一种基于电子增压及二次雾化技术的高效植物油节能灶
阅读说明：本技术 一种基于电子增压及二次雾化技术的高效植物油节能灶 (Efficient vegetable oil energy-saving stove based on electronic supercharging and secondary atomization technology ) 是由 周礼渔 曹倩倩 向丽 于 2021-11-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于电子增压及二次雾化技术的高效植物油节能灶,包括节能灶框体、长条板、横板、电子泵、鼓风机和盖板,所述节能灶框体的内壁安装有长条板,所述长条板的背面安装有横板；所述长条板的顶部安装有电子泵,所述电子泵的输入端安装有输油管道,所述电子泵的输出端安装有导油管路,所述导油管路的尾端安装有雾化喷油嘴；所述横板的顶部安装有鼓风机,所述节能灶框体的正面通过合页安装有盖板。本发明通过电子泵可对燃油进行精准增压,且本装置可对由雾化喷油嘴处喷出的植物油进行二次雾化,增加植物油的破碎程度,保证其与空气充分接触,实现充分燃烧,装置中火力大小调节便捷,燃烧舱的底壁呈倾斜扩张状态,避免植物油往上喷洒。(The invention discloses a high-efficiency vegetable oil energy-saving stove based on an electronic supercharging and secondary atomization technology, which comprises an energy-saving stove frame body, a strip plate, a transverse plate, an electronic pump, a blower and a cover plate, wherein the strip plate is arranged on the inner wall of the energy-saving stove frame body, and the transverse plate is arranged on the back surface of the strip plate; the top of the strip plate is provided with an electronic pump, the input end of the electronic pump is provided with an oil pipeline, the output end of the electronic pump is provided with an oil guide pipeline, and the tail end of the oil guide pipeline is provided with an atomized oil nozzle; the air blower is installed at the top of the transverse plate, and the cover plate is installed on the front face of the energy-saving stove frame body through a hinge. The device can accurately pressurize the fuel by the electronic pump, can secondarily atomize the vegetable oil sprayed from the atomizing oil nozzle, increases the crushing