具体实施方式

下面将结合附图详细地对本发明示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本发明相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本发明的权利要求书中所记载的、与本发明的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本发明的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本发明中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本发明中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参照图1及图2所示，本发明图示的实施方式揭示了一种背板连接器组件，所述背板连接器组件包括第一背板连接器100、与所述第一背板连接器100相配合的第二背板连接器200、与所述第一背板连接器100安装在一起的第一电路板300以及与所述第二背板连接器200安装在一起的第二电路板400。在本发明图示的实施方式中，所述第一背板连接器100与所述第二背板连接器200沿着对接方向插接，以实现信号传输。在本发明图示的实施方式中，所述对接方向为前后方向；所述第一电路板300平行于所述第二电路板400。

请参照图2及图3所示，所述第一背板连接器100包括第一壳体1、安装壳体3、安装于所述第一壳体1和所述安装壳体3中的若干第一端子模组2、以及固持在所述若干第一端子模组2的后端的第一固持块4。

请参照图4至图10所示，所述第一壳体1由绝缘材料制成，所述第一壳体1包括第一本体部11、自所述第一本体部11的一端(例如上端)向后延伸的第一壁部12以及自所述第一本体部11的另一相对端(例如下端)向后延伸的第二壁部13。所述第一本体部11设有对接面111以及贯穿所述对接面111的若干第一端子收容槽112。在本发明图示的实施方式中，所述第一端子收容槽112沿上下方向排列成多排，其中相邻的两排第一端子收容槽112沿左右方向错开布置，即相邻的两排第一端子收容槽112中对应位置处的第一端子收容槽112沿上下方向不对齐。

所述第一壁部12设有若干第一插槽121以及与所述第一插槽121相连通的第一锁扣槽122。所述第二壁部13设有若干第二插槽131以及与所述第二插槽131相连通的第二锁扣槽132。所述第一锁扣槽122向上贯穿所述第一壁部12，所述第二锁扣槽132向下贯穿所述第二壁部13。所述第一锁扣槽122和所述第二锁扣槽132用以锁扣所述第一端子模组2的前端，以防止所述第一端子模组2脱离所述第一壳体1。沿上下方向相互对齐的所述第一插槽121和所述第二插槽131形成一个安装插槽120，用以收容对应的第一端子模组2。

此外，请参照图8至图10所示，所述第一壳体1还设有分别自所述第一壁部12以及所述第二壁部13向前延伸且凸出所述对接面111的若干定位凸起14。所述定位凸起14设有位于所述定位凸起14的末端的导引斜面141，便于将所述第一背板连接器100插入所述第二背板连接器200中。

在本发明图示的实施方式中，所述第一壳体1与所述安装壳体3沿前后方向布置，其中所述第一壳体1位于所述第一背板连接器100的前端，所述安装壳体3位于所述第一背板连接器100的后端。所述第一壳体1与所述安装壳体3分开设置，但二者在组装后相互靠近，以提升结构强度。

请参照图7及图8所示，具体地，所述安装壳体3由绝缘材料制成且大致呈长方体状。所述安装壳体3包括靠近所述第一壳体1的第一端面31、与所述第一端面31相对的第一安装面32、沿前后方向贯穿所述第一端面31和所述第一安装面32的若干安装收容槽30。所述安装收容槽30与所述安装插槽120沿前后方向对齐，以共同收容对应的第一端子模组2。

所述安装壳体3还设有第三壁部33以及与所述第三壁部33相对的第四壁部34。所述第三壁部33与所述第一壁部12前后对应，所述第四壁部34与所述第二壁部13前后对应。所述第三壁部33设有与安装收容槽30相连通的第三锁扣槽331(请参照图4及图7所示)，所述第四壁部34设有与安装收容槽30相连通的第四锁扣槽341(请参照图5所示)。所述第三锁扣槽331向上贯穿所述第三壁部33，所述第四锁扣槽341向下贯穿所述第四壁部34。所述第三锁扣槽331和所述第四锁扣槽341用以锁扣所述第一端子模组2的后端，以防止所述第一端子模组2脱离所述安装壳体3。

