五毫米至六毫米,所述循环底座的一侧开设有拆装槽,所述过滤网板的另一侧通过拆装槽与拉板的内侧固定连接,所述抽水管的一端固定连通在循环底座的内部。

其中,所述缓冲底座和缓冲支柱的材质均为橡胶材料,所述控制面板的输出端与小型抽水器的输入端电性连接,所述抽水管的另一端通过抽水槽固定连通在抽水口的内部,所述连通管的一端通过抽水箱固定连通在出水口的内部,所述抽水槽开设的面积大小与抽水管的面积大小相适配。

其中,所述连接导管的一侧通过连通孔与连通管的一端固定连通,所述连接导管的另一侧通过连通孔固定连通在分流管柱的内部,所述喷洒管的底部通过喷洒底孔固定连通在喷洒板的下方。

其中,所述喷洒头和喷洒细管分别位于分流管柱顶部的左右两侧,所述喷洒头和喷洒细管与切割轮相距五厘米至六厘米。

其中,所述限位套环的一侧可拆卸安装有限位螺母,所述限位套环的一侧固定安装有限位卡接板,所述第二焊接杆的一侧焊接在抽水箱的背面。

本发明的技术效果和优点:

上述方案中,所述在按压裁切时,由于切割轮作用在钢管上的震动力过大,极易导致钢管的剧烈抖动,使得工作人员手部受到损伤,此时利用限位套环及其表面结构,能够对钢管进行适配限位固定,防止在切割时,产生的震动对工作人员手部造成伤害;上述方案中,所述钢管裁切没有很好的冷降处理机构,使得在裁切时,钢管与切割轮摩擦会产生高温,极易造成钢管受到高温,发生形变等,从而影响其质量,此时利用循环底座、抽水箱和喷洒板内部装置的相互配合,能够将冷水喷洒到切割轮及切割钢管的外周围,从而进行水冷降温,降低其表面的温度,防止钢管表面热融,导致钢管发生形变,提高其质量;上述方案中,现有的裁切设备对钢管裁切时,没有很好的限位调节机构,使得钢管切割长短不同,不对对其位置进行限定,从而导致钢管裁切完,不能使用,影响建筑修建效率,此时利用第一调节柱和第二调节柱等装置的相互配合,能够将切割轮调节到适配位置,以便对钢管进行限位切割,提高其切割精确度,防止产生误差,影响钢管质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的循环底座内部结构示意图;

图3为本发明的循环底座立体装配图;

图4为本发明的抽水箱内部结构示意图;

图5为本发明的喷洒板内部结构示意图;

图6为本发明的喷洒板立体装配图;

图7为本发明的喷洒板底面结构示意图;

图8为本发明的第一调节柱立体装配图图。

附图标记为:1、循环底座;2、回流孔;3、拉板;4、把手;5、支撑柱;6、限位套环;7、钢管;8、第一调节柱;9、第二调节柱;10、抽水箱;11、喷洒板;12、切割轮;13、连通管;21、卡接侧板;22、过滤网板;23、过滤网孔;24、抽水管;101、缓冲底座;102、缓冲支柱;103、小型抽水器;104、抽水口;105、出水口;106、控制面板;107、抽水槽;111、连接侧板;112、分流管柱;113、喷洒管;114、喷洒底孔;115、连通孔;116、连接导管;117、喷洒头;118、喷洒细管;81、第一滑动齿;82、第一滑动器;83、第一焊接杆;91、第二滑动齿;92、第二滑动器;93、第二焊接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1与附图8所示的一种建筑钢管材料加工用裁切限定组件,包括循环底座1,所述循环底座1的顶部开设有回流孔2,所述循环底座1的一侧可拆卸安装有拉板3,所述拉板3的另一侧固定安装有把手4,所述循环底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱5,所述支撑柱5的顶部固定套装有限位套环6,所述限位套环6的中部可拆卸安装有钢管7,所述循环底座1内腔的一侧固定安装有卡接侧板21,所述回流孔2内腔的中部可拆卸安装有过滤网板22,所述过滤网板22的外表面开设有过滤网孔23,所述回流孔2的背面固定连通有抽水管24;

所述循环底座1外表面的一侧固定安装有第一调节柱8,所述第一调节柱8一侧的顶部活动套装有第二调节柱9,所述第二调节柱9外表面的中部活动套装有抽水箱10,所述抽水箱10外表面的中部固定连通有连通管13,所述连通管13的一端固定连通有喷洒板11,所述喷洒板11的底部固定安装有切割轮12,所述抽水箱10内腔的底部固定安装有缓冲底座101,所述缓冲底座101顶部的左右两侧均固定连接有缓冲支柱102,所述缓冲支柱102的顶部固定安装有小型抽水器103,所述小型抽水器103的顶部固定连通有抽水口104,所述小型抽水器103外表面的一侧固定连通有出水口105,所述抽水箱10内腔的一侧固定安装有控制面板106,所述抽水箱10的顶部开设有抽水槽107,所述喷洒板11内腔的左右两侧均固定安装有连接侧板111,所述喷洒板11内腔的中部固定连通有分流管柱112,所述分流管柱112的底部固定连通有喷洒管113,所述喷洒板11的底部开设有喷洒底孔114,所述喷洒板11内壁的中部开设有连通孔115,所述连通孔115的中部固定连通有连接导管116;

