一种纳米光触媒除甲醛涂料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种纳米光触媒除甲醛涂料及其制备方法 (Nano photocatalyst formaldehyde-removing paint and preparation method thereof ) 是由 王代萍 王传生 詹结发 程恒 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明适用涂料技术领域,提供了一种纳米光触媒除甲醛涂料及其制备方法,纳米光触媒除甲醛涂料,包括以下重量份原料：有机组分26-38份、改性纳米二氧化钛13-18份、改性硅灰石粉8-16份、氟碳乳液5-10份、微胶囊化红磷6-12份、成膜助剂1-2份、植物精油1-3份、流平剂0.1-0.6份、紫外线吸收剂0.1-0.5份、分散剂2-6份、消泡剂1-3份；本发明实施例提供的纳米光触媒除甲醛涂料,通过对纳米二氧化钛以及硅石灰粉进行改性处理,再与其他组分按照重量份比例进行混合,能有效地保证涂料的强度和性能,制得的涂料污染小,强度高,除甲醛能力优异,耐腐蚀、防水阻燃,耐高温。(The invention is applicable to the technical field of coatings, and provides a nano photocatalyst formaldehyde-removing coating and a preparation method thereof, wherein the nano photocatalyst formaldehyde-removing coating comprises the following raw materials in parts by weight: 26-38 parts of organic component, 13-18 parts of modified nano titanium dioxide, 8-16 parts of modified wollastonite powder, 5-10 parts of fluorocarbon emulsion, 6-12 parts of microencapsulated red phosphorus, 1-2 parts of film-forming assistant, 1-3 parts of vegetable essential oil, 0.1-0.6 part of flatting agent, 0.1-0.5 part of ultraviolet absorbent, 2-6 parts of dispersant and 1-3 parts of defoaming agent; according to the nano photocatalyst formaldehyde removal coating provided by the embodiment of the invention, the nano titanium dioxide and the silica fume are subjected to modification treatment and then are mixed with other components according to the weight part ratio, so that the strength and the performance of the coating can be effectively ensured, and the prepared coating has the advantages of small pollution, high strength, excellent formaldehyde removal capability, corrosion resistance, water resistance, flame retardance and high temperature resistance.)
技术领域
本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种纳米光触媒除甲醛涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着人民生活水平的不断提高，居住环境的不断改善，室内装饰装修日趋豪华、美观的同时，因装修引起的室内污染影响人体健康的问题越来越多。装修材料中大多含有脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等，当这些物质遇热时，就会分解出甲醛。甲醛是一种中等毒性物质，对人体健康有很大的危害，影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常、免疫功能异常等方面，长期低剂量接触甲醛可出现记忆力减退、嗜睡等神经衰弱症状，可以引起遗传物质的突变，损伤染色体。因此，高效持久地净化室内有害气体甲醛，保持清新健康的生活、工作环境成了人们越来越迫切追求的目标。
目前，现有技术中的涂料，不具有清除室内空气中甲醛的功效。甲醛气体治理方法主要有物理吸附法、化学反应法、催化氧化法、生物法、复合法和冷等离子体法。各种方法比较来看，光催化氧化法具有在室温下可以使用、能耗低、无二次污染等优点，是一种前景广阔的净化空气的新方法，因此，光催化氧化法在饮用水的消毒和杀毒、各种生物难降解有机废水、工业及生活废水的深度处理等方面有着很广阔的应用前景。
但是，目前的除甲醛涂料的除甲醛效果一般，且涂料性能低，性能低，不能满足市场的需要。
发明内容
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种纳米光触媒除甲醛涂料，旨在解决现有的除甲醛涂料性能不佳的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种纳米光触媒除甲醛涂料，包括以下重量份原料：有机组分26-38份、改性纳米二氧化钛13-18份、改性硅灰石粉8-16份、氟碳乳液5-10份、微胶囊化红磷6-12份、成膜助剂1-2份、植物精油1-3份、流平剂0.1-0.6份、紫外线吸收剂0.1-0.5份、分散剂2-6份、消泡剂1-3份。
作为本发明的进一步方案：所述有机组分选自聚3-羟基丁烯酸-2-甲基丙烯酸乙二酯、水性聚氨酯、水性聚丙烯酸酯中的一种或多种。
作为本发明的进一步方案：所述植物精油选自薰衣草油、丁香油、百里香油、柠檬油、茶树油、夜来香油的一种或二种以上的混合物。