请参照图3和图6所示，此外，所述安装壳体3还设有自所述第一安装面32向所述第一端面31的方向凹陷而成的第一安装空间35以及向后凸出所述第一安装面32的若干第一定位凸起36。所述第一安装空间35用以安装所述第一固持块4。所述第一定位凸起36用以插入第一电路板300的定位孔301中，以实现安装定位。

请参照图11至图15所示，所述第一端子模组2包括绝缘支架21、固定于所述绝缘支架21的若干第一导电端子22、固定在所述绝缘支架21的一侧的第一金属屏蔽片23以及固定在所述绝缘支架21的另一相对侧的第二金属屏蔽片24。

请参照图14、图15及图18所示，所述绝缘支架21大致呈框体状，所述绝缘支架21包括第一后壁211、与所述第一后壁211相对的第一前壁212、连接所述第一后壁211的一端与所述第一前壁212的一端的第一顶壁213、连接所述第一后壁211的另一端与所述第一前壁212的另一端的第一底壁214、以及连接所述第一顶壁213和所述第一底壁214的加强壁215。所述加强壁215能够对框体起到加强结构强度的作用。在本发明图示的实施方式中，所述加强壁215在前后方向上位于所述第一前壁212和所述第一后壁211之间，且所述加强壁215、所述第一前壁212和所述第一后壁211三者相互平行。所述绝缘支架21包括位于所述第一前壁212和所述加强壁215之间的第一镂空部217以及位于所述加强壁215和所述第一后壁211之间的第二镂空部218。

所述第一顶壁213设有卡持于所述第一锁扣槽122内的第一锁扣凸起2131以及卡持于所述第三锁扣槽331内的第三锁扣凸起2132。所述第一底壁214设有卡持于所述第二锁扣槽132内的第二锁扣凸起2141。在本发明图示的实施方式中，所述第一锁扣凸起2131和所述第二锁扣凸起2141均为非弹性凸起，所述第三锁扣凸起2132为弹性凸起。在本发明图示的实施方式中，所述第一顶壁213设有锁扣弹臂2133，所述第三锁扣凸起2132设置于所述锁扣弹臂2133。具体地，所述锁扣弹臂2133为由后向前延伸的悬臂，所述第三锁扣凸起2132设置于所述锁扣弹臂2133的自由端。所述第一锁扣凸起2131与所述第三锁扣凸起2132的倾斜方向相反，例如所述第一锁扣凸起2131向左倾斜，所述第三锁扣凸起2132向右倾斜。请参照图13所示，在本发明图示的实施方式中，一些第一端子模组2的第一底壁214还设有卡持于所述第四锁扣槽341内的第四锁扣凸起2142。

请参照图14及图15所示，所述绝缘支架21还设有用以固定和定位所述第一金属屏蔽片23以及所述第二金属屏蔽片24的若干凸柱216。在本发明图示的实施方式中，所述凸柱216大致呈圆柱状。在本发明图示的实施方式中，所述凸柱216包括设置于所述第一后壁211的一侧的若干第一凸柱2161、设置于所述第一后壁211的另一侧的若干第二凸柱2162、设置于所述第一前壁212的一侧的若干第三凸柱2163、以及设置于所述第一前壁212的另一侧的若干第四凸柱2164。所述第一凸柱2161和所述第三凸柱2163位于所述绝缘支架21的同一侧，所述第二凸柱2162和所述第四凸柱2164位于所述绝缘支架21的同一侧。由于所述第一金属屏蔽片23以及所述第二金属屏蔽片24分别位于所述绝缘支架21的两侧。

请参照图14、图15及图18所示，从结构上看，每一组第一导电端子22包括第一对接部221、第一尾部222以及连接所述第一对接部221与所述第一尾部222的第一连接部223。所述第一连接部223固定于所述绝缘支架21，且局部暴露在所述第一镂空部217以及所述第二镂空部218中，以调节阻抗。所述第一对接部221向前延伸凸出所述绝缘支架21，用以与第二背板连接器200对接。所述第一尾部222向后延伸凸出所述绝缘支架21，用以安装于第一电路板300。在本发明的一种实施方式中，所述第一固持块4由电镀塑胶或者导电塑胶制成，以提高屏蔽效果。请结合图3及图6所示，所述第一固持块4设有若干定位穿孔41，所述第一尾部222延伸穿过所述定位穿孔41以安装于第一电路板300。如此设置，有利于保证各个第一尾部222之间的距离，从而便于将所述第一尾部222安装于第一电路板300。在本发明图示的实施方式中，第一导电端子22呈直条状，且沿前后方向延伸。这种结构的第一导电端子22设计相对简单，且易于制造。

