一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置
阅读说明：本技术 一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置 (Small slaughtering device for slaughtering livestock ) 是由 王飞燕 于 2021-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置,包括弧形夹板、直夹板、阻尼连接轴、释压旋钮、侧固定夹板、弹出屠宰结构,所述弧形夹板通过阻尼连接轴对称连接,所述释压旋钮连接在阻尼连接轴的后侧,所述直夹板和侧固定夹板对称设置在两组弧形夹板的两侧端,所述弹出屠宰结构固定在侧固定夹板的侧面。本发明优化了屠宰牲畜的所采用设置,改变传统人工手动持刀屠宰的方式,改进为一种佩戴在牲畜脖子,由于牲畜自己的活动,触发开关自动屠宰牲畜的设置,本设备结构紧凑方便使用,配带有自动屠宰的弹出屠宰结构,可以在深入牲畜身体内保持良好的附着性,防止引血管脱落,宜推广使用。(The invention relates to a small slaughtering device for slaughtering livestock, which comprises arc-shaped splints, straight splints, a damping connecting shaft, a pressure release knob, side fixing splints and a popup slaughtering structure, wherein the arc-shaped splints are symmetrically connected through the damping connecting shaft, the pressure release knob is connected to the rear side of the damping connecting shaft, the straight splints and the side fixing splints are symmetrically arranged at two side ends of the two groups of arc-shaped splints, and the popup slaughtering structure is fixed on the side surface of the side fixing splints. The device optimizes the arrangement adopted by slaughtered livestock, changes the traditional manual knife holding slaughtering mode, and is improved into a device worn on the neck of the livestock, and the trigger switch automatically slaughters the livestock due to the own activity of the livestock.)
技术领域
本发明涉及畜牧养殖领域，尤其涉及一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置。
背景技术
