一种铝型材用可调节型卷料装置
阅读说明：本技术 一种铝型材用可调节型卷料装置 (Adjustable coiling material device for aluminium alloy ) 是由 葛修鲁 于 2021-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝型材用可调节型卷料装置,包括：底座,所述底座的上部设置有驱动箱且驱动箱的侧面设置有主轴,所述主轴的四周设置有连接块且连接块的表面设置有若干组活动杆,所述活动杆与连接块之间转动连接且活动杆的上部设置有内撑,所述内撑通过活动杆与主轴之间伸缩连接。本发明主轴的四周设置有连接块且连接块的表面设置有活动杆,活动杆的上部设置有内撑并与内撑之间转动连接,在内撑与连接块之间设置有若干组弹簧柱且内撑通过弹簧柱进行伸缩,在使用时将内撑向前拉动,从而使内侧通过活动杆转动,使其内径缩小,在安装卷料筒后将内侧通过弹簧柱顶起,从而与卷料筒的内壁相互贴合,保证其稳定性。(The invention discloses an adjustable coiling device for aluminum profiles, which comprises: the base, the side that the upper portion of base was provided with drive box and drive box is provided with the main shaft, the surface that is provided with connecting block and connecting block all around of main shaft is provided with a plurality of movable rods of group, rotate between movable rod and the connecting block and be connected and the upper portion of movable rod is provided with interior vaulting, interior vaulting passes through telescopic connection between movable rod and the main shaft. The periphery of the spindle is provided with the connecting blocks, the surface of each connecting block is provided with the movable rod, the upper portion of each movable rod is provided with the inner support and is in rotating connection with the inner support, a plurality of groups of spring columns are arranged between the inner supports and the connecting blocks, the inner supports stretch through the spring columns, the inner supports are pulled forwards when the spindle is used, the inner sides of the spindles rotate through the movable rods, the inner diameters of the spindles are reduced, the inner sides of the spindles are jacked up through the spring columns after the coiling barrels are installed, the spindles are attached to the inner walls of the coiling barrels, and stability of the spindles is guaranteed.)
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域，更具体为一种铝型材用可调节型卷料装置。
背景技术
21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向目前。
智能制造，源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。
智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。
