一种工业污水稀有金属回收设备

文档序号:43695 发布日期:2021-09-28 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种工业污水稀有金属回收设备 (Rare metal recovery plant of industrial sewage ) 是由 柯兆云 于 2021-07-23 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种金属回收设备,尤其涉及一种工业污水稀有金属回收设备。本发明的技术问题为:提供。技术方案:一种工业污水稀有金属回收设备,包括有第一脚架、第一连接块、衔接框架、底座、液体盛放机构和导入混合机构,底座两侧对称设有衔接框架,衔接框架上均设有第一连接块,第一连接块上均设有第一脚架,衔接框架上部之间设有液体盛放机构,液体盛放机构部件上设有导入混合机构。本发明通过设有升降机构,使得本设备无需人工手动进行复位。(The invention relates to metal recovery equipment, in particular to industrial sewage rare metal recovery equipment. The technical problem of the invention is as follows: provided is a method. The technical scheme is as follows: the utility model provides a rare metal recovery plant of industrial sewage, holds mechanism and leading-in mixing mechanism including first foot rest, first linkage block, linking frame, base, liquid, and the base bilateral symmetry is equipped with links up the frame, links up all to be equipped with first linkage block on the frame, all is equipped with first foot rest on the first linkage block, links up to be equipped with liquid between the frame upper portion and holds the mechanism, and liquid holds and is equipped with leading-in mixing mechanism on the mechanism part. The lifting mechanism is arranged, so that the equipment does not need manual reset.)

一种工业污水稀有金属回收设备

技术领域

本发明涉及一种金属回收设备,尤其涉及一种工业污水稀有金属回收设备。

背景技术

目前工业快速发展,尤其是电子产业,每年都会生产大量的电子产品,随之产生的废水也越来越多,这些废水中含有大量的金银等贵金属离子,而如果这些废水直接排放,则会对环境造成严重污染,而如果将这些废水中的金属离子回收再利用,不仅对环境起到了保护的作用,而且回收的贵金属可以再利用,可以节约大量的生产成本,符合生产的需要。

目前废水中的金银等贵金属通常使用电解的方式进行回收,就目前而言,其回收的速度较慢,而且贵金属与阴极材料的分离操作多使用人工,分离不便且部分金属粉末易被丢失。

因此,需研发一种回收的速度较快,且易分离的工业污水稀有金属回收设备。

发明内容

为了克服现有的金属回收的速度较慢,且分离不便的缺点,本发明的技术问题为提供一种回收的速度较快,且易分离的工业污水稀有金属回收设备。

技术方案:一种工业污水稀有金属回收设备,包括有:

第一脚架、第一连接块、衔接框架、底座、液体盛放机构和导入混合机构,底座两侧对称设有衔接框架,衔接框架上均设有第一连接块,第一连接块上均设有第一脚架,衔接框架上部之间设有液体盛放机构,液体盛放机构部件上设有导入混合机构。

此外,特别优选的是,液体盛放机构包括有导向板、反应炉、第一楔形块、第一电磁阀、距离传感器和导向块,衔接框架上均设有导向板,导向板之间滑动式设有反应炉,反应炉上对称设有第一楔形块,反应炉顶部设有第一电磁阀,反应炉一侧设有导向块,导向块与同侧的导向板滑动式连接,反应炉一侧设有距离传感器,距离传感器与同侧的导向板滑动式连接。

此外,特别优选的是,导入混合机构包括有驱动电机、搅动叶片、第二电磁阀、第三电磁阀、液位传感器和温度传感器,反应炉上设有驱动电机,驱动电机输出轴上设有搅动叶片,反应炉一侧设有第二电磁阀,反应炉一侧设有第三电磁阀,反应炉一侧设有液位传感器,反应炉一侧设有温度传感器。

