一种中空玻璃氩气介入组件、装置及方法

文档序号:418568 发布日期:2021-12-21 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种中空玻璃氩气介入组件、装置及方法 (Hollow glass argon gas intervention assembly, device and method ) 是由 吴翔 张�杰 李建根 赵静姝 李勇 于 2021-10-14 设计创作,主要内容包括:本发明涉及玻璃生产技术领域,特别是一种中空玻璃氩气介入组件、装置及方法。氩气介入组件包括第一针管和第二针杆;所述第一针管为具有第一针尖的管状体;所述第一针管外侧中部设有第一阻挡件;当第一阻挡件和玻璃片边缘接触时,第一针尖穿过了密封胶层和框架外层,且第一针尖的端部与框架内层之间存在间隔;第二针杆为实心杆状体,能够从所述第一针管的后端穿入至所述第一针管内。该组合式介入设备在形成注气通道时,仅对外部密封胶层和框架外层进行穿刺,没有进行钻孔除胶。也不会对框架内层造成损伤,避免了框架内的干燥剂外漏。从而提升了生产效率,保证了产品质量稳定。(The invention relates to the technical field of glass production, in particular to a hollow glass argon gas intervention assembly, a device and a method. The argon gas intervention assembly comprises a first needle tube and a second needle tube; the first needle tube is a tubular body with a first needle point; a first blocking piece is arranged in the middle of the outer side of the first needle tube; when the first blocking piece is contacted with the edge of the glass sheet, the first pinpoint penetrates through the sealant layer and the outer layer of the frame, and a gap is reserved between the end part of the first pinpoint and the inner layer of the frame; the second needle bar is a solid rod-shaped body and can penetrate into the first needle tube from the rear end of the first needle tube. This equipment is intervene to combination formula only punctures outside sealing glue layer and frame skin when forming the gas injection passageway, does not carry out the drilling and removes gluey. The inner layer of the frame can not be damaged, and the drying agent in the frame is prevented from leaking. Thereby improving the production efficiency and ensuring the stable product quality.)

一种中空玻璃氩气介入组件、装置及方法

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域,特别是一种中空玻璃氩气介入组件、装置及方法。

背景技术

中空玻璃,是用两片玻璃,使用高气密性复合粘接剂作为中空结构胶,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结制成。高性能中空玻璃采用低辐射玻璃和惰性气体。中空玻璃冲氩气,能有效降低玻璃系统的传热系数U值,是一种非常经济有效的节能手段,已被大量应用在建筑中。充氩气的方式,分为在线充氩气和离线充氩气。在线充氩气是在中空玻璃生产线上完成,即在两块以上玻璃单片,通过间隔框和密封胶完全粘合之前,在其内腔充满氩气再合片的过程,成为在线充氩气。而离线充氩气,是指中空玻璃已完成密封,再对密封胶和间隔框进行打孔破坏,接入管道进行充氩气的过程,称为离线充氩气。

在线充氩气,流程简单,自动化程度高,有利于生产加工连续性提高,但不利于生产效率的提升,平均每片中空玻璃生产时间相对延长,同时此方式需在密闭空间完成,对异形、超大、超长玻璃具有一定局限性。而离线冲氩气,将中空玻璃生产分为两部分,将半成品的中空玻璃进行批量离线冲氩气,减少了中空玻璃生产线的加工时间,可以有效提高中空玻璃生产效率。另外,离线冲氩气适用于任何中空玻璃,不受玻璃尺寸大小影响。

现有的的中空玻璃充气介入技术原始,主要依赖电钻钻头先对中空结构胶打孔,再对铝合金框架打孔,然后形成外部与玻璃夹层空间的通道再进行氩气介入。此种方式容易将铝合金框架损坏,导致框架中的分子筛泄漏,造成玻璃产品报废。使得中空玻璃生产的效率低下,综合成品率低,产品质量得不到保障。在打孔过程中,不仅破坏了铝合金框架,同时破坏了外层密封胶,后续完成氩气介入后,需进行内层铝框密封和外层密封胶填补,操作频繁,效率低下。