degree of the vegetable oil, ensures that the vegetable oil is fully contacted with air, realizes full combustion, is convenient and fast to adjust the fire intensity in the device, and prevents the vegetable oil from being sprayed upwards because the bottom wall of the combustion cabin is in an inclined expansion state.)
技术领域
本发明涉及节能灶技术领域，具体为一种基于电子增压及二次雾化技术的高效植物油节能灶。
背景技术
植物油可作为石化能源的替代能源，其可采用多种原料来生产，主要包括植物油脂、动物油脂、废弃油脂、微生物油脂等，其中废弃油脂包括废餐饮油、煎炸废油等，利用这些废弃油脂来生产植物油不仅可以使原料成本降低，也有利于环境保护，具有较好的经济效益和社会效益，在节能灶领域采用植物油燃料替代传统燃料，可实现清洁能源开发利用。
现有的节能灶存在的缺陷是：
1.对比文件CN213656841U公开了一种燃烧植物油的节能灶具，“包括内火盖组件、面板、调节旋钮、支撑腿、炉耳、控制开关、火盖、油气混合调节装置、缓冲垫和通气管，所述面板上设有圆形孔槽，且面板圆形孔槽内设有相对应的火盖，所述火盖内设有内火盖组件，所述火盖外侧设有炉耳，且炉耳位于面板上表面，所述面板下方设有调节旋钮和控制开关，且调节旋钮位于控制开关左侧，所述面板下表面设有油气混合调节装置，且油气混合调节装置通过通气管与调节旋钮下端与连接，所述面板四个角均设有支撑腿，此结构简单、设计合理；采用植物油燃烧，将植物油经过气化后与空气混合燃烧，燃烧效率高，不会产生有害物质，起到了环保的作用。”但是本装置中采用油泵对植物油进行抽取、增压，其油泵采用的是电机驱动模式，其在运行时具有较大噪音，且调节的精准度较低，影响用户的使用好感度；
2.对比文件CN210861072U公开了一种植物油燃料免气泵型节能燃烧装置，“包括油箱、高压油泵、加热装置、电子点火器、喷油头、聚火圈、聚能网和炉盆，油箱、高压油泵和加热装置依次连接，并通过输油管路连接至喷油头的下端，喷油头的上端设有雾化喷嘴，聚火圈的中心设有截面为上小下大的梯形孔。油箱中的植物油燃料在高压油泵的动力作用下泵入输油管路，然后经加热装置加热后变稀，植物油燃料进入喷油头经过雾化喷嘴形成油雾喷出，高速油雾携带空气由电子点火器一点即燃，火焰向上喷出聚火圈，火力猛。该燃烧装置免除了气泵，大大降低了噪音，采用植物油燃料，节能环保，较于现有的同类产品，制造成本和燃烧成本较低。”但是本装置中只是通过雾化喷嘴对植物油进行单次雾化，其中植物油与空气的接触不够充分，导致植物油在燃烧时氧气的供应与需求不对等，影响植物油的燃烧程度，在实际应用中会造成植物油的浪费；
3.对比文件CN110345472A公开了一种植物油燃料灶具，“包括灶台、植物油燃料桶、灶具和气泵；所述灶台为正方体，下端设置有支架；所述灶台前面设置有开关和火力调节开关；所述气泵和植物油燃料桶位于灶台两侧；所述植物油燃料桶下端设置有水龙头；所述灶具设置在灶台内，主要包括灶芯；所述灶芯底部设置有通孔和安装块；所述通孔中间设置喷油嘴；所述安装块一端设置点火针；所述喷油嘴进气口与水阀电磁阀、气源处理器和气泵通过气管依次串联；所述喷油嘴进油口与水阀电磁阀、火力调节开关和水龙头通过燃料管依次串联；所述点火针与醇油点火器连接。具有燃烧充分、节能、火力猛和火力稳定的优点。”但是使用者在使用本装置的过程中需要手动调节火力的大小，而后会造成手部炒菜动作的停顿，会影响炒菜效果；
