具体实施方式

在下面的描述中，所有附图中的相似部件都被赋予相同的附图标记，以为了利于对圆筒锁的等效部件进行容易的比较和理解。

图1a示出了称为双欧式圆筒锁的普通圆筒锁100。这种圆筒锁通常具有外壳102，该外壳具有基本一致的钥匙孔形轮廓，其具有通过一体化的中央连结部分108连接的第一和第二外壳侧104和106。致动器120定位在第一和第二外壳侧104和106之间的空间116中。第一和第二外壳侧104和106中的圆柱形孔110容纳包括钥匙孔114的可旋转锁芯112。

存在各种类型的致动器120。图1c示出了已知为凸轮的现有技术致动器120，其包括凸轮轴和凸轮凸部。致动器120的凸轮凸部从凸轮轴的外表面径向延伸。致动器120可以具有多于一个的凸轮凸部。图1c的致动器120具有可以与离合器部件接合的离合器钥匙孔122。

图1d示出了另一种已知为嵌齿轮或齿轮的现有技术致动器120，其包括轮和沿着轮的圆周的多个突出的轮齿。图1d的致动器120具有离合器钥匙孔122。锁芯112可以通过离合器布置旋转地联接到致动器120。

这些类型的圆筒锁100的一个已知缺点是它们在承受某些载荷时易于突然折断。这种锁100被入侵者破坏以提供通向操纵致动器120的入口已经变得很普遍。

这个问题是设计中固有的。如图1a所示，外壳102的连结部分108包含显著减少的材料量，从而产生薄弱点。通常，提供穿过连结部分108的固定孔以用于固定锁100，从而在固定孔的上方和下方留下非常少量的材料，由此进一步削弱连结部分108。

图1b示出了在连结部分108处突然折断之后的相同的现有技术圆筒锁100。

图2a至图2d示出了本发明的第一实施例。图2a示出了圆筒锁100的等距投影图。图2b示出了锁100的分解的等距投影。图2c示出了锁100的前视图。图2d示出了沿图2c的线I﹣I穿过的截面。

锁100包括外壳102，该外壳102具有通常被称为欧式圆筒锁的基本一致的钥匙孔形状的轮廓。锁100的外壳102由圆柱形部分形成，延伸部分从该圆柱形部分的外表面一体地径向延伸。锁100可以从两侧操作并且也可以被称为双欧式圆筒锁。外壳102包括第一外壳侧104和第二外壳侧106。第一外壳侧104和第二外壳侧106通过一体化连结部分108和一体化连接部分200连接。连接部分200完全延伸穿过第一和第二外壳侧104和106之间的空间116。连接部分200相对于第一和第二外壳侧104和106固定。

第一和第二外壳侧104和106中的圆柱形孔110容纳包括钥匙孔114和离合器钥匙孔122的可旋转锁芯112。环206压配合到第一和第二外壳侧104和106的圆环形凹部204中以防止锁芯112的轴向移动。

穿过连接部分200的圆柱形孔202容纳可旋转的圆柱形磁体208，该圆柱形磁体在其圆形端部处包括离合器钥匙孔122。圆柱形磁体208优选地沿直径方向磁化。

致动器120由第一致动器侧210和第二致动器侧212形成，所述第一致动器侧和第二致动器侧通过将第一致动器侧210的连结销214压配合到第二致动器侧212的连结孔216中而连结在一起。致动器120被示出作为凸轮致动器。磁性材料220被容纳在第一致动器侧210的容纳凹部218中并且被磁体吸引。致动器120被容纳于空间116中并且围绕连接部分200可旋转地安装以便引起锁定装置(未示出)的操作。锁定装置可以是机械锁定装置或电锁定装置。机械锁定装置可以是锁定栓、锁定杆、闩锁、钩、棘爪、凸轮或锁匣。电锁定装置可以是电磁装置。

圆柱形磁体208和磁性材料220由于磁引力而磁联接。转动圆柱形磁体208从而转动致动器120。因此，圆柱形磁体208形成用于围绕连接部分200旋转致动器120的旋转装置。

锁芯112的离合器钥匙孔122容纳离合器元件222。离合器元件222旋转地(但非轴向地)固定到锁芯112的离合器钥匙孔122。离合器弹簧224位于圆柱形磁体208的离合器钥匙孔122内，并且抵靠容纳于相邻的锁芯112中的离合器元件222的端部和离合器钥匙孔122的端部。离合器弹簧224是压缩螺旋弹簧。然而，可以使用其他类型的弹簧，所述其他类型的弹簧包括磁性弹簧。

当钥匙(未示出)完全插入一个锁芯112的钥匙孔114中时，其钥匙主体的末端延伸到锁芯112的离合器钥匙孔122中并且与离合器元件222的端部接触，从而使离合器元件222朝向圆柱形磁体208轴向移动，使得离合器元件222的一部分进入圆柱形磁体208的相对的离合器钥匙孔122。这将锁芯112与圆柱形磁体208旋转地联接。锁芯112因此旋转地联接到致动器120。

离合器弹簧224将圆柱形磁体208的离合器元件222和离合器钥匙孔122偏压分开。在离合器弹簧224的偏压下，从钥匙孔114拔出钥匙将推动离合器元件222远离圆柱形磁体208的离合器钥匙孔122，从而使锁芯112和圆柱形磁体208脱离联接。离合器元件222和离合器钥匙孔122形成用于致动器120的离合器装置。该离合器装置可以替代地是另一种类型的离合器装置。

