具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明提供了一种能够辅助电机运行的分体泵，包括主泵体1、副泵体2、输出轴3和转子4，主泵体1与副泵体2连接，转子4位于主泵体1内并与输出轴3连接，输出轴3与主泵体1连接，输出轴3外侧具有外棘轮31，外棘轮31与输出轴3连接，外棘轮31外侧具有内棘轮32，内棘轮32与外棘轮31啮合，内棘轮32外侧具有安装环33，安装环33与内棘轮32连接，安装环33外侧具有驱动杆34，驱动杆34与安装环33连接，外棘轮31与输出轴3之间具有限位杆35，限位杆35与外棘轮31连接，限位杆35一侧具有压板36，压板36与限位杆35连接，压板36与输出杆之间具有定位块37，定位块37与输出轴3连接。

通过本发明所提供的一种能够辅助电机运行的分体泵，能够在进行液体输送中对电机进行辅助，且相对于普通的驱动杆泵，本发明所提供的驱动杆泵具备能够在进行液体输送的同时辅助电机进行运转，从而减少电机运行所需要消耗的电能，且能够快速的对本体进行拆装等优点，解决了现有技术中电机带动液体进行运输的时候需要消耗大量的电力，且液体受到的阻力会阻碍电机的运行的问题。

在一种可能的实施方式中，输出轴3具有定位槽，定位块37位于定位槽内并连接压板36，驱动杆33为椭圆形。

通过设置定位槽能够对定位块37进行放置，且还能够避免压板36偏移。

在一种可能的实施方式中，输出轴3的形状为三角形，输出轴3能够带动转子4和外棘轮31相对于主泵体1转动，且内棘轮32能够带动外棘轮31转动。

在一种可能的实施方式中，安装环33能够相对于主泵体1移动，外棘轮31、内棘轮32、安装环33、驱动杆34、限位杆35、压板36和定位块37组成辅助机构，副泵体2外侧具有拆装机构。

通过辅助机构能够在电机转动的过程中对电机进行辅助，起到辅助电机运转的目的，减少电机在转动的过程中所需要带动电机转动的电能，进而能够对电能进行节约，且能够在同时对液体进行传输，电机转动与液体传输相辅相成，从而能够对电机进行辅助。

在一种可能的实施方式中，拆装机构包括固定块21、连接杆22、卡板23、第一压缩弹簧24和滑环25，固定块21与副泵体2连接，连接杆22与固定块21连接，卡板23与连接杆22连接，第一压缩弹簧24与主泵体1连接，滑环25与第一压缩弹簧24连接。

通过设置拆装机构能够便于对主泵体1和副泵体2进行快速拆装，从而能够节约日常检修和维护的时间，进而能够快速的对电机进行组装和拆卸，在进行拆装时，只需要对滑环25进行推动即可实现拆卸，进一步的能够减少更换内部零件或日常进行检修的时间。

在一种可能的实施方式中，固定块21内具有转杆，转杆连接连接杆22，转杆能够带动连接杆22相对于固定块21转动。

通过设置转杆能够方便连接杆22带动卡板23转动，从而对副泵体2进行固定。

在一种可能的实施方式中，滑环25与主泵体1和卡板23接触，滑环25能够相对于主泵体1移动。

通过设置滑环25能够对卡板23进行固定，从而对副泵体2进行固定，避免副泵体2松动。

在一种可能的实施方式中，副泵体2与主泵体1之间具有固定机构，固定机构包括伸缩杆41、第二压缩弹簧42、限位板43和限位块44，限位块44与副泵体2连接，伸缩杆41贯穿副泵体2并与副泵体2连接，限位板43与伸缩杆41连接，第二压缩弹簧42位于限位板43与副泵体2之间并与限位板43和副泵体2接触。

通过设置固定机构能够便于对副泵体2与主泵体1的位置进行固定，从而能够便于对主泵体1和副泵体2的位置进行固定，从而能够避免在副泵体2会与主泵体1发生错位，进而能够保证主泵体1与副泵体2的安装稳定性。

在一种可能的实施方式中，主泵体1具有限位槽和插槽，限位块44位于限位槽内，伸缩杆41位于插槽内，且伸缩杆41能够相对于主泵体1和副泵体2移动。

此外本发明还提供了一种能够辅助电机运行的分体泵的工作原理，电机转动带动驱动杆34转动，从而使液体在泵体内部流动，且液体流动会推动驱动杆34，从而带动输出轴3转动，进而辅助电机运转，且电机反向转动时，由于内棘轮32和外棘轮31啮合只能进行单向的带动，所以能够避免电机反转从而使液体反转，在需要进行拆装时，推动滑环25，滑环25推动第一压缩弹簧24压缩，从而脱离对卡板23的限制，拉动伸缩杆41，伸缩杆41带动限位板43对第二压缩弹簧42进行压缩，从而将限位杆41拉出，转动连接杆22使副泵体2与主泵体1分离，拔出压板36，压板36带动定位块37和限位杆35抽出，从而使外棘轮31脱离，将安装环33和外棘轮31拆除可以进行更换，在进行安装时，将限位块44插入限位槽内，转动副泵体2，将限位块44与限位槽结合，伸缩杆41插入插槽内对主泵体1进行限制。

尽管已经示出和描述了本发明实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。