对于一些大型牲畜养殖来说，当有需要屠宰牲畜进行使用时，对猪、牛、羊等牲畜进行屠宰，但是个人屠宰没有专业屠宰场的屠宰过程那么简单，专业的屠宰是采用电击的方式，使得牲畜在无知觉的情况下死亡，而个人没有如此先进的设备，多数采用手持刀子进行切割气管、血管来实现屠宰，牲畜身上的每一部分都有可能被使用，所以牲畜的血液在屠宰的时候也会进行收集，因为牲畜屠宰过程会可能出现牲畜受伤不致死后的应激反应，人过于靠近牲畜，可能会造成伤害，为了降低屠宰过程不必要的伤害，特此设计一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置，包括弧形夹板、直夹板、阻尼连接轴、释压旋钮、侧固定夹板、弹出屠宰结构，所述弧形夹板设有两组，两组弧形夹板呈对称设置，所述两组弧形夹板内侧端通过阻尼连接轴连接，所述释压旋钮连接在阻尼连接轴的后侧，所述直夹板设在后侧弧形夹板的后侧端底侧，且直夹板与后侧的弧形夹板一体成型，所述侧固定夹板设在前侧弧形夹板的前侧端底侧，且侧固定夹板与前侧的弧形夹板一体成型，所述弹出屠宰结构固定在侧固定夹板的侧面，且弹出屠宰结构穿过侧固定夹板，所述两组弧形夹板以阻尼连接轴为轴心可以小幅度转动。
在上述技术方案基础上，所述弹出屠宰结构由轨道筒、轨道弹簧、弹压板、锁止销、锁止解除结构、引血管组成，所述轨道筒通过焊接固定在侧固定夹板的侧面，所述轨道弹簧设有两组，两组轨道弹簧呈对称设立在轨道筒的上下两侧，且轨道弹簧的后侧端固定在侧固定夹板上，所述弹压板设在轨道筒内，且弹压板可在轨道筒内横向移动，所述两组轨道弹簧的后端固定在弹压板的侧面，所述锁止销设有两组，两组锁止销呈对称设置的连接在轨道筒的外侧面，且两组锁止销可在轨道筒外侧小角度转动，所述引血管设在轨道筒内，且引血管可在轨道筒内横向移动，所述锁止解除结构设在侧固定夹板的后侧面，且锁止解除结构的前端穿过侧固定夹板和轨道筒接触在锁止销的后侧。
在上述技术方案基础上，所述侧固定夹板上开设有通透的销杆孔、管穿孔，所述管穿孔开设在侧固定夹板的中心，所述管穿孔外侧设置有焊接位，所述销杆孔开设有两组，两组销杆孔呈对称的开设在焊接位的外侧，所述焊接位的上下两侧设置有弹簧固定位，所述轨道筒焊接在焊接位上，所述轨道弹簧的后端固定在弹簧固定位上；
所述锁止解除结构由外套环、触动销杆组成，所述触动销杆设有两组，两组触动销杆呈对称的设在外套环的前侧面，且外套环、触动销杆一体焊接，所述两组触动销杆分别穿过两组销杆孔。
在上述技术方案基础上，所述轨道筒由开槽筒、侧引导筒组成，所述侧引导筒设有两组，两组侧引导筒呈对称的设在开槽筒的两侧面，所述开槽筒、侧引导筒一体焊接，所述开槽筒上开设有轨道槽、锁止销槽、内凹槽，所述轨道槽上下对称的开设在开槽筒的前侧段，所述锁止销槽呈对称的开设在开槽筒的两侧面，所述内凹槽开设在两组锁止销槽内，且内凹槽呈对称的设立开槽筒的侧壁上，所述锁止销连接在锁止销槽和内凹槽内，所述触动销杆插接在侧引导筒内；
所述弹压板由筒内推板、筒外防脱块、减震胶垫组成，所述筒外防脱块设有两组，两组筒外防脱块呈对称的设立在筒内推板的上下两侧，且筒内推板、筒外防脱块一体成型，所述减震胶垫设有两组，两组减震胶垫分别固定在两组筒外防脱块的后侧面，所述筒外防脱块的内侧端开设有防脱嵌槽，所述筒内推板设在开槽筒内，所述轨道槽与防脱嵌槽对应连接，所述筒内推板可在开槽筒内滑动，所述筒外防脱块可在开槽筒的外侧滑动，所述轨道弹簧的后侧端固定在筒外防脱块的后侧面。
在上述技术方案基础上，所述锁止销由弧形销板、侧滑变块、侧销块组成，所述弧形销板设在侧销块的侧面，所述侧滑变块设在弧形销板的侧面外端，且弧形销板、侧滑变块、侧销块一体成型，所述触动销杆接触在侧滑变块的后侧面，所述侧销块嵌在锁止销槽和内凹槽内，且侧销块可在锁止销槽和内凹槽内滑动。