连接部分200在第一外壳侧104和第二外壳侧106之间提供增加的强度，从而为锁100提供对突然折断的更大抗性。当转动插入钥匙孔114中的钥匙时，用来操作锁100的动力可以由锁100的操作者提供。

在一种替代修改中，磁性材料220可以用磁体代替。在另一替代变型中，圆柱形磁体208可以由被磁体吸引的材料制成的部件来代替，并且磁性材料220可以由磁体代替。在又一替代修改中，第一或第二致动器侧210或212可以由磁体材料或由被磁体吸引的材料制成，并且可以省略磁性材料220。也可以使用其他的替代变体来实现类似的结果。

图3示出了本发明的第二实施例。图3示出了圆筒锁100的侧视图。

锁100具有外壳102，该外壳包括第一外壳侧104和第二外壳侧106，所述第一外壳侧和第二外壳侧通过一体化连结部分108和一体化连接部分200连接。连接部分200完全延伸穿过第一外壳侧104和第二外壳侧106之间的空间。

第一外壳侧104中的圆柱形孔110容纳可旋转的锁芯112，该锁芯包括钥匙孔114和一体式驱动齿轮300。

呈凸轮致动器形式且包括位于空间116中的从动齿轮302的致动器120被可旋转地安装在连接部分200上。驱动齿轮300与从动齿轮302啮合，使得一者的旋转将传递旋转到另一者。锁芯112的旋转因此将使旋转致动器120。驱动齿轮300和从动齿轮302因此形成用于旋转致动器120的旋转装置。

驱动和从动齿轮300和302可以是任何类型，例如正齿轮、螺旋齿轮、锥齿轮或磁性齿轮。在替代修改中，可以使用行星齿轮。在替代修改中，驱动和从动齿轮300和302可以由通过摩擦传递旋转的轮所代替。

在图4中示出本发明的第三实施例。图4示出圆筒锁100的侧视图。

锁100具有外壳102，该外壳包括由一体化连接部分200连接的第一和第二外壳侧104和106。连接部分200完全延伸穿过第一和第二外壳侧104和106之间的空间116。

第一外壳侧104中的圆柱形孔110容纳可旋转的锁芯112，该锁芯包括钥匙孔114和一体式驱动链轮400。

呈凸轮致动器形式且包括容纳于空间116中的从动链轮402的致动器120被可旋转地安装在连接部分200上。链条404连接驱动链轮400和从动链轮402，使得驱动或从动链轮400或402中的任一者的旋转将旋转传递到另一者。链条404提供联接装置以联接驱动链轮400和从动链轮402。锁芯112的旋转因此将旋转致动器120。驱动链轮400、从动链轮402和链条404因此形成用于使致动器120围绕连接部分200旋转的旋转装置。

在另一个实施例中，驱动或从动链轮400或402形式的旋转装置可以由滑轮或其他装置代替。链条404可以由其他联接装置代替，例如皮带、线、缆、绳、带或其他装置。在替代修改中，锁100可以在第一和第二外壳侧104和106之间包括连结部分。

图5a至图5d示出了本发明的第四实施例。图5a示出了锁100的等距投影图。图5b和图5c示出了锁100的分解投影。图5d示出了锁100的等距投影剖视图。

锁100包括外壳102，该外壳具有由矩形连结的两个半圆的轮廓形状。这种锁100通常被称为椭圆圆筒锁。外壳102包括第一和第二外壳侧104和106，所述第一和第二外壳侧通过一体化连结部分108连接。

第一外壳侧104和第二外壳侧106包括固定孔504。螺栓形式的螺纹紧固件506延伸穿过固定孔504并且旋拧入连接部分200的螺纹孔500中，以将第一外壳侧和第二外壳侧104和106紧固到连接部分200。螺纹紧固件506提供连结装置以将连接部分200连结到第一和第二外壳侧104和106。可以使用其他紧固件来提供连结装置，例如铆钉、销、螺钉、夹或固定环。可以采用其他连结方式，例如压接、粘合剂、焊接、铜焊或钎焊。连接部分200完全延伸穿过第一和第二外壳侧104和106之间的空间116。

连接部分200包括圆柱形孔202和在其弯曲表面上的圆周槽502。呈嵌齿轮致动器形式的致动器120定位在空间116中并且可旋转地安装在连接部分200上。致动器120包括孔512和由内齿轮形成的一体化的第二级齿轮514。包括轴联接孔518的第二级小齿轮516由圆柱形孔202容纳，使得它部分地从连接部分200的圆周槽502突出，并与致动器120的第二级齿轮514啮合。

包括轴支承孔510的盘构件508被容纳于圆柱形孔202中的第二级小齿轮516的每一侧。第二级小齿轮516的轴联接孔518与盘构件508的轴支承孔510同心。

包括轴向突出的联接轴522的第一级小齿轮520位于每个盘构件508旁边。第一级小齿轮520的联接轴522可旋转地安装在盘构件508的支承孔510中并且压配合在第二级小齿轮516的轴联接孔518中，使得第一级小齿轮520和第二级小齿轮516被固定。