现有的铝型材在生产过程中需要对其件收卷，但现有的卷料结构卸料麻烦，且卷料机构无法根据需要调节内径大小，从而无法满足各种型号型材的需要。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材用可调节型卷料装置，解决了现有的铝型材在生产过程中需要对其件收卷，但现有的卷料结构卸料麻烦，且卷料机构无法根据需要调节内径大小，从而无法满足各种型号型材的需要的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材用可调节型卷料装置，包括：底座，所述底座的上部设置有驱动箱且驱动箱的侧面设置有主轴，所述主轴的四周设置有连接块且连接块的表面设置有若干组活动杆，所述活动杆与连接块之间转动连接且活动杆的上部设置有内撑，所述内撑通过活动杆与主轴之间伸缩连接，所述内撑与连接块之间设置有若干组弹簧柱，所述底座的表面设置有一组滑动槽和两组限位槽，所述滑动槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的一端延伸至的底座外部并安装有动力机构，所述限位槽位于滑动槽的两侧且内部安装有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有滑动块且第一螺杆的表面设置有移动块，所述移动块和滑动块的上部设置有升降机构，所述升降机构包括活动板且活动板的表面安装有第一固定座，所述第一固定座的内部设置有第一连接杆和第二连接杆且第一连接杆的上部设置有第三连接杆，所述第二连接杆的上部设置有第四连接杆且第三连接杆和第四连接杆的上部设置有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的内部均设置有连接轴且第一连接杆和第二连接杆通过连接轴与第一固定座之间转动连接，所述第三连接杆和第四连接杆通过连接轴与第二固定座之间转动连接，所述第一连接杆的中部表面设置有第一活动轴且与第三连接杆的连接处设置有第四活动轴，所述第二连接杆与第四连接杆的连接处设置有第二活动轴且第四连接杆的中部表面设置有第三活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴之间设置有第一驱动杆且第三活动轴和第四活动轴之间设置有第二驱动杆，所述第二活动轴和第四活动轴的内部设置有第二螺杆且第二螺杆的一端设置有摇把，所述第二固定座的上部设置有台板且台板通过螺栓与第二固定座固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座1的上部设置有支撑架9且支撑架9的内侧设置有活动辊10和固定辊11，所述活动辊10和固定辊11与主轴3之间相对应。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架的内部设置有活动槽且活动槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的顶部设置有调节旋钮且表面设置有活动块，所述活动辊与活动块之间相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴的侧面设置有从动轮且驱动箱的内部设置有电机，所述电机的动力输出端设置有主动轮且主动轮与从动轮之间设置有驱动链。
作为本发明的一种优选实施方式，所述内撑设置有四组并圆周分布，所述内侧的表面呈半弧状结构设置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述内撑的表面设置有侧挡且侧挡呈三角形结构设置，所述侧挡的底部设置有卡扣且卡扣与内撑之间相互嵌合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述台板的表面设置有防护垫且防护垫呈条状结构设置，所述防护垫设置有两组且相互屏设置，两组所述防护垫之间形成放置空间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一驱动杆和第二驱动杆之间相互平行设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在底座的上部设置有驱动箱且箱的侧面设置有主轴，主轴的四周设置有连接块且连接块的表面设置有活动杆，活动杆的上部设置有内撑并与内撑之间转动连接，在内撑与连接块之间设置有若干组弹簧柱且内撑通过弹簧柱进行伸缩，在使用时将内撑向前拉动，从而使内侧通过活动杆转动，使其内径缩小，在安装卷料筒后将内侧通过弹簧柱顶起，从而与卷料筒的内壁相互贴合，保证其稳定性，卸料时由于向外拔出卷料筒，使内撑内径自行缩小，从而方便进行卸料，在底座的表面设置有一组滑动槽和两组限位槽，在滑动槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的一端延伸至的底座外部并安装有动力机构