4.对比文件CN212746453U公开了一种家用型植物油节能灶，“其包括主体，主体上安装有灶头，灶头中间位置固定有弧形圈，灶头上圆周固定有第一火焰圈和第二火焰圈，灶头内设有空腔，主体内设有膛腔和反应腔室，膛腔位于空腔和反应腔室之间，主体内设有缠绕在膛腔圆周的管道，主体的右侧设有水塔，管道的上端与水塔上端连接，管道的下端与水塔的下端连接，反应腔室内安装有高压喷嘴和电子点火器，主体内固定有位于反应腔室下端的挡板，挡板的中间位置开设有出气孔，出气孔内安装有单向阀，主体内安装有位于出气孔下方的风机。”但是本装置中燃烧舱的底壁呈水平状态，雾化喷油嘴将植物油呈雾化状在燃烧舱内部散开时，其散开角度受到燃烧舱内壁的限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电子增压及二次雾化技术的高效植物油节能灶，以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电子增压及二次雾化技术的高效植物油节能灶，包括节能灶框体、长条板、横板、电子泵、鼓风机和盖板，所述节能灶框体的内壁安装有长条板，所述长条板的背面安装有横板，且横板的背面与节能灶框体的后壁贴合；
所述长条板的顶部安装有电子泵，所述电子泵的输入端安装有输油管道，且输油管道的一端延伸出节能灶框体的内部，所述电子泵的输出端安装有导油管路，所述导油管路的尾端安装有雾化喷油嘴；
所述横板的顶部安装有鼓风机，所述节能灶框体的正面通过合页安装有盖板。
优选的，所述节能灶框体的顶部安装有工作台板，所述工作台板的顶部安装有固定环，所述固定环的顶部安装有灶头，且灶头的底部延伸进入节能灶框体的内部，所述灶头的内壁设置有多组均匀布置的凹槽，所述灶头的底壁安装有筒风管，且筒风管的底部延伸出灶头的内部。
优选的，所述筒风管的底部安装有筒风圈，所述筒风圈的外壁均匀设置有多组呈环形等距分布的通槽，所述筒风圈的顶部设置有出口槽，所述筒风管的底壁安装有限制环，且限制环位于筒风圈的空间内部，所述雾化喷油嘴的外壁与限制环的内壁贴合。
优选的，所述限制环的顶部安装有两组前后布置的打火器，且打火器的尾端与雾化喷油嘴的外壁贴合，所述横板的底部安装有高压脉冲点火器，且高压脉冲点火器与打火器之间电性连接。
优选的，所述鼓风机的输出端安装有连接管道，所述连接管道的尾端安装有伸缩管，所述伸缩管的尾端安装有导风管，且导风管的尾端延伸进入筒风管的内部。
优选的，所述盖板的顶部贯穿安装有电源开关和集成控制器，且电源开关位于集成控制器的一侧，所述电源开关的背面安装有插电线，所述集成控制器分别与电子泵、鼓风机和高压脉冲点火器电性连接，所述盖板的顶部贯穿安装有摇杆控制器，且摇杆控制器位于集成控制器远离电源开关的一侧，所述摇杆控制器的底部安装有活动摇杆，所述摇杆控制器的一侧外壁有连接线，且连接线的尾端与电源开关的正面贴合。
优选的，所述筒风管的顶部安装有底座，所述筒风圈的顶部安装有燃烧舱，所述燃烧舱的外壁安装有金属环，且金属环的底部与底座的顶部贴合，所述燃烧舱的内壁安装有中空锥台，所述燃烧舱的外表面均匀设置有多组等距布置的通气孔，所述燃烧舱的顶部安装有分火器，且分火器的底部延伸进入燃烧舱的内部，所述金属环的顶部安装有集火圈，所述分火器位于集火圈的空间内部。
优选的，所述工作台板的底部安装有四组均匀分布的支撑柱，且支撑柱的底部贯穿节能灶框体的内部，所述支撑柱的外表面安装有卡合环，所述卡合环的一侧外壁安装有连接块，且连接块的一侧外壁与节能灶框体的内壁贴合。
优选的，该植物油节能灶的工作步骤如下：
S1.使用者将底座通过固定螺钉将其安装至筒风管的顶部，之后将筒风圈放置于装置之中，使得其底部与筒风管的底壁贴合，并将限制环、雾化喷油嘴、打火器等部件罩在其内部，而后将燃烧舱和金属环所组合形成的整体放置在筒风圈的顶部，且金属环的底部与底座的顶部贴合，然后将分火器放置在燃烧舱的上方，而后带动其向下移动，促使分火器中的倾斜边板的底部与燃烧舱的顶部贴合，之后将集火圈罩住分火器，并促使其底部与金属环的贴合；
