具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种节能环保用废纸压实设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、支撑板2、气缸3、压板4、第一弹簧5、固定板6、放置板7和侧压机构8，底板1顶部左侧设有支撑板2，支撑板2上部末端设有气缸3，气缸3伸缩杆上滑动式设有压板4，压板4与气缸3伸缩杆之间设有第一弹簧5，底板1顶部左侧设有4个固定板6，前后两侧的固定板6内顶部之间设有U型板，U型板上滑动式设有放置板7，所述放置板7位于压板4正下方，放置板7和U型板之间设有侧压机构8。

当人们需要使用本设备时，首先将废纸放置于放置板7上，在重力的作用下，放置板7向下移动，放置板7带动侧压机构8运作，使侧压机构8向内合拢，进而对废纸进行限位，接着就可启动气缸3，气缸3伸缩杆带动压板4向下移动，待压板4与废纸接触时，压板4对废纸进行挤压，第一弹簧5被压缩，进而使废纸被压实，接着待废纸被压实，人们就可控制气缸3伸缩杆向上移动，气缸3伸缩杆带动压板4向上移动，当压板4与废纸分离时，第一弹簧5带动压板4复位，接着当压板4远离废纸时，人们就可将压实的废纸取出，使得侧压机构8带动放置板7复位，当人们不需要使用本设备时，关闭气缸3即可。

侧压机构8包括有活动板80、第一扭簧81和第二弹簧82，放置板7四侧均转动式设有活动板80，所述活动板80与固定板6配合，活动板80均与放置板7之间设有第一扭簧81，其中前后两侧的第一扭簧81为对称设置，左右两侧的第一扭簧81为单个设置，放置板7与U型板之间设有3个第二弹簧82，所述第二弹簧82均套在放置板7外侧。

当放置板7向下移动时，第二弹簧82被压缩，同时放置板7带动活动板80的内端向下移动，进而使活动板80向内转动对废纸进行限位，第一扭簧81发生形变，而待废纸被取走后，第二弹簧82带动放置板7复位，待放置板7复位后，第一扭簧81带动活动板80复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括推料机构9，推料机构9包括有支撑架90、轴承座91、第一单向齿轮92、第二单向齿轮93、传动组件94、第一齿条95、第二齿条96、推料板97、第三弹簧98和单向轴99，底板1顶部右侧设有支撑架90，所述支撑架90远离支撑板2，所述支撑架90与活动板80的水平状态位于同一水平位置，右侧的固定板6上前后对称设有轴承座91，所述轴承座91靠近支撑架90，轴承座91上部均设有单向轴99，单向轴99内端均设有第一单向齿轮92，轴承座91中部均设有第二单向齿轮93，同侧的单向轴99与第二单向齿轮93之间均设有传动组件94，所述传动组件94由皮带轮和皮带组成，皮带轮分别设置在单向轴99和第二单向齿轮93上，皮带绕在皮带轮之间，压板4顶部右侧前后对称设有第一齿条95，所述第一齿条95与第一单向齿轮92配合，支撑架90右侧滑动式设有推料板97，所述推料板97在相近的活动板80上滑动，推料板97左侧前后对称设有第二齿条96，所述第二齿条96与相近的第二单向齿轮93啮合，推料板97与支撑架90之间设有第三弹簧98，所述第三弹簧98套在推料板97外侧。

当压板4向下移动时，压板4带动第一齿条95向下移动，第一齿条95进而通过第一单向齿轮92带动单向轴99转动，单向轴99通过传动组件94带动第二单向齿轮93转动，第二单向齿轮93通过第二齿条96带动推料板97向右移动，第三弹簧98被压缩，待推料板97移动至支撑架90的合适位置时，人们就可将废纸放置于推料板97左侧的支撑架90上，接着待压板4向上移动时，压板4带动第一齿条95向上移动，当第一齿条95移动至与第一单向齿轮92分离时，第三弹簧98复位进而带动推料板97和第二齿条96复位，进而将废纸向左推动至放置板7上，其中第一齿条95向上移动时，第一单向齿轮92不会带动单向轴99转动。

还包括挡料机构10，挡料机构10包括有储料箱100、触碰板101、挡料板102和第四弹簧103，支撑架90顶部左侧设有储料箱100，所述储料箱100位于推料板97上方，储料箱100右侧下部滑动式设有触碰板101，触碰板101底部设有挡料板102，所述挡料板102与推料板97和储料箱100配合，触碰板101与储料箱100之间设有第四弹簧103，所述第四弹簧103套在储料箱100外侧。