，限位槽位于滑动槽的两侧且内部安装有滑动杆，在滑动杆的表面设置有滑动块且第一螺杆的表面设置有移动块，移动块和滑动块的上部设置有升降机构，升降机构包括活动板且活动板的表面安装有第一固定座，第一固定座的内部设置有第一连接杆和第二连接杆且第一连接杆的上部设置有第三连接杆且第二连接杆的上部设置有第四连接杆，第三连接杆和第四连接杆的上部设置有第二固定座，第一固定座和第二固定座的内部均设置有连接轴且第一连接杆和第二连接杆通过连接轴与第一固定座之间转动连接，第三连接杆和第四连接杆通过连接轴与第二固定座之间转动连接，在第一连接杆的中部表面设置有第一活动轴且与第三连接杆的连接处设置有第四活动轴，在第二连接杆与第第四连接杆的连接处设置有第二活动轴且第四连接杆的中部表面设置有第三活动轴，其中第一活动轴和第二活动轴之间设置有第一驱动杆且第三活动轴和第四活动轴之间设置有第二驱动杆，第一驱动杆和第二驱动杆之间相互平行设置，在第二活动轴和第四活动轴的内部设置有第二螺杆且第二螺杆的一端设置有摇杆，转动摇杆使第四活动轴在第二螺杆表面移动，其之间的间距缩小，从而使第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆之间通过第一活动轴、第二活动轴、第三活动轴和第四活动轴做剪切运动，带动第二固定座上部的台板上下移动，在卸料使将升降机构移动至主轴的整下方，将台板抬升使其上部的防护垫与卷料相互接触，再将升降机构移出，从而完成下料，此种设置大大提高了卸料的安全性，且操作简单快捷。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明主轴结构示意图；
图5为本发明升降机构结构示意图。
图中:1、底座；2、驱动箱；3、主轴；4、连接块；5、活动杆；6、内撑；7、弹簧柱；8、侧挡；9、支撑架；10、活动辊；11、固定辊；12、限位槽；13、滑动槽；14、动力机构；15、升降机构；16、台板；17、防护垫；18、滑动杆；19、滑动块；20、第一螺杆；21、移动块；22、活动槽；23、调节杆；24、活动块；25、调节旋钮；26、卡扣；27、从动轮；28、主动轮；29、驱动链；30、电机；31、活动板；32、第一固定座；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、第三连接杆；36、第四连接杆；37、第二固定座；38、连接轴；39、第一活动轴；40、第一驱动杆；41、第二活动轴；42、第三活动轴；43、第二驱动杆；44、第四活动轴；45、第二螺杆；46、摇把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝型材用可调节型卷料装置，包括：底座1，所述底座1的上部设置有驱动箱2且驱动箱2的侧面设置有主轴3，所述主轴3的四周设置有连接块4且连接块4的表面设置有若干组活动杆5，所述活动杆5与连接块4之间转动连接且活动杆5的上部设置有内撑6，所述内撑6通过活动杆5与主轴3之间伸缩连接，所述内撑6与连接块4之间设置有若干组弹簧柱7，在使用时将内撑6向前拉动，从而使内侧通过活动杆5转动，使其内径缩小，在安装卷料筒后将内侧通过弹簧柱7顶起，从而与卷料筒的内壁相互贴合，保证其稳定性，卸料时由于向外拔出卷料筒，使内撑6内径自行缩小，从而方便进行卸料，所述底座1的表面设置有一组滑动槽13和两组限位槽12，所述滑动槽13的内部设置有第一螺杆20且第一螺杆20的一端延伸至的底座1外部并安装有动力机构14，所述限位槽12位于滑动槽13的两侧且内部安装有滑动杆18，所述滑动杆18的表面设置有滑动块19且第一螺杆20的表面设置有移动块21，所述移动块21和滑动块19的上部设置有升降机构15，此种设置可以通过第一螺杆20的转动带动移动块21横向移动，滑动块19配合滑动杆18的设置，保证了升降机构15移动的稳定性，所述升降机构15包括活动板31且活动板31的表面安装有第一固定座32，所述第一固定座32的内部设置有第一连接杆33和第二连接杆34且第一连接杆33的上部设置有第三连接杆35，所述第二连接杆34的上部设置有第四连接杆36且第三连接杆35和第四连接杆36的上部设置有第二固定座37，所述第一固定座32和第二固定座37的内部均设置有连接轴38且第一连接杆33和第二连接杆34通过连接轴38与第一固定座32之间转动连接，所述第三连接杆35和第四连接杆36通过连接轴38与第二固定座37之间转动连接，所述第一连接杆33的中部表面设置有第一活动轴39且与第三连接杆35的连接处设置有第四活动轴44，所述第二连接杆34与第四连接杆36的连接处设置有第二活动轴41且第四连接杆36的中部表面设置有第三活动轴42，所述第一活动轴39和第二活动轴41之间设置有第一驱动杆40且第三活动轴42和第四活动轴44之间设置有第二驱动杆43，所述第二活动轴41和第四活动轴44的内部设置有第二螺杆45且第二螺杆45的一端设置有摇把46，所述第二固定座37的上部设置有台板16且台板16通过螺栓与第二固定座37固定连接，转动摇杆使第四活动轴44在第二螺杆45表面移动，其之间的间距缩小，从而使第一连接杆33、第二连接杆34、第三连接杆35和第四连接杆36之间通过第一活动轴39、第二活动轴41、第三活动轴42和第四活动轴44做剪切运动，带动第二固定座37上部的台板16上下移动，在卸料使将升降机构15移动至主轴3的整下方，将台板16抬升使其上部的防护垫17与卷料相互接触，对卷料进行支撑，再将升降机构15移出，从而完成下料，此种设置大大提高了卸料的安全性，且操作简单快捷。