发明内容

本发明的目的在于:针对现有技术中,在中空玻璃氩气介入时,容易对铝合金框架和密封胶造成破坏,导致生产效率低、质量不稳定的问题,提供一种中空玻璃氩气介入组件,通过使用该组件,形成注气通路时,对密封胶破坏较小,能够精确控制伸入到铝合金框架中的距离,从而减少了对密封胶和铝合金框架的损坏,减少了完成氩气介入后对铝合金框架和密封胶的修补,从而提升了生产效率,保证了产品质量稳定。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种中空玻璃氩气介入组件,所述中空玻璃包括外向内依次设置的玻璃片边缘、密封胶层、框架外层和框架内层;介入组件包括第一针管和第二针杆;

所述第一针管为具有第一针尖的管状体;所述第一针管外侧中部设有第一阻挡件;当第一阻挡件和玻璃片边缘接触时,第一针尖穿过了密封胶层和框架外层,且第一针尖的端部与框架内层之间存在间隔;

第二针杆为实心杆状体,能够从所述第一针管的后端穿入至所述第一针管内;所述第一针管的后端设有第一固定件;所述第二针杆的后端设有第二固定件;

在所述第二针杆从所述第一针管的后端穿入到第一针管后,所述第二固定件和所述第一固定件配合,能够锁止所述第一针管和所述第二针杆的相对位置。

采用本方案组合式介入设备,在进行管道介入形成注气通道时,仅对外部密封胶层和框架外层进行穿刺,没有进行钻孔除胶。由于密封胶属于橡胶类材料,此穿刺动作,不会破坏其物理特性,在充气管路在进行充气过程中,第一针管会受到密封胶层挤压,使该装置在充气过程中,更加稳定。在后续氩气冲入完成后,密封胶会物理愈合,不需要进行外层密封胶填补后者仅需少量胶水即可实现粘接,相比传统介入装置,其生产效率会大大提升。也不会对框架内层造成损伤,避免了框架内的干燥剂外漏。

作为本发明的优选方案,所述第二针杆具有第二针尖,所述第二针尖能够被所述第一针尖遮盖。

第二针尖与第一针尖匹配,并被第一针尖遮盖,第二针杆与第一针管进行套管形成套针,第二针管的实心的第二针尖与第一针管的空心针尖重合形成物理、机械特性一致的针头,利于避免密封胶进入到第一针管和第二针杆之间的间隙。

作为本发明的优选方案,所述第一固定件为圆筒件,圆筒件的前端与第一针管的后端连接,圆筒的后端设有两个相对的L形开口;第二固定件为相对设置在第二针杆后端的两个限位杆;两个限位杆分别与两个L形开口位置适配。

作为本发明的优选方案,第一固定件为具有外螺纹的管状件;第二固定件通过固定螺母与第一固定件组合;所述第二固定件固定设于所述第二针杆外侧;所述固定螺母具有与所述第一固定件的外螺纹匹配的内螺纹,且所述固定螺母的后端具有通孔。

通过旋转卡扣或者螺纹限位的方式实现其他组件与第一针管的组装。

作为本发明的优选方案,该组件还包括第三针管,所述第三针管的外径小于所述第一针管的内径;所述第三针管的后端设有第三固定件;所述第三固定件与所述第一固定件组装后,所述第三针管的前端位于所述第一针管内。所述第一固定件和所述第三固定件组合后,用于限制所述第三针管和所述第一针管的相对位置。

作为本发明的优选方案,所述第三针管外侧设有第三限位块,所述第三限位块远离所述第三固定件的一侧设有密封圈。通过设置密封圈,在使用第三针管充气时,避免气体从第三针管和第一针管的间隙中逸出。

作为本发明的优选方案,所述第三针管的前端为平头。

作为本发明的优选方案,该组件还包括第四针管,所述第四针管的外径小于所述第一针管的内径;所述第四针管与所述第一针管组装后,所述第四针管的前端超出所述第一针管的第一针尖。