由内齿轮形成的第一级齿轮524可旋转地安装在连接部分200的圆柱形孔202的每侧。每个第一级齿轮524均与第一级小齿轮520啮合。第一级齿轮524的旋转将旋转传递到啮合的第一级小齿轮520，从而使固定到其上的第二级小齿轮516旋转。第二级小齿轮516将旋转传递到啮合的第二级齿轮514以旋转致动器120。第一级齿轮524、第一级小齿轮520、第二级小齿轮516和第二级齿轮514因此形成用于使致动器120围绕连接部分200旋转的旋转装置。在该实施例中，第一级齿轮524、第一级小齿轮520、第二级小齿轮516和第二级齿轮514的齿的布置和数量被构造为使得第一级齿轮524和致动器120相等地且沿着相同方向旋转。可以使用其他构造来实现相同或不同的结果。在替代修改中可能存在更多或更少的齿轮或齿轮级。

第一外壳侧104中的圆柱形孔110容纳可旋转锁芯112，所述可旋转锁芯具有钥匙孔114、圆周凹槽528和包括轴向槽534的离合器盘座532。保持环530容纳在锁芯112的圆周凹槽528上。保持环530限制锁芯112的轴向运动。

包括径向突出突片538、传动槽540和离合器弹簧座542的离合器盘536被容纳于锁芯112的离合器盘座532中。离合器盘536的突片538被容纳于离合器盘座532的轴向槽534中，使得离合器盘536旋转地(但非轴向地)联接到锁芯112。

离合器弹簧224被容纳于离合器盘536的离合器弹簧座542中，并抵靠在离合器弹簧座542的端部和相邻的第一级齿轮524上。

当钥匙完全插入锁芯112的钥匙孔114中时，它与离合器盘536的端部接触，从而使离合器盘536朝相邻的第一级齿轮524轴向移动，使得第一级齿轮524的传动销526可以进入离合器盘536的传动槽540。这将离合器盘536与第一级齿轮524旋转地联接。因此，锁芯112的旋转将使致动器120旋转。

传动销526能够在传动槽540中滑动，以允许离合器盘536和相邻的第一级齿轮524的旋转联接，尽管它们的轴线并不共线。在替代修改中，可以使用其他类型的联轴器(例如十字联轴器)来代替传动销526和传动槽540，以在非共线的轴线之间传递旋转。

从钥匙孔114拔出钥匙会在离合器弹簧224的偏压下将离合器盘536推动远离相邻的第一级齿轮524，从而使传动销526与相邻的传动槽540脱离接合。锁芯112和致动器120然后不再旋转连接。传动销526和传动槽540为致动器120提供离合器装置。

设计成由操作者的拇指和手指转动的、呈指旋器544形式的可转动控制装置包括轴向突出的转动轴546，其在端部处具有传动槽540。指旋器544的转动轴546可旋转地安装在第二外壳侧106的圆柱形孔110中。保持环530被容纳在转动轴546的圆周凹槽528上。

与转动轴546相邻的第一级齿轮524的传动销526能够在转动轴546的传动槽540中滑动。这将指旋器544与第一级齿轮524旋转联接，从而利用致动器120旋转地连接指旋器544。在该实施例中，旋转装置被构造为使得锁芯112或可转动控制装置的旋转提供致动器120的相等旋转。旋转装置被构造为使得锁芯112或可旋转控制装置的一圈回转将提供致动器120的一圈回转。旋转装置还被构造为使得锁芯112或可旋转控制装置的旋转在相同方向上旋转致动器120。

图6a至图6f示出了本发明的第五实施例。图6a示出了锁100的等距投影。图6b示出了锁100的投影剖视图。图6c和图6d示出了锁100的分解投影。图6e示出了锁100的前视图。图6f示出了通过图6e的线II﹣II上的截面。

锁100包括多部件外壳102，其具有通过连结部分108连结的第一和第二外壳侧104和106。第一和第二外壳侧104和106包括圆柱形孔110、榫眼600、附接孔602和紧固孔604。连结部分108包括在每一端的榫头606以及穿过每个榫头606的附接孔608。

连结部分108的榫头606插入到第一和第二外壳侧104和106的榫眼600中。榫头606的附接孔608可以与第一和第二外壳侧104和106的对应的附接孔602对准。延伸穿过附接孔602和对应的附接孔608的附接销610可用于将第一和第二外壳侧104和106固定到连结部分108。第一和第二外壳侧104和106之间存在空间116。

连接部分200在第一和第二外壳侧104和106之间提供另一个连接。连接部分200包括具有圆柱形孔202和紧固孔616的第一和第二小圆柱体612和614。连接部分200的第一和第二小圆柱体612和614分别插入第一和第二外壳侧104和106的圆柱形孔110中。连接部分200的第一和第二小圆柱体612和614提供延伸到第一和第二外壳侧104和106的圆柱形孔110中的延伸部分，以利于延伸部分在外壳部件中的附接。在圆柱形孔110和第一和第二小圆柱体612和614之间存在过盈或其他类型的配合，以便提供将第一和第二外壳侧104和106连结到连接部分200的连结装置。

第一和第二小圆柱体612和614的紧固孔616可以与第一和第二外壳侧104和106的对应的紧固孔604对准。延伸穿过紧固孔604和对应的紧固孔616的紧固销618可以将第一和第二外壳侧104和106连结到连接部分200。