进一步改进地，如图1所示：所述底座1的上部设置有支撑架9且支撑架9的内侧设置有活动辊10和固定辊11，所述活动辊10和固定辊11与主轴3之间相对应。
进一步改进地，如图3所示：所述支撑架9的内部设置有活动槽22且活动槽22的内部设置有调节杆23，所述调节杆23的顶部设置有调节旋钮25且表面设置有活动块24，所述活动辊10与活动块24之间相连接，此种设置可以调节活动杆5与固定辊11之间的间距，从而保证了卷材传输的稳定性。
进一步改进地，如图4所示：所述主轴3的侧面设置有从动轮27且驱动箱2的内部设置有电机30，所述电机30的动力输出端设置有主动轮28且主动轮28与从动轮27之间设置有驱动链29，此种设置可以带动主轴3平稳转动。
进一步改进地，如图3所示：所述内撑6设置有四组并圆周分布，所述内侧的表面呈半弧状结构设置，四组内撑6的半弧形结构可以与卷料筒的内壁相互贴合，增加了摩擦力的同时，提了安装的稳定性。
进一步改进地，如图3所示：所述内撑6的表面设置有侧挡8且侧挡8呈三角形结构设置，所述侧挡8的底部设置有卡扣26且卡扣26与内撑6之间相互嵌合，侧挡8通过卡扣26与内撑6连接，方便进行安装拆卸，同时保证了卷料的稳定性。
进一步改进地，如图1所示：所述台板16的表面设置有防护垫17且防护垫17呈条状结构设置，所述防护垫17设置有两组且相互屏设置，两组所述防护垫17之间形成放置空间，防护垫17的设置避免卷料发生转动，同时可以减少台板16与卷料之间的刚性接触。
进一步改进地，如图5所示：所述第一驱动杆40和第二驱动杆43之间相互平行设置，第一驱动杆40和第二驱动杆43相互平行设置，保证了其同步运动且受力均匀。
本发明在底座1的上部设置有驱动箱2且箱的侧面设置有主轴3，主轴3的四周设置有连接块4且连接块4的表面设置有活动杆5，活动杆5的上部设置有内撑6并与内撑6之间转动连接，在内撑6与连接块4之间设置有若干组弹簧柱7且内撑6通过弹簧柱7进行伸缩，在使用时将内撑6向前拉动，从而使内侧通过活动杆5转动，使其内径缩小，在安装卷料筒后将内侧通过弹簧柱7顶起，从而与卷料筒的内壁相互贴合，保证其稳定性，卸料时由于向外拔出卷料筒，使内撑6内径自行缩小，从而方便进行卸料，在底座1的表面设置有一组滑动槽13和两组限位槽12，在滑动槽13的内部设置有第一螺杆20且第一螺杆20的一端延伸至的底座1外部并安装有动力机构14，限位槽12位于滑动槽13的两侧且内部安装有滑动杆18，在滑动杆18的表面设置有滑动块19且第一螺杆20的表面设置有移动块21，移动块21和滑动块19的上部设置有升降机构15，升降机构15包括活动板31且活动板31的表面安装有第一固定座32，第一固定座32的内部设置有第一连接杆33和第二连接杆34且第一连接杆33的上部设置有第三连接杆35且第二连接杆34的上部设置有第四连接杆36，第三连接杆35和第四连接杆36的上部设置有第二固定座37，第一固定座32和第二固定座37的内部均设置有连接轴38且第一连接杆33和第二连接杆34通过连接轴38与第一固定座32之间转动连接，第三连接杆35和第四连接杆36通过连接轴38与第二固定座37之间转动连接，在第一连接杆33的中部表面设置有第一活动轴39且与第三连接杆35的连接处设置有第四活动轴44，在第二连接杆34与第第四连接杆36的连接处设置有第二活动轴41且第四连接杆36的中部表面设置有第三活动轴42，其中第一活动轴39和第二活动轴41之间设置有第一驱动杆40且第三活动轴42和第四活动轴44之间设置有第二驱动杆43，第一驱动杆40和第二驱动杆43之间相互平行设置，在第二活动轴41和第四活动轴44的内部设置有第二螺杆45且第二螺杆45的一端设置有摇杆，转动摇杆使第四活动轴44在第二螺杆45表面移动，其之间的间距缩小，从而使第一连接杆33、第二连接杆34、第三连接杆35和第四连接杆36之间通过第一活动轴39、第二活动轴41、第三活动轴42和第四活动轴44做剪切运动，带动第二固定座37上部的台板16上下移动，在卸料使将升降机构15移动至主轴3的整下方，将台板16抬升使其上部的防护垫17与卷料相互接触，再将升降机构15移出，从而完成下料，此种设置大大提高了卸料的安全性，且操作简单快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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