一种磁性材料胶黏剂
阅读说明：本技术 一种磁性材料胶黏剂 (Magnetic material adhesive ) 是由 王虹 李成果 董津 张朝纯 张林杰 李娟� 崔瑞杰 赵锐 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及胶黏剂技术领域,具体公开一种磁性材料胶黏剂。所述胶黏剂按质量百分比计,包括如下组分：主成分：94％～97％,增塑剂2％～4％,增强剂0.2％～0.8％和稳定剂0.5％～1.4％,其中,所述主成分经特定比例、特定组分的α-氰基丙烯酸酯单体复配得到。本申请制备胶黏剂的粘结强度高,在磁材切割或打磨过程中不会出现散料的情况,并满足磁材机加工所需的剪切强度和耐冲击强度的要求,同时在煮胶过程中易开胶,煮胶时间短,也没有碱煮后的印记,提高了磁材的成品率,降低了生产成本,具有广阔的应用前景。(The invention relates to the technical field of adhesives, and particularly discloses a magnetic material adhesive. The adhesive comprises the following components in percentage by mass: the main components are as follows: 94-97 percent of plasticizer, 2-4 percent of plasticizer, 0.2-0.8 percent of reinforcing agent and 0.5-1.4 percent of stabilizer, wherein the main component is obtained by compounding alpha-cyanoacrylate monomers with specific components in a specific proportion. The adhesive is high in bonding strength, the condition of bulk materials cannot occur in the process of cutting or polishing the magnetic materials, the requirements of the shearing strength and the impact strength resistance required by machining the magnetic materials are met, meanwhile, the adhesive is easy to open in the process of boiling the adhesive, the adhesive boiling time is short, no mark is left after alkaline boiling, the yield of the magnetic materials is improved, the production cost is reduced, and the adhesive has a wide application prospect.)
技术领域
本发明涉及胶黏剂
技术领域
，尤其涉及一种磁性材料胶黏剂。背景技术
钕铁硼磁铁，是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，其被广泛地应用于电子产品中，如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼磁材一般采用如下加工方法：电火花切割、内圆切片机加工、套孔机加工或多线切割等。在机加工过程中须用胶粘剂对磁材块进行固定，常用的胶黏剂为502胶水，主要由α-氰基丙烯酸乙酯单体和改性剂复配而成，在磁材粘接过程中，可以快速定位，达到较高的机械强度。
由于502胶固化后，胶层的软化点较高可达120℃以上，在机加工成型后，需要将磁材间隙中的502胶进行熔胶，一般采用如下熔胶方法：
方法一：将带胶的磁材放入沸腾的碱液中煮开，使502胶水融化，但是碱煮时间较长，会腐蚀表面材料，影响磁材品质和进一步电镀的效果。
方法二：先用电炉或煤炉将磁材块烤开，再用沸腾的碱水将502胶熔化，但是烘烤时间和温度不可控，温度过高或者时间过长都会改变磁材本身的金相结构，影响其性能。
因此，为避免磁材品质和性能在熔胶过程中不受影响，提高磁材的成品率，降低生产成本，研究一种不仅具有优异粘接强度，同时兼顾在煮胶过程中易开胶，不损伤磁材性能的胶黏剂显得尤为重要。
发明内容
鉴于此，本申请提供一种磁性材料胶黏剂，不仅具有优异粘接强度，还具备易开胶的特性，保证磁材的品质和性能在熔胶过程中不受影响。
为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：
一种磁性材料胶黏剂，所述胶黏剂按质量百分比计，包括如下组分：主成分：94％～97％，增塑剂2％～4％，增强剂0.2％～0.8％和稳定剂0.5％～1.4％，其中，所述主成分为质量比1～5:1的α-氰基丙烯酸乙酯和α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯的混合物、质量比1～2:1的α-氰基丙烯酸乙酯和α-氰基丙烯酸正己酯的混合物、质量比5～9:1的α-氰基丙烯酸乙酯和α-氰基丙烯酸仲辛酯的混合物、质量比3～9:1的α-氰基丙烯酸丁酯和α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯的混合物、质量比2～3:1的α-氰基丙烯酸丁酯和α-氰基丙烯酸正己酯的混合物或质量比15～20:1的α-氰基丙烯酸丁酯和α-氰基丙烯酸仲辛酯的混合物。
相对于现有技术，本申请提供的磁性材料胶黏剂具有以下优势：
本申请选择特定比例以及特定的组分的α-氰基丙烯酸酯单体进行复配作为胶黏剂的基料，使得胶黏剂的软化温度在85℃～105℃之间，保证胶黏剂的粘结强度高，在磁材切割或打磨过程中不会出现散料的情况，并满足磁材机加工所需的剪切强度和耐冲击强度的要求，同时在煮胶过程中易开胶，煮胶时间短，也没有碱煮后的印记，提高了磁材的成品率，降低了生产成本，具有广阔的应用前景。
优选的，所述稳定剂包括阴离子稳定剂和自由基稳定剂，其中，以所述胶黏剂的质量百分比计，所述阴离子稳定剂为0.5％-1.1％，所述自由基稳定剂为0.03％～0.3％。
优选的，所述阴离子稳定剂为丙酸与二氧化硫的混合物，其中，以占所述胶黏剂的质量百分比计，所述丙酸的含量为0.49％～1％，所述二氧化硫的含量为0.001％～0.005％。