从功能上看，每一组第一导电端子22包括若干第一接地端子G1、若干第二接地端子G2以及若干第一信号端子S1。在本发明图示的实施方式中，相邻的两个第一信号端子S1组成一对第一差分信号端子，且每一对第一差分信号端子位于一个第一接地端子G1与一个第二接地端子G2之间，即每一组第一导电端子22呈G1-S1-S1-G2的排列方式，这种排列方式有利于提高信号传输的质量。所述第一差分信号端子为窄边耦合或者宽边耦合。所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的宽度(例如左右方向上的间距)大于它们之间的第一信号端子S1的宽度，从而有利于增加屏蔽面积，改善屏蔽效果。

在本发明图示的实施方式中，所述第一导电端子22的第一连接部223嵌入成型于所述绝缘支架21。所述第一信号端子S1的第一连接部223设有埋入所述绝缘支架21中的收窄部2230，以调节所述第一信号端子S1的阻抗，实现阻抗匹配。在本发明图示的实施方式中，所述第一导电端子22的第一连接部223较长(所述第一信号端子S1的第一连接部223又细又长)，本发明通过设置加强壁215，并将所述第一导电端子22的第一连接部223嵌入成型于所述加强壁215，提高了第一导电端子22的强度，使第一导电端子22不容易发生弯曲。在本发明图示的实施方式中，所述第一信号端子S1的第一对接部221大致呈针状，所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的第一对接部221大致呈扁平状。所述第一信号端子S1的第一对接部221与所述第一导电端子22的第一连接部223均共面，即位于第一平面(例如竖直面)内。需要说明的是，本发明中所使用的技术术语“共面”旨在表明相关元件之间是实质平齐的，包括由于制造公差所造成的不完全共面的情形。然而，在本发明图示的实施方式中，所述第一接地端子G1的第一连接部223设有与该第一接地端子G1的第一对接部221相连的第一扭转部2231，从而使所述第一接地端子G1的第一对接部221位于垂直于所述第一平面的第二平面(例如水平面)内。所述第二接地端子G2的第一连接部223设有与该第二接地端子G2的第一对接部221相连的第二扭转部2232，从而使所述第二接地端子G2的第一对接部221也位于垂直于所述第一平面的第二平面(例如水平面)内。所述第一接地端子G1的第一对接部221与所述第二接地端子G2的第一对接部221相互平行。

请参照图19及图20所示，在本发明图示的实施方式中，所述第一接地端子G1的第一对接部221与第一连接部223均设有第一宽面221a以及垂直于所述第一宽面221a的第一窄面221b。所述第二接地端子G2的第一对接部221与第一连接部223均设有第二宽面221c以及垂直于所述第二宽面221c的第二窄面221d。每一对第一差分信号端子的第一连接部223位于该第一连接部223两侧的第一接地端子G1的第一窄面221b以及第二接地端子G2的第二窄面221d之间(如图20所示)。每一对第一差分信号端子的第一对接部221位于该第一对接部221两侧的第一接地端子G1的第一宽面221a以及第二接地端子G2的第二宽面221c之间(如图22所示)。在本发明图示的实施方式中，所述第一宽面221a与所述第二宽面221c的宽度大于所述第一信号端子S1的第一对接部221的宽度，从而能够给所述第一信号端子S1的第一对接部221提供更好的屏蔽。