连结部分108和连接部分200可以通过其他连结方式连结到第一和第二外壳侧104和106，例如压接、螺纹连接、铆接、夹、保持环、焊接、铜焊、钎焊或粘合剂。

包括钥匙孔114和离合器钥匙孔122的锁芯112可旋转地安装在第一和第二小圆柱体612和614的圆柱形孔202中。第一和第二外壳侧104和106的保持凸缘652限制锁芯112的轴向运动。

呈凸轮致动器形式的致动器120可旋转地安装在连接部分200上并且被容纳于第一和第二外壳侧104和106之间的空间116中。致动器120包括孔512和呈锥齿轮形式的一体化的第二级齿轮514。连接部分200包括由不同直径的孔形成的小齿轮组容纳腔622。

一体式成型的小齿轮组630包括通过联接轴522连结的呈锥齿轮形式的第二级小齿轮516和呈锥齿轮形式的第一级小齿轮520。枢轴孔636轴向地穿过小齿轮组630。小齿轮组630被容纳在连接部分200的小齿轮组容纳腔622中。

包括枢轴销628的小齿轮容纳盖626压配合在小齿轮组容纳腔622的开口处。枢轴销628固定到小齿轮组容纳腔622的基部。枢轴销628穿过小齿轮组630的枢轴孔636以使得小齿轮组630能够绕枢轴销628旋转。

呈锥齿轮形式的第一级齿轮524容纳在连接部分200内并且包括轴向突出的传动轴640、离合器钥匙孔122和离合器杆容纳孔642。第一级齿轮524的传动轴640延伸穿过连接部分200的枢轴孔644并且可旋转地安装在所述枢轴孔中。

第一级齿轮524与小齿轮组630的第一级小齿轮520啮合，并且致动器120的第二级齿轮514与小齿轮组630的第二级小齿轮516啮合。因此，第一级齿轮524的旋转将使致动器120旋转。因此，第一级齿轮524、第一级小齿轮520、第二级小齿轮516和第二级齿轮514形成用于旋转致动器120的旋转装置。第一级齿轮524、第一级小齿轮520、第二级小齿轮516和第二级齿轮514被构造为使得第一级齿轮524和致动器120在相同方向上相等地旋转。

通过将第一级齿轮524的传动轴640的端部压配合到传动盘646的轴连接孔648中，包括离合器钥匙孔122和轴连接孔648的传动盘646被固定到第一级齿轮524以使得它们被可旋转且轴向地固定。

锁芯112的离合器钥匙孔122容纳离合器元件222，该离合器元件旋转(但非轴向)地固定到离合器钥匙孔122。

当钥匙插入安装在第一小圆柱体612的圆柱形孔202中的锁芯112的钥匙孔114中时，其钥匙主体的末端与位于该锁芯112的离合器钥匙孔122中容纳的离合器元件222的端部接触，从而使离合器元件222朝向传动盘646轴向移动。离合器元件222的一部分因此进入传动盘646的相对的离合器钥匙孔122，从而将锁芯112与第一级齿轮524旋转地联接。因此锁芯112的旋转将旋转致动器

离合器杆650可滑动地容纳于第一级齿轮524的离合器杆容纳孔642中，以使得所述离合器杆可以轴向移动并且位于离合器元件222之间。当容纳在锁芯112(所述锁芯安装在第一小圆柱体612的圆柱形孔202中)的离合器钥匙孔122中的离合器元件222移动到传动盘646的离合器钥匙孔122中，其可以轴向推动离合器杆650。这可以使容纳于锁芯112(所述锁芯安装在第二小圆柱体614的圆柱形孔202中)的离合器钥匙孔122中的离合器元件222移动远离第一级齿轮524的离合器钥匙孔122，从而将第二小圆柱体614的锁芯112与第一级齿轮524脱离联接。

相反，如果钥匙完全插入安装在第二小圆柱体614的圆柱形孔202中的锁芯112的钥匙孔114中，锁芯112将旋转地联接到第一级齿轮524，同时安装在第一小圆柱体612的圆柱形孔202中的锁芯112将与第一级齿轮524旋转地脱离联接。离合器元件222和离合器钥匙孔122形成用于致动器120的离合器装置。

在该实施例中，旋转装置被构造为使得锁芯112的旋转提供致动器120的相等旋转。旋转装置被构造为使得锁芯112的一圈回转将提供致动器120的一圈回转。旋转装置还被构造成使得锁芯112的旋转在相同方向上旋转致动器120。

图6a至图6f示出了锁100，其中容纳于安装在第一小圆柱体612的圆柱形孔202中的锁芯112的离合器钥匙孔122中的离合器元件222部分地容纳于传动盘646的离合器钥匙孔122中。

为了容置弹子锁机构，第一和第二外壳侧104和106、连接部分200和锁芯112包括弹子孔654。部件的弹子孔654可以轴向对准。

每组对准的弹子孔654可以容纳销排(pin stack)664，该销排包括呈钥匙销658和驱动销660形式的锁定部件。销排664可以包含附加销或其他锁定部件。图6a至图6f中所示的锁100示出了容纳于一组对准的弹子孔654中的单销排664。然而，优选地，锁100可以包括多个销排664。

邻近驱动销660放置的堆叠弹簧662将销排664朝向锁芯112偏压。帽656固定在第二外壳侧106的弹子孔654的容纳销排664的端部中。

弹子孔654、销排664和堆叠弹簧662提供弹子锁机构。在休止状态下，驱动销660的一部分容纳于连接部分200和锁芯112两者的弹子孔654中。由此锁芯112旋转地锁定到连接部分200。