优选的，所述阴离子稳定剂为丙酸与三氟化硼-乙醚络合物的混合物，其中，以占所述胶黏剂的质量百分比计，所述丙酸的含量为0.49％～1％，所述三氟化硼-乙醚络合物的含量为0.001％～0.005％。
优选的，所述阴离子稳定剂为丙酸、二氧化硫与三氟化硼-乙醚络合物的混合物，其中，以占所述胶黏剂的质量百分比计，所述丙酸的含量为0.49％～1％，所述二氧化硫与三氟化硼-乙醚络合物的含量均为0.001％～0.005％。
优选的稳定剂提高胶黏剂光、热条件下的稳定性。
优选的丙酸可以有效提高胶黏剂在碱性环境中的保质期。
优选的，所述自由基稳定剂为对苯二酚或对甲氧基苯酚中的至少一种。
优选的，所述增强剂为质量比1～1.5:2～2.5的焦性没食子酸和苯酐的混合物。
优选的增强剂不仅增加磁材的粘结强度和抗震性能，同时提高磁材在机加工过程中耐水性和耐油性，使得制备的胶黏剂在机加工过程既具有优异的粘结性，不散料，还兼顾优异的强度。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二烯丙酯。
优选的增塑剂降低原料中各组分之间的分子间作用力，促进各组分之间融合，改善胶黏剂的脆性，同时还可以作为内交联剂，提高胶黏剂的强度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯480g，α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯480g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2g，丙酸4.97g，SO2：0.03g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例2
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯718g，α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯240.46g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例3
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯480g，α-氰基丙烯酸正己酯480g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2g，丙酸4.97g，SO2：0.03g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例4
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯864.9g，α-氰基丙烯酸仲辛酯96.1g，邻苯二甲酸二烯丙酯25g，焦性没食子酸1.5g，苯酐2.5g，丙酸7.99g，三氟化硼-乙醚络合物：0.01g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例5
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯718g，α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯240.46g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例6
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯864.9g，α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯96.1g，邻苯二甲酸二烯丙酯25g，焦性没食子酸1.5g，苯酐2.5g，丙酸7.99g，三氟化硼-乙醚络合物：0.01g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例7
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯718g，α-氰基丙烯酸正己酯240.46g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例8
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯908.46g，α-氰基丙烯酸仲辛酯50g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例9
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯783.35g，α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯156.65g，邻苯二甲酸二烯丙酯40g，焦性没食子酸2.58g，苯酐3.42g，丙酸10g，SO2：0.05g，三氟化硼-乙醚络合物0.05，对苯二酚3g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例10
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯646.7g，α-氰基丙烯酸正己酯323.3g，邻苯二甲酸二烯丙酯20g，焦性没食子酸1.56g，苯酐3.14g，丙酸4.99g，SO2：0.01g，对苯二酚0.3g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例11
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯791.7g，α-氰基丙烯酸仲辛酯158.3g，邻苯二甲酸二烯丙酯30.7g，焦性没食子酸3g，苯酐5g，丙酸10g，丙酸10g，SO2：0.05g，三氟化硼-乙醚络合物0.05，对苯二酚0.3g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例12
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯640g，α-氰基丙烯酸正己酯320g，邻苯二甲酸二烯丙酯26g，焦性没食子酸2g，苯酐4g，丙酸10g，丙酸4.99g，三氟化硼-乙醚络合物0.01，对苯二酚3g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
实施例13