S2.当工作人员将锅放置于灶头的上方，而后将插电线接通电源，之后使用者按动电源开关上的按钮以启动本装置，然后转动集成控制器中的三组不同的旋钮，可分别调节电子泵抽取输油管道中的油量的大小、鼓风机启动过后所产生的风力的大小和点火时长；
S3.装置中通过电子泵抽动外接的储存罐内部的植物油，而后通过导油管路将其传递至雾化喷油嘴处，之后通过雾化喷油嘴将植物油呈雾状喷出，同时鼓风机启动，其通过动力部件带动内部的叶轮高速旋转，使得风机内壳里的空气产生离心力，之后经由连接管道处被排出，之后风力可通过伸缩管和导风管传递至筒风管的内部，而后经由筒风圈外表面所设置的通槽将风力传递至筒风圈的内部，可进一步雾化由雾化喷油嘴处所喷出的植物油，之后喷出呈雾化状的植物油可穿过燃烧舱的内部，然后穿过分火器中多组倾斜边板之间，最后集火圈的顶部喷出；
S4.雾化喷油嘴作业的同时，高压脉冲点火器同时启动，促使打火器点燃由雾化喷油嘴处喷出的雾化植物油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中电子泵可抽动外接的储存罐内部的植物油，而后通过输油管道进入电子泵的内部进行增压，之后通过导油管路将增压过后的植物油传递至雾化喷油嘴处，然后通过雾化喷油嘴将植物油呈雾状喷出，其采用电子泵替代原有的空气泵，完全抛弃了电动机驱动模式，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性，且其工作时噪音较小，增加了用户的使用好感；
2.本发明中，鼓风机可通过动力部件带动内部的叶轮高速旋转，以产生风力，之后经由连接管道、伸缩管和导风管传递至筒风管的内部，然后此风力可通过多组通槽进入至筒风圈的内部，然后对雾化喷油嘴处所喷出第一次雾化的植物油进行吹动处理，由此增加植物油的雾化程度，以达到二次雾化的效果，增加植物油的破碎程度，保证其与空气充分接触，实现充分燃烧；
3.本发明中，摇杆控制器位于盖板板块中偏向右侧的位置，且活动摇杆具有一定长度，其所处高度位置大概为人体膝盖处，使用者在炒菜时，可通过膝盖朝向两侧活动来带动活动摇杆的活动，继而避免使用者在炒菜过程中用手来调节火力大小，影响炒菜进度，其中摇杆控制器通过连接线于电源开关相连，使用者对活动摇杆施加向左或者向右处的推动力时，而后相应改变通过本装置的电流大小，之后方便本装置中火苗在大火、中火、小火等几个状态之间进行调节；
4.本发明中，固定在燃烧舱内部的中空锥台的内壁底面夹角与雾化植物油的扩张角度一致，燃烧舱外表面所设置的通气孔是从外往内呈45°角打出，当筒风管内部的风力通过通气孔进入燃烧舱的内部后，可对雾化的植物油产生一定的向上的推动力，继而增加植物油向上喷洒的效果，同时增加油和风的融合度，使得油能够充分燃烧。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明电子泵、导油管路与雾化喷油嘴的安装结构示意图；
图3为本发明固定环、灶头与筒风管的安装结构示意图；
图4为本发明筒风圈、通槽与出口槽的结构示意图；
图5为本发明电源开关、集成控制器与活动摇杆的安装结构示意图；
图6为本发明鼓风机与筒风管的安装结构示意图；
图7为本发明图6中A处的结构示意图；
图8为本发明筒风圈、燃烧舱与分火器的安装结构示意图。
