具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

需要说明的是，本申请中的外筒组件10的高度方向即图1中的竖直方向。、

如图1所示，本发明提供了一种洗衣机，洗衣机通过蒸汽对待洗涤物进行洗涤，包括外筒组件10、加热装置20和压力调节装置30。其中，待洗涤物和清洗水放置于外筒组件10内。加热装置20设于外筒组件10，加热装置20用于加热清洗水以产生蒸汽。压力调节装置30与外筒组件10的内部连通，压力调节装置30用于调节外筒组件10内的气压以改变清洗水的沸点。

上述设置中，压力调节装置30通过调节外筒组件10内的气压以改变清洗水的沸点。这样确保外筒组件10内能够产生预设温度的蒸汽，从而确保待洗涤物能够在预设的蒸汽温度下进行清洗，进而满足其清洗要求。另外，压力调节装置30能够确保外筒组件10内充分地产生蒸汽，从而确保在预设的任意设定温度下水蒸气产生的效率。进而更好地满足待洗涤物的清洗要求。

需要说明的是，水在一个标准大气压下的蒸发速度与温度有关，温度越高，蒸发越快，当温度达到沸点时，水的温度不会再上升，换言之蒸发速度达到最高，在一个标准大气压下水的沸点为100℃。如果想要在任何温度下都想要维持水的蒸发速度达到最高，换言之就是令水在任何温度下都可以沸腾。根据气压变化水的沸点随之变化的物理性质，可以通过人为的控制气压以控制水的沸点，令产生的蒸汽速度维持最高，且产生的蒸汽温度随着水的沸点变化。这样设定任何温度下的蒸汽洗都不会影响蒸汽产生的速度，比如想要30℃的蒸汽，只需把气压降低到水的沸点到30℃即可。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，加热装置20包括加热底盘，加热底盘设置在外筒组件10的底部。

上述设置中，加热底盘能够对外筒组件10的底部进行加热，从而确保外筒组件10内的清洗水能够受热变成蒸汽。进而确保洗衣机能够正常地工作。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，压力调节装置30包括泵送件31和压力监测件32，泵送件31和压力监测件32均与外筒组件10的内部连通。

上述设置中，通过泵送件31与压力监测件32配合使用能够将外筒组件10的内部压力调节至预设的压力值。从而确保外筒组件10内能够产生预设温度的蒸汽，进而确保待洗涤物能够在预设的蒸汽温度下进行清洗，以满足其清洗要求。

需要说明的是，压力监测件32能够显示外筒组件10内的实时压力，泵送件31能够实时调节外筒组件10内的压力值。这样可根据压力监测件32显示的外筒组件10内的实时压力值动态调节压力，直到与预设温度对应地压力值相同。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，洗衣机还包括液位监测装置40，液位监测装置40设置在外筒组件10内用于监测清洗水的液位高度。

上述设置中，液位监测装置40能够监测外筒组件10内清洗水的液位高度。这样方便后续补充清洗水，从而确保外筒组件10内存储足够的清洗水，进而确保产生充足的蒸汽以满足待洗涤物的清洗要求。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，液位监测装置40包括多个沿外筒组件10高度方向间隔设置的液位探针41。

需要说明的是，相关技术中的洗衣机绝大多数采用液位传感器，液位传感器是通过检测筒内底部水的压强，根据压强的大小判断水位的高度，但是液位传感器必须要在标准大气压使用，如果气压发生变化，这个检测就会出现误差。因此，本申请中的液位监测装置40无法采用液位传感器，而采用液位探针41。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，洗衣机还包括第一进出管50、第二进出管60和第三进出管70，第一进出管50、第二进出管60和第三进出管70均与外筒组件10的内部连通。

上述设置中，第一进出管50为补水通道，用于补充清洗水，第二进出管60作为出气通道，用于排出外筒组件10内的空气，第三进出管70作为排水通道，用于排出外筒组件10内的清洗水。设置三根进出管以确保洗衣机能够正常地工作。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，洗衣机还包括控制阀门80，控制阀门80分别设置在第一进出管50、第二进出管60和第三进出管70上。