在上述技术方案基础上，所述引血管由破皮尖端、开孔导流管、便取端组成，所述破皮尖端设在开孔导流管的后端，所述便取端设在开孔导流管的前端，所述破皮尖端、开孔导流管、便取端一体成型，所述开孔导流管上开设有若干组引流孔，所述便取端设在筒内推板的前侧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了屠宰牲畜的所采用设置，改变传统人工手动持刀屠宰的方式，改进为一种佩戴在牲畜脖子，由于牲畜自己的活动，触发开关自动屠宰牲畜的设置，本设备结构紧凑方便使用，配带有自动屠宰的弹出屠宰结构，可以在深入牲畜身体内保持良好的附着性，防止引血管脱落，宜推广使用。
附图说明
图1为本发明外观状态图。
图2为本发明弹出屠宰结构未弹出示意图。
图3为本发明弹出屠宰结构已弹出示意图。
图4为本发明锁止解除结构和侧固定夹板示意图。
图5为本发明轨道筒轨道筒和弹压板示意图。
图6为本发明锁止销示意图。
图7为本发明引血管示意图。
图中：弧形夹板1、直夹板2、阻尼连接轴3、释压旋钮4、侧固定夹板5、弹出屠宰结构6、轨道筒7、轨道弹簧8、弹压板9、锁止销10、锁止解除结构11、引血管12；
销杆孔5-1、管穿孔5-2、焊接位5-3、弹簧固定位5-4、外套环11-1、触动销杆11-2、开槽筒7-1、侧引导筒7-2、轨道槽7-3、锁止销槽7-4、内凹槽7-5、筒内推板9-1、筒外防脱块9-2、减震胶垫9-3、防脱嵌槽9-4、弧形销板10-1、侧滑变块10-2、侧销块10-3、破皮尖端12-1、开孔导流管12-2、便取端12-3、引流孔12-4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
一种屠宰牲畜使用的小型屠宰装置，包括弧形夹板1、直夹板2、阻尼连接轴3、释压旋钮4、侧固定夹板5、弹出屠宰结构6，所述弧形夹板1设有两组，两组弧形夹板1呈对称设置，所述两组弧形夹板1内侧端通过阻尼连接轴3连接，所述释压旋钮4连接在阻尼连接轴3的后侧，所述直夹板2设在后侧弧形夹板1的后侧端底侧，且直夹板2与后侧的弧形夹板1一体成型，所述侧固定夹板5设在前侧弧形夹板1的前侧端底侧，且侧固定夹板5与前侧的弧形夹板1一体成型，所述弹出屠宰结构6固定在侧固定夹板5的侧面，且弹出屠宰结构6穿过侧固定夹板5，所述两组弧形夹板1以阻尼连接轴3为轴心可以小幅度转动。
所述弹出屠宰结构6由轨道筒7、轨道弹簧8、弹压板9、锁止销10、锁止解除结构11、引血管12组成，所述轨道筒7通过焊接固定在侧固定夹板5的侧面，所述轨道弹簧8设有两组，两组轨道弹簧8呈对称设立在轨道筒7的上下两侧，且轨道弹簧8的后侧端固定在侧固定夹板5上，所述弹压板9设在轨道筒7内，且弹压板9可在轨道筒7内横向移动，所述两组轨道弹簧8的后端固定在弹压板9的侧面，所述锁止销10设有两组，两组锁止销10呈对称设置的连接在轨道筒7的外侧面，且两组锁止销10可在轨道筒7外侧小角度转动，所述引血管12设在轨道筒7内，且引血管12可在轨道筒7内横向移动，所述锁止解除结构11设在侧固定夹板5的后侧面，且锁止解除结构11的前端穿过侧固定夹板5和轨道筒7接触在锁止销10的后侧。
所述侧固定夹板5上开设有通透的销杆孔5-1、管穿孔5-2，所述管穿孔5-2开设在侧固定夹板5的中心，所述管穿孔5-2外侧设置有焊接位5-3，所述销杆孔5-1开设有两组，两组销杆孔5-1呈对称的开设在焊接位5-3的外侧，所述焊接位5-3的上下两侧设置有弹簧固定位5-4，所述轨道筒7焊接在焊接位5-3上，所述轨道弹簧8的后端固定在弹簧固定位5-4上，所述锁止解除结构11由外套环11-1、触动销杆11-2组成，所述触动销杆11-2设有两组，两组触动销杆11-2呈对称的设在外套环11-1的前侧面，且外套环11-1、触动销杆11-2一体焊接，所述两组触动销杆11-2分别穿过两组销杆孔5-1。