图中：1、节能灶框体；2、长条板；3、横板；4、电子泵；5、鼓风机； 6、盖板；7、输油管道；8、导油管路；9、雾化喷油嘴；10、工作台板；11、固定环；12、灶头；13、凹槽；14、筒风管；15、筒风圈；16、通槽；17、出口槽；18、限制环；19、打火器；20、高压脉冲点火器；21、连接管道； 22、伸缩管；23、电源开关；24、集成控制器；25、摇杆控制器；26、活动摇杆；27、连接线；28、底座；29、燃烧舱；30、金属环；31、中空锥台； 32、通气孔；33、分火器；34、集火圈；35、支撑柱；36、卡合环；37、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1和图2所示，一种基于电子增压及二次雾化技术的高效植物油节能灶，包括节能灶框体1、长条板2、横板3、电子泵4、鼓风机5和盖板6，节能灶框体1的内壁安装有长条板2，长条板2的背面安装有横板3，且横板 3的背面与节能灶框体1的后壁贴合；
具体的，节能灶框体1可用于整合装置中的其它部件，使得其它部件通过节能灶框体1综合成一个整体，便于各部件之间功能的连接，长条板2的安装可为电子泵4提供较为稳定的安装场所，横板3的安装为鼓风机5的安装提供了较为稳定的安装场所。
长条板2的顶部安装有电子泵4，电子泵4的输入端安装有输油管道7，且输油管道7的一端延伸出节能灶框体1的内部，电子泵4的输出端安装有导油管路8，导油管路8的尾端安装有雾化喷油嘴9；
具体的，电子泵4是采用压电材料作动力装置，其完全抛弃电动机驱动模式，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性，其在本装置中可抽动外接的储存罐内部的植物油，而后通过输油管道7进入电子泵4的内部进行增压，之后通过导油管路8将增压过后的植物油传递至雾化喷油嘴9处，之后通过雾化喷油嘴9将植物油呈雾状喷出，装置中通过电子泵4的体积较小，且其工作时噪音较小，增加了用户的使用好感。
横板3的顶部安装有鼓风机5，节能灶框体1的正面通过合页安装有盖板 6。
具体的，鼓风机5可通过动力部件带动内部的叶轮高速旋转，使得风机内壳里的空气产生离心力，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，之后经由连接管道21处被排出高速的气流具有一定的风压，新空气由机壳的中心进入补充，盖板6在外力的施加下可在节能灶框体1的正面进行转动，而后与节能灶框体1之间实现关闭和打开操作。
实施例二：
如图3、图4、图6和图7所示，节能灶框体1的顶部安装有工作台板10，工作台板10的顶部安装有固定环11，固定环11的顶部安装有灶头12，且灶头12的底部延伸进入节能灶框体1的内部，灶头12的内壁设置有多组均匀布置的凹槽13，灶头12的底壁安装有筒风管14，且筒风管14的底部延伸出灶头12的内部。
具体的，工作台板10为本装置提供具有一定空间的平台位置，方便使用者在使用本装置时将一些菜品、盘子置于板面上，固定环11与工作台板10 之间固定连接，且其高度为3-6厘米，可用于抬高灶头12，避免灶头12的边缘部位与工作台板10之间相互卡合，而后产生缝隙，若有杂物进入此缝隙中，较难处理，灶头12可为锅体提供放置位置，方便灶头12内部的火苗直接对锅体进行作用，凹槽13的设置可避免锅体放置在灶头12上时，锅体的底部与灶头12之间呈封闭状态，其内部氧气流通量较小，影响雾化后的植物油的燃烧状况，筒风管14可为其底壁上的各部件提供较为稳定的安装场所，且便于鼓风机5所产生的风力对其内部的各部件进行作用。
筒风管14的底部安装有筒风圈15，筒风圈15的外壁均匀设置有多组呈环形等距分布的通槽16，筒风圈15的顶部设置有出口槽17，筒风管14的底壁安装有限制环18，且限制环18位于筒风圈15的空间内部，雾化喷油嘴9 的外壁与限制环18的内壁贴合。
具体的，通槽16可作为筒风圈15处的进风孔使用，通过鼓风机5所产生的风力导入至筒风管14的内部后，可通过多组通槽16进入至筒风圈15的内部，然后进一步雾化由雾化喷油嘴9处所喷出的植物油，同时可对从导风管尾端吹向雾化喷油嘴9处的风力进行部分拦截，避免风力过大将雾化过后的植物油吹散，而后影响后期燃烧，出口槽17位于雾化喷油嘴9的正上方，可便于雾化喷油嘴9将植物油往上喷洒，限制环18用于固定雾化喷油嘴9在筒风管14内部所处的位置，增加其安装的稳定性。
