一种高效的熬糖锅炉

文档序号:445972 发布日期:2021-12-28 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种高效的熬糖锅炉 (Efficient boiler of decocting sugar ) 是由 向进 于 2020-09-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及锅炉技术领域,尤其为一种高效的熬糖锅炉,包括底座、外炉体、升降装置,上料装置和散热装置,所述外炉体上侧设有密封盖,所述外炉体内侧固定连接有隔热层,所述隔热层内侧固定连接有加热盘管,所述加热盘管上端固定连接有进油管,所述加热盘管另一端固定连接有出油管,所述加热盘管外侧填充有导热材料,本发明中,通过设置的隔热层、加热盘管、导热材料、称重台、上料斗、上料液压缸、推料气缸、鼓风机、散热箱、散热管、散热器和温度传感器,便于控制熬糖过程中的温度,防止温度过高出现糊锅的现象,使加热过程更加均匀,同时可以实现原料的自动上料,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。(The invention relates to the technical field of boilers, in particular to an efficient sugar cooking boiler which comprises a base, an outer furnace body, a lifting device, a feeding device and a heat dissipation device, wherein a sealing cover is arranged on the upper side of the outer furnace body, a heat insulation layer is fixedly connected to the inner side of the outer furnace body, a heating coil is fixedly connected to the inner side of the heat insulation layer, an oil inlet pipe is fixedly connected to the upper end of the heating coil, an oil outlet pipe is fixedly connected to the other end of the heating coil, and heat conduction materials are filled in the outer side of the heating coil, the production efficiency is improved, and the labor intensity of workers is reduced.)

一种高效的熬糖锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种高效的熬糖锅炉。

背景技术

熬糖是一种生产糖的传统工艺,其原理是通过蒸馏分离工艺,将甘蔗或其他含糖物资中的糖分提取出来,并制作成一定的形状以便使用,目前市场上多使用熬糖锅炉进行糖类的熬制,普通的熬糖装置需要人工将原料称量后再加入到熬糖装置中,不仅效率低下,也增加了工人的劳动强度,此外熬糖过程需要对温度进行严格控制,温度过高容易导致糊锅,温度过低又会导致糖浆质量下降,普通的装置很难做到精确控温,因此,针对上述问题提出一种高效的熬糖锅炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的熬糖锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高效的熬糖锅炉,包括底座、外炉体、升降装置,上料装置和散热装置,所述底座上端前侧设有外炉体,所述外炉体上侧设有密封盖,所述外炉体内侧固定连接有隔热层,所述隔热层内侧固定连接有加热盘管,所述加热盘管上端固定连接有进油管,所述加热盘管另一端固定连接有出油管,所述加热盘管外侧填充有导热材料。

优选的,所述加热盘管内侧设有内炉体,所述内炉体内侧设有搅拌器,所述搅拌器内侧固定连接有转轴,所述转轴外侧与密封盖转动连接。

优选的,所述升降装置包括升降液压缸、电机安装座和电机,所述升降液压缸下端与底座固定连接,所述升降液压缸上端与电机安装座固定连接,所述电机安装座下端右侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一下端啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二内侧与转轴固定连接。

优选的,所述上料装置包括称重台、上料斗、固定架和滑轮,所述称重台外侧与底座固定连接,所述称重台上侧设有上料斗,所述上料斗外侧转动连接有转动杆,所述转动杆另一端固定连接有固定架,所述固定架内侧与滑轮转动连接,所述滑轮外侧转动连接有滑座,所述滑座下端与底座固定连接,所述转动杆外侧滑动连接有限位板,所述限位板下端与底座固定连接。

优选的,所述固定架后端固定连接有连接架,所述连接架下端固定连接有上料液压缸,所述上料液压缸下端与底座固定连接,所述连接架上端中部转动连接有推料气缸,所述推料气缸另一端与上料斗转动连接。

优选的,所述限位板内侧开设有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接有转动杆,所述限位板的数量为2个,且限位板对称分布在上料斗的前后两侧。

优选的,所述散热装置包括通风管、鼓风机、散热箱、散热管和温度传感器,所述通风管一端与外炉体固定连接,所述通风管另一端与鼓风机固定连接,所述鼓风机右端与底座固定连接,所述鼓风机输出端通过导管与散热箱固定连接,所述散热箱内部设有散热管,所述散热管一端固定连接有水箱,所述水箱下端与底座固定连接。

优选的,所述散热管另一端固定连接有循环泵,所述循环泵下端与底座固定连接,所述循环泵输出端通过导管与水箱固定连接,所述散热箱上端开设有出气孔,所述散热箱前端固定连接有散热框,所述散热框内侧设有散热器,所述温度传感器上端与转轴固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的隔热层、加热盘管和导热材料,加热盘管围绕在内炉体的外侧,同时加热盘管外侧填充有导热材料,这种设置可以使热量均匀的散发,使加热过程更加均匀,防止出现局部温度过高的现象,隔热层可以起到隔热保温的作用,防止热量流失;

