一种钢结构建筑材料批量加工装置
阅读说明：本技术 一种钢结构建筑材料批量加工装置 (Steel construction building material is processingequipment in batches ) 是由 唐寅 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢结构建筑材料批量加工装置,属于建筑材料技术领域。本发明包括工作台、安装架、切割装置、固定装置、支撑输送装置和压缩装置,所述安装架固定安装在工作台一侧,所述切割装置和固定装置固定安装在工作台顶部,所述支撑输送装置和压缩装置固定安装在工作台内腔,且所述支撑输送装置位于压缩装置上方,工作台用于安装切割装置和固定装置,切割装置用于对钢结构进行切割,固定装置用于对钢结构进行固定,本发明对钢结构批量加工,进一步降低了钢结构的加工时间,工作效率高,以及全程实现自动化,无需人工随时观察工作情况,无需人工将切割后的钢结构卸下,进一步减轻了工作人员的劳动强度。(The invention discloses a batch processing device for steel structure building materials, and belongs to the technical field of building materials. The steel structure batch processing device comprises a workbench, a mounting rack, a cutting device, a fixing device, a supporting and conveying device and a compressing device, wherein the mounting rack is fixedly mounted on one side of the workbench, the cutting device and the fixing device are fixedly mounted at the top of the workbench, the supporting and conveying device and the compressing device are fixedly mounted in an inner cavity of the workbench, the supporting and conveying device is positioned above the compressing device, the workbench is used for mounting the cutting device and the fixing device, the cutting device is used for cutting a steel structure, and the fixing device is used for fixing the steel structure.)
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种钢结构建筑材料批量加工装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，因其自重较轻、施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，成为主要的建筑结构类型之一，施工人员在建筑施工时需要根据建筑需要求对钢结构进行切割，以满足施工需求。
现有的钢结构建筑材料加工装置在对钢结构进行切割时，通常采用单个切割的方式进行切割，导致钢结构加工时间过长，工作效率低，以及现有的加工装置在对钢结构进行切割时，切割位置容易发生偏移，使得切割后的钢结构不满足需求，需再次进行切割，浪费材料，增加了施工成本，以及现有的加工装置依靠人工将切割处理后的钢结构从切割位置取下，使得需要工作人员随时观察切割装置的工作情况，增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构建筑材料批量加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括工作台、安装架、切割装置、固定装置、支撑输送装置和压缩装置，所述安装架固定安装在工作台一侧，所述切割装置和固定装置固定安装在工作台顶部，所述支撑输送装置和压缩装置固定安装在工作台内腔，且所述支撑输送装置位于压缩装置上方，工作台用于安装切割装置和固定装置，切割装置用于对钢结构进行切割，固定装置用于对钢结构进行固定，支撑输送装置用于对钢结构进行支撑，以及在钢结构切割完成后通过调节支撑板的角度将切割后的钢结构从工作台卸下，压缩装置用于对钢结构在切割过程中产生的废屑压缩成一定形状便于从工作台排出。