此外,特别优选的是,还包括有升降机构,升降机构包括有载板、第一衔接块、第一转杆、第二衔接块、第二转杆、曲型导杆、第一弹簧、第二弹簧和扭力弹簧,底座上对称设有第二弹簧,第二弹簧顶部之间设有载板,载板与反应炉底部接触,载板上对称设有第一衔接块,第一衔接块中部均转动式连接有第一转杆,第一转杆上均转动式连接有第二转杆,第一转杆均与同侧的第二转杆之间滑动式连接有曲型导杆,第一转杆均与同侧的第二转杆之间连接有第一弹簧,底座上对称设有第二衔接块,第二衔接块均与同侧的第二转杆转动式连接,第二转杆均与同侧的第二衔接块之间连接有2个扭力弹簧。

此外,特别优选的是,还包括有自锁机构,自锁机构包括有套杆、拉杆、楔形挡块和固定块,导向板两侧均对称设有套杆,横向同侧的套杆之间滑动式连接有拉杆,拉杆两侧均与同侧的套杆之间连接有第一弹性件,拉杆内部均滑动式连接有楔形挡块,楔形挡块均与同侧的拉杆之间对称设有第二弹性件,拉杆均对称设有固定块。

此外,特别优选的是,还包括有对接机构,对接机构包括有第一连杆、第二连杆、滑动导管、第三弹簧、齿条杆、L型推杆和齿轮,第一脚架上均设有第一连杆,第一连杆两侧之间均设有第二连杆,第二连杆中部滑动式设有滑动导管,滑动导管均与同侧的第二连杆之间连接有第三弹簧,滑动导管两侧对称设有齿条杆,齿条杆均与同侧的第二连杆滑动式连接,齿条杆中部均设有L型推杆,L型推杆上均滑动式设有楔形块,楔形块均同侧的L型推杆之间连接有第三弹性件,L型推杆均与同侧的固定块配合,衔接框架上均转动式连接有齿轮,齿轮均与同侧的齿条杆配合。

此外,特别优选的是,还包括有蒸发刮取机构,蒸发刮取机构包括有第三连杆、蒸发皿、第二脚架、电动推杆、刮刀、推块和发热管,一侧的第二连杆上对称设有第三连杆,第三连杆一侧之间设有蒸发皿,蒸发皿一侧对称设有第二脚架,蒸发皿上设有电动推杆,电动推杆底部设有刮刀,电动推杆顶部设有推块,蒸发皿底部设有发热管。

此外,特别优选的是,还包括有控制箱,底座底部设有控制箱,控制箱内包括有开关电源、控制模块和电源模块,开关电源为整个设备供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;液位传感器和距离传感器都与控制模块通过电性连接,驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和发热管都与控制模块通过继电器控制模块连接。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明通过设有升降机构,使得本设备无需人工手动进行复位。

2、通过自锁机构与对接机构之间的配合,使得反应炉复位时,可以起到缓冲的作用,防止反应炉复位时冲击力太大,对反应炉造成损伤。

3、通过液体盛放机构、导入混合机构和蒸发刮取机构之间的配合,使得本设备的自动化得以提高,且方便人们进行回收稀有金属,提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一部分立体结构示意图。

图2为本发明的第二部分立体结构示意图。

图3为本发明的液体盛放机构立体结构示意图。

图4为本发明的导入混合机构第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的导入混合机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的升降机构立体结构示意图。