所述轨道筒7由开槽筒7-1、侧引导筒7-2组成，所述侧引导筒7-2设有两组，两组侧引导筒7-2呈对称的设在开槽筒7-1的两侧面，所述开槽筒7-1、侧引导筒7-2一体焊接，所述开槽筒7-1上开设有轨道槽7-3、锁止销槽7-4、内凹槽7-5，所述轨道槽7-3上下对称的开设在开槽筒7-1的前侧段，所述锁止销槽7-4呈对称的开设在开槽筒7-1的两侧面，所述内凹槽7-5开设在两组锁止销槽7-4内，且内凹槽7-5呈对称的设立开槽筒7-1的侧壁上，所述锁止销10连接在锁止销槽7-4和内凹槽7-5内，所述触动销杆11-2插接在侧引导筒7-2内，所述弹压板9由筒内推板9-1、筒外防脱块9-2、减震胶垫9-3组成，所述筒外防脱块9-2设有两组，两组筒外防脱块9-2呈对称的设立在筒内推板9-1的上下两侧，且筒内推板9-1、筒外防脱块9-2一体成型，所述减震胶垫9-3设有两组，两组减震胶垫9-3分别固定在两组筒外防脱块9-2的后侧面，所述筒外防脱块9-2的内侧端开设有防脱嵌槽9-4，所述筒内推板9-1设在开槽筒7-1内，所述轨道槽7-3与防脱嵌槽9-4对应连接，所述筒内推板9-1可在开槽筒7-1内滑动，所述筒外防脱块9-2可在开槽筒7-1的外侧滑动，所述轨道弹簧8的后侧端固定在筒外防脱块9-2的后侧面。
所述锁止销10由弧形销板10-1、侧滑变块10-2、侧销块10-3组成，所述弧形销板10-1设在侧销块10-3的侧面，所述侧滑变块10-2设在弧形销板10-1的侧面外端，且弧形销板10-1、侧滑变块10-2、侧销块10-3一体成型，所述触动销杆11-2接触在侧滑变块10-2的后侧面，所述侧销块10-3嵌在锁止销槽7-4和内凹槽7-5内，且侧销块10-3可在锁止销槽7-4和内凹槽7-5内滑动。
所述引血管12由破皮尖端12-1、开孔导流管12-2、便取端12-3组成，所述破皮尖端12-1设在开孔导流管12-2的后端，所述便取端12-3设在开孔导流管12-2的前端，所述破皮尖端12-1、开孔导流管12-2、便取端12-3一体成型，所述开孔导流管12-2上开设有若干组引流孔12-4，所述便取端12-3设在筒内推板9-1的前侧。
本发明工作原理：设备的使用原理简单，主要分为夹持工作和触发工作两个阶段。
一为夹持工作，人工将设备放置在牲畜的脖子上，然后任由牲畜自由活动，在此过程中，手动调节释压旋钮，使得阻尼连接轴可以自由活动，然后将牲畜的脖子放置在弧形夹板之间，让两组弧形夹板可以更好的贴合在牲畜的脖子位置。
二为触发工作，在放置完成后，手动将锁止销锁死弹压板，让弹压板不能内侧移动，然后在牲畜活动的过程中，会因为触动锁止解除结构，将触动锁止解除结构外套环向外侧挤压，推动触动销杆的移动，在移动的过程中，触动销杆向外侧活动会接触在侧滑变块的侧面，并且推动弧形销板向脱离筒外防脱块的方向运动，多次运动后就使轨道弹簧牵拉筒内推板和筒外防脱块，使筒内推板推动引血管，将引血管推动，引血管从管穿孔滑出，牲畜脖子位置是脆弱且容易被刺破，破皮尖端穿过牲畜的皮毛，因为引流孔的作用，血液从便取端流出，会将牲畜体内的血液快速流出，加快牲畜的死亡，并且便取端流出的牲畜血液方便被收集。
弧形夹板1、直夹板2、阻尼连接轴3、释压旋钮4、侧固定夹板5、弹出屠宰结构6、轨道筒7、轨道弹簧8、弹压板9、锁止销10、锁止解除结构11、引血管12；
销杆孔5-1、管穿孔5-2、焊接位5-3、弹簧固定位5-4、外套环11-1、触动销杆11-2、开槽筒7-1、侧引导筒7-2、轨道槽7-3、锁止销槽7-4、内凹槽7-5、筒内推板9-1、筒外防脱块9-2、减震胶垫9-3、防脱嵌槽9-4、弧形销板10-1、侧滑变块10-2、侧销块10-3、破皮尖端12-1、开孔导流管12-2、便取端12-3、引流孔12-4
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
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