进一步的，所述固定装置包括电动伸缩杆、固定板、限位板和吸附组件，所述电动伸缩杆固定安装在工作台顶部四角，靠近安装架一侧的两个电动伸缩杆的顶部固定安装有固定板，远离安装架一侧的两个电动伸缩杆的顶部固定安装有限位板，所述限位板的内侧固定安装有吸附组件，电动伸缩杆用于对固定板或限位板的高度进行调整，固定板用于配合电动伸缩杆对钢结构进行固定，限位板用于配合电动伸缩杆对钢结构的位置进行限定，以及对钢结构进行固定，吸附组件用于对钢结构进行吸附。
进一步的，所述吸附组件包括限位框架、电磁铁和推动板，所述限位框架固定安装在限位板内侧，且所述限位框架依次排列，所述限位框架内腔固定安装有电磁铁，所述限位框架内腔滑动安装有推动板，吸附组件用于将钢结构吸附在限位框架内侧，以及保证钢结构在切割时切割位置处于同一水平线，限位框架用于对多个钢结构同时进行固定，电磁铁用于在通电状态下对钢结构进行吸附，推动板用于在电磁铁断电状态下将切割后的钢结构推出限位框架内部。
进一步的，所述工作台的内腔两侧固定安装有固定架，所述支撑输送装置包括旋转电机、圆轮、固定块、支撑杆和支撑板，所述固定架上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有圆轮，所述圆轮一侧固定安装有固定块，所述固定块顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿于固定架与支撑板球头铰接，固定架用于安装旋转电机和安装架，旋转电机用于带动圆轮进行转动，圆轮用于安装固定块，固定块用于配合圆轮带动支撑杆进行伸缩，支撑杆用于对支撑板进行支撑，支撑板用于对钢结构进行支撑。
进一步的，所述支撑板一侧开有通孔，通孔用于使钢结构在切割时产生的废屑经过通孔掉落至工作台内腔底部。
进一步的，所述切割装置位于固定板和限位板之间，所述切割装置包括安装板、电动机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转向器和切割片，所述安装板固定安装在工作台上，所述安装板一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿于安装板与第一伞齿轮连接，所述第一伞齿轮两侧转动安装有第二伞齿轮，且所述第二伞齿轮通过固定柱安装在安装板内侧，所述第二伞齿轮和第一伞齿轮一侧固定安装有转向器，所述转向器的输出端固定安装有切割片，安装板用于安装电动机，电动机用于带动第一伞齿轮转动，第二伞齿轮用于在第一伞齿轮的作用下进行转动，转向器用于改变第一伞齿轮和第二伞齿轮的运转方向，切割片用于对钢结构进行切割。
进一步的，所述压缩装置包括移动板、气缸、模具和压缩板，所述移动板滑动安装在工作台内腔底部，所述气缸固定安装在固定架底部，且所述气缸依次排列，所述气缸的输出端贯穿于模具与压缩板连接，移动板用于将废屑运输至压缩板所在位置，以及将压缩处理后的废屑从出料口排出，气缸用于带动压缩板上下运动，模具用于对压缩时的废屑形状进行限定，压缩板用于配合气缸和模具对废屑进行压缩。
进一步的，所述移动板为L型形状，将移动板设置为L型形状用于避免在对废屑进行运输时部分废屑掉落至其它位置。
进一步的，所述安装架一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有动力轮，所述安装架内侧转动安装有从动轮，所述动力轮和从动轮外侧套接有传送带，安装架用于安装驱动电机，驱动电机用于带动动力轮进行转动，从动轮用于安装传送带，传送带用于在动力轮和从动轮的作用下将钢结构运输至工作台。
进一步的，两个所述固定架之间固定安装有安装件，所述安装件一侧固定安装有吸风机，所述工作台一侧开有出料口，安装件用于安装吸风机，吸风机用于产生吸力，将钢结构在切割时产生的废屑吸附至工作台内部，出料口用于便于工作人员取出收集的废屑。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.本发明通过增加限位框架、电磁铁、第一伞齿轮和第二伞齿轮，使得在对钢结构进行切割时限位框架通过电磁铁对多个钢结构进行固定，第一伞齿轮和第二伞齿轮带动切割片对多个钢结构同时进行切割，对钢结构批量加工，进一步降低了钢结构的加工时间，工作效率高。
