具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。

一种门板的制作工艺，包括以下步骤：将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，钢板的U型口的内径为15-17mm，钢板的U型口的外径为17.4-17.6mm，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为航天蜂窝铝，航天蜂窝铝的孔径为6-8mm，然后将钢板加热至160-200℃，向航天蜂窝铝内加入聚氨酯，聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为(0.12-0.56)：1，冷却后，在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为1-3.5g/cm²，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.2-0.4mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为3-10g/cm³，再在木板表面涂抹阻燃涂料，在70-80℃烘干，烘干后，再涂抹防水抗菌涂料，风干10-20min，阻燃涂料的涂抹厚度为0.2-0.4mm，防水抗菌涂料的涂抹厚度为0.1-0.2mm。

本实施例中，选择钢板为橱柜门的基础板，钢板具有较好的耐腐蚀性，还具有耐火、耐热性，力学性能好，长时间使用也不会容易损坏或变形，并且钢板易清洁，使用过程中不容易藏污纳垢。钢板采用一体焊接成型，具体是钢板的横截面为U型，钢板的U型部设为空心状，这样便于减轻橱柜门的重量，使其在搬运或安装过程中操作更加方便，不会让橱柜门太笨重，也可以避免搬运或安装过程中对施工人员造成伤害。设置钢板的U型口的内径为15-17mm，钢板的U型口的外径为17.4-17.6mm，这样得到的钢板的厚度作为橱柜门时最适宜，不会让橱柜门太重，在搬运安装时耗费大量人力物力，同时在打开橱柜门时也更加省力；并且在该厚度下，橱柜门抵抗外力冲击时也不易变形。

详细地，在钢板的U型部填充有填充物，填充物为航天蜂窝铝，采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。航天蜂窝铝具有极佳的平整度，重量轻，强度高，安装简便，其为四周包边的盒式结构，具有良好的密闭性。将钢板内部进行填充，可以让钢板内部更结实，当钢板受到较强的外力冲击时，钢板不会发生凹陷变形，提高橱柜门的整体强度。另外航天蜂窝铝还可以起到支撑作用，当外力作用在钢板上时，外力可以分散到航天蜂窝铝上，进而降低外力对钢板的冲击强度，进一步对钢板进行保护，从而提高橱柜门的强度。设置航天蜂窝铝的孔径为6-8mm，此时航天蜂窝铝对钢板的填充效果最好。

可选地，在航天蜂窝铝内部加入聚氨酯，聚氨酯用来支撑固定航天蜂窝铝。聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。聚氨酯主要起粘结作用，可以增强航天蜂窝铝的结构强度，让航天蜂窝铝不易变形，同时聚氨酯本身硬度高，有弹性，可以进一步增强橱柜门的强度，同时还可以增强航天蜂窝铝的缓冲作用，使橱柜门受到外力冲击时，更不易变形。聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为(0.12-0.56)：1，这样聚氨酯对航天蜂窝铝的支撑固定作用最强，较强外力下，航天蜂窝铝更不易变形。

详细地，将填充后的钢板加热至160-200℃后再加入聚氨酯，因为聚氨酯在该温度下为液体状态，这样可以让聚氨酯更好的渗入到航天蜂窝铝内部，进而让聚氨酯对航天蜂窝铝的支撑固定效果更好。在加入聚氨酯的过程中，还可以每隔2-5min撞击一下钢板，这样可以加快聚氨酯在航天蜂窝铝内部的移动速度，让聚氨酯更快的深入到航天蜂窝铝中，同时也可以打破聚氨酯的稳定状态，让聚氨酯与航天蜂窝铝之间紧实度更好，从而增强聚氨酯的支撑固定作用。

原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly-Putty Base,是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。原子灰是一种高分子材料，由主体灰(基灰)和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。不饱和聚酯树脂是主体，在引发以后发生聚合，快速成型固化，粘附在物体表面，填料里往往还加入苯乙烯等稀释剂和其他改性材料，提高整体的性能。这种能够在物质表面粘附并快速成型的性质，特别适合表面涂料类的应用，比方汽车、轮船、家具等行业。原子灰主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。本实施例中，原子灰将相邻木板之间的缝隙填充后，不仅可以增强橱柜门的性能，还可以对橱柜门进行修饰，使橱柜门相邻边缘处过渡更自然，提高其美观度。另外，原子灰固化速度快，嵌填效果好，干燥后也不产生裂纹，相比较一般的嵌填材料，可以进一步提高橱柜门的美观度，增加其使用时间。当原子灰的用量为3-10g/cm³时，原子灰对任意相邻木板之间的缝隙填充效果最好，可以避免部分缝隙没有填充到，在长时间使用后，缝隙处的裂缝增大，使得木板从钢板上脱落。