限制环18的顶部安装有两组前后布置的打火器19，且打火器19的尾端与雾化喷油嘴9的外壁贴合，横板3的底部安装有高压脉冲点火器20，且高压脉冲点火器20与打火器19之间电性连接。
具体的，当导入至本装置中的植物油通过雾化喷油嘴9将植物油呈雾状喷出的同时，启动高压脉冲点火器20，而后将高压传递至两组打火器19中，促使两组打火器19利用高压放电所产生的火花来点燃由雾化喷油嘴9处喷出的雾化植物油。
鼓风机5的输出端安装有连接管道21，连接管道21的尾端安装有伸缩管 22，伸缩管22的尾端安装有导风管，且导风管的尾端延伸进入筒风管14的内部。
具体的，连接管道21、伸缩管22和导风管三组可形成一个整体，而后将鼓风机5启动过后所制造处的风力传递至筒风管14的内部，其中伸缩管22 具有伸缩性，其在外力的拉动下，可延长自身综合长度，可便于鼓风机5安装至距离筒风管14较远的位置。
实施例三：
如图1和图5所示，盖板6的顶部贯穿安装有电源开关23和集成控制器24，且电源开关23位于集成控制器24的一侧，电源开关23的背面安装有插电线，集成控制器24分别与电子泵4、鼓风机5和高压脉冲点火器20电性连接，盖板6的顶部贯穿安装有摇杆控制器25，且摇杆控制器25位于集成控制器24远离电源开关23的一侧，摇杆控制器25的底部安装有活动摇杆26，摇杆控制器25的一侧外壁有连接线27，且连接线27的尾端与电源开关23的正面贴合。
具体的，电源开关23可通过插电线接通电源，之后通过按动电源开关23 上的按钮可启动本装置，之后装置中所有电力部件均可接通电源并启动，集成控制器24中的配置有三组不同的旋钮，由于集成控制器24通过电线分别于电子泵4、鼓风机5和高压脉冲点火器20相连，当使用者分别转动此三组旋钮时，可分别调节电子泵4抽取输油管道7中的油量的大小、鼓风机5启动后所产生的风力的大小和点火时长，摇杆控制器25位于盖板6板块中偏向右侧的位置，其通过连接线27于电源开关23相连，其与活动摇杆26之间的连接具备活动性，使用者对活动摇杆26施加向左或者向右处的推动力时，而后相应改变通过本装置的电流大小，之后方便本装置中火苗在大火、中火、小火等几个状态之间进行调节，且活动摇杆26具有一定长度，且其所处高度位置大概为人体膝盖处，使用者在使用本装置时，可通过膝盖朝向两侧活动来带动活动摇杆26的活动，继而避免使用者在炒菜过程中用手来调节火力大小，影响炒菜进度。
实施例四：
如图8所示，筒风管14的顶部安装有底座28，筒风圈15的顶部安装有燃烧舱29，燃烧舱29的外壁安装有金属环30，且金属环30的底部与底座28 的顶部贴合，燃烧舱29的内壁安装有中空锥台31，燃烧舱29的外表面均匀设置有多组等距布置的通气孔32，燃烧舱29的顶部安装有分火器33，且分火器33的底部延伸进入燃烧舱29的内部，金属环30的顶部安装有集火圈34，分火器33位于集火圈34的空间内部。
具体的，底座28由一组环形板块和一组环形竖板组成，其安装在筒风管 14的顶部，可增加筒风管14顶部与金属环30之间的接触面积，而后增加燃烧舱29放置的稳定性，从雾化喷油嘴9处所喷出的雾化植物油可呈60°的散状角扩张的状态经过燃烧舱29的内部，固定在燃烧舱29内部的中空锥台31 的内壁底面夹角与雾化植物油的扩张角度一致，燃烧舱29外表面所设置的通气孔32是从外往内呈45°角打出，可筒风管14内部的风力通过通气孔32进入燃烧舱29的内部后，可对雾化的植物油产生一定的向上的推动力，继而增加植物油向上喷洒的效果，同时增加油和风的融合度，使得油能够充分燃烧，分火器33由一组筒体和多组倾斜板块组成，多组倾斜板块呈环形分布在筒体的外侧，其安装至燃烧舱29的顶部时，可使得从燃烧舱29处喷出的火苗可直接旋开，避免火苗直接烧锅底，集火圈34可将从分火器33处所旋的火进行集中，避免其过于分散。