2.本发明通过增加电动伸缩杆、固定板、限位板、限位框架和电磁铁，电动伸缩杆带动固定板和限位板对钢结构进行固定，限位框架和电磁铁将钢结构固定在同一水平线上，避免钢结构位置发生偏移，以及保证钢结构的切割位置位于钢结构的同一位置，保证切割后的钢结构满足需求，进一步节省材料，减少了施工成本。
3.本发明通过增加旋转电机、圆轮、支撑杆和支撑板，通过旋转电机对圆轮的旋转方向和角度进行控制，从而控制支撑杆的高度，进而对支撑板的倾斜角度进行调整，保证切割后的钢结构能够从支撑板滑出工作台，全程实现自动化，无需人工随时观察工作情况，以及将切割后的钢结构卸下，进一步减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种钢结构建筑材料批量加工装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种钢结构建筑材料批量加工装置的俯视结构示意图；
图3是本发明一种钢结构建筑材料批量加工装置的工作台主视剖视结构示意图；
图4是本发明一种钢结构建筑材料批量加工装置的工作台侧视剖视结构示意图；
图5是本发明一种钢结构建筑材料批量加工装置的图3中A处放大结构示意图；
图6是本发明一种钢结构建筑材料批量加工装置的图3中B处放大结构示意图。
图中：1、工作台；11、固定架；12、安装件；13、吸风机；14、出料口；2、安装架；21、驱动电机；22、动力轮；23、从动轮；24、传送带；3、切割装置；31、安装板；32、电动机；33、第一伞齿轮；34、第二伞齿轮；35、转向器；36、切割片；4、固定装置；41、电动伸缩杆；42、固定板；43、限位板；44、吸附组件；441、限位框架；442、电磁铁；443、推动板；5、支撑输送装置；51、旋转电机；52、圆轮；53、固定块；54、支撑杆；55、支撑板；551、通孔；6、压缩装置；61、移动板；62、气缸；63、模具；64、压缩板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：包括工作台1、安装架2、切割装置3、固定装置4、支撑输送装置5和压缩装置6，工作台1用于安装切割装置3和固定装置4，安装架2固定安装在工作台1一侧，安装架2用于安装驱动电机21，切割装置3和固定装置4固定安装在工作台1顶部，切割装置3用于对钢结构进行切割，固定装置4用于对钢结构进行固定，支撑输送装置5和压缩装置6固定安装在工作台1内腔，且支撑输送装置5位于压缩装置6上方，支撑输送装置5用于对钢结构进行支撑，以及在钢结构切割完成后通过调节支撑板55的角度将切割后的钢结构从工作台1卸下，压缩装置6用于对钢结构在切割过程中产生的废屑压缩成一定形状便于从工作台1排出。
固定装置4包括电动伸缩杆41、固定板42、限位板43和吸附组件44，电动伸缩杆41固定安装在工作台1顶部四角，电动伸缩杆41用于对固定板42或限位板43的高度进行调整，靠近安装架2一侧的两个电动伸缩杆41的顶部固定安装有固定板42，固定板42用于配合电动伸缩杆41对钢结构进行固定，远离安装架2一侧的两个电动伸缩杆41的顶部固定安装有限位板43，限位板43用于配合电动伸缩杆41对钢结构的位置进行限定，以及对钢结构进行固定，限位板43的内侧固定安装有吸附组件44，吸附组件44用于将钢结构吸附在限位框架441内侧，以及保证钢结构在切割时切割位置处于同一水平线，吸附组件44包括限位框架441、电磁铁442和推动板443，限位框架441固定安装在限位板43内侧，且限位框架441依次排列，限位框架441用于对多个钢结构同时进行固定，限位框架441内腔固定安装有电磁铁442，电磁铁442用于在通电状态下对钢结构进行吸附，限位框架441内腔滑动安装有推动板443，推动板443用于在电磁铁442断电状态下将切割后的钢结构推出限位框架441内部。
工作台1的内腔两侧固定安装有固定架11，支撑输送装置5包括旋转电机51、圆轮52、固定块53、支撑杆54和支撑板55，固定架11上固定安装有旋转电机51，固定架11用于安装旋转电机51和安装件12，旋转电机51的输出端固定安装有圆轮52，旋转电机51用于带动圆轮52进行转动，圆轮52用于安装固定块53，圆轮52一侧固定安装有固定块53，固定块53用于配合圆轮52带动支撑杆54进行伸缩，固定块53顶部固定安装有支撑杆54，支撑杆54用于对支撑板55进行支撑，支撑杆54贯穿于固定架11与支撑板55球头铰接，支撑杆54贯穿于固定架11的位置设置有安装孔，且安装孔直径大于支撑杆54的直径，避免支撑杆54在运动过程中与固定架11接触，支撑板55用于对钢结构进行支撑，支撑板55一侧开有通孔551，通孔551用于使钢结构在切割时产生的废屑经过通孔551掉落至工作台1内腔底部。