作为本发明的进一步方案：所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺；紫外线吸收剂为水杨酸苯酯或紫外线吸收剂UV-P；成膜助剂选自丙二醇、甲醚、丙二醇丁醚、醇酯十二；消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚按照1：1：2混合而成；所述流平剂为聚丙烯酸、羧甲基纤维素、聚醚聚酯改性有机硅氧烷的一种或二种以上的混合物。
作为本发明的进一步方案：所述纳米二氧化钛由以下方法制备：将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4～4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100～110℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛。
作为本发明的进一步方案：所述KH-570硅烷偶联剂与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：(3～5)。
作为本发明的进一步方案：所述改性硅灰石粉的制备方法，包括如下步骤：将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在40-60℃下搅拌反应3-5小时，后离心，置于真空干燥箱70-80℃下烘15-18小时，得到改性硅灰石粉。
作为本发明的进一步方案：所述硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55的质量比为5:(8-10):(0.01-0.03)。
作为本发明的进一步方案：包括以下重量份原料：有机组分32份、改性纳米二氧化钛15份、改性硅灰石粉13份、氟碳乳液8份、微胶囊化红磷10份、成膜助剂1份、植物精油2份、流平剂0.4份、紫外线吸收剂0.3份、分散剂4份、消泡剂1份。
一种纳米光触媒除甲醛涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)按照以下重量份称取原料：有机组分26-38份、改性纳米二氧化钛13-18份、改性硅灰石粉8-16份、氟碳乳液5-10份、微胶囊化红磷6-12份、成膜助剂1-2份、植物精油1-3份、流平剂0.1-0.6份、紫外线吸收剂0.1-0.5份、分散剂2-6份、消泡剂1-3份；
2)将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；
3)将有机组分、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌15-20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为350-380nm的紫外光催化2-3h，接着加入混合粉料，搅拌10-20min后，得到混合液备用；
4)将植物精油、成膜助剂、流平剂、紫外线吸收剂、分散剂、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20-30min；
5)将混合液加入到步骤(4)中搅拌机内，搅拌15-30min后即可。
氟碳乳液具有极佳地耐水性、耐候性好、抗沾污、不黄变、抗碱、抗酸雨、抗盐雾，能保证涂料的优秀的性能；纳米二氧化钛经光催化后成光触媒，光触媒具有优异地净化空气的能力，尤其是吸甲醛能力，再对纳米二氧化钛进行改性处理后，进一步增强涂料的基础性能；对硅灰石粉进行改性可进一步增强涂料活性，能够填充界面上的微空隙，可增强界面间的结合力，提高涂料的自密性，提高力学性能；成膜助剂、植物精油、流平剂、紫外线吸收剂、分散剂、消泡剂等可以提高涂料的成膜能力、除味杀菌效果、阻燃以及基础力学性能；微胶囊化红磷可进一步提高阻燃性能。
本发明实施例提供的纳米光触媒除甲醛涂料，通过对纳米二氧化钛以及硅石灰粉进行改性处理，再与其他组分按照重量份比例进行混合，能有效地保证涂料的强度和性能，制得的涂料污染小，强度高，除甲醛能力优异，耐腐蚀、防水阻燃，耐高温。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的纳米光触媒除甲醛涂料，通过对纳米二氧化钛以及硅石灰粉进行改性处理，再与其他组分按照重量份比例进行混合，能有效地保证涂料的强度和性能，制得的涂料污染小，强度高，除甲醛能力优异，耐腐蚀、防水阻燃，耐高温。
下面结合具体实施例对本发明的纳米光触媒除甲醛涂料的技术效果做进一步的说明，但这些实施例所提及的具体实施方法只是对本发明的技术方案进行的列举解释，并非限制本发明的实施范围，凡是依据上述原理，在本发明基础上的改进、替代，都应在本发明的保护范围之内。
实施例1
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：3的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照质量比为5:8:0.01取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在40℃下搅拌反应3小时，后离心，置于真空干燥箱70℃下烘15小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：聚3-羟基丁烯酸-2-甲基丙烯酸乙二酯26份、改性纳米二氧化钛13份、改性硅灰石粉8份、氟碳乳液5份、微胶囊化红磷6份、丙二醇1份、柠檬油、茶树油和夜来香油1份、聚丙烯酸和羧甲基纤维素0.1份、紫外线吸收剂UV-P0.1份、乙烯基双硬脂酰胺2份、消泡剂1份；将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将聚3-羟基丁烯酸-2-甲基丙烯酸乙二酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌15min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为350nm的紫外光催化2h，接着加入混合粉料，搅拌10min后，得到混合液备用；将柠檬油、茶树油和夜来香油、丙二醇、聚丙烯酸和羧甲基纤维素、紫外线吸收剂UV-P、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20min；将混合液加入到搅拌机内，搅拌15min后即可。
实施例2