图7为本发明的A的立体结构示意图。

图8为本发明的自锁机构立体结构示意图。

图9为本发明的自锁机构剖视立体结构示意图。

图10为本发明的对接机构第一部分立体结构示意图。

图11为本发明的对接机构第二部分立体结构示意图。

图12为本发明的B的立体结构示意图。

图13为本发明的蒸发刮取机构第一部分立体结构示意图。

图14为本发明的蒸发刮取机构第二部分立体结构示意图。

图15为本发明的蒸发刮取机构第三部分立体结构示意图。

图16为本发明的C的立体结构示意图。

图17为本发明的电路框图。

图18为本发明的电路原理图。

其中,上述附图包括以下附图标记:1、第一脚架,2、第一连接块,3、衔接框架,4、底座,5、控制箱,6、液体盛放机构,61、导向板,62、反应炉,63、第一楔形块,64、第一电磁阀,65、距离传感器,66、导向块,7、导入混合机构,71、驱动电机,72、搅动叶片,73、第二电磁阀,74、第三电磁阀,75、液位传感器,76、温度传感器,8、升降机构,81、载板,82、第一衔接块,83、第一转杆,84、第二衔接块,85、第二转杆,86、曲型导杆,87、第一弹簧,88、第二弹簧,89、扭力弹簧,9、自锁机构,91、套杆,92、拉杆,93、楔形挡块,94、固定块,10、对接机构,101、第一连杆,102、第二连杆,103、滑动导管,104、第三弹簧,105、齿条杆,106、L型推杆,107、齿轮,11、蒸发刮取机构,1101、第三连杆,1102、蒸发皿,1103、第二脚架,1104、电动推杆,1105、刮刀,1106、推块,1107、发热管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种工业污水稀有金属回收设备,如图1-5所示,包括有第一脚架1、第一连接块2、衔接框架3、底座4、液体盛放机构6和导入混合机构7,底座4左右两侧对称设有衔接框架3,衔接框架3上均设有第一连接块2,第一连接块2外侧均设有第一脚架1,衔接框架3上部之间设有液体盛放机构6,液体盛放机构6部件上设有导入混合机构7。

液体盛放机构6包括有导向板61、反应炉62、第一楔形块63、第一电磁阀64、距离传感器65和导向块66,衔接框架3上部均设有导向板61,导向板61之间滑动式设有反应炉62,反应炉62上部前后对称设有第一楔形块63,反应炉62顶部设有第一电磁阀64,反应炉62上部右侧设有导向块66,导向块66与同侧的导向板61滑动式连接,反应炉62上部左侧设有距离传感器65,距离传感器65与同侧的导向板61滑动式连接。

导入混合机构7包括有驱动电机71、搅动叶片72、第二电磁阀73、第三电磁阀74、液位传感器75和温度传感器76,反应炉62内底部设有驱动电机71,驱动电机71输出轴上设有搅动叶片72,反应炉62下部前侧设有第二电磁阀73,反应炉62下部后侧设有第三电磁阀74,反应炉62顶部左侧设有液位传感器75,反应炉62顶部右侧设有温度传感器76。

人们按下电源总开关,将本设备上电,人们将第一电磁阀64与污水管连接,使得污水通过第一电磁阀64进入反应炉62内,由于污水越来越多,在重力作用下,反应炉62往下移动,带动距离传感器65、第一楔形块63、导向块66、第一电磁阀64、驱动电机71、搅动叶片72、第二电磁阀73、第三电磁阀74、液位传感器75和温度传感器76往下移动,当距离传感器65检测到与导向板61底部越来越近时,距离传感器65发出信号,控制模块接收信号控制第一电磁阀64关闭,防止污水继续流进反应炉62内,人们将反应液管与第二电磁阀73连接,污水进入反应炉62后,液位传感器75检测到污水后发出信号,控制模块接收信号控制第二电磁阀73开启,使得反应液流进反应炉62内,液位传感器75检测到污水的液面后发出信号,控制模块接收信号控制第二电磁阀73关闭,防止反应液继续流进反应炉62内,反应液与污水内的金属进行反应,反应时产生较高的温度,温度传感器76传感器检测到温度后发出信号,控制模块接收信号控制驱动电机71启动,驱动电机71输出轴带动搅动叶片72转动,使得反应液与污水充分融合,加速反应,驱动电机71运行五分钟后自行关闭,反应完毕,温度传感器76再次发出信号,控制模块接收信号控制第三电磁阀74开启,使得反应炉62内反应完毕的污水流出反应炉62,温度传感器76检测到温度消失后发出信号,控制模块接收信号控制第三电磁阀74关闭,人们手动将反应炉62复位,反应炉62带动距离传感器65、第一楔形块63、导向块66、第一电磁阀64、驱动电机71、搅动叶片72、第二电磁阀73、第三电磁阀74、液位传感器75和温度传感器76复位,距离传感器65检测到与导向板61顶部的距离发出信号,控制模块接收信号控制第一电磁阀64开启,使得污水继续流进反应炉62内。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图6-15所示,还包括有升降机构8,升降机构8包括有载板81、第一衔接块82、第一转杆83、第二衔接块84、第二转杆85、曲型导杆86、第一弹簧87、第二弹簧88和扭力弹簧89,底座4顶部左右对称设有第二弹簧88,第二弹簧88顶部之间设有载板81,载板81与反应炉62底部接触,载板81底部前后对称设有第一衔接块82,第一衔接块82中部均转动式连接有第一转杆83,第一转杆83下侧均转动式连接有第二转杆85,第一转杆83均与同侧的第二转杆85之间滑动式连接有曲型导杆86,第一转杆83均与同侧的第二转杆85之间连接有第一弹簧87,底座4顶部前后对称设有第二衔接块84,第二衔接块84均与同侧的第二转杆85转动式连接,第二转杆85均与同侧的第二衔接块84之间连接有2个扭力弹簧89。