在本发明图示的实施方式中，所述第一金属屏蔽片23与所述第二金属屏蔽片24对称设置在所述绝缘支架21的两侧。请参照图14至图16所示，所述第一金属屏蔽片23包括第一主体部231以及自所述第一主体部231延伸的第一延伸部232。所述第一主体部231位于所述第一导电端子22的第一连接部223的一侧，所述第一延伸部232位于所述第一导电端子22的第一对接部221的一侧。在本发明图示的实施方式中，所述第一延伸部232与所述第一主体部231位于不同的平面内，其中所述第一延伸部232比所述第一主体部231更远离所述第二金属屏蔽片24。所述第一主体部231设有与若干第一凸柱2161相配合的若干第一安装孔2311以及与若干第三凸柱2163相配合的若干第三安装孔2310。通过焊接将第一凸柱2161固定且定位于第一安装孔2311中，将第三凸柱2163固定且定位于第三安装孔2310中，从而实现所述第一金属屏蔽片23与所述绝缘支架21的固定与定位。所述第一主体部231设有若干凸肋233，所述凸肋233包括向所述第一接地端子G1凸出的第一凸肋2331以及向所述第二接地端子G2凸出的第二凸肋2332。所述第一凸肋2331沿所述第一接地端子G1的第一连接部223的延伸方向设置。所述第二凸肋2332沿所述第二接地端子G2的第一连接部223的延伸方向设置。在本发明图示的实施方式中，所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332是由冲压所述第一主体部231而形成。所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332向所述第二金属屏蔽片24的方向凸出。所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332沿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的第一连接部223的延伸方向不连续地设置，实现多点接触，以提高第一金属屏蔽片23与第一接地端子G1以及第二接地端子G2的接触可靠性。在本发明图示的实施方式中，请参照图20所示，所述第一凸肋2331的壁厚、所述第二凸肋2332的壁厚以及所述第一主体部231位于所述第一凸肋2331与所述第二凸肋2332之间的部分的壁厚相同。此外，所述第一主体部231的上下边缘还分别设有与所述绝缘支架21相配合的若干第一定位缺口2312。

所述第一延伸部232设有向所述第一接地端子G1的第一对接部221凸出的第一凸起2321、向所述第二接地端子G2的第一对接部221凸出的第二凸起2322、以及位于相邻的第一凸起2321与第二凸起2322之间的第一弹片2323。所述第一弹片2323向所述第一主体部231的方向延伸，所述第一弹片2323设有弧形对接部2324。在本发明图示的实施方式中，所述第一延伸部232还设有位于所述第一弹片2323的两端的两个第一凸片2325，所述第一凸片2325与所述第一弹片2323的延伸方向相反，所述第一凸片2325向外凸出以与相邻的第一端子模组2相接触，以提高屏蔽效果。在本发明图示的实施方式中，请参照图22所示，所述第一凸起2321的壁厚、所述第二凸起2322的壁厚以及所述第一延伸部232位于所述第一凸起2321与所述第二凸起2322之间的部分的壁厚相同。此外，所述第一延伸部232还设有第一抵接块2326a以及第二抵接块2327a。对应于一个第一接地端子G1和一个第二接地端子G2，所述第一抵接块2326a与所述第二抵接块2327a可以为一个或者两个，且用以在竖直方向上抵接或者夹持相应的第一接地端子G1与第二接地端子G2的对接部221，以实现限位。

类似地，请参照图14、图15及图17所示，所述第二金属屏蔽片24包括第二主体部241以及自所述第二主体部241延伸的第二延伸部242。所述第二主体部241位于所述第一导电端子22的第一连接部223的另一相对侧，所述第二延伸部242位于所述第一导电端子22的第一对接部221的另一相对侧。在本发明图示的实施方式中，所述第二延伸部242与所述第二主体部241位于不同的平面内，其中所述第二延伸部242比所述第二主体部241更远离所述第一金属屏蔽片23。所述第二主体部241设有与若干第二凸柱2162相配合的若干第二安装孔2411以及与若干第四凸柱2164相配合的若干第四安装孔2410。通过焊接将第二凸柱2162固定且定位于第二安装孔2411中，将第四凸柱2164固定且定位于第四安装孔2410中，从而实现所述第二金属屏蔽片24与所述绝缘支架21的固定与定位。所述第二主体部241设有若干凸肋243，所述凸肋243包括向所述第一接地端子G1凸出的第三凸肋2431以及向所述第二接地端子G2凸出的第四凸肋2432。所述第三凸肋2431沿所述第一接地端子G1的第一连接部223的延伸方向设置。所述第四凸肋2432沿所述第二接地端子G2的第一连接部223的延伸方向设置。在本发明图示的实施方式中，所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432是由冲压所述第二主体部241而形成。所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432向所述第一金属屏蔽片23的方向凸出。所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432沿所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的第一连接部223的延伸方向不连续地设置，实现多点接触，以提高第二金属屏蔽片24与第一接地端子G1以及第二接地端子G2的接触可靠性。在本发明图示的实施方式中，所述第三凸肋2431的壁厚、所述第四凸肋2432的壁厚以及所述第二主体部241位于所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432之间的部分的壁厚相同。在本发明的一种实施方式中，在所述凸肋233以及所述凸肋243的表面上进行焊接，用以将所述凸肋233以及所述凸肋243与所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2相焊接。例如，在所述第一凸肋2331、所述第二凸肋2332、所述第三凸肋2431以及所述第四凸肋2432的表面上进行焊接，用以将所述第一凸肋2331、所述第二凸肋2332、所述第三凸肋2431以及所述第四凸肋2432与所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2相焊接，其中焊接方式为点焊、激光焊及超声波焊中的至少一种。此外，所述第二主体部241的上下边缘还分别设有与所述绝缘支架21相配合的若干第二定位缺口2412。