本实施例中，胶黏剂主要是通过界面的黏附和内聚等作用，胶接具有应力分布连续、重量轻的特点。使用胶黏剂将钢板与木板进行连接，操作简单，连接方便，且橱柜门表面更美观。选择食品级糯米胶，其不仅粘合力强，还具有环保的优点，可以降低污染。糯米胶，也称江米胶(南方称糯米，北方称江米)，是用纯天然糯米或江米为原料，经过糯米净化、研磨、干燥等十二道工序而形成的环保胶黏剂，适用范围广，粘性长。其具有无毒、无异味、环保健康的优点。详细地，糯米胶为第二代糯米胶，第二代糯米胶是一种高性能淀粉粘结剂，实现了“真糯米”与“不发霉”二者的有机统一，使其安全性更高，便于使用，绿色天然。当胶黏剂用量为1-3.5g/cm²，胶黏剂对木板和钢板的粘结力更强，使得木板与钢板的结合效果好。

在钢板的四周安装木板，可以对钢板表面起到修饰作用，使其具有木纹纹理，让钢板看起来更美观，还可以根据不同需求，选用不同的木板，这样可以让橱柜门的木纹纹理类型更多，可以更好的满足不同使用者对木纹纹理的要求，实用性更好。选择厚度为0.2-0.4mm的木板，可以避免橱柜门过厚，视觉上更美观。本实施例中门板的高度为0.1-5m。相比较普通的木制橱柜门，其门板的整体高度可达到5m左右，普通的木制橱柜门的高度只能达到2.7m左右，进而提高橱柜门的实用性。

详细地，因为木板本身防水防潮能力差，且厨房内油污污染严重，设置防水抗菌涂料，可以提高木板的防水防潮能力，而当防水抗菌涂料的涂抹厚度为0.1-0.2mm时，防水抗菌涂料对木板的防护效果最好。选择纳米银抗菌颗粒，纳米银抗菌颗粒能够降低水中细菌的活性，当木板表面或边缘处有水分残留时，纳米银抗菌颗粒可以有效降低细菌，避免木板发生霉变，进一步提高橱柜门的使用时间。

本实施例中，还包括阻燃涂料，阻燃涂料的涂抹厚度为0.2-0.4mm，阻燃涂料为氯苯酐醇酸树脂。设置阻燃涂料，可以提高橱柜门的耐火性能，因为厨房为主要用火场所，当使用不当时极易引起火灾，而阻燃涂料可以提高橱柜门的耐火程度，延长橱柜门上木板的燃烧时间，为救火救灾增加时间，提高使用时的安全性，同时橱柜门内里为钢板，其不会燃烧，可以进一步延长发生大面积火灾的时间，增强救火准备时间。阻燃涂料为氯苯酐醇酸树脂，其为非膨胀型的有机阻燃材料，耐火性能更好，可以进一步提高橱柜门的耐火能力。设置阻燃涂料厚度，可以对木板起到更好的防护作用，还可以避免橱柜门过厚，整体看上去不协调。

本实施例还提供一种门板，该门板由本实施例提供的门板的制作工艺制作而得。将其作为橱柜门，可以让橱柜门更结实，使用周期是传统木橱柜门的3倍左右，使用时间长达15年左右，并且其橱柜门高度可以达到5m高，而传统的木橱柜门最高只能达到2.7m左右，其橱柜门更美观。另外，传统木橱柜门不防水，受潮易变形，本实施例的橱柜门为钢板与木板的结合产品，不仅防水更防潮，还不易变形，同时本橱柜门更环保更健康。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

一种门板的制作工艺，包括以下步骤：

将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，钢板的U型口的内径为15mm，钢板的U型口的外径为17.4mm，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为航天蜂窝铝，航天蜂窝铝的孔径为6mm，然后将钢板加热至160℃，向航天蜂窝铝内加入聚氨酯，聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为0.12：1，冷却后，在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为1g/cm²，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.2mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为3g/cm³，再在木板表面涂抹阻燃涂料，在70℃烘干，烘干后，再涂抹防水抗菌涂料，风干10min，阻燃涂料的涂抹厚度为0.2mm，防水抗菌涂料的涂抹厚度为0.1mm。

实施例2

一种门板的制作工艺，包括以下步骤：

将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，钢板的U型口的内径为17mm，钢板的U型口的外径为17.6mm，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为航天蜂窝铝航天蜂窝铝的孔径为8mm，然后将钢板加热至200℃，向航天蜂窝铝内加入聚氨酯，聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为0.56：1，冷却后，在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为3.5g/cm²，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.4mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为10g/cm³，再在木板表面涂抹阻燃涂料，在80℃烘干，烘干后，再涂抹防水抗菌涂料，风干20min，阻燃涂料的涂抹厚度为0.4mm，防水抗菌涂料的涂抹厚度为0.2mm。