2、本发明中,通过设置的称重台、上料斗、上料液压缸和推料气缸,称重台可以测量出添加的原料的重量,便于精确控制原料的添加量,上料液压缸运行推动连接架,连接架推动固定架,固定架推动滑轮,滑轮在滑座中向上滑动,限位板内侧开设有限位槽,当转动杆向上运动至限位槽最上端时达到下料点,推料气缸运行推动上料斗,上料斗围绕转动中心进行逆时针转动,从而将上料斗中的原料自动倾倒进内炉体中,实现了原料的自动上料,不仅提高了生产效率,也降低了工人的劳动强度;

3、本发明中,通过设置的鼓风机、散热箱、散热管、散热器和温度传感器,温度传感器可以测量内炉体中的温度,当内炉体中的温度超过150摄氏度时,散热装置的鼓风机运行将内炉体中的热空气抽出,由通风管输送至散热箱中,散热器运行将散热箱中的热气排出,同时循环泵运行将水箱中的冷却液抽送至散热管中,热空气遇到温度较低的散热管,会凝结成水珠附着在散热管表面,最终落在散热箱底部,这种设置可以对内炉体进行快速降温,便于控制熬糖过程中的温度,防止温度过高出现糊锅的现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明外炉体的安装结构示意图;

图3为本发明升降装置的安装结构示意图;

图4为本发明上料装置的安装结构示意图;

图5为本发明限位板的安装结构示意图;

图6为本发明上料液压缸的安装结构示意图;

图7为本发明限位板的整体结构示意图;

图8为本发明散热装置的安装结构示意图;

图9为本发明散热管的安装结构示意图。

图中:1-底座、2-外炉体、3-升降装置、301-升降液压缸、302-电机安装座、303-电机、304-锥齿轮一、305-锥齿轮二、4-上料装置、401-称重台、402-上料斗、403-固定架、404-滑轮、405-转动杆、406-滑座、407-限位板、408-连接架、409-上料液压缸、410-推料气缸、411-限位槽、5-散热装置、501-通风管、502-鼓风机、503-散热箱、504-散热管、505-水箱、506-循环泵、507-出气孔、508-散热框、509-散热器、510-温度传感器、6-密封盖、7-隔热层、8-加热盘管、9-进油管、10-出油管、11-导热材料、12-内炉体、13-搅拌器、14-转轴。

具体实施方式

实施例1:

请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:

一种高效的熬糖锅炉,包括底座1、外炉体2、升降装置3,上料装置4和散热装置5,底座1上端前侧设有外炉体2,外炉体2上侧设有密封盖6,外炉体2内侧固定连接有隔热层7,隔热层7内侧固定连接有加热盘管8,加热盘管8上端固定连接有进油管9,加热盘管8另一端固定连接有出油管10,加热盘管8外侧填充有导热材料11。

加热盘管8内侧设有内炉体12,内炉体12内侧设有搅拌器13,搅拌器13内侧固定连接有转轴14,转轴14外侧与密封盖6转动连接,升降装置3包括升降液压缸301、电机安装座302和电机303,升降液压缸301下端与底座1固定连接,升降液压缸301上端与电机安装座302固定连接,电机安装座302下端右侧固定连接有电机303,电机303主轴末端固定连接有锥齿轮一304,锥齿轮一304下端啮合有锥齿轮二305,锥齿轮二305内侧与转轴14固定连接,上料装置4包括称重台401、上料斗402、固定架403和滑轮404,称重台401外侧与底座1固定连接,称重台401上侧设有上料斗402,上料斗402外侧转动连接有转动杆405,转动杆405另一端固定连接有固定架403,固定架403内侧与滑轮404转动连接,滑轮404外侧转动连接有滑座406,滑座406下端与底座1固定连接,转动杆405外侧滑动连接有限位板407,限位板407下端与底座1固定连接,固定架403后端固定连接有连接架408,连接架408下端固定连接有上料液压缸409,上料液压缸409下端与底座1固定连接,连接架408上端中部转动连接有推料气缸410,推料气缸410另一端与上料斗402转动连接,限位板407内侧开设有限位槽411,限位槽411内侧滑动连接有转动杆405,限位板407的数量为2个,且限位板407对称分布在上料斗402的前后两侧,散热装置5包括通风管501、鼓风机502、散热箱503、散热管504和温度传感器510,通风管501一端与外炉体2固定连接,通风管501另一端与鼓风机502固定连接,鼓风机502右端与底座1固定连接,鼓风机502输出端通过导管与散热箱503固定连接,散热箱503内部设有散热管504,散热管504一端固定连接有水箱505,水箱505下端与底座1固定连接,散热管504另一端固定连接有循环泵506,循环泵506下端与底座1固定连接,循环泵506输出端通过导管与水箱505固定连接,散热箱503上端开设有出气孔507,散热箱503前端固定连接有散热框508,散热框508内侧设有散热器509,温度传感器510上端与转轴14固定连接。