首先人们将废纸放置于储料箱100内，接着当推料板97向右移动至与挡料板102接触时，推料板97带动挡料板102和触碰板101向右移动，第四弹簧103被拉伸，当挡料板102不再挡住废纸时，废纸由储料箱100向下掉落，由于废纸与储料箱100之间的摩擦力较大，此时就需要人们手动推动废纸，使得废纸落至支撑架90上，而待推料板97向左移动至与挡料板102分离时，第四弹簧103带动触碰板101和挡料板102复位，使挡料板102重新挡住废纸。

还包括压料机构11，压料机构11包括有固定架110、压料杆111和第五弹簧112，储料箱100下部外侧设有固定架110，触碰板101上部中间滑动式设有压料杆111，所述压料杆111上均匀开有多个卡孔，所述压料杆111底部设有压块，压块在储料箱100内滑动，压料杆111与固定架110之间对称设有第五弹簧112，所述第五弹簧112套在固定架110外侧。

当人们需要放置废纸时，将压料杆111向上移动，第五弹簧112被拉伸，当废纸放好之后，就可松开压料杆111，使压料杆111挤压废纸，如此当挡料板102不再挡住废纸时，压料杆111就可将废纸自动向下推动，进而无须人工手动推动，待废纸被推完后，第五弹簧112和压料杆111复位。

还包括定位机构12，定位机构12包括有导向套120、卡杆121、第六弹簧122、固定块123、转板124和第二扭簧125，储料箱100右侧上部设有导向套120，所述导向套120位于触碰板101上部，导向套120上部滑动式设有卡杆121，所述卡杆121与卡孔配合，卡杆121与导向套120之间设有第六弹簧122，所述第六弹簧122套在卡杆121中部外侧，卡杆121右端设有固定块123，固定块123下部转动式设有转板124，所述转板124与触碰板101配合，转板124与固定块123之间对称设有第二扭簧125，所述第二扭簧125套在固定块123外侧。

首先将卡杆121向右拉动，使卡杆121与压料杆111上的卡孔分离，卡杆121带动其上所有的部件向右移动，第六弹簧122被压缩，待废纸放置好后，松开卡杆121，第六弹簧122带动卡杆121和其上所有部件向左移动复位，使得卡杆121卡在压料杆111最下方的卡孔内，接着当触碰板101向右移动至与转板124接触时，触碰板101带动转板124向右移动，转板124带动固定块123和卡杆121向右移动，第六弹簧122和第二扭簧125发生形变，待卡杆121与压料杆111分离时，压料杆111向下移动，接着当废纸下料完成后，触碰板101向左移动，此时卡杆121与压料杆111上的卡孔重合，待触碰板101与转板124分离时，第二扭簧125和第六弹簧122复位，卡杆121复位进而重新卡住压料杆111，如此就可实现对废纸的定量下料。

还包括卡位机构13，卡位机构13包括有滑轨130、楔形块131、空心杆132、卡块133、第七弹簧134和第八弹簧135，导向套120上部前后对称设有滑轨130，所述滑轨130上部均左右对称开有卡槽，滑轨130之间滑动式设有空心杆132，空心杆132中部滑动式设有楔形块131，所述楔形块131与卡杆121配合，空心杆132上前后对称滑动式设有卡块133，所述卡块133与卡槽配合，卡块133均与空心杆132之间设有第七弹簧134，所述第七弹簧134位于空心杆132内侧，楔形块131与空心杆132之间设有第八弹簧135，所述第八弹簧135位于楔形块131内侧。

初始状态时压料杆111下部位于储料箱100下部内侧，当人们需要将压料杆111向上移动时，就可将楔形块131向左移动，楔形块131带动空心杆132和卡块133向左移动，使卡块133与滑轨130右侧的卡槽分离，卡块133被挤压，第七弹簧134被压缩，待卡块133与滑轨130左侧的卡槽重合时，第七弹簧134带动卡块133复位卡住滑轨130，进而使楔形块131被固定，接着人们将卡杆121向右移动，待卡杆121与楔形块131接触时，楔形块131被挤压向上移动，第八弹簧135被压缩，待卡杆121越过楔形块131后，第八弹簧135带动楔形块131复位，接着人们就可松开卡杆121，使卡杆121被挡住，接着待卡杆121与压料杆111最下方的卡孔重合时，再次将楔形块131向上拉动，使卡杆121复位，接着就可使楔形块131向下移动复位，并将楔形块131向右拉动，使得卡块133复位卡住滑轨130右侧的卡槽。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。