所述第二延伸部242设有向所述第一接地端子G1的第一对接部221凸出的第三凸起2421、向所述第二接地端子G2的第一对接部221凸出的第四凸起2422、以及位于相邻的第三凸起2421与第四凸起2422之间的第二弹片2423。所述第二弹片2423向所述第二主体部241的方向延伸，所述第二弹片2423设有弧形对接部2424。在本发明图示的实施方式中，所述第二延伸部242还设有位于所述第二弹片2423的两端的两个第二凸片2425，所述第二凸片2425与所述第二弹片2423的延伸方向相反，所述第二凸片2425向外凸出以与相邻的第一端子模组2相接触，以提高屏蔽效果。在本发明图示的实施方式中，所述第三凸起2421的壁厚、所述第四凸起2422的壁厚以及所述第二延伸部242位于所述第三凸起2421与所述第四凸起2422之间的部分的壁厚相同。此外，所述第二延伸部242还设有第三抵接块2426a以及第四抵接块2427a，对应于一个第一接地端子G1和一个第二接地端子G2，所述第三抵接块2426a与第四抵接块2427a可以为一个或者两个，且用以在竖直方向上抵接或者夹持相应的第一接地端子G1与第二接地端子G2的对接部221，以实现限位。

请参照图20所示，在所述第一导电端子22的第一连接部223的长度上，所述第一金属屏蔽片23的第一凸肋2331以及所述第二金属屏蔽片24的第三凸肋2431分别与第一接地端子G1的第一连接部223的两相对侧面接触，从而在每一对第一差分信号端子的第一连接部223的外周形成了环绕的屏蔽腔26。在本发明图示的实施方式中，所述第一凸肋2331与所述第三凸肋2431分别与所述第一接地端子G1的第一连接部223的第一宽面221a相接触，所述第二凸肋2332与所述第四凸肋2432分别与所述第二接地端子G2的第一连接部223的第二宽面221c相接触。在本发明图示的实施方式中，所述屏蔽腔26是由所述第一主体部231、所述第二主体部241、所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2共同形成。所述第一接地端子G1的第一连接部223设有延伸入所述屏蔽腔26中的第一凸片部2234，所述第二接地端子G2的第一连接部223设有延伸入所述屏蔽腔26中的第二凸片部2235，所述第一差分信号端子的第一连接部223位于所述第一凸片部2234与所述第二凸片部2235之间。所述屏蔽腔26为多个且沿着每一组所述第一导电端子22的排布方向连续设置，其中相邻的两个屏蔽腔26共用一个第一接地端子G1或者共用一个第二接地端子G2。且该共用的第一接地端子G1一部分凸伸入一个屏蔽腔26，该共用的第一接地端子G1另一部分凸伸入另一个屏蔽腔26。