将正确的钥匙插入钥匙孔114中会移动销排664，使得驱动销660不会相对于连接部分200锁定锁芯112。插入不正确的钥匙可能会移动钥匙销658使得其部分地容纳在连接部分200和锁芯112两者的弹子孔654中，从而将锁芯112相对于连接部分200锁定。连接部分200的弹子孔654提供用于接收锁定部件的接收部分。

在替代修改中，锁100可以容置不同的锁机构。弹子孔654可以利用诸如槽、凹槽、凹口或凹陷部之类的其他特征代替，并且销排664可以利用诸如杆、球、锁扣、薄片或盘之类的其他锁定部件代替。

在另一个实施例中，锁芯112可以用可转动的控制装置代替，该控制装置能够旋转地锁定到连接部分200。

在图示的实施例中，存在单个小齿轮组630来传递扭矩。替代修改可以具有多个小齿轮组630以分担负载。因此，可以增加扭矩能力。

在所示实施例中，第一和第二小圆柱体612和614延伸第一和第二外壳侧104和106的圆柱形孔110的长度。然而，第一和第二小圆柱体612和614可以具有与圆柱形孔110不同的长度。

增加第一和第二小圆柱体612和614延伸到第一和第二外壳侧104和106中的长度可以增加对弯曲力的抗性，这是因为力沿着更大的长度分布。这可以降低圆柱形孔110以及第一和第二小圆柱体612和614的壁的变形或破裂的趋势。

图7a至图7e示出了本发明的第六实施例。图7a示出了锁100的等距投影。图7b和图7c示出了锁100的分解投影。图7d示出了锁100的前视图。图7e示出了沿图7d的线III﹣III穿过的截面.

锁100包括可从一侧操作的具有瑞士圆形轮廓的外壳102。锁100通常被称为瑞士圆筒锁。外壳102包括通过一体化连结部分108连接的第一和第二外壳侧104和106。第一外壳侧104包括具有纵向花键700的倒圆方孔722。第二外壳侧106包括具有轴向凹槽702的倒圆方孔722。

具有倒圆方形形式的连接部分200包括第一和第二连接部分侧704和710。第一连接部分侧704包括连结孔706、纵向槽708和圆周槽502。第二连接部分侧710包括连结边沿712、轴向花键714、圆周槽502和一体式枢轴销628。

连结边沿712配合在连结孔706内以连结一起形成连接部分200的第一和第二连接部分侧704和710。可以通过过盈配合、焊接、钎焊、粘合剂或其他方式在第一和第二连接部分侧704和710之间产生牢固的连结。替代地，可以使用紧固装置，例如螺钉、销、铆钉或夹。

连接部分200具有延伸到第一和第二外壳侧104和106中的延伸部分，以利于将延伸部分附接到外壳部件。连接部分200配合到第一和第二外壳侧104和106的倒圆方孔722中。第一外壳侧104的纵向花键700配合到第一连接部分侧704的纵向槽708中，第二连接部分710的轴向花键714配合在第二外壳侧106的轴向凹槽702中。连接部分200与倒圆方孔722之间可以存在过盈配合或其他配合。

包括钥匙孔114和一体式驱动轮716的锁芯112可旋转地安装在第一连接部分侧704的圆柱形孔202中。第一外壳侧104的保持凸缘652防止锁芯112从锁100的前面移除。

包括枢轴孔636的中间轮718可旋转地容纳在第二连接部分侧710的枢轴销628上，并且部分地突出穿过圆周槽502。

呈凸轮致动器形式的致动器120包括孔512和两个凸轮凸部。孔512的内表面形成从动轮720。致动器120定位在空间116中并且可旋转地安装在连接部分200上。中间轮718与锁芯112的驱动轮716以及致动器120的从动轮720接触。驱动轮716可以通过驱动轮和中间轮之间的摩擦将旋转传递到中间轮718。中间轮718可以通过中间轮和从动轮之间的摩擦将旋转传递到从动轮720。因此旋转锁芯112将使致动器120旋转。驱动轮716、中间轮718和从动轮720因此形成用于旋转致动器120的旋转装置。

为了容置弹子锁定机构，第一外壳侧104和锁芯112包括弹子孔654。连接部分200的纵向槽708为弹子孔654提供间隙。

第一外壳侧104的弹子孔654和锁芯112可以容纳销排(未示出)。当正确的钥匙没有插入钥匙孔114中时，销排可以将锁芯112旋转锁定到外壳102。将正确的钥匙插入钥匙孔114可以移动销排，使得锁芯112不会旋转锁定到外壳102。

在替代实施例中，锁100的连接部分200和其他部件可以具有其他特征，例如孔、槽、凹槽、凹口或凹陷部以适应其他类型的锁机构。

在图示的实施例中，存在单个中间轮718来传递扭矩。替代修改可以包括多个中间轮718以分担负载，由此可以增加扭矩能力。

呈侧杆726形式的锁定部件被容纳于锁芯112的侧杆座724中。通常侧杆726从侧杆座724突出并延伸到连接部分200的锁定凹槽728中，因此相对于连接部分200旋转锁定锁芯112。在没有正确的钥匙插入钥匙孔114中的情况下，侧杆726被防止缩回到侧杆座724中。