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：5的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在110℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照质量比为5:10:0.03取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在60℃下搅拌反应5小时，后离心，置于真空干燥箱80℃下烘18小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯38份、改性纳米二氧化钛18份、改性硅灰石粉16份、氟碳乳液10份、微胶囊化红磷12份、甲醚2份、薰衣草油3份、聚丙烯酸和羧甲基纤维素0.6份、紫外线吸收剂UV-P0.5份、乙烯基双硬脂酰胺6份、消泡剂3份；将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为380nm的紫外光催化3h，接着加入混合粉料，搅拌20min后，得到混合液备用；将薰衣草油、甲醚、聚丙烯酸和羧甲基纤维素、紫外线吸收剂UV-P、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌30min；将混合液加入搅拌机内，搅拌30min后即可。
实施例3
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：4的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照质量比为5:9:0.02取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在50℃下搅拌反应5小时，后离心，置于真空干燥箱80℃下烘16小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚丙烯酸酯28份、改性纳米二氧化钛14份、改性硅灰石粉10份、氟碳乳液7份、微胶囊化红磷9份、丙二醇丁醚1份、丁香油1份、聚丙烯酸和羧甲基纤维素0.2份、紫外线吸收剂UV-P0.2份、乙烯基双硬脂酰胺2份、消泡剂1份；将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为360nm的紫外光催化2h，接着加入混合粉料，搅拌15min后，得到混合液备用；将丁香油、丙二醇丁醚、聚丙烯酸和羧甲基纤维素、紫外线吸收剂UV-P、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20min；将混合液加入搅拌机内，搅拌20min后即可。
实施例4
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：4的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照质量比为5:9:0.02取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在50℃下搅拌反应5小时，后离心，置于真空干燥箱80℃下烘16小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯34份、改性纳米二氧化钛16份、改性硅灰石粉15份、氟碳乳液9份、微胶囊化红磷11份、醇酯十二2份、丁香油和百里香油2份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.5份、水杨酸苯酯0.4份、乙烯基双硬脂酰胺5份、消泡剂2份；将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为360nm的紫外光催化2h，接着加入混合粉料，搅拌15min后，得到混合液备用；将丁香油和百里香油、醇酯十二、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、水杨酸苯酯、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20min；将混合液加入搅拌机内，搅拌20min后即可。
实施例5
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：4的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照质量比为5:9:0.02取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在50℃下搅拌反应5小时，后离心，置于真空干燥箱80℃下烘16小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯30份、改性纳米二氧化钛14份、改性硅灰石粉12份、氟碳乳液9份、微胶囊化红磷10份、醇酯十二1份、薰衣草油、丁香油和百里香油1份、羧甲基纤维素0.3份、水杨酸苯酯0.2份、乙烯基双硬脂酰胺2份、消泡剂1份；将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为360nm的紫外光催化2h，接着加入混合粉料，搅拌15min后，得到混合液备用；将薰衣草油、丁香油和百里香油、醇酯十二、羧甲基纤维素、水杨酸苯酯、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20min；将混合液加入搅拌机内，搅拌20min后即可。
实施例6
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：4的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照质量比为5:9:0.02取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在50℃下搅拌反应5小时，后离心，置于真空干燥箱80℃下烘16小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯32份、改性纳米二氧化钛17份、改性硅灰石粉13份、氟碳乳液9份、微胶囊化红磷11份、醇酯十二1份、薰衣草油、丁香油和百里香油1份、聚丙烯酸0.2份、水杨酸苯酯0.2份、乙烯基双硬脂酰胺4份、消泡剂3份；将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为360nm的紫外光催化2h，接着加入混合粉料，搅拌15min后，得到混合液备用；将薰衣草油、丁香油和百里香油、醇酯十二、聚丙烯酸、水杨酸苯酯、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20min；将混合液加入搅拌机内，搅拌20min后即可。
实施例7