请参照图22所示，在所述第一导电端子22的第一对接部221的长度上，所述第一金属屏蔽片23的第一凸起2321与所述第三凸起2421分别与所述第一接地端子G1的第一对接部221的两相对侧面相接触，所述第二凸起2322与所述第四凸起2422分别与所述第二接地端子G2的第一对接部221的两相对侧面相接触。在本发明图示的实施方式中，所述第一金属屏蔽片23的第一凸起2321与所述第三凸起2421分别与所述第一接地端子G1的第一对接部221的第一窄面221b相接触，所述第二凸起2322与所述第四凸起2422分别与所述第二接地端子G2的第一对接部221的第二窄面221d相接触。所述第一延伸部232、所述第二延伸部242、所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2围成收容所述第一差分信号端子的第一对接部221的屏蔽腔体27。所述第一弹片2323与所述第二弹片2423延伸入所述屏蔽腔体27内。所述屏蔽腔体27沿着每一组所述第一导电端子22的层叠方向连续设置，其中相邻的两个屏蔽腔体27共用一个第一接地端子G1或者共用一个第二接地端子G2。该共用的第一接地端子G1的第一对接部221的一个第一宽面221a暴露于屏蔽腔体27，该共用的第一接地端子G1的第一对接部221的另一个第一宽面221a暴露于相邻的屏蔽腔体27。类似地，该共用的第二接地端子G2的第一对接部221的一个第一宽面221c暴露于屏蔽腔体27，该共用的第二接地端子G2的第一对接部221的另一个第一宽面221c暴露于相邻的屏蔽腔体27。

在本发明图示的实施方式中，所述第一背板连接器100的第一端子模组2有多个，且相邻的两个第一端子模组2的端子布置是错开的。相应地，相邻的两个第一端子模组2的相同位置处的屏蔽腔26相互错开；相邻的两个第一端子模组2的相同位置处的屏蔽腔体27相互错开。

请参照图23至图25所示，所述第二背板连接器200包括第二壳体5、安装于所述第二壳体5内的若干第二端子模组6、固定于所述第二壳体5且位于所述第二端子模组6外的金属屏蔽围绕件7以及安装于所述第二壳体5的第二固持块8。

所述第二壳体5是由绝缘材料制成，所述第二壳体5包括基部50以及自所述基部50向后延伸的、围绕的壁部55。所述壁部55包括第一侧壁51、与所述第一侧壁51相对设置的第二侧壁52、连接所述第一侧壁51的一侧和所述第二侧壁52的一侧的第三侧壁53、以及连接所述第一侧壁51的另一侧和所述第二侧壁52的另一侧的第四侧壁54。所述基部50与所述壁部55共同形成一个用以收容部分所述第一背板连接器100的收容空间56。

所述第一侧壁51和所述第二侧壁52分别设有与所述第一背板连接器100的定位凸起14相配合的定位凹槽57。此外，所述基部50还设有第二安装面501以及自所述第二安装面501向后凹陷而成的第二安装空间502，所述第二安装空间502用以安装所述第二固持块8。

在本发明图示的实施方式中，所述第二壳体5还设有自所述基部50一体延伸且间隔设置的若干绝缘凸起58。若干绝缘凸起58向后延伸入所述收容空间56内。若干绝缘凸起58沿左右方向排列为多排，且相邻两排中的绝缘凸起58错位布置，即相邻两排中位于同一位置处的绝缘凸起58沿左右方向不对齐。每一个绝缘凸起58设有至少部分收容所述第二端子模组6的收容孔581。

请参照图26至图29所示，在本发明图示的实施方式中，所述金属屏蔽围绕件7是由一块金属板冲压、弯折、铆接而成，所述金属屏蔽围绕件7包括筒体部71、自所述筒体部71向前延伸的安装部72以及自所述安装部72向前延伸的若干安装脚73。所述筒体部71包括依次连接的第一侧壁711、第二侧壁712、第三侧壁713以及第四侧壁714，其中所述第一侧壁711与所述第三侧壁713相对，所述第二侧壁712与所述第四侧壁714相对，以围成全包式屏蔽腔体。当然，在其它实施方式中，所述屏蔽腔体也可以是非全包式，例如所述筒体部71包括依次连接的第二侧壁712、第三侧壁713以及第四侧壁714，使所述筒体部71大致呈U形。在本发明图示的实施方式中，所述第一侧壁711与所述第三侧壁713的面积大于所述第二侧壁712与所述第四侧壁714的面积。所述第一侧壁711、第二侧壁712、第三侧壁713以及第四侧壁714的末端均设有向内弯折的偏转部715，这些偏转部715各自独立，以便于各自独立弯折，避免相互干扰。通过设置所述偏转部715，能够在金属屏蔽围绕件7的末端形成一个收缩口，易于将偏转部715导引插入第一背板连接器100中。