由于重力,反应炉62带动第一楔形块63往下移动,同时带动载板81往下移动,进而带动第一衔接块82往下移动,此时第二弹簧88被压缩,第一衔接块82带动第一转杆83转动,第一转杆83带动第二转杆85转动,此时第一弹簧87被压缩,扭力弹簧89发生形变,当重力消失时,此时第二弹簧88复位,带动载板81、第一衔接块82和反应炉62复位,同时第一弹簧87和扭力弹簧89复位,带动第一转杆83和第二转杆85复位,如此便可实现自动复位,无需人工手动复位。

还包括有自锁机构9,自锁机构9包括有套杆91、拉杆92、楔形挡块93和固定块94,导向板61前后两侧均对称设有套杆91,横向同侧的套杆91之间滑动式连接有拉杆92,拉杆92左右两侧均与同侧的套杆91之间连接有第一弹性件,拉杆92内部均滑动式连接有楔形挡块93,楔形挡块93均与同侧的拉杆92之间左右对称设有第二弹性件,拉杆92均左右对称设有固定块94。

还包括有对接机构10,对接机构10包括有第一连杆101、第二连杆102、滑动导管103、第三弹簧104、齿条杆105、L型推杆106和齿轮107,第一脚架1上部均设有第一连杆101,第一连杆101前后两侧之间均设有第二连杆102,第二连杆102中部滑动式设有滑动导管103,滑动导管103均与同侧的第二连杆102之间连接有第三弹簧104,滑动导管103左右两侧对称设有齿条杆105,齿条杆105均与同侧的第二连杆102滑动式连接,齿条杆105中部均设有L型推杆106,L型推杆106上部均滑动式设有楔形块,楔形块均同侧的L型推杆106之间连接有第三弹性件,L型推杆106均与同侧的固定块94配合,衔接框架3下部均转动式连接有齿轮107,齿轮107均与同侧的齿条杆105配合。