上述设置中，控制阀门80用于控制对应进出管的通断，从而确保洗衣机能够正常地补水或排水或排气。进而确保洗衣机能够正常地工作。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，控制阀门80采用气密阀。设置在第一进出管50上的气密阀为进水气密阀，设置在第二进出管60上的气密阀为泄压气密阀，设置在第三进出管70上的气密阀为排水气密阀。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，洗衣机还包括风道组件90，风道组件90包括风道管道91和设置在风道管道91上的风机92，其中风道管道91的两端均与外筒组件10的内部连通。

上述设置中，设置风道组件90能够加速外筒组件10内蒸汽的流动循环速度，从而提高洗衣机的蒸汽清洗效率，进而增强了洗衣机的清洗效果。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，洗衣机还包括烘干模块100，烘干模块100设置在风道管道91上。

上述设置中，烘干模块100能够产生热而干燥的空气，在风机92的作用下，将干热空气送入外筒组件10内对待洗涤物进行干燥。从而实现了洗衣机的干燥功能，进而满足洗衣机的多功能化要求。

需要说明的是，烘干模块100即两器模块，蒸发器与冷凝器。蒸发器用于吸收热量，冷凝器用于释放热量，其具体工作原理为：潮湿的热空气首先经过蒸发器，蒸发器吸收空气的热量，水分被冷凝，空气变得冷而干燥，然后再经过冷凝器，冷凝器释放热量将空气加热，空气变得热而干燥，通过风机送入筒内进行烘干。其结构组成为压缩机，铜管，翅片，压缩机用于给铜管提供或者吸收热量，铜管连接压缩机，翅片增加铜管与空气的接触面积。

具体地，在一个实施例中，洗衣机还包括控制模块，控制模块与压力调节装置30连接，控制模块能够根据预设的蒸汽清洗温度值控制压力调节装置30动作以调整外筒组件10内的气压。

上述设置中，洗衣机集成控制模块，这样使得洗衣机具有自动调压功能，能够根据预设的蒸汽清洗温度值调整外筒组件10内的气压。从而提高了洗衣机的工作效率，同时满足了洗衣机的自动化控制要求。

如图2所示，本发明的还提供了一种控制方法，其包括：

向外筒组件加入清洗水；

当清洗水到达第一预设水位时，停止加水；

通过压力调节装置将外筒组件内的气压调节至预设气压值；

当外筒组件内的气压调节至预设的气压值时，开启加热装置；

当外筒组件内的水位到达第二预设水位时，开启风机，对待洗涤物进行循环清洗；

其中，第一预设水位大于第二预设水位的液位高度。

根据上述步骤，压力调节装置30通过调节外筒组件10内的气压以改变清洗水的沸点。这样确保外筒组件10内能够产生预设温度的蒸汽，从而确保待洗涤物能够在预设的蒸汽温度下进行清洗，进而满足其清洗要求。另外，压力调节装置30能够确保外筒组件10内充分地产生蒸汽，从而确保在预设的任意设定温度下水蒸气产生的效率。进而更好地满足待洗涤物的清洗要求。

需要说明的是，如图1所示，第一预设水位为高于最上面的液位探针41的水位，第二预设水位为低于中间的液位探针41，且高于最下面的液位探针41的水位，第三预设水位为低于最下面的液位探针41的水位。

