具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种小分子透明质酸的制备方法，包括以下步骤：

S1、在纯化水中加入透明质酸酶，然后分次加入高分子透明质酸，边加边搅拌，从而进行酶切反应；

S2、将步骤S1中酶切反应后的产物依次进行酶灭活、活性炭吸附除杂、过滤微孔膜滤的操作，得到小分子透明质酸；

S3、将小分子透明质酸投入到磁动干燥炉中，不断控制通断电，使磁动干燥炉内的磁动兜不断处于起伏状态，从而翻动小分子透明质酸，同时通入热风，进行干燥，得到含水率均匀的小分子透明质酸干粉。

步骤S1中加入透明质酸酶后，调节pH为5-8，并保持温度为25-40℃，步骤S3中热风温度不高于70℃，不低于45℃。

请参阅图2-3，磁动干燥炉包括炉体1以及盖设在炉体1上的炉盖2，炉体1左右两端均固定连接有通气管3，炉体1内壁从下到上依次固定连接有磁碰板、磁动兜、限位板43以及电动滑轨6，电动滑轨6上电性连接有电磁板7，磁动兜上端固定连接有多组随动绳，请参阅图6，电磁板7在移动至第二个随动绳处时，断电，此时前一个随动绳恢复原位，后通电吸附第二个随动绳，再次重复对随动兜8的拉扯，在电磁板7沿着电动滑轨6作用移动的过程中，实现在干燥中对小分子透明质酸的均匀翻动，使干燥更均匀，含水率更加均匀，随动绳上端部活动贯穿限位板43并与限位板43上端部接触，磁碰板包括与炉体1内壁固定的下定板41以及多个固定连接在下定板41上端部的磁碰弹杆球5，磁碰弹杆球5上端部为铁磁性材料制成，使电动滑轨6带动电磁板7在其上左右移动时，电磁板7在经过磁碰弹杆球5时，磁碰弹杆球5在磁吸力作用下快速向上弹起，进而对干燥板42产生冲击作用，进而使小分子质酸始终处于动态，相较于静态，使与热风的接触更好，干燥效率更高；

为保证通断电节点的准确性，可以在电磁板7上安装位移传感器，使其在横向上每经过一组随动绳时，即进行一次通断电。

磁动兜包括与炉体1内壁固定连接的干燥板42和随动兜8，拉绳91下端部与随动兜8的连接处设有预通球点，随动兜8与干燥板42上表面接触，且小分子透明质酸干燥时，其上表面不高于随动兜8左右端部所在的平面，使干燥时小分子透明质酸的堆积厚度不至于过大，进而使干燥的均匀性更好。

如图4，图中a表示横向长孔，随动绳包括拉绳91以及连接在拉绳91上端部的磁控块92，限位板43上开凿有横向长孔，拉绳91贯穿横向长孔，磁控块92与横向长孔内壁接触，磁控块92的长度和宽度均大于横向长孔的宽度，有效保证磁控块92被电磁板7吸附后，在断电脱离时，其不易直接穿过横向长孔而从限位板43上脱落，且磁控块92为铁磁性材料制成，拉绳91为非弹性结构制成，且拉绳91长度刚好为磁控块92和磁动兜之间的距离，使磁控块92被电磁板7吸附时，随动兜8即可被拉起，呈现起伏状，进而达到翻动小分子透明质酸的作用。

请参阅图7，预通球点包括与随动兜8固定连接的半封片102以及连接在半封片102内部的通气半球101，且拉绳91与半封片102中部固定连接，通气半球101为多通透孔结构，半封片102下端部与通气半球101外表面固定，半封片102上端部与通气半球101表面贴附，固定部分的纵向跨端不小于通气半球101半径的1/3，且贴附部分的半封片102为弹性多微孔结构，如图8，在随动绳拉动随动兜8时，半封片102贴附部分直接受力从而与通气半球101分离，并且，在拉力作用下，其表面微孔被撑大，此时外界部分热风沿着该缝隙进入到干燥板42和随动兜8之间，在每次断电时，随动兜8恢复原位的过程中，压迫该部分热风，使其逐渐预通球点处外溢，一方面使随动兜8在气体外溢过程中逐渐塌陷，进一步起到翻动作用，另一方面，外溢的气体从下方穿过小分子透明质酸相互之间的空隙外溢，配合大部分热风对上方的小分子透明质酸的干燥，实现双向干燥，使效率更高。

在制备过程中需要干燥时，通过磁动兜的设置，如图5-6，在通电时，随动绳受到吸附力与电磁板7吸附，并随电磁板7移动，从而扯动随动兜8凸起，进而迫使其上方的小分子透明质酸受到翻动，在断电后，随动兜8迅速恢复原位，从而产生抖动，进一步提高对其翻动效果，在多组的随动绳作用下，有效保证小分子透明质酸的翻动均匀性，同时增大其与通入的热风的接触面积，相较于现有技术，显著提高得到的小分子透明质酸干粉含水率的均匀性，同时加快干燥效率，进而使整体的制备效率得到提高。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。