当正确的钥匙插入钥匙孔114中时，侧杆726可以缩回到侧杆座724中，并且撤出锁定凹槽728以相对于连接部分200解锁锁芯112。侧杆726、侧杆座724和锁定凹槽728提供了侧杆锁定机构。连接部分200的锁定凹槽728提供用于接收锁定部件的接收部。在替代修改中，接收部可以是槽、凹口、凹陷部或孔，并且侧杆726可以由其他锁定部件，例如销、球、锁扣、薄片或盘来代替。

图8a至图8d示出了本发明的第七实施例。图8a示出了锁100的等距投影图。图8b示出了锁100的等距投影剖视图。图8c和图8d示出了锁100的分解投影。

锁100包括具有第一和第二外壳侧104和106的外壳102、第一和第二外壳延伸部800和802以及连结部分108。第一和第二外壳延伸部800和802以及连结部分108一体化地形成。

第一和第二外壳侧104和106包括榫头606和附接孔608。第一和第二外壳延伸部800和802在它们的端部处包括榫眼600和附接孔602。

第一和第二外壳侧104和106的榫头606分别插入到第一和第二外壳延伸部800和802的榫眼600中。附接孔608与对应的附接孔602对准。延伸穿过附接孔602和对应的附接孔608的附接销610可以用于将第一和第二外壳侧104和106分别固定到第一和第二外壳延伸部800和802。因此，连结部分108提供了第一和第二外壳侧104和106之间的连结。

第一和第二外壳延伸部800和802包括圆柱形孔110。连接部分200包括圆柱形孔202、在一个端部处的外凸缘806和在另一个端部处的圆周凹槽528。连接部分200的各部分被容纳于第一和第二外壳延伸部800和802的圆柱形孔110中。

连接部分200具有延伸到第一和第二外壳延伸部800和802中的延伸部分，以利于将延伸部附接到外壳部件。

保持环530被容纳于连接部分200的圆周凹槽528上。外凸缘806与第一外壳延伸部800干涉并且保持环530与第二外壳延伸部802干涉，以固定连接部200并约束其轴向移动。外凸缘806和保持环530提供了将连接部分200连结到外壳部件的连结装置。连接部分200连接第一和第二外壳延伸部800和802，由此所述连接部分连接第一和第二外壳侧104和106。

第一和第二外壳延伸部800和802之间的空间116容纳致动器120。第一和第二外壳延伸部800和802定位于第一和第二外壳侧104和106之间。因此，空间116定位于第一和第二外壳侧104和106之间。连接部分200完全延伸穿过空间116。

包括孔512和一体式从动滑轮808的致动器120围绕连接部分200可旋转地安装。包括驱动滑轮812和在每个端部处的六边形孔814的传动圆柱体810可旋转地安装在连接部分200的圆柱形孔202中。

第一中间滑轮816包括联接轴522，该联接轴522延伸穿过第一外壳延伸部800的轴的支承孔510并且可旋转地安装在所述支承孔中。通过将联接轴522的端部压配合到轴联接孔518中以使得它们可旋转地联接，包括轴联接孔518的第二中间滑轮818被固定到第一中间滑轮816的联接轴522。

皮带820将驱动滑轮812和第一中间滑轮816联接起来。另一皮带820将第二中间滑轮818联接到从动滑轮808。皮带820提供联接装置。旋转传动圆柱体810并由此旋转驱动滑轮812，将旋转运动通过联接驱动滑轮和第一中间滑轮的皮带820传递到第一中间滑轮816。联接轴522将旋转传递到第二中间滑轮818，该第二中间滑轮818通过将第二中间滑轮和从动滑轮联接的皮带820将旋转运动传递到从动滑轮808。

驱动滑轮812、第一中间滑轮816、第二中间滑轮818、从动滑轮808和两个图示的皮带820因此形成用于围绕连接部分200旋转致动器120的旋转装置。

驱动滑轮812、第一中间滑轮816、第二中间滑轮818、从动滑轮808和皮带820可以包括齿以帮助动力传输并消除滑轮和皮带820之间的打滑。

成形为利于操作者抓握和转动的呈旋钮822形式的可转动控制装置包括轴向突出的转动轴546和六角轴824。旋钮822安装在锁100的每一侧。旋钮822的转动轴546可旋转地安装在第一和第二外壳侧104和106的圆柱形孔110中。可转动控制装置可以由锁100的操作者旋转以提供用来操作锁100的动力。

每个旋钮822的六角轴824被压配合到传动圆柱体810的相邻的六边形孔814中以将旋钮822固定到传动圆柱体810。因此旋转任一旋钮822会使致动器120旋转。旋转装置的驱动滑轮812、第一中间滑轮816、第二中间滑轮818和从动滑轮808的直径被构造为使得可转动控制装置的旋转提供致动器120的相等旋转。旋转装置被构造为使得可转动控制装置的一圈回转将提供致动器120的一圈回转。旋转装置还被构造为使得可转动控制装置的旋转沿相同方向旋转致动器120。

这种锁100可以包括电子验证装置以验证操作者。在验证之后，锁机构可以移动锁定部件以允许操作者转动旋钮822。电子验证装置例如可以是钥匙、钥匙环饰物、卡、遥控器、无线装置、安全令牌、输入代码或生物特征的键盘。在另一个实施例中，旋钮822可以用锁芯代替。

在图6a至图6f、图7a至图7e和图8a至图8d所示的本发明的实施例中，示出了连接部分200如何可以包括延伸部分，并且其中延伸部分延伸到外壳部件中以利于将延伸部分附接到外壳部件。