工作流程:用电器均为外接电源,将原料放置在上料装置4的上料斗402中,称重台401可以测量出添加的原料的重量,便于精确控制原料的添加量,上料液压缸409运行推动连接架408,连接架408推动固定架403,固定架403推动滑轮404,滑轮404在滑座406中向上滑动,限位板407内侧开设有限位槽411,当转动杆405向上运动至限位槽411最上端时达到下料点,转动杆405运动受阻,推料气缸410运行推动上料斗402,上料斗402围绕转动中心进行逆时针转动,从而将上料斗402中的原料倾倒进内炉体12中,升降装置3的升降液压缸301运行带动密封盖6向下运动将外炉体2盖住,加热油由进油管9进入到加热盘管8内部,加热盘管8围绕在内炉体12的外侧,同时加热盘管8外侧填充有导热材料11,可以使热量均匀的散发,使加热过程更加均匀,防止出现局部温度过高的现象,隔热层7可以起到隔热保温的作用,防止热量流失,电机303运行带动锥齿轮一304转动,锥齿轮一304转动带动锥齿轮二305转动,锥齿轮二305转动带动转轴14转动,转轴14带动搅拌器13转动,从而可以将内炉体12中的原料进行搅拌,防止原料附着在内炉体12内壁,温度传感器510可以测量内炉体12中的温度,当内炉体12中的温度超过150摄氏度时,温度传感器510将温度信号发送给控制主机,散热装置5的鼓风机502运行将内炉体12中的热空气抽出,由通风管501输送至散热箱503中,散热器509运行将散热箱503中的热气排出,同时循环泵506运行将水箱505中的冷却液抽送至散热管504中,热空气遇到温度较低的散热管504,会凝结成水珠附着在散热管504表面,最终落在散热箱503底部。

实施例2:

请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:

一种高效的熬糖锅炉,包括底座1、外炉体2、升降装置3,上料装置4和散热装置5,底座1上端前侧设有外炉体2,外炉体2上侧设有密封盖6,外炉体2内侧固定连接有隔热层7,隔热层7内侧固定连接有加热盘管8,加热盘管8上端固定连接有进油管9,加热盘管8另一端固定连接有出油管10,加热盘管8外侧填充有导热材料11。

加热盘管8内侧设有内炉体12,内炉体12内侧设有搅拌器13,搅拌器13内侧固定连接有转轴14,转轴14外侧与密封盖6转动连接,升降装置3包括升降液压缸301、电机安装座302和电机303,升降液压缸301下端与底座1固定连接,升降液压缸301上端与电机安装座302固定连接,电机安装座302下端右侧固定连接有电机303,电机303主轴末端固定连接有锥齿轮一304,锥齿轮一304下端啮合有锥齿轮二305,锥齿轮二305内侧与转轴14固定连接,上料装置4包括称重台401、上料斗402、固定架403和滑轮404,称重台401外侧与底座1固定连接,称重台401上侧设有上料斗402,上料斗402外侧转动连接有转动杆405,转动杆405另一端固定连接有固定架403,固定架403内侧与滑轮404转动连接,滑轮404外侧转动连接有滑座406,滑座406下端与底座1固定连接,转动杆405外侧滑动连接有限位板407,限位板407下端与底座1固定连接,固定架403后端固定连接有连接架408,连接架408下端固定连接有上料液压缸409,上料液压缸409下端与底座1固定连接,连接架408上端中部转动连接有推料气缸410,推料气缸410另一端与上料斗402转动连接,限位板407内侧开设有限位槽411,限位槽411内侧滑动连接有转动杆405,限位板407的数量为2个,且限位板407对称分布在上料斗402的前后两侧,散热装置5包括通风管501、鼓风机502、散热箱503、散热管504和温度传感器510,通风管501一端与外炉体2固定连接,通风管501另一端与鼓风机502固定连接,鼓风机502右端与底座1固定连接,鼓风机502输出端通过导管与散热箱503固定连接,散热箱503内部设有散热管504,散热管504一端固定连接有水箱505,水箱505下端与底座1固定连接,散热管504另一端固定连接有循环泵506,循环泵506下端与底座1固定连接,循环泵506输出端通过导管与水箱505固定连接,散热箱503上端开设有出气孔507,散热箱503前端固定连接有散热框508,散热框508内侧设有散热器509,温度传感器510上端与转轴14固定连接。

工作流程:本实施例中与实施例1中相同的部分不再赘述,不同之处在于:当温度传感器510检测到内炉体12中的温度不超过150摄氏度时,散热装置5的鼓风机502、循环泵506和散热器509均处于待机状态,此时散热装置5不参与工作。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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