实施例3

一种门板的制作工艺，包括以下步骤：

将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，钢板的U型口的内径为16mm，钢板的U型口的外径为17.5mm，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为航天蜂窝铝，航天蜂窝铝的孔径为7mm，然后将钢板加热至180℃，向航天蜂窝铝内加入聚氨酯，聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为0.35：1，冷却后，在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为2g/cm²，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.3mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为5g/cm³，再在木板表面涂抹阻燃涂料，在70℃烘干，烘干后，再涂抹防水抗菌涂料，风干10min，阻燃涂料的涂抹厚度为0.3mm，防水抗菌涂料的涂抹厚度为0.15mm。

实施例4

一种门板的制作工艺，包括以下步骤：

将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为普通填充材料，在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为3g/cm²，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.3mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为6g/cm³。

实施例5

一种门板的制作工艺，包括以下步骤：

将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，钢板的U型口的内径为16.8mm，钢板的U型口的外径为17.6mm，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为航天蜂窝铝，航天蜂窝铝的孔径为6.5mm，然后将钢板加热至190℃，向航天蜂窝铝内加入聚氨酯，聚氨酯与航天蜂窝铝的体积比为0.4：1，冷却后，在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为1.5g/cm²，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.35mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为4g/cm³。

实施例6

一种门板的制作工艺，包括以下步骤：

将钢板焊接成型，钢板的横切面呈U型状，在钢板的U型内部填充填充物，填充物为航天蜂窝铝，航天蜂窝铝的孔径为7.5mm，然后在钢板的四周安装木板，然后在钢板表面涂抹胶黏剂，胶黏剂用量为2.8g/cm²，胶黏剂为食品级糯米胶，木板的厚度为0.38mm，任意相邻的木板之间填充原子灰，原子灰的用量为9g/cm³，再在木板表面涂抹阻燃涂料，在78℃烘干，烘干后，再涂抹防水抗菌涂料，风干18min，阻燃涂料的涂抹厚度为0.35mm，防水抗菌涂料的涂抹厚度为0.18mm。

1.防水性能测试

测试方法：取本发明中实施例1-6的门板分别浸入水中24小时，24小时后，观察门板的变形程度，具体测试结果如下：

表1防水性能检测结果

根据表1可知，本发明中实施例1-6的门板均具有防水防潮性能，其中实施例1-3的防水性能最好，实施例4-5的防水性能最差；实施例1-3相比较实施例4-5，增加了防水抗菌涂层，进而提高了门板的防水性能；而实施例1-3之间主要是具体条件有所不同，而条件对门板的防水性能影响较小。由此可知，本发明得到的门板防水防潮性能好。

2.耐高温性能检测

测试方法：采用加热到100℃的电熨斗来模拟厨房里的高温，分别用电熨斗对本发明中实施例3-6的门板进行高温测试，测试结果如下：

表2耐高温性能检测结果

根据表2可知，本发明中实施例3-6制得的门板均具有耐高温性能，实施例3和实施例6的耐高温性能好。实施例3和实施例6与实施例4-5不同的是，实施例4-5没有设置阻燃层，由此可知阻燃层可以进一步提高门板的耐高温性能。因此，本发明得到的木板耐高温性能好。

综上所述，本发明实施例的门板和门板的制作工艺，选择钢板为橱柜门的基础板，钢板具有较好的耐腐蚀性，还具有耐火、耐热性，力学性能好，长时间使用也不会容易损坏或变形，并且钢板易清洁，使用过程中不容易藏污纳垢。钢板采用一体焊接成型，具体是钢板的横截面为U型，钢板的U型部设为空心状，这样便于减轻橱柜门的重量，使其在搬运或安装过程中操作更加方便，不会让橱柜门太笨重，也可以避免搬运或安装过程中对施工人员造成伤害。在钢板的U型部填充有填充物，填充物具有优异的强度和耐腐蚀性，具体是一个强度高、重量轻的蜂窝夹芯结构，这样不仅可以使钢板内部填充密实，填充物还可以起到支撑作用，在使用过程中钢板即使受到较强的外力作用，也不会发生凹陷，同时填充物还可以起到缓冲作用，让作用在钢板上的力均匀分布到填充物上，进而降低外力对钢板的冲击强度，进一步对钢板进行保护，避免其变形。在钢板的四周安装木板，可以对钢板表面起到修饰作用，使其具有木纹纹理，让钢板看起来更美观，还可以根据不同需求，选用不同的木板，这样可以让橱柜门的木纹纹理类型更多，可以更好的满足不同使用者对木纹纹理的要求，实用性更好。

本发明中门板不仅具有钢板的硬度，还具有木板的木纹纹理，进而提高门板力学性能，增强门板的美观程度。并且门板的木纹纹理更自然更真实，具有良好的防水防潮、不变形特性，延长其使用寿命。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。