本设备上电后,控制液位传感器75工作,人们手动将反应液管与后侧的滑动导管103连接,反应炉62带动第二电磁阀73和第一楔形块63往下移动,当第一楔形块63往下移动至与楔形挡块93接触时,带动楔形挡块93往外侧移动,此时第二弹性件被压缩,进而带动拉杆92往外侧移动,进而带动固定块94往外侧移动,此时第一弹性件被拉伸,当固定块94往外侧移动至与楔形块接触时,带动楔形块往外侧移动,此时第三弹性件被压缩,当固定块94往外侧移动至与楔形块分离时,此时第三弹性件复位,带动楔形块复位,当第一楔形块63往下移动至与楔形挡块93和拉杆92分离时,此时第二弹性件复位,带动楔形挡块93复位,当第二电磁阀73无法继续往下移动时,人们手推动前侧的滑动导管103,前侧的滑动导管103带动前侧的齿条杆105往后侧移动,此时前侧的第三弹簧104被压缩,前侧的齿条杆105带动齿轮107转动,进而带动后侧的齿条杆105往前移动,后侧的齿条杆105带动后侧的滑动导管103往前移动,此时后侧的第三弹簧104被压缩,使得后侧的滑动导管103与第二电磁阀73相通,前侧的滑动导管103与第三电磁阀74相通,同时齿条杆105带动L型推杆106往内侧移动,此时第一弹性件复位,带动拉杆92和楔形挡块93复位,此时液位传感器75检测到污水液面的高度发出信号,控制模块接收信号控制第二电磁阀73开启,使得反应液通过后侧的滑动导管103与第二电磁阀73流进反应炉62内,液位传感器75检测到反应炉62内液面达到一定高度后发出信号,控制模块接收信号控制第二电磁阀73关闭,反应液与污水在反应炉62内进行反应,反应完毕,温度传感器76检测到温度过高发出信号,控制模块接收信号控制第三电磁阀74开启,使得反应后的污水通过第三电磁阀74与前侧的滑动导管103排出反应炉62,人们将污水用器皿接住进行后续工作,温度传感器76检测到温度降低发出信号,控制模块接收信号控制第三电磁阀74关闭,人们松开前侧的滑动导管103,此时第三弹簧104复位,带动滑动导管103、齿条杆105、L型推杆106、楔形块和齿轮107复位,楔形块往外侧移动时带动固定块94、拉杆92和楔形挡块93稍微的往外侧移动,此时反应炉62及以上部件复位,同时楔形块与固定块94分离,固定块94及以上部件复位,如此反应液便可自行流进反应炉62内,使得工作效率得以提高,且可以防止反应炉62在炉内污水排尽后迅速复位,产生的冲击力较大,容易损伤反应炉62。

还包括有蒸发刮取机构11,蒸发刮取机构11包括有第三连杆1101、蒸发皿1102、第二脚架1103、电动推杆1104、刮刀1105、推块1106和发热管1107,前侧的第二连杆102底部左右对称设有第三连杆1101,第三连杆1101左侧之间设有蒸发皿1102,蒸发皿1102底部前侧左右对称设有第二脚架1103,蒸发皿1102上部设有电动推杆1104,电动推杆1104底部设有刮刀1105,电动推杆1104顶部设有推块1106,蒸发皿1102底部设有发热管1107。

本设备上电后,控制距离传感器65工作,当距离传感器65复位之后,距离传感器65发出信号,控制模块接收信号控制电动推杆1104启动,电动推杆1104带动推块1106和刮刀1105往后移动,当推块1106往后移动至与前侧的滑动导管103接触时,带动前侧的滑动导管103及以上部件移动,使得前侧的滑动导管103与第三电磁阀74相同,当污水通过第三电磁阀74与前侧的滑动导管103排进蒸发皿1102后,液位传感器75检测到液面下降完毕发出信号,控制电动推杆1104复位,电动推杆1104带动推块1106和刮刀1105复位,刮刀1105将蒸发皿1102内的稀有金属带到蒸发皿1102前侧,方便人们进行回收,同时前侧的滑动导管103及以上部件复位,温度传感器76检测到温度降低后发出信号,控制模块接收信号控制发热管1107工作,对蒸发皿1102内的污水进行蒸馏,使得污水内的稀有金属提炼出来,发热管1107工作3小时后自行关闭,人们对提炼出的金属进行回收即可。

如图1、图16和图17所示,还包括有控制箱5,底座4底部设有控制箱5,控制箱5内包括有开关电源、控制模块和电源模块,开关电源为整个设备供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;液位传感器75和距离传感器65都与控制模块通过电性连接,驱动电机71、第一电磁阀64、第二电磁阀73、第三电磁阀74和发热管1107都与控制模块通过继电器控制模块连接。

应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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