第四针管与第一针管套管形成套针后,第四针管的针头应略长于第一针管数个毫米。利于向支撑框架中充入胶水,且能够避免胶水进入到第一针管和第四针管之间的间隙中,避免造成对第一针管的阻塞,也避免了胶水将第一针管和第四针管粘结。

作为本发明的优选方案,所述第四针管前端具有第四针尖。

一种中空玻璃氩气介入装置,包括如上所述的中空玻璃氩气介入组件。

一种中空玻璃氩气介入装置,包括穿孔装置、供气装置和注胶装置;所述穿孔装置能够与第一针管和第二针杆的组合体结合,将组合体穿入密封胶层和框架外层,使得组合体的前端位于支撑框架内。供气装置包括氩气储气罐、供气管道和控制系统。氩气储气罐通过供气管道与第三针管连接,所述控制系统设置于供气管道上,用于控制充气开关以及氩气气体流量。所述注胶装置与第四针管连接,用于向第四针管提供胶水。

所述中空玻璃氩气介入装置,包括若干个中空玻璃氩气介入组件。以实现形成多个气体通道,分别作为供气通道、出气通道和检测通道使用。

对同一中空玻璃充气时,采用多个供气通道时能够提升充气效率。另外,供介入装置具有多个氩气介入组件,能够实现同时对多个中空玻璃充气,以提升效率。

一种中空玻璃氩气介入方法,包括如下步骤,

采用针管穿过中空玻璃的密封胶层和支撑框架的框架外层,针管的一端位于支撑框架内,针管的另一端位于中空玻璃外,形成气体通道;

利用气体通道向中空玻璃的填充空间充入氩气;

氩气充入完成后,利用气体通道向支撑框架内注入胶水,将框架外层的通孔封闭。

进一步的采用上述中空玻璃氩气介入组件或者上述氩气介入装置实施氩气介入方法,包括如下步骤,

将第一针管与第二针杆组合;将第一针管和第二针杆的组合体的前端穿过密封胶层和框架外层,使得第一针尖位于框架外层和框架内层之间;将第二针杆取出,所述第一针管留置在密封胶层中,形成气体通道。所述气体通道能够作为注气通道、出气通道或者检测通道。

优选的,将第三针管与固定在密封胶层中第一针管组装,利用第三针管向填充空间注入氩气,注入完成,将第三针管取出;

优选的,将第四针管与固定在密封胶层中第一针管组装,利用第四针管注入胶水,将框架外层的开孔密封;将第四针管与第一针管的组合体取出。

优选的,在将第四针管与第一针管的组合体取出时,通过第四针管注入胶水,利于密封胶层的重新粘接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明的中空玻璃氩气介入组件,通过使用第一针管和第二针杆的组合,在进行管道介入形成注气通道时,仅对外部密封胶层和框架外层进行穿刺,没有进行钻孔除胶。由于密封胶属于橡胶类材料,此穿刺动作,不会破坏其物理特性,在充气管路在进行充气过程中,第一针管会受到密封胶层挤压,使该装置在充气过程中,更加稳定。在后续氩气冲入完成后,密封胶会物理愈合,不需要进行外层密封胶填补后者仅需少量胶水即可实现粘接,相比传统介入装置,其生产效率会大大提升。

2、本发明的中空玻璃氩气介入组件,通过使用第三针管和第四针管,且设置与第一针管匹配的第三固定件和第四固定件,能够方便的将第三针管与第一针管组合,实现充气功能,能够方便的将第四针管与第一针管组合实现充入胶水的功能。其中将第四针管前端稍超出第一针管,向支撑框架中充入胶水,且能够避免胶水进入到第一针管和第四针管之间的间隙中,避免造成对第一针管的阻塞,也避免了胶水将第一针管和第四针管粘结。