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4～4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：(3～5)的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100～110℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照质量比为5:(8-10):(0.01-0.03)取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在40-60℃下搅拌反应3-5小时，后离心，置于真空干燥箱70-80℃下烘15-18小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯32份、改性纳米二氧化钛15份、改性硅灰石粉13份、氟碳乳液8份、微胶囊化红磷10份、醇酯十二1份、薰衣草油、丁香油和百里香油2份、聚丙烯酸0.4份、水杨酸苯酯0.3份、乙烯基双硬脂酰胺4份、消泡剂1份；将改性纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌15-20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为350-380nm的紫外光催化2-3h，接着加入混合粉料，搅拌10-20min后，得到混合液备用；将薰衣草油、丁香油和百里香油、醇酯十二、聚丙烯酸、水杨酸苯酯、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20-30min；将混合液加入到步骤(4)中搅拌机内，搅拌15-30min后即可。
对比例1
按照质量比为5:(8-10):(0.01-0.03)取硅灰石粉、乙醇、硅烷偶联剂KH55，将硅灰石粉分散于乙醇中，再加入硅烷偶联剂KH55，在40-60℃下搅拌反应3-5小时，后离心，置于真空干燥箱70-80℃下烘15-18小时，得到改性硅灰石粉，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯32份、纳米二氧化钛15份、改性硅灰石粉13份、氟碳乳液8份、微胶囊化红磷10份、醇酯十二1份、薰衣草油、丁香油和百里香油2份、聚丙烯酸0.4份、水杨酸苯酯0.3份、乙烯基双硬脂酰胺4份、消泡剂1份；将纳米二氧化钛和改性硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌15-20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为350-380nm的紫外光催化2-3h，接着加入混合粉料，搅拌10-20min后，得到混合液备用；将薰衣草油、丁香油和百里香油、醇酯十二、聚丙烯酸、水杨酸苯酯、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20-30min；将混合液加入到步骤(4)中搅拌机内，搅拌15-30min后即可。
对比例2
将经二氧化硅表面包覆的纳米二氧化钛粉体使用去离子水配制成60g/L悬浮液，用5％的醋酸溶液调节pH值至4～4.5；将悬浮液用乳化机分散20min后，再用250w的超声粉碎机超声分散40min，移入三口烧瓶中，加入与纳米二氧化钛粉体的质量比为1：(3～5)的KH-570硅烷偶联剂，放在恒温水槽中维持反应温度90℃，在搅拌的条件下反应3h；过滤、洗涤，分离出的固体用300ml无水乙醇进行抽提6h，并在100～110℃下干燥8h，粉碎后即得经KH-570硅烷偶联剂后的改性纳米二氧化钛，备用；按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯32份、改性纳米二氧化钛15份、硅灰石粉13份、氟碳乳液8份、微胶囊化红磷10份、醇酯十二1份、薰衣草油、丁香油和百里香油2份、聚丙烯酸0.4份、水杨酸苯酯0.3份、乙烯基双硬脂酰胺4份、消泡剂1份；将改性纳米二氧化钛和硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌15-20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为350-380nm的紫外光催化2-3h，接着加入混合粉料，搅拌10-20min后，得到混合液备用；将薰衣草油、丁香油和百里香油、醇酯十二、聚丙烯酸、水杨酸苯酯、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20-30min；将混合液加入到步骤(4)中搅拌机内，搅拌15-30min后即可。
对比例3
按照以下重量份称取原料：水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯32份、纳米二氧化钛15份、硅灰石粉13份、氟碳乳液8份、微胶囊化红磷10份、醇酯十二1份、薰衣草油、丁香油和百里香油2份、聚丙烯酸0.4份、水杨酸苯酯0.3份、乙烯基双硬脂酰胺4份、消泡剂1份；将纳米二氧化钛和硅灰石粉加入到研磨机内，研磨10min后，过200目筛，得到混合粉料；将水性聚氨酯和水性聚丙烯酸酯、氟碳乳液、微胶囊化红磷加入到搅拌机内搅拌15-20min，混合均匀，然后加入到容器内，用光源波长范围为350-380nm的紫外光催化2-3h，接着加入混合粉料，搅拌10-20min后，得到混合液备用；将薰衣草油、丁香油和百里香油、醇酯十二、聚丙烯酸、水杨酸苯酯、乙烯基双硬脂酰胺、消泡剂加入到另一搅拌机内搅拌20-30min；将混合液加入到步骤(4)中搅拌机内，搅拌15-30min后即可。
实验例
对实施例1-7以及对比例1-3制备好的涂料进行性能测试，根据GB14907-2002中的检测方法和检测标准，测试结果见表1。
表1
结果表明，本发明实施例1-7所制得的涂料强度高，耐腐蚀、防水阻燃，耐高温，通过与对比例1-3的涂料对比，可以看出，通过在对纳米二氧化钛以及硅石灰粉进行改性处理，进一步增强了涂料的强度和耐腐蚀性能。
综上，本发明实施例提供的纳米光触媒除甲醛涂料，通过对纳米二氧化钛以及硅石灰粉进行改性处理，再与其他组分按照重量份比例进行混合，能有效地保证涂料的强度和性能，制得的涂料污染小，强度高，除甲醛能力优异，耐腐蚀、防水阻燃，耐高温。
以上所述仅为本发明的较佳对照例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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