具体地，在一个实施例中，控制方法还包括：

当蒸汽洗模式预设运行时间结束后，选择烘干模式；

加热装置关闭，第一进出管上的控制阀门关闭，第二进出管和第三进出管上的控制阀门均打开；

烘干模块开启，对待洗涤物进行循环烘干。

具体地，在一个实施例中，在当蒸汽洗模式预设运行时间结束后，选择烘干模式之前还包括蒸汽洗模式预设运行时间是否结束的判断程序。

具体地，在一个实施例中，在向外筒组件加入清洗水之前还包括：

在控制模块上设定蒸汽清洗温度，开启蒸汽清洗模式；

第一进出管和第二进出管上的控制阀门均打开，第三进出管上的控制阀门关闭。

需要说明的是，客户可以根据自身的实际需求，设定蒸汽洗模式预设运行时间和蒸汽清洗温度。通常情况下，蒸汽洗模式预设运行时间设定为30分钟至60分钟，蒸汽清洗温度设定为25℃至90℃。当然不限于上述给出的范围值，可根据实际情况进行调整。

具体地，在一个实施例中，在当清洗水到达第一预设水位时，停止加水之前还包括清洗水是否到达第一预设水位的判断程序。

具体地，在一个实施例中，在当外筒组件内的气压调节至预设气压值时，开启加热装置之前还包括外筒组件内的气压值是否到达预设气压值的判断程序。

如图3所示，下面阐述一下本申请的控制方法完整的实施例：

实施例一

蒸汽清洗模式

步骤一，设定蒸汽清洗温度，开启蒸汽清洗模式，程序根据温度换算成为预设气压值；

步骤二，进水气密阀打开，泄压气密阀打开，排水气密阀关闭；

步骤三，开始进水；

步骤四，若水位到达预设水位一，即前述第一预设水位，进水气密阀关闭，泄压气密阀关闭，排水气密阀关闭；若水位未到达预设水位一，则返回步骤三；

步骤五，开启空气泵，调整外筒组件的气压；

步骤六，气压传感器检测到外筒组件气压开始变化，若到达预设气压值，则关闭空气泵，开启电加热，加热底盘开始加热使水沸腾产生蒸汽；若未到达预设气压值，则返回步骤五；

步骤七，关闭空气泵，开启电加热，加热底盘开始加热使水沸腾产生蒸汽；

步骤八，是否到达预设水位二，若是，则开启风机，开启电加热；若否，则返回步骤七；

步骤九，若蒸汽洗模式预设运行时间结束，则不选择烘干模式，整个清洗程序结束(具体包括步骤1：电加热关闭，风机开启，进水气密阀关闭，泄压气密阀打开，排水气密阀打开；步骤2：温度下降至预设安全温度，门锁解锁，程序结束)；若蒸汽洗模式预设运行时间未结束，则判定是否到达预设水位三；

步骤十，若是，则关闭电加热，再判定蒸汽洗模式预设运行时间是否结束，若否，则返回步骤七；

步骤十一，若蒸汽洗模式预设运行时间结束，则整个清洗程序结束(包括步骤1：电加热关闭，风机开启，进水气密阀关闭，泄压气密阀打开，排水气密阀打开；步骤2：温度下降至预设安全温度，门锁解锁，程序结束)；若蒸汽洗模式预设运行时间未结束，则判定是否到达预设水位二；

步骤十二，若否，则返回步骤十中的关闭电加热，再判定蒸汽洗模式预设运行时间是否结束步骤，若是，则返回步骤七。

需要说明的是，当水位减少到预设水位，即前述第二预设水位的高度后，开启风机92，让风机92带动蒸汽在筒内循环。蒸汽洗涤过程中，当水位减少到第三预设水位的高度后，加热底盘停止加热，停止产生蒸汽，避免干烧。蒸汽洗涤过程中，当水位从第三预设水位的高度恢复到第二预设水位的高度后，开启加热底盘，补充因冷却减少的蒸汽。蒸汽洗涤时间结束后，关闭加热底盘，开启风机92，泄压气密阀开启，排水气密阀开启，外筒组件10气压恢复正常，排出筒内残水，开始降温。开启风机92，待温度恢复到安全温度后，解锁洗衣机机门，蒸汽洗程序结束；