本实施例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：-氰基丙烯酸丁酯900g，α-氰基丙烯酸仲辛酯60g，邻苯二甲酸二烯丙酯26g，焦性没食子酸2g，苯酐4g，丙酸10g，丙酸4.97g，三氟化硼-乙醚络合物0.03，对苯二酚3g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
为了更好的说明本发明的技术方案，下面还通过对比例和本发明的实施例做进一步的对比。
对比例1
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯862.61g，α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯95.85g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
上述α-氰基丙烯酸乙酯与α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯的质量比为9:1。
对比例2
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯720g，α-氰基丙烯酸正己酯240g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2g，丙酸4.97g，SO2：0.03g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
上述α-氰基丙烯酸乙酯与α-氰基丙烯酸正己酯的质量比为3:1。
对比例3
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯720.75g，α-氰基丙烯酸仲辛酯240.25g，邻苯二甲酸二烯丙酯25g，焦性没食子酸1.5g，苯酐2.5g，丙酸7.99g，三氟化硼-乙醚络合物：0.01g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
上述α-氰基丙烯酸乙酯与α-氰基丙烯酸仲辛酯的质量比为3:1。
对比例4
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯479.23g，α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯479.23g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
上述α-氰基丙烯酸丁酯与α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯的质量比为1:1。
对比例5
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯479.23g，α-氰基丙烯酸正己酯479.23g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
上述α-氰基丙烯酸丁酯与α-氰基丙烯酸正己酯的质量比为1:1。
对比例6
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯862.61，α-氰基丙烯酸仲辛酯95.85g，邻苯二甲酸二烯丙酯30g，焦性没食子酸1g，苯酐2.5g，丙酸6g，三氟化硼-乙醚络合物：0.04g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
上述α-氰基丙烯酸丁酯与α-氰基丙烯酸仲辛酯的质量比为9:1。
对比例7
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸乙酯961g，邻苯二甲酸二烯丙酯25g，焦性没食子酸1.5g，苯酐2.5g，丙酸7.99g，三氟化硼-乙醚络合物：0.01g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
对比例8
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸丁酯961g，邻苯二甲酸二烯丙酯25g，焦性没食子酸1.5g，苯酐2.5g，丙酸7.99g，三氟化硼-乙醚络合物：0.01g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
对比例9
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸甲氧基乙酯961g，邻苯二甲酸二烯丙酯25g，焦性没食子酸1.5g，苯酐2.5g，丙酸7.99g，三氟化硼-乙醚络合物：0.01g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
对比例10
本对比例提供一种磁性材料胶黏剂，包括如下成分：α-氰基丙烯酸正己酯961g，邻苯二甲酸二烯丙酯25g，焦性没食子酸1.5g，苯酐2.5g，丙酸7.99g，三氟化硼-乙醚络合物：0.01g，对甲氧基苯酚2g。
将上述各组分混合搅拌均匀即得到所述磁性材料胶黏剂。
将实施例1～13以及对比例1～10制备的胶黏剂进行性能检测。
溶液煮胶：将实施例1～13以及对比例1～10制备的胶黏剂，分别粘结尺寸一致、形状相同的磁材，再分别采用浓度为3wt％和5wt％的NaOH溶液进行煮胶，记录开胶时间和磁材表面的印迹情况，具体结果如表1所示。
剪切强度：根据GB/T 7124-2008，分别测试2h初粘和24h后碳钢板的剪切强度；抗震次数：按照GB/T 7124-2008规定的不锈钢板的尺寸，测试不锈钢板粘结24h后的抗震次数，具体操作：将不锈钢板平放，由1m的高处自由落体至水泥地面上，记录跌落后开胶的次数；并综合考核施胶后在机加工过程中的散料情况，检测结果如表2所示。
表1检测结果
注：碱煮后有印记即表明磁材表面已经被腐蚀。
表2检测结果
从表1和表2的数据可以看出，本申请选择特定比例、特定组分的软化点＞100℃的α-氰基丙烯酸酯单体与软化点≤100℃的α-氰基丙烯酸酯单体进行复配，使得制备的胶黏剂的黏结性能优异，碳钢板的2h和24h的剪切强度达到13.6Mpa和20.1Mpa，且在加工过程中不存在散料的情况，同时在煮胶过程中易开胶，煮胶时间短，也没有碱煮后的印记，提高磁材的成品率，降低生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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