所述喷洒管113的底部固定连通有喷洒头117,所述喷洒头117的底部固定连通有喷洒细管118,所述喷洒细管118的数量有若干个,所述喷洒细管118均匀分布安装在喷洒头117底面的边缘处,所述第一调节柱8内腔的左右两侧均固定安装有第一滑动齿81,所述第一滑动齿81外表面的中部活动套装有第一滑动器82,所述第一滑动器82的外表面焊接有第一焊接杆83,所述第一焊接杆83的一端焊接在第二调节柱9的背面,所述第二调节柱9内腔的上下两面均固定安装有第二滑动齿91,所述第二调节柱9内腔的中部活动套装有第二滑动器92,所述第二滑动器92外表面的中部焊接有第二焊接杆93,所述回流孔2开设的数量有若干个,所述回流孔2均匀分布开设在循环底座1顶面的边缘处,所述回流孔2开设的直径范围为一厘米至一点五厘米,所述卡接侧板21的一侧开设有卡接槽,所述过滤网板22的一侧卡接在卡接槽内部,所述过滤网孔23开设的数量有若干个,所述过滤网孔23开设的直径长度范围为五毫米至六毫米,所述循环底座1的一侧开设有拆装槽,所述过滤网板22的另一侧通过拆装槽与拉板3的内侧固定连接,所述抽水管24的一端固定连通在循环底座1的内部,所述缓冲底座101和缓冲支柱102的材质均为橡胶材料,所述控制面板106的输出端与小型抽水器103的输入端电性连接,所述抽水管24的另一端通过抽水槽107固定连通在抽水口104的内部,所述连通管13的一端通过抽水箱10固定连通在出水口105的内部,所述抽水槽107开设的面积大小与抽水管24的面积大小相适配,所述连接导管116的一侧通过连通孔115与连通管13的一端固定连通,所述连接导管116的另一侧通过连通孔115固定连通在分流管柱112的内部,所述喷洒管113的底部通过喷洒底孔114固定连通在喷洒板11的下方,所述喷洒头117和喷洒细管118分别位于分流管柱112顶部的左右两侧,所述喷洒头117和喷洒细管118与切割轮12相距五厘米至六厘米,所述限位套环6的一侧可拆卸安装有限位螺母,所述限位套环6的一侧固定安装有限位卡接板,所述第二焊接杆93的一侧焊接在抽水箱10的背面。

工作原理:当钢管7需要裁切时,先将钢管7套装在限位套环6的中部,此外根据钢管7的大小,利用限位套环6外表面的限位螺母和限位卡板进行开口调节,然后将钢管7卡接放置在限位套环6中,从而进行适配限位固定,防止在切割时,产生的震动对工作人员手部造成伤害,然后再启动切割轮12进行工作,同时再通过第一滑动器82控制启动,使得第一滑动器82在第一滑动齿81中进行上下滑动,然后带动第一焊接杆83同时和第二调节柱9进行同时滑动,从而能够带动切割轮12进行上下调节切割,此外在切割时,可通过第二滑动器92控制启动,使得第二滑动器92在第二滑动齿91中进行左右滑动,从而带动第二焊接杆93和切割轮12进行左右滑动调节,从而将切割轮12调节到适配位置,以便对钢管7进行限位切割,提高其切割精确度,防止产生误差,影响钢管质量,最后在切割轮12对钢管7进行切割过程中,先往循环底座1的内部注入冷水,再通过控制面板106控制小型抽水器103启动,然后利用抽水口104和抽水管24将循环底座1内部的冷水抽出,再通过出水口105和连通管13将冷水输送到连接导管116中,然后再输送到分流管柱112中,利用分流管柱112将冷水进行分流导出,从而通过喷洒管113、喷洒底孔114、喷洒头117和喷洒细管118将冷水喷洒到切割轮12及切割钢管7的外周围,从而进行水冷降温,降低其表面的温度,防止钢管7表面热融,导致钢管7发生形变,提高其质量,然后在喷洒时,利用回流孔2对喷洒水进行回收,通过过滤网孔23进行碎屑和水的过滤,从而将冷水回收储存到循环底座1的内部,此外当切割完成后,再拉动把手4和拉板3,从而通过拆装槽将过滤网板22拉出拆装,将表面的碎渣彻底清理即可。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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