附图说明

图1是中空玻璃的结构示意图。

图2是中空玻璃的局部结构示意图。

图3是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第一针管的立体结构示意图。

图4是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第二针杆的体结构示意图。

图5是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第三针管的体结构示意图。

图6是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第三针管的体结构示意图。

图7是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第一针管的体结构示意图。

图8是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第二针杆的结构示意图。

图9是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第三针管的结构示意图。

图10是本发明的中空玻璃氩气介入组件中的第三针管的结构示意图。

图11是第一针管留置在密封胶层中的剖面结构示意图。

图12是第一针管与第二针杆组合后的剖面结构示意图。

图13是第一针管与第三针管组合后的剖面结构示意图。

图14是第一针管与第四针管组合后的剖面结构示意图。

图15是实施例2中的第一针管的结构示意图。

图16是实施例2中的第二针杆的结构示意图。

图17是实施例2中的第三针管的结构示意图。

图18是实施例2中的第四针管的结构示意图。

图19是实施例2中的固定螺母的剖面结构示意图。

图20是实施例2中的第一针管和第二针杆组合后的剖面结构示意图。

图标:101-第一玻璃片;102-第二玻璃片;200-支撑框架;201-分子筛;202-框架外层;203-框架内层;204-干燥孔;300-密封胶层;400-填充空间;

1-第一针管;11-第一针尖;12-第一固定件;121-L形开口;13-第一阻挡件;2-第二针杆;21-第二针尖;22-第二固定件;3-第三针管;31-第三限位块;32-第三固定件;33-密封圈;4-第四针管;41-第四针尖;42-第四固定件;5-固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种中空玻璃氩气介入组件,用于中空玻璃,中空玻璃的结构如图1所示,第一玻璃片101和第二玻璃片102将铝合金的支撑框架200夹持,在支撑框架200外侧通过密封胶层300粘接。其中铝合金的支撑框架200内填充有用于干燥的分子筛201。图2为局部的结构,从中空玻璃的外侧到内侧,即从图2中的右侧向左侧,依次为第一玻璃片101的边缘、密封胶层300、框架外层202、分子筛201、框架内层203和填充空间400。

该中空玻璃氩气介入组件,包括第一针管1和第二针杆2;第一针管1如图3和图7所示,第一针管1为具有第一针尖11的管状体;所述第一针管1外侧中部设有第一阻挡件13,所述第一阻挡件13为套设固定在所述第一针管1外的圆环件;所述圆环的外径大于第一玻璃片101和第二玻璃片102之间的距离;从而使得,通过所述第一阻挡件13的阻挡,能够控制所述第一针尖11伸入到支撑框架200的距离;具体的如图11所示,在第一阻挡件13和玻璃片边缘接触时,第一针尖11穿过了密封胶层300和框架外层202,但是第一针尖11的端部与框架内层203之间存在间隔,不会将整个支撑框架200穿透。上述仅为在使用时,第一针管1与中空玻璃的相对位置示意。在将第一针管1穿入到密封胶前,应先将第二针杆2穿入到第一针管1中,避免密封胶进入到第一针管1,避免对密封胶层300造成破坏。在后续填充氩气完成后,利于密封胶层300的重新粘接密封。

回到图3或者图7,所述第一针管1后端(即远离所述第一针尖11的一端)设有第一固定件12;第一固定件12用于与第二针杆2固定连接。如图4和图8所示,第二针杆2为实心杆状体,前端具有第二针尖21,第二针尖21比第一针尖11稍小。所述第二针尖21能够被所述第一针尖11遮盖。第二针杆2后端设有第二固定件22。在第二针杆2从第一针管1的后端穿入到第一针管1后,第二固定件22和第一固定件12配合,能够锁止第一针管1和第二针杆2的相对位置。

更具体的,本实施例中,第一固定件12为圆筒件,圆筒件的前端与第一针管1的后端连接,圆筒的后端设有两个相对的L形开口;第二固定件22为相对设置在第二针杆2后端的两个限位杆;两个限位杆分别与两个L形开口位置适配,限位杆从L形开口的顶端置入后,通过旋转固定与L形开口的底端。实现第二针杆2与第一针管1的固定。