图9a至图9c示出了本发明的第八实施例。图9a示出了锁100的等距投影。图9b和图9c示出了锁100的分解等距投影。

锁100包括具有第一和第二外壳侧104和106的外壳102、第一外壳延伸部800、连结部分108和连接部分200。第一外壳延伸部800、连结部分108、连接部分200和第二外壳侧106一体化形成。

第一外壳延伸部800的榫头606插入第一外壳侧104的榫眼600中。可以使用过盈配合、粘合剂、焊接、紧固件或其他方式将第一外壳侧104连结到第一外壳延伸部800。从而，连结部分108和连接部分200提供了第一和第二外壳侧104和106之间的连结。

由第一外壳侧104中的狭缝提供的弱化结构900被设计为在第一外壳侧104承受载荷时破裂，从而缩短第一外壳侧104的长度并使其更难以由工具抓握来施加更多载荷。

呈蜗杆致动器形式的致动器120包括第一和第二致动器侧210和212，所述第一和第二致动器侧通过将第一致动器侧210的连结花键902压配合到第二致动器侧212的对应的连结凹槽904中而连结在一起。第一和第二致动器侧210和212可以通过其他方式连结。第一和第二致动器侧210和212包括磁性齿轨906。

第一和第二致动器侧210和212的磁性齿轨906一起形成连续的圆形轨道。致动器120可旋转地安装在连接部分200上。

第二外壳侧106包括马达容纳孔910，其容纳包括马达轴914的马达912。磁性齿轮908固定到马达轴914，使得马达912可以旋转磁性齿轮908。

磁性齿轮908可以将扭矩传递至致动器120的磁性齿轨906，使得磁性齿轮908的旋转将旋转传递至磁性齿轨906，从而使致动器120旋转。磁性齿轮908与磁性齿轨906形成用于旋转致动器120的旋转装置。

这种锁100可以包括电子验证装置以验证被授权的操作者，并且在成功验证时启动马达912以旋转致动器120。操作锁100的动力由马达912提供。

在替代修改中，当第一外壳侧104受到预定载荷时，第一外壳侧104和第一外壳延伸部800之间的连结可以释放以允许第一外壳侧104与第一外壳延伸部800分离。这使得难以用工具抓住外壳102的剩余部分以施加更多载荷。

本发明的另一个实施例在图10a和图10b中示出。图10a示出了锁100的等距投影。图10b示出了锁100的分解等距投影。

锁100具有外壳102，该外壳包括顶部外壳区段1000和底部外壳区段1002。顶部外壳区段1000与第一外壳侧区段1004和第二外壳侧区段1006一体化形成，所述第一外壳侧区段和第二外壳侧区段通过连接部分200连结。顶部外壳区段1000的第一和第二外壳侧区段1004和1006包括燕尾花键1008。顶部外壳区段1000还包括圆柱形孔110，所述圆柱形孔延伸穿过第一外壳侧区段1004和连接部分200。

底部外壳区段1002与第一和第二外壳侧区段1004和1006一体化形成，所述第一和第二外壳侧区段通过连结部分108连结。底部外壳区段1002的第一和第二外壳侧区段1004和1006包括插座凹槽1010。

顶部外壳区段1000的燕尾花键1008配合到底部外壳区段1002的插座凹槽1010中，并进行互锁以将顶部和底部外壳区段1000和1002连结在一起。

顶部和底部外壳区段1000和1002的第一外壳侧区段1004一起形成第一外壳侧104。顶部和底部外壳区段1000和1002的第二外壳侧区段1006一起形成第二外壳侧106。因此，连接部分200连接第一和第二外壳侧104和106。

包括钥匙孔114和磁性材料220的锁芯112可旋转地容纳在顶部外壳区段1000的圆柱形孔110中。由可磁化材料制成并且优选地沿直径方向磁化的致动器120可旋转地安装在连接部分上200。

由于磁引力，致动器120和锁芯112的磁性材料220旋转地联接。因此，旋转锁芯112使致动器120旋转。

图11a至图11c示出了本发明的第十优选实施例。图11a示出了锁100的分解等距投影。图11b示出了锁100的前视图。图11c示出了沿图11b的线IV﹣IV穿过的截面。

锁100包括外壳102，该外壳具有通常被称为欧式圆柱锁的基本一致钥匙孔形状的轮廓。锁100的外壳102由圆柱形部分形成，延伸部分从该圆柱形部分的外表面一体地径向延伸。外壳102包括通过一体化连结部分108连接的第一和第二外壳侧104和106。第一和第二外壳侧104和106各自都包括圆柱形孔110。圆柱形孔110是同轴的。第一和第二外壳侧104和106各自都包括紧固孔604。

圆柱形连接部分200完全延伸穿过第一和第二外壳侧104和106之间的空间116。连接部分200具有延伸到第一和第二外壳侧104和106中的延伸部分，以利于将延伸部分附接到外壳102。连接部分200容纳于第一和第二外壳侧104和106的圆柱形孔110中。

连接部分200包括圆柱形孔202、圆周槽502和一对紧固孔616。连接部分200和圆柱形孔202的轴线是偏移的。

延伸穿过紧固孔604和对应对准的紧固孔616的紧固销618将第一和第二外壳侧104和106连结到连接部分200。连接部分200相对于第一和第二外壳侧104和106固定。紧固销618提供连结装置以将连接部分200连结到第一和第二外壳侧104和106。