在本发明图示的实施方式中，所述安装部72大致呈U形，所述安装部72包括连接部720、自所述连接部720的一侧弯折的第一弯折部721以及自所述连接部720的另一相对侧弯折的第二弯折部722。所述连接部720与所述第三侧壁713共面。所述第一弯折部721与所述第二侧壁712位于同一侧，且所述第一弯折部721向外(例如向上)凸出所述第二侧壁712。所述第二弯折部722与所述第四侧壁714位于同一侧，且所述第二弯折部722向外(例如向下)凸出所述第四侧壁714。所述安装部72还包括位于所述连接部720的底部扣持部726。在本发明图示的实施方式中，当金属屏蔽围绕件7未安装于绝缘凸起58时，所述扣持部726与所述连接部720位于同一平面内；当金属屏蔽围绕件7安装于绝缘凸起58后，向内弯折(即向所述壁部55的方向)所述扣持部726，使所述扣持部726垂直于所述连接部720。所述扣持部726位于所述连接部720的前端中部的位置。

请参照图27至图29所示，每一第二端子模组6包括绝缘块61以及固定于所述绝缘块61的若干第二导电端子62。在本发明的一种实施方式中，所述第二导电端子62嵌入成型在所述绝缘块61中。所述第二导电端子62包括第一信号端子621以及第二信号端子622。在本发明的一种实施方式中，从功能上看，就每一个第二端子模组6而言，所述第一信号端子621与所述第二信号端子622形成一组第二差分信号端子。在本发明图示的实施方式中，所述第一信号端子621与所述第二信号端子622沿所述绝缘块61的中轴线对称设置。

从结构上看，所述第二导电端子62包括接触臂624、第二尾部625以及连接所述接触臂624与所述第二尾部625的第二连接部626。所述第二连接部626固定于所述绝缘块61。所述接触臂624向后延伸凸出所述绝缘块61，用以与第一背板连接器100电性连接。所述第二尾部625向前延伸凸出所述绝缘块61，用以与第二电路板400电性连接。在本发明的一种实施方式中，所述第二固持块8由电镀塑胶或者导电塑胶制成，以提高屏蔽效果。请结合图24、图30以及图31所示，所述第二固持块8设有若干定位穿孔81，所述第二尾部625以及所述安装脚73延伸穿过所述定位穿孔81以安装于第二电路板400。如此设置，有利于保证各个第二尾部625以及安装脚73之间的距离，从而便于将所述第二尾部625以及安装脚73安装于第二电路板400。在本发明图示的实施方式中，所述第二导电端子62大致呈直条状，且沿前后方向延伸。

组装时，首先，将若干金属屏蔽围绕件7从后向前套接于绝缘凸起58上，使筒体部71包裹在绝缘凸起58的四周；将若干第二端子模组6从前向后插入对应的收容孔581中。然后，将扣持部726向内弯折，使所述扣持部726与绝缘块61相抵接。如此设置，一方面能够防止金属屏蔽围绕件7向后脱离绝缘凸起58，另一方面能够防止第二端子模组6向前脱离第二壳体5。最后，将第二固持块8安装于第二安装空间502中。金属屏蔽围绕件7的安装脚73和第二导电端子62的第二尾部625穿过第二固持块8的定位穿孔81，以与第二电路板400电性连接。

当所述第一背板连接器100与所述第二背板连接器200相配合时，所述第一背板连接器100的第一壳体1插入所述第二背板连接器200的第二壳体5的收容空间56中，所述第二背板连接器200的第二端子模组6的筒体部71在偏转部715的导引下插入所述第一背板连接器100的屏蔽腔体27中。所述第一背板连接器100的第一差分信号端子与所述第二背板连接器200的第二差分信号端子相对接，以实现电性连接。

以上实施方式仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本发明的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。