在使用时,首先将第二针杆2与第一针管1组装。如图12所示,第二针杆2的外径略小于第一针管1的内径,第一针管1和第二针杆2组装后,基本无缝隙。形成一个实现的穿刺针,利于避免密封胶进入到第一针管1和第二针杆2的间隙中。第二针尖21位于第一针尖11内。当第一针管1和第二针杆2的组装体的前端位于支撑框架200内后,将第二针杆2与第一针管1分离,从第一针管1后端取出,得到如图11的结构,第一针管1作为注气通道。

然后将第三针管3组装第一针管1中。其中第三针管3后端通过供气管与氩气瓶连接。供气管设有阀门。如图5和图9所示,第三针管3为两端为平头的管状体;其中外侧设有第三固定件32;第三固定件32与第二固定件22的结构一致,同样与第一固定件12匹配,第三固定件32与第一固定件12组装后,用于限制第三针管3和第一针管1的相对位置。在第三针管3外侧设有第三限位块31,第三限位块31远离第三固定件32的一侧设有密封圈33。第三固定件32与第一固定件12组装后,如图13所示,第三限位块31和第一固定件12的底部将密封圈33挤压,实现第一针管1和第三针管3后端的密封。

如图13,第三针管3的外径小于第一针管1的内径,且第三针管3的前端位于第一针管1内部,不会伸入到支撑框架200内。第一针管1与第三针管3组装完成后,通过第三针管3后端供氩气,向填充空间400充入氩气。氩气从第三针管3的后端进入,至支撑框架200中,然后通过框架内层203的干燥孔204进入到填充空间400中。需要注意的是,在填充前,应当在中空玻璃与注气通道相对的一侧,设置出气通道。出气通道的设置方式,与注气通道的设置方式相同。

向填充空间400注入氩气填充压力合格后,关闭氩气阀门,将第三针管3与第一针管1分离。

最后采用第四针管4注胶,将框架外层202和密封胶层300的开孔进行密封。第四针管4的结构如图6和图10所示,为具有第四针尖41的管状体;在后端设有第四固定件42;第四固定件42的结构与第二固定件22相同,能够与第一固定件12配合,实现第四针管4与第二针管的相对固定。将第四针管4从第一针管1的后端组装至第一针管1后,如图14所示。第四针管4的外径略小于第一针管1的内径。第四针管4的第四针尖41,稍超出第一针管1的第一针尖11。将第四针管4的后端与胶水供应管道连接,向支撑框架200中注入少量胶水,然后将第一针管1和第二针管的整体向外拉出,在拉出的过程中,持续后者间歇性的注入少量胶水,即可实现框架开孔的密封,以及密封胶层300的密封。

采用本方案组合式介入设备工具,在进行管道介入形成注气通道时,仅对外部密封胶层300和框架外层202进行穿刺,没有进行钻孔除胶。由于密封胶属于橡胶类材料,此穿刺动作,不会破坏其物理特性,在充气管路在进行充气过程中,第一针管1会受到密封胶层300挤压,使该装置在充气过程中,更加稳定。在后续氩气冲入完成后,密封胶会物理愈合,不需要进行外层密封胶填补后者仅需少量胶水即可实现粘接,相比传统介入装置,其生产效率会大大提升。

第一针管、第二针杆、第三针管和第四针管的采用不锈钢材质,具体规格如下:

第一针管:外径2-10mm,内径1.8-9.8mm,长度5.5-50.5mm;第一针尖长度约1-10mm;

第二针杆:外径2.3-9.7mm,长度5-50mm;第二针尖长度约1-10mm;

第三针管:外径2.3-9.7mm,内径2.1-9.5mm,长度5-50mm;

第四针管:外径2.3-9.7mm,内径2.1-9.5mm,长度5-50mm;第四针尖长度约1-10mm;