实施例二

蒸汽清洗模式加烘干模式

步骤一，设定蒸汽清洗温度，开启蒸汽清洗模式，程序根据温度换算成为预设气压值；

步骤二，进水气密阀打开，泄压气密阀打开，排水气密阀关闭；

步骤三，开始进水；

步骤四，若水位到达预设水位一，即前述第一预设水位，进水气密阀关闭，泄压气密阀关闭，排水气密阀关闭；若水位未到达预设水位一，则返回步骤三；

步骤五，开启空气泵开始工作，调整外筒组件的气压；

步骤六，气压传感器检测到外筒组件气压开始变化，若到达预设气压值，则关闭空气泵，开启电加热，加热底盘开始加热使水沸腾产生蒸汽；若未到达预设气压值，则返回步骤五；

步骤七，关闭空气泵，开启电加热，加热底盘开始加热使水沸腾产生蒸汽；

步骤八，是否到达预设水位二，若是，则开启风机，开启电加热；若否，则返回步骤七；

步骤九，若蒸汽洗模式预设运行时间结束，则不选择烘干模式整个清洗程序结束(具体包括步骤1：电加热关闭，进水气密阀关闭，泄压气密阀打开，排水气密阀打开；步骤2：风机开启，两器模块开启；步骤3：烘干完成，门锁解锁，程序结束)；若蒸汽洗模式预设运行时间未结束，则判定是否到达预设水位三；

步骤十，若是，则关闭电加热，再判定蒸汽洗模式预设运行时间是否结束，若否，则返回步骤七；

步骤十一，若蒸汽洗模式预设运行时间结束，则整个清洗程序结束(包括步骤1：电加热关闭，进水气密阀关闭，泄压气密阀打开，排水气密阀打开；步骤2：风机开启，两器模块开启；步骤3：烘干完成，门锁解锁，程序结束)；若蒸汽洗模式预设运行时间未结束，则判定是否到达预设水位二；

步骤十二，若否，则返回步骤十中的关闭电加热，再判定蒸汽洗模式预设运行时间是否结束步骤，若是，则返回步骤七。

需要说明的是，蒸汽洗涤时间结束后，关闭加热底盘，泄压气密阀开启，排水气密阀开启，外筒组件气压恢复正常，排出筒内残水，排水结束后，开启风机和两器模块，开始烘干。烘干结束后，可以开门取衣。

需要说明的是，风机92及两器模块自带温度传感器，用于感知筒内空气进出风道的温度。

当进水气密阀，泄压气密阀，排水气密阀关闭时，外筒组件10为完全密封状态，筒内气压由空气泵控制，筒内水的沸点随气压变化，筒内蒸汽的温度也同样随水的沸点变化。所以，可以通过气压传感器反馈外筒组件的气压信号，控制蒸汽洗的温度。

因为，此方案是需要控制外筒组件10的气压，所以一般的液位传感器无法使用，只能通过三个金属制成的液位探针41之间的导通情况进行液位高度的判断。当水位在最上面的液位探针41和中间的液位探针41之间时，开启加热底盘，但不开启风机92，避免蒸汽量及蒸汽温度还不够时，在风道中被冷凝，影响初期蒸汽产生的效率。当水位在中间的液位探针41和最下面的液位探针41之间时，蒸汽量已经十分充足，就可以开启风机92带动蒸汽循环；当水位低于最下面的液位探针41时，代表筒内余水已经不多，避免干烧，需关闭加热底盘；待水位恢复到中间的液位探针41的高度时，再次开启加热底盘，维持筒内的蒸汽量。

可选地，在风道出风口位置增加辅助加热装置，便于更好的维持蒸汽温度。

通过以上的描述可知，压力调节装置30通过调节外筒组件10内的气压以改变清洗水的沸点。这样确保外筒组件10内能够产生预设温度的蒸汽，从而确保待洗涤物能够在预设的蒸汽温度下进行清洗，进而满足其清洗要求。另外，压力调节装置30能够确保外筒组件10内充分地产生蒸汽，从而确保在预设的任意设定温度下水蒸气产生的效率。进而更好地满足待洗涤物的清洗要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。