呈凸轮致动器形式的致动器120定位在空间116中并且可旋转地安装在连接部分200上。致动器120包括孔512和由内齿轮形成的一体式第二级齿轮514。包括轴联接孔518的第二级小齿轮516被圆柱形孔202容纳，使得它部分地从连接部分200的圆周槽502突出并且与致动器120的第二级齿轮514啮合。

包括偏置轴支承孔510的盘构件508被容纳于圆柱形孔202中的第二级小齿轮516的每侧。盘构件508压配合在圆柱形孔202中。盘构件508通过其他方式，例如通过销、铆钉、螺钉、夹或保持环可以被紧固到连接部分200。可以采用其他方式，例如粘合剂、焊接、铜焊或钎焊。

一体成型的第一级小齿轮组1100包括一对第一级小齿轮520，该对第一级小齿轮通过联接轴522和离合器杆容纳孔642连结。第一级小齿轮组1100延伸穿过盘构件508的轴支承孔510和第二级小齿轮516的轴联接孔518。

联接轴522压配合在第二级小齿轮516的轴联接孔518中，使得固定第一级小齿轮520和第二级小齿轮516。在替代实施例中，轴联接孔518和联接轴522可以包括至少一个花键和/或凹槽，所述花键和/或凹槽啮合以增加它们之间的可靠扭矩传递。联接轴522可旋转地安装在盘构件508的支承孔510中。

由内齿轮形成并且包括离合器钥匙孔122的第一级齿轮524可旋转地安装在连接部分200的圆柱形孔202的每侧中。每个第一级齿轮524与第一级小齿轮520啮合。第一级齿轮524的旋转将旋转传递到啮合的第一级小齿轮520，从而使固定在所述第一级小齿轮上的第二级小齿轮516旋转。第二级小齿轮516将旋转传递到啮合的第二级齿轮514以旋转致动器120。第一级齿轮524、第一级小齿轮520、第二级小齿轮516和第二级齿轮514因此形成用于围绕连接部分200使致动器120旋转的旋转装置。在该实施例中，第一级齿轮524、第一级小齿轮520、第二级小齿轮516和第二级齿轮514的齿轮齿的布置和数量被构造为使得第一级齿轮524和致动器120相等地并且沿同一个方向旋转。

圆柱形孔202在每侧容纳可旋转的锁芯112。每个锁芯112包括钥匙孔114、离合器钥匙孔122和圆周凹槽528。

紧固销618突出到圆柱形孔202中并且与锁芯112的圆周凹槽528接合以限制它们的轴向运动。

锁芯112的离合器钥匙孔122容纳离合器元件222，该离合器元件旋转地(但非轴向地)固定到离合器钥匙孔122。

当钥匙插入锁芯112的钥匙孔114中时，其钥匙主体的末端与容纳于锁芯112的离合器钥匙孔122中的离合器元件222的端部接触，从而使离合器元件222朝向它旁边的第一级齿轮524轴向移动。离合器元件222的一部分因此进入第一级齿轮524的相对的离合器钥匙孔122，从而将锁芯112与第一级齿轮524旋转联接。由此锁芯112的旋转将使致动器120旋转。离合器元件222和离合器钥匙孔122形成用于致动器120的离合器装置。

离合器杆650可滑动地容纳在第一级小齿轮组1100的离合器杆容纳孔642中，使得它能够轴向移动并且定位于离合器元件222之间。当离合器元件222移动到第一级齿轮524的离合器钥匙孔122中时，它可以轴向地推动离合器杆650。这可以将容纳于相对侧上的锁芯112的离合器钥匙孔122中的离合器元件222移动远离它旁边的第一级齿轮524的离合器钥匙孔122，从而使锁芯112和相对侧的第一级齿轮524脱离联接。

图11a至图11c示出了锁100，其中容纳于第一外壳侧104的锁芯112的离合器钥匙孔122中的离合器元件222部分地容纳于第一级齿轮524的离合器钥匙孔122中。

离合器杆650提供离合器传递装置。在第一和第四实施例中，离合器传递装置由离合器弹簧224提供。

在本发明的该实施例和其他实施例中，离合器装置和/或离合器传递装置的至少一个部件被至少部分地容纳在旋转装置的至少一个部件内以旋转致动器120。这可以提供更多紧凑的布置。

在该实施例中，外壳102的圆柱形部分和锁芯112的轴线是偏移的。锁芯112和致动器120的旋转轴线是偏移的。锁芯112和第一级齿轮524的旋转轴线共线。因此，与本发明第四实施例中公开的布置不同，锁芯112和第一级齿轮524之间的联接不需要在非共线轴线之间传递旋转。

在替代实施例中，锁芯112可以不包括钥匙孔114。如果采用盘式夹持器锁定机构，则锁芯112可以容纳一组盘。每个盘可以包括钥匙孔。钥匙孔可以共同形成钥匙孔114以接收钥匙。在另一替代实施例中，锁芯112可以由可转动控制装置代替。

应当理解，以上参照附图描述的本发明的实施例仅通过示例的方式给出并且可以进行修改。附图中所示的各个部件不限于在它们的附图中使用，并且它们可以在其他附图和本发明的所有方面中使用。本发明还延展至以上提及和/或示出的单独部件或以任何组合采用的单独部件。