上述中空玻璃氩气介入组件的使用方法归纳如下,

1、将第一针管与第二针杆组合;将第一针管和第二针杆的组合体的前端穿过密封胶层和框架外层,使得第一针尖位于框架外层和框架内层之间;将第二针杆取出,形成注气通道;

2、将第三针管与固定在密封胶层中第一针管组装,利用第三针管向填充空间注入氩气,注入完成,将第三针管取出;

3、将第四针管与固定在密封胶层中第一针管组装,利用第四针管注入胶水,将框架外层的开孔密封;将第四针管与第一针管的组合体取出。

优选的,在将第四针管与第一针管的组合体取出时,通过第四针管注入胶水。利于密封胶层的重新粘接。

实施例2

本实施例与实施例1的差别在于,如图15所示,第一固定件12为具有外螺纹的管状件;第二固定件22通过固定螺母5与第一固定件12组合;在第三针管3中,直接将第三限位块31作为第三固定件32,第三固定件32(第三限位块31)通过固定螺母5与第一固定件12组合;第四固定件42通过固定螺母5与第一固定件12组合;其中第二固定件22、第三限位块31(第三固定件)和第四固定件42的设置如图16、图17和图18所示。固定螺母5的剖面结构如图19所示,固定螺母5具有与第一固定件12的外螺纹匹配的内螺纹。固定螺母5的后端具有通孔,该通孔大于第二针杆2的外径、大于第三针管3的外径、大约第四针管4的外径。且能够阻挡第二固定件22、第三限位块31和第四固定件42。

以第二针杆2与第一针管1的配合为例,当第二针杆2与第一针管1组合时,如图20所示。固定螺母5和第一固定件12的端部将第二限位块夹持,实现第一针管1和第二针杆2的锁止。其中第二针杆2的后端穿过固定螺母5的通孔。

与实施例1另一个不同之处在于,第二针杆2的前端为平头,且与第一针管1组装后,第二针杆2的前端位于第一针管1内。可以采用将第三针管3通过胶水将管道通孔堵塞后,作为第二针杆2使用。第四针管4的第四针尖41可以位于第一针管1内。

实施例3

一种中空玻璃氩气介入装置,包括穿孔装置、供气装置和注胶装置;所述穿孔装置能够与第一针管和第二针杆的组合体结合,将组合体穿入密封胶层和框架外层,使得组合体的前端位于支撑框架内。供气装置包括氩气储气罐、供气管道和控制系统。氩气储气罐通过供气管道与第三针管连接,所述控制系统设置于供气管道上,用于控制充气开关以及氩气气体流量。所述注胶装置与第四针管连接,用于向第四针管提供胶水。

所述中空玻璃氩气介入装置,包括若干个中空玻璃氩气介入组件。以实现形成多个气体通道,分别作为供气通道、出气通道和检测通道使用。

对同一中空玻璃充气时,采用多个供气通道时能够提升充气效率。另外,供介入装置具有多个氩气介入组件,能够实现同时对多个中空玻璃充气,以提升效率。

实施例4

一种中空玻璃氩气介入方法,采用针管穿过中空玻璃的密封胶层和支撑框架的框架外层,针管的一端位于支撑框架内,针管的另一端位于中空玻璃外,形成气体通道;

利用气体通道向中空玻璃的填充空间充入氩气;

氩气充入完成后,利用气体通道向支撑框架内注入胶水,将框架外层的通孔封闭。

具体的,可采用实施例1或者实施例2的中空玻璃氩气介入组件或者实施例3中的氩气介入装置。

将第一针管与第二针杆组合;将第一针管和第二针杆的组合体的前端穿过密封胶层和框架外层,使得第一针尖位于框架外层和框架内层之间;将第二针杆取出,所述第一针管留置在密封胶层中,形成气体通道。

将第三针管与固定在密封胶层中第一针管组装,利用第三针管向填充空间注入氩气,注入完成,将第三针管取出。

将第四针管与固定在密封胶层中第一针管组装,利用第四针管注入胶水,将框架外层的开孔密封;将第四针管与第一针管的组合体取出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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