具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

如图1-4所示，提供一种新型包装箱，其可由一张纸板模切而成，通过装订折叠成型，使用方便且可重复使用。

具体的，其包括顺序连接的第一侧板10、第二侧板11、第三侧板13及第四侧板13，其中第一侧板10、第二侧板11、第三侧板13及第四侧板13首尾连接形成包装箱的箱体。在第一侧板10远离第二侧板11一端，或者在第四侧板13远离第三侧板13一端还可设置有接头14，所述接头14的上边及下边倾斜设置，以防止接头14过长而影响包装箱的折叠。利用接头14可实现箱体通过打钉方式而非粘贴等方式成型，可保证其箱体稳固。

所述第一侧板10下端连接有第一底板20，第三侧板13下端连接有第二底板21，且第二底板21的的两侧分别连接有第三折叠底板22及第四折叠底板23，第一底板20、第二底板21及第三折叠底板22、第四折叠底板23折合形成箱体的箱底，以承托物体。具体的，第一底板20作为箱体的最底层，第二底板21可折叠贴合于第一底板20上，且第三折叠底板22及第四折叠底板23分别从第二底板21的两侧折叠贴合于第二底板21上。

通过利用第三折叠底板22及第四折叠底板23活页式折叠于第二底板21上，使用时，利用第一底板20、第三折叠底板22及第四折叠底板23将第二底板21置于箱底的中间层，使箱底共同承重效果更好，且对应底板折叠成型，方便重复使用。

具体的，本发明第三折叠底板22、第四折叠底板23结构相同且对称设置于所述第二底板21的两侧，第三折叠底板22、第四折叠底板23的侧板高度小于第二底板21的侧板高度所述第三折叠底板22与第二底板21、第三侧板13连接位置，以及第四折叠底板23与第二底板21、第三侧板13连接位置分别设置有第二倒圆角24，便于箱底的折叠成型。所述第一底板20的侧边高度略小于所述第二底板21的侧边高度。所述第三折叠底板22的底边宽度小于所述第二侧板11的底边宽度，第三折叠底板22的侧边与所述第一底板20之间留有间隙，第三折叠底板22的上边与第二侧边之间留有间隙。所述第一底板20的底边宽度小于第二底板21的底边宽度，以便第一底板20、第三折叠底板22及第四折叠底板23折叠至箱体内然后贴合于箱体上。

为便于箱底的折叠成型，可以在第一底板20远离第一侧板10一端开设凹槽25，以方便第一底板20扣起，所述的凹槽25优先设置于第一侧板10的底边中间位置，且为半圆凹槽25，便于模切且美观。

在一个优选实施例中，第一侧板10及第三侧板13上端分别连接有第一顶板30及第二顶板31，用于形成包装箱的箱盖。本实施例中，第二顶板31与第三侧板13连接位置开设有第一插孔36及插舌37，第一顶板30上连接有与所述第一插孔36适配的插板35，所述插板35与所述第二顶板31连接位置上开设有与所述插舌37适配的舌孔38。在包装箱折叠成型时，折叠第二顶板31，随后折叠第一顶板30使插板35插入第一插孔36中，然后将插舌37插入舌孔38中，形成对箱盖的固定。

更优选的，所述第二侧板11及所述第四侧板13的上端还分别连接有第三顶板32及第四顶板33，且各相邻顶板与侧板的连接位置均开设有第一倒圆角34，即第一顶板30、第二顶板31及第一侧板10、第二侧板11位置进行倒圆角设置，同理，在第二顶板31与第三顶板32、第二侧板11、第三侧板13等的连接位置亦进行倒圆角。利用第一倒圆角34的设置使顶板更容易向内折叠且不容易损伤包装箱结构。

为使本发明的包装箱方便携带，在第一顶板30的中间可以开设有用于手提扣穿出的长条孔40，第二顶板31对应位置上开设有手提孔39。其中手提孔39设置两个，在需要使用时可以利用手提扣穿过所述手提孔39穿出长条孔40，便于包装箱的提携。

在一个具体的实施例中，本发明提供的新型包装箱，所采用的瓦楞纸纸板厚度为3mm，所述新型包装箱对应型号为：B坑。具体的，箱体的长宽高分别为a1、b1、c1，对应尺寸分别为290mm、150mm、270mm。所述第一底板20的长a2为286mm，宽b2为147mm；第二底板21的长a3为288mm、宽b3为150mm；所述第三折叠底板22、第四折叠底板23的长为a4为140mm、宽为144mm；所述第一顶板30的长为a5为290mm、宽b5为150mm；所述第二顶板31的长a6为290mm、宽b6为144mm。所述第一倒圆角34的半径R1为2mm，所述第二倒圆角24的半径R2为1.5mm。

在本发明的另一实施例中，还提供了一种新型包装箱的成型方法，结合附图5，所述成型方法包括步骤：

S1:加工得到包装箱坯体，所述包装箱胚体包括顺序连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，以及分别连接第一侧板上端及下端的第一顶板及第一顶板、分别连接于第三侧板上的第二顶板及第二底板、连接于第二底板两侧的第三折叠底板及第四折叠底板，第一侧板上和/或第四侧板上接有接头，各板之间设有折痕；

S2:利用接头装订第一侧板及第四侧板，使第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板形成箱体；

S31:将第二底板折进箱体并靠近箱体内壁，随后将第三折叠底板及第四折叠底板向第一底板折合；

S32:折叠第一底板构成箱体的底面并使第三折叠底板及第四折叠底板靠近箱体内壁，折叠第二底板以使其靠近第一底板；

S33:分别下压第三折叠底板及第四折叠底板，使其分别从第二底板两侧下压贴合第二底板，第一底板、第二底板及第三折叠底板、第四折叠底板构成箱体的箱底。

通过第一侧板与第四侧板的首尾连接形成箱体，随后利用第三折叠底板与第四折叠底板形成活页贴合第二底板，第一底板、第二底板及第三折叠底板及第四折叠底板构成箱底，具有承重效果好优点。

在一个实施例中，为使所述新型包装箱可具有箱盖，以形成可密封箱体。包装箱胚体还包括连接于第一侧板上端的第一顶板、连接于第三侧板上端的第二顶板、分别连接于第二侧板及第四侧板上端的第三顶板及第四顶板，所述第二顶板与所述第三侧板连接位置开设有第一插孔及插舌，所述第一顶板上连接有与所述第一插孔适配的插板，所述插板与所述第二顶板连接位置上开设有与所述插舌适配的舌孔，所述新型包装箱的成型方法还包括步骤：

S4:向箱体中间折叠第三顶板及第四顶板，随后折叠第二顶板及第一顶板，形成箱盖，使第一顶板的插板插入至第一插孔中，将插舍插入舌孔中，固定箱盖。

本发明的方法步骤中，其中步骤S4亦可以设置在步骤S31前，即先固定箱盖后固定箱底，又或者可以为步骤中一些具体动作在步骤S31前或者在S31-S33这些步骤间，如在完成步骤S31之后进行步骤S4中的向箱体中间折叠第三顶板及第四顶板。此类实施方法不应作为本发明的限制。

新型包装箱的生产方法，产品生产简单、重复使用率高。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。