工作台板10的底部安装有四组均匀分布的支撑柱35，且支撑柱35的底部贯穿节能灶框体1的内部，支撑柱35的外表面安装有卡合环36，卡合环 36的一侧外壁安装有连接块37，且连接块37的一侧外壁与节能灶框体1的内壁贴合。
具体的，支撑柱35具有一定高度，可将工作台板10抬升至符合人体工程学的高度位置，而后方便使用者在其上方进行各项操作，卡合环36可套在支撑柱35的外表，而后通过连接块37与节能灶框体1的内壁固定，可增加节能灶框体1与支撑柱35之间的联系，避免节能灶框体1在外力的碰撞下两边晃动。
具体的，该植物油节能灶的工作步骤如下：
S1.使用者将底座28通过固定螺钉将其安装至筒风管14的顶部，之后将筒风圈15放置于装置之中，使得其底部与筒风管14的底壁贴合，并将限制环18、雾化喷油嘴9、打火器19等部件罩在其内部，而后将燃烧舱29和金属环30所组合形成的整体放置在筒风圈15的顶部，且金属环30的底部与底座28的顶部贴合，然后将分火器33放置在燃烧舱29的上方，而后带动其向下移动，促使分火器33中的倾斜边板的底部与燃烧舱29的顶部贴合，之后将集火圈34罩住分火器33，并促使其底部与金属环30的贴合；
S2.当工作人员将锅放置于灶头12的上方，而后将插电线接通电源，之后使用者按动电源开关23上的按钮以启动本装置，然后转动集成控制器24 中的三组不同的旋钮，可分别调节电子泵4抽取输油管道7中的油量的大小、鼓风机5启动过后所产生的风力的大小和点火时长；
S3.装置中通过电子泵4抽动外接的储存罐内部的植物油，而后通过导油管路8将其传递至雾化喷油嘴9处，之后通过雾化喷油嘴9将植物油呈雾状喷出，同时鼓风机5启动，其通过动力部件带动内部的叶轮高速旋转，使得风机内壳里的空气产生离心力，之后经由连接管道21处被排出，之后风力可通过伸缩管22和导风管传递至筒风管14的内部，而后经由筒风圈15外表面所设置的通槽16将风力传递至筒风圈15的内部，可进一步雾化由雾化喷油嘴9处所喷出的植物油，之后喷出呈雾化状的植物油可穿过燃烧舱29的内部，然后穿过分火器33中多组倾斜边板之间，最后集火圈34的顶部喷出；
S4.雾化喷油嘴9作业的同时，高压脉冲点火器20同时启动，促使打火器19点燃由雾化喷油嘴9处喷出的雾化植物油。
工作原理：使用者按动电源开关23上的按钮可启动本装置，而后通过转动集成控制器24中的三组不同的旋钮，可分别调节电子泵4抽取输油管道7 中的油量的大小、鼓风机5启动过后所产生的风力的大小和点火时长，装置启动过后，其内部的电子泵4可抽动外接的储存罐内部的植物油，而后通过输油管道7进入电子泵4的内部进行增压，之后通过导油管路8将增压过后的植物油传递至雾化喷油嘴9处，之后通过雾化喷油嘴9将植物油呈雾状喷出，同时鼓风机5启动，其通过动力部件带动内部的叶轮高速旋转，使得风机内壳里的空气产生离心力，之后经由连接管道21、伸缩管22和导风管传递至筒风管14的内部，而后经由筒风圈15外表面所设置的通槽16将风力传递至筒风圈15的内部，可进一步雾化由雾化喷油嘴9处所喷出的植物油，同时启动高压脉冲点火器20，而后将高压传递至两组打火器19中，促使两组打火器19利用高压放电所产生的火花来点燃由雾化喷油嘴9处喷出的雾化植物油，且装置中活动摇杆26具有一定长度，且其所处高度位置大概为人体膝盖处，使用者在使用本装置时，可通过膝盖朝向两侧活动来带动活动摇杆26的活动，继而避免使用者在炒菜过程中用手来调节火力大小，影响炒菜进度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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