切割装置3位于固定板42和限位板43之间，切割装置3包括安装板31、电动机32、第一伞齿轮33、第二伞齿轮34、转向器35和切割片36，安装板31固定安装在工作台1上，安装板31用于安装电动机32，安装板31一侧固定安装有电动机32，电动机32用于带动第一伞齿轮33转动，电动机32的输出端贯穿于安装板31与第一伞齿轮33连接，第一伞齿轮33用于安装第二伞齿轮34，第一伞齿轮33两侧转动安装有第二伞齿轮34，且第二伞齿轮34通过固定柱安装在安装板31内侧，第二伞齿轮34用于在第一伞齿轮33的作用下进行转动，第二伞齿轮34和第一伞齿轮33一侧固定安装有转向器35，转向器35用于改变第一伞齿轮33和第二伞齿轮34的运转方向，转向器35的输出端固定安装有切割片36，切割片36用于对钢结构进行切割。
压缩装置6包括移动板61、气缸62、模具63和压缩板64，移动板61滑动安装在工作台1内腔底部，移动板61用于将废屑运输至压缩板64所在位置，以及将压缩处理后的废屑从出料口14排出，移动板61为L型形状，将移动板61设置为L型形状用于避免在对废屑进行运输时部分废屑掉落至其它位置，气缸62固定安装在固定架11底部，且气缸62依次排列，气缸62用于带动压缩板64上下运动，气缸62的输出端贯穿于模具63与压缩板64连接，模具63用于对压缩时的废屑形状进行限定，压缩板64用于配合气缸62和模具63对废屑进行压缩。
安装架2一侧固定安装有驱动电机21，安装架2用于安装驱动电机21，驱动电机21的输出端固定安装有动力轮22，驱动电机21用于带动动力轮22进行转动，安装架2内侧转动安装有从动轮23，从动轮23用于安装传送带24，动力轮22和从动轮23外侧套接有传送带24，传送带24用于在动力轮22和从动轮23的作用下将钢结构运输至工作台1。
两个固定架11之间固定安装有安装件12，安装件12用于安装吸风机13，安装件12一侧固定安装有吸风机13，吸风机13用于产生吸力，将钢结构在切割时产生的废屑吸附至工作台1内部，工作台1一侧开有出料口14，出料口14用于便于工作人员取出收集的废屑。
本发明的工作原理：工作人员在使用时先接通电源，然后将多个钢结构放置在传送带24上，驱动电机21带动动力轮22进行转动，动力轮22配合从动轮23带动传送带24进行转动，传送带24将钢结构运输至工作台1，钢结构在限位板43所在的位置停止，接着启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41带动限位板43运动至与钢结构贴合的位置，然后接通电磁铁442的电源，电磁铁442将钢结构吸附至限位框架441内部，同时电动伸缩杆41带动固定板42对钢结构进行固定，启动电动机32，电动机32带动第一伞齿轮33进行转动，第一伞齿轮33带动第二伞齿轮34进行转动，切割片36在转向器35的作用下进行转动切割，接着启动旋转电机51，旋转电机51带动圆轮52进行转动，固定块53在圆轮52转动过程中带动支撑杆54对支撑板55的高度进行调整，支撑板55带动工作台1上的钢结构向上运动至切割片36所在位置进行切割，同时电动伸缩杆41跟随支撑板55的运动对自身高度进行调整，切割过程中吸风机13将产生的废屑通过通孔551吸附至工作台1内腔底部，移动板61推动收集的废屑至压缩装置6所在位置，然后启动气缸62，气缸62带动模具63和压缩板64将废屑压缩成一定形状，压缩完成后，移动板61推动压缩完成后的废屑从出料口14排出，钢结构切割完成后，电磁铁442断电，电动伸缩杆41带动固定板42向上运动，推动板443将切割完成后的钢结构推出限位框架441，完成后，电动伸缩杆41带动限位板43向上运动，然后控制旋转电机51，使支撑板55左侧处于最高位置，支撑板55右侧处于最低位置，即可将切割后的钢结构从工作台1